ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ

ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ [c.15]

Сточи к Г. Ф. Технология окрасочных работ в машиностроении Учеб. пособие.— 3-е изд., перераб. и доп.—12 л., ил.— 40 к. [c.320]

Для обеспечения надежной длительной работы окрашенных объектов к лакокрасочным материалам предъявляются определенные требования высокая адгезия к защищаемым поверхностям, примерное совпадение коэффициентов термического расширения покрытия и металла, высокая теплостойкость и химическая устойчивость, водонепроницаемость, светостойкость, гладкость, ровность покрытия, достаточная механическая прочность, высокая твердость и эластичность пленки, хорошие защитные свойства. Срок службы лакокрасочных покрытий зависит от следующих факторов природы окрашиваемого материала, состояния поверхности, качества лакокрасочного материала, правильного выбора лакокрасочного материала и технологии его нанесения, качества окрасочных работ. [c.465]

Неметаллические покрытия. К неметаллическим покрытиям относят лакокрасочные и пластмассовые покрытия. Наиболее широко применяются лакокрасочные покрытия. Защищая металлические изделия от коррозии, а деревянные от поглощения влаги и загнивания, лакокрасочные покрытия придают им красивый внешний вид. Срок службы лакокрасочных покрытий зависит от ряда факторов от лакокрасочного материала, подготовки поверхности, технологии выполнения окрасочных работ и т. д. [c.508]

В настоящее время значение и сущность окрасочных работ в обще.м цикле изготовления изделий значительно изменились. Повышенные требования к внешней отделке промышленных изделий усложнили технологию окрашивания, а совершенно необходимая интенсификация окрасочных работ потребовала внедрения высокопроизводительного технологического и транспортного оборудования. [c.486]

На крупных предприятиях с массовым выпуском высококачественно окрашиваемых изделий часто окрасочные работы приходится размещать на нескольких территориально обособленных площадках. В таких условиях очень важно правильно разместить окрасочные участки в пространстве, координируя их работу с общим технологическим потоком производства и единой комплексной технологией окрашивания изделия. [c.487]

Для широкого применения водоразбавляемых лакокрасочных материалов на основе водорастворимых пленкообразователей необходимо было создать специальную технологию их нанесения. Наиболее приемлемым оказался метод электроосаждения [6—9], к достоинствам которого [10—14] следует отнести высокую равномерность по толщине получаемых покрытий, почти полное отсутствие влаги и токсичных растворителей в осажденной пленке и улучшение санитарно-гигиенических условий труда, снижение пожароопасности окрасочных работ, возможность выполнения всех операций подготовки поверхности, окраски, сушки на одной автоматизированной линии. Недостатком является возможность получения лишь тонких однослойных покрытий на токопроводящей поверхности. [c.8]

Окрасочные работы независимо от того, на каких изделиях нли объектах получают покрытия, проводятся в соответствии с заданной технологией, предусматривающей перечень операций с указанием материалов, оборудования, инструмента и режимов окраски. При разработке технологии учитывается ряд технологических и экономических факторов [c.279]

Чтобы получить высококачественные лакокрасочные покрытия, необходимо правильно выбрать пленкообразующее вещество, пигменты и наполнители, разработать оптимальную систему защитного покрытия для заданной подложки, технологию нанесения этого покрытия, правильно применять ее при окрасочных работах, обеспечить рациональный уход за покрытием при эксплуатации. [c.6]

Срок службы лакокрасочных покрытий зависит от следующих основных факторов природы окрашиваемого металла состояния поверхности качества лакокрасочного материала правильного выбора лакокрасочного материала и технологии его нанесения качества окрасочных работ. [c.11]

Важно, что на многономенклатурных роторных линиях может изготовляться одновременно несколько изделий, различных по форме и размерам, но однородных по своей технологии. Пока на роторных линиях лучше всего освоены всевозможные процессы обработки давлением (штамповка, высадка и т. д.), термические, окрасочные, сборочные процессы, а также контрольные операции. Ведутся работы по освоению на роторных линиях процессов обработки металлов резанием. [c.202]

Окрасочно-сушильные установки не изолируют в тех случаях, когда по условиям технологии окраска не может быть выделена из общего потока. В этих случаях необходимо соблюдать ряд предосторожностей в частности сварка и другие работы с применением открытого огня должны производиться на расстоянии 15— 25 м. [c.274]

Особенность большинства применяемого оборудования — его нестандартность серийно производится лишь небольшая часть оборудования, причем преимущественно комплектующего. В связи с интенсификацией процесса получения покрытий, переводом его на поточное (конвейерное) производство наибольшее применение получило оборудование, обеспечивающее полную механизацию и автоматизацию процессов. Знание современного окрасочного оборудования — его устройства, принципов работы, правил обслуживания — непременное требование к инженеру-технологу, связанному с получением лакокрасочных покрытий. [c.3]

Описание технологии. Управление вентиляционными агрегатами окрасочной камеры в цехах ПО Ижорский завод осуществлялось с места их установки, расположенного вне рабочего места оператора, что часто приводило к непроизводительной работе электродвигателей общей мощностью 410 кВт и значительным потерям электроэнергии. Внедрение модернизированной схемы управления восемью вытяжными и двумя приточными вентиляционными агрегатами позволило дистанционно ре- [c.126]

Промышленность ждет также выпуска необходимого для нового процесса окрасочного оборудования. Отсутствие специального электрического и окрасочного оборудования является главной причиной, тормозящей развитие электроокраски у нас в стране. Требуется также ускорить создание экспериментальных баз для отработки технологии электроокраски разных изделий. Необходимость иметь такие базы подтверждается практикой ГАЗ и всех без исключения заграничных фирм, выпускающих оборудование для электроокраски и выполняющих проектно-монтажные работы. [c.229]

Так как издавна известно, что ржавчина мешает адгезии, то и существовало в технологии окрасочных работ непреложное требование — тщательно очищать от продуктов коррозии изделия перед окрашиванием. Но основная доля трудовых затрат при окрашивании приходится именно на тщательную очистку, стоимость этой операции достигает двух рублей за квадратный метр, и все равно желающих заработать на этом деле почти не находится — грязная, тяжелая, вредная и трудоемкая работа. <роме того, при очистке с поверхности сдирается заметньш сдой металла, что ослабляет изделие. Для тонколистовых конструкций, например кузовов легковых автомашин, механическая очистка вообще опасна. [c.22]

Защита поверхности от агрессивной среды достигается лишь в том случае, если покрытие химически стойко в данной среде, беспористо и обладает хорошим сцеплением (адгезией) с подложкой. Первое требование соблюдается выбором лака или краски, стойкого в конкретных условиях эксплуатации, с учетом состава агрессивной среды, температуры, возможности облива, требованиями к цвету, экономического эффекта и т. д. Беспористость покрытия обеспечивается числом слоев и определенной толщиной покрытия. Хорошую адгезию покрытия к подложке обеспечивает тщательная подготовка поверхности под окраску (методы будут подробно рассмотрены в дальнейшем). Таким образом, качество и длительность защитного действия покрытия находятся в прямой связи с тщательным соблюдением технологии окрасочных работ и контролем их качества. [c.193]

Обычные лакокрасочные материалы не прилипают к влажной поверхности. Поэтому и существует в традиционной технологии окрашивания непреложное правило поверхности должны быть сухими. Следовательно, если они оказались влажными, то надо дать им просохнуть на солнце, или протереть их сухой ветошью, или обдуть горячим воздухом, или удалить воду органическим растворителем, смешивающимся с водой, например ацетоном. Из-за этого обстоятельства металлоизделия, находящиеся на открытом воздухе, рекомендуется окрашивать в сухое время года. Но ведь дожди могут выпадать совершенно неожиданно, как раз во время окрасочных работ. В Прибалтике и на северо-западе нашей страны, да и в средней полосе, дожди нередко идут неделями. Но если ждать у моря погоды и прекратить окрасочные работы, то отодвинутся и сроки сдачи объекта в эксплуатацию. В таких случаях строители вынуждены окрашивать по влажной поверхности, под дождем, причем теми красками, какие есть у них под рукой. Конечно, результат такого окрашивания чаще всего плачевный покрытие начинает облезать довольно быстро. Но винить за это строителей, нам представляется, нельзя. Если они сдадут объект в срок, то экономическая выгода от этого в десятки раз превысит тот ущерб, который нанесет преждевременный выход покрытия из строя. Вину за это надо возложить на нас, химиков, за то, что мы не сумели обеспечить строителей такими красками, которыми можно было бы окрашивать в любую погоду по любой поверхности и которые создали бы при этом столь же надежное покрытие, как и при окрашивании в сухую погоду. [c.66]

При выполнении всей системы лакокрасочных покрытий в отчете следует указать вид подготовки поверхности и ее качество, объем окрасочных работ, грунтовое покрытие, кроющее покрытие и технологию нанесения, а при нанесении покрытия на открытом воздухе — атмосферные условия, т. е. температуру, относительную влажность воздуха или допустимость солнечного света при нанесении лакокрасочного покрытия и при высыхании, продолжительность высыхания отдельных слоев в различных условиях, прочие существенные данные, например толщину лакокрасочнога покрытия и т. д. [c.116]

Большое внимание должно быть уделено при проектировании 1акже вопросам организации окрасочных работ, в значительной мере определяющим технико-экономическую эффективность работы цеха. Выбор метода организации окрасочных работ и технологической последовательности отдельных этапов окрашивания, полная увязка технологии окрашивания с технологией обработки деталей и сборки их в готовое изделие — все это должно быть тщательно продумано, прежде чем приступить к решению чисто технических задач. [c.487]

Как доступными средствами отремонтироавгь легковой автомобиль в слолняк личного гаража Автор отвечает на этот вопрос, подробно излагая технологию слесарных, сварочных и окрасочных работ, а также методику ремонта отдельных агрегатов и узлов. [c.2]

К грубым нарушениям технологии относятся плохая очистка поверхности от ржавчины и других загрязнений сокращение количества необходимых слоев покрытия произвольное уменьшение сроков сушки покрытия и эксплуатация неот-вержденного покрытия проведение окрасочных работ в неблагоприятных метеорологических условиях использование недоброкачественных материалов некачественное приготовление смесей использование неисправного оборудования. [c.356]

Эффективность работы оборудования по получению полимерных покрытий и качество покрытий зависят от организации про-язводства. Основным направлением в работе оборудования окрасочных цехов должно быть повышение технического уровня путем применения новейших агрегатов и камер, замены устаревшего оборудования на современное, механизация и автоматизация производства, внедрение современных лакокрасочных материалов и перспективной технологии подготовки поверхности изделий перед окраской, а также прогрессивных способов нанесения материалов и сушки покрытий. [c.327]

На экспериментальной электроокрасочной установке Хотьковского завода экспериментальной технологии и окрасочной аппаратуры Всесоюзной конторы Лакокраспокрытие МХП СССР производятся работы по разработке, освоению и внедрению в промышленность методов электроокраски с применении пневматических распылителей при окрас- [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...