Окрасочные работы — Организация

В вопросы организации окрасочных работ на строительстве включается организация собственно окрасочных работ и организация вспомогательного хозяйства. [c.464]

При большом объеме окрасочных работ необходима организация специализированных бригад для выполнения всего комплекса работ по очистке и окраске мостов. [c.57]

Проектирование организации окрасочных работ следует связывать с разработкой принципиальной схемы всего технологического процесса по заводу. При этом возможны следующие основные варианты организации процессов окраски. [c.263]

Организация окрасочных работ [c.744]

Удаление — Характеристики 382 Окрасочные работы — Организация 447 Оксидирование — Режимы работы 419 [c.447]

Организация управления производством на СТОА должна обеспечить удовлетворение спроса на услуги, высокое качество и минимальное время ТО и ТР автомобилей при эффективном использовании ресурсов. Непосредственное (оперативное) управление производством на СТОА осуществляет руководитель подразделения по работе с клиентами начальник производства, начальник или старший мастер участка по работе с клиентами. На СТОА мощностью до 6 постов оперативное управление производством осуществляет директор (старший мастер). Руководителю подразделения по работе с клиентами подчинены все структурные подразделения, занятые в управлении производством группа по работе с клиентами, производственно-диспетчерский отдел, руководители цехов, производственных участков, мастера, бригадиры (табл. 13). В системе управления производством важным элементом является рациональная организация работы участков ТО и ремонта кузовных и окрасочных работ, отделения мелкого и срочного ремонта. [c.49]

Организация окрасочных работ на авторемонтных предприятиях зависит от производственной программы и характера выполняемых работ. Обычно на авторемонтных предприятиях отделения окраски организуются на участках ремонта двигателей, электрооборудования, рам, кабин, агрегатов, сборки автомобилей. Окраска отдельных деталей производится, как правило, в специальных отделениях. Все окрасочные отделения оборудуются окрасочными и сушильными камерами, необходимыми подъемно-транспортными и специальными устройствами, приточно-вытяжной вентиляцией, устройствами для нанесения и сушки лакокрасочных материалов. [c.214]

Организация участков первичной окраски целесообразна в поточном производстве, где окрасочные работы являются частью технологического процесса изготовления узлов и деталей, а также в тех случаях, когда необходимо предохранить узлы и детали от коррозии и гниения во время их хранения на складах и, наконец, тогда, когда предварительная окраска узлов и деталей может упростить обший ход производственного процесса, в частности на участке окончательной сборки, куда узлы и детали поступают после предварительной окраски. [c.269]

В зависимости от производства и организации окрасочных работ различают два типа камер для серийного и массового производства — камеры непрерывного действия для мелкосерийного и единичного производства — камеры периодического действия. [c.217]

Основные требования к организации окрасочных работ [c.291]

Планировка окрасочных цехов должна отражать принятый метод организации окрасочных работ, расчетное число технологического оборудования и рабочих мест. В планировке должны быть учтены необходимые грузопотоки, предусмотрены достаточные проходы и проезды, свободная связь между рабочими местами, связь с подсобными и бытовыми помещениями, достато<шо хорошая естественная освещенность рабочих мест, возможность эвакуации людей в случае пожара. [c.110]

При непрерывно-поточном методе организации окрасочных работ рабочие места и оборудование размешают в одну линию в порядке, соответствующем чередованию технологических операций в случае значительной длины потока линия может быть повернута на 180°. Линия может иметь несколько ходов в прямом и обратном направлениях. Если программа окрасочных работ очень большая, то работы выполняют на двух или нескольких параллельных линиях. [c.110]

Для организации окрасочных работ с прерывно-поточным (периодическим) и возвратно-поступательным (маятниковым) движением окрашиваемых изделий оборудование проходного типа располагают в одну линию или несколькими параллельными линями. [c.110]

Оба типа установок имеют свои преимущества. Поэтому выбор и применение их зависят от организации и объема окрасочных работ. [c.67]

Капитальные затраты бывают весьма значительными в тех случаях, когда прогрессивный метод внедряется на предприятиях с неудовлетворительной организацией окрасочных работ. Это означает, что процесс подготовки поверхности изделий под окраску может отсутствовать или находиться на низком уровне, окраска проводится при неправильном размещении оборудования в помещении, сушка нанесенного слоя лакокрасочного материала осуществляется в малопроизводительных сушильных камерах. Все это приводит к тому, что окраска изделий ведется с серьезными нарушениями утвержденного технологического процесса. [c.253]

Участ е в монтажных работах проектных организаций и за-водов-изготовителей. Учитывая специфичность оборудования окрасочных цехов, проектные организации, по договорам с заказчиками, оказывают предприятиям техническую помощь в проведении монтажных и пусконаладочных работ, ведут авторский надзор. [c.50]

Количественные факторы влияют на форму организации производства окрасочных работ, от которой зависит характер конструкции камер распыления. Так, в условиях серийного и массового производства однотипных изделий окрашивание производят непрерывно, причем окрашиваемые изделия обычно находятся в постоянном движении. Указанные условия не имеют места в мелкосерийном и индивидуальном производстве. Совершенно ясно, что конструкции камер при окрашивании дви- [c.232]

Рольганги представляют собой простейшие транспортные устройства для периодического перемещения окрашиваемых изделий на небольшие расстояния. Они находят себе применение в окрасочных цехах предприятий с серийным выпуском изделий, при поточной организации окрасочных работ с периодическим движением изделий. Устройство сложных приводных конвейеров здесь себя не оправдывает, а транспорт на тележках, требующий много перегрузок, также нецелесообразен. В этих условиях рольганги могут служить не только транспортным средством, но также и рабочим столом, на котором могут производиться трудоемкие окрасочные операции. Иногда рядом с рольгангом устанавливают рабочие столы, на которые изделия сдвигаются при длительной их обработке. [c.351]

Об организации окрасочных работ на строительстве [c.464]

Организация окрасочных работ на строительстве имеет свои особенности, существенно отличающие ее от организации окрасочных работ на предприятии. [c.464]

Потребность в механизмах зависит как от их наличия в строительной организации, так и от фронта окрасочных работ, определяющего эффективность их применения. В первую очередь внимание должно быть обращено на механизацию таких трудоемких работ, как удаление старой краски, шпатлевание, шлифование, нанесение грунта и краски. [c.464]

Особое внимание следует обращать на организацию самих окрасочных работ. [c.465]

Кроме этих двух основных методов организации работ, в практике применяются различные смешанные виды. Так, при частичной механизации окрасочных работ бригады разбиваются на механизированные и ручные. Первые выполняют операции с возможной механизацией (грунтование, окрашивание) вторые — ручные операции (шпатлевание и др.). [c.466]

МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ [c.492]

Как уже выше указывалось, до решения технических вопросов, связанных с проектированием окрасочного цеха, должны быть тщательно проработаны вопросы организации окрасочных работ в цехе и прежде всего вопрос о методе организации этих работ. [c.492]

Прерывно-поточный метод организации окрасочных работ отличается от предыдущего тем, что изделия во время их обработки находятся в состоянии покоя, а продвижение их последовательно по всем операциям технологического процесса совершается через постоянные промежутки времени. Движение изделий обычно осуществляется при помощи конвейеров периодического действия. Размещение оборудования, как и при непрерывно-поточном методе, — прямолинейное, в порядке последовательности технологических операций. При этом методе также применяются проходные камеры, но проемы для прохода изделий при длитель- [c.492]

Непоточный метод организации окрасочных работ характеризуется тем, что изделия в течение всего цикла окрашивания или совсем не передвигаются или передвигаются через произвольные промежутки времени, причем направление их движения может быть и прямым и обратным. При этом методе обычно применяются тупикового или проходного типа камеры периодического действия. Транспортировка изделий может производиться на ручных тележках, или подвесными транспортными устройствами, или комбинированно теми и другими. Оборудование при этом располагается таким образом, чтобы получались наименьшие грузопотоки при перевозке изделий с одного рабочего места на другое, а также с рабочих мест в сушильные камеры. [c.493]

Особое место занимает организация окрасочных работ на строительстве, описание которой приведено в гл. X (стр, 464). [c.493]

На крупных предприятиях, изготовляющих сложные изделия, окрасочные работы могут производиться по месту изготовления отдельных крупных узлов или агрегатов изделия. Здесь для них также выделяются отдельные производственные площадки или обособленные помещения, причем организация работ строится на тех же принципах, которые были указаны выше. [c.495]

Потребность в производственной рабочей силе определяется путем деления годового объема работ по данной специализированной операции на годовой фонд времени рабочего соответствующей специальности. При поточной организации окрасочных работ потребность в производственной рабочей силе для выполнения данной операции определяется путем деления трудоемкости [c.504]

Технологическая планировка цеха как бы суммирует результаты полученных расчетов, давая наглядное представление о количестве и характере производственного оборудования и инвентаря, о количестве работающего персонала, а также о принятом методе организации окрасочных работ и их транспортной связи между собою и с соседними цехами. [c.507]

При непоточном методе организации размещение окрасочных работ обычно делается в обоих направлениях. Производственные площадки окрасочных цехов при этом получаются или квадратные или прямоугольные с соотношением сторон, по возможности, не превышающем 3 1. [c.508]

На рис. 186, 187, 188 даются примеры технологической планировки окрасочных цехов при различных методах организации окрасочных работ. [c.508]

Недостатком преобладающего большинства лакокрасочных материалов, наносимых перечисленными выше методами, является необходимость применения дорогостоящих органических растворителей, придающих материалам соответствующую вязкость и удаляемых испарением в процессе формирования покрытий. Токсичность, взрыво- и пожароопасность используемых растворителей создают значительные трудности при организации окрасочных работ, а выбросы паров органических растворителей в атмосферу являются одним из основных источников загрязнения окружающей среды. [c.6]

В зависимости от вида производства и организации окрасочных работ камеры подразделяют на тупиковые (периодического действия) и проходные (непрерывного или периодического действия). Они различаются расположением транспортных и рабочих проемов, а также отдельных элементов. Проходные камеры применяют при серийном и массовом производстве, тупиковые— при мелкосерийном и единичном (индивидуальном) производстве. По расположению и числу рабочих мест проходные камеры могут быть односторонние и двусторонние. [c.49]

Ко второму типу относятся установки, насосы которых смонтированы отдельно от емкости для лакокрасочного материала. В этом случае, как правило, насос с приводом размещается на тележке. В зависимости от организации и объема окрасочных работ применяют установки одного или другого типа при небольшом объеме работ — установки первого типа, при большом—второго. Их комплектуют плунжерным насосом двойного действия с пневмоприводом, работающим от промышленной сети сжатого воздуха в интервале давлений 0,3— 0,7 МПа. Отношение площадей плунжеров — 1 24, 1 30, 1 40, [c.59]

ОРГАНИЗАЦИЯ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА [c.176]

При проектировании окрасочных цехов, отделений или участков, прежде всего определяется характер организации окрасочных работ в соответствии с общей схемой всего технологического процесса изготовления изделий, программой их выпуска, серийностью производства (массовое, крупносерийное, серийное, мелкосерийное, единичное), а также спецификой этого производства. Окрасочные работы могут быть организованы на одном участке (в одном месте), на нескольких участках или в централизованном окрасочном цехе. [c.176]

Работы на одном участке проводятся при мелкосерийном и единичном производстве изделий, когда программа их выпуска невелика. В этом случае на участке производится как предварительная окраска деталей и узлов, так и окончательная окраска собранных изделий. Подобная организация окрасочных работ может иметь место и при серийном производстве, когда требуется окрашивать только собранное изделие и нет необходимости в предварительной окраске деталей. Территориально окрасочный участок стремятся размещать между механическим и сборочным цехами. [c.176]

Организация окрасочных работ на нескольких участках возможна при любом типе производства в случае получения многослойных покрытий на сложных изделиях, технологический процесс изготовления которых разобщен по отдельным видам работ, выполняемых на различных участках или цехах, при наличии не доступных для окраски деталей в собранном изделии, а также при необходимости межоперационной защиты металла от коррозии, дерева от гниения и т. д. [c.176]

Дальность подачи маловязких материалов по шлангам может достигать 40 м для агрегата 2600Н и 90 м для агрегата 7000Н. Окраска под высоким давлением предъявляет повышенные требования к культуре производства и организации окрасочных работ к качеству, чистке и фильтрации лакокрасочных материалов и чистоте тары для них, технической сохранности оборудования и квалификации обслуживающего персонала. [c.181]

При организации окрасочных работ с непоточным и возвратно-поступательным (маятниковым) движением окрашиваемых изделий оборудование тупикового типа и рабочие места размещают по одну или обе стороны от центрального проезда, который в окрасочном цехе устраивают вдоль продольной оси. Большие окрасочные цеха с поточной организацией р т обычно размещают в одноэтажных многопролетных зданиях с верхним естественным освещением и высотой не меаее 4.5 м. При этом одна сторона окрасочного цеха должна соприкасаться с наружной стеной. Ширина пролетов составляет 6—12 м для мелких, средних и крупных изделий и 15—18 м для очень крупных изделий. [c.110]

Неболыш1е окрасочные цеха с непоточной организацией окрасочных работ для мелких и средних изделий размещают в однопролетных зданиях с шириной пролета 6—12 м и вь сотой не менее 4,5 м с боковым или верхним естествошым освещением. [c.110]

Непрнводные тележечные конвейеры, так же как и рольганги, могут применяться в аналогичных условиях при прерывно-поточной организации окрасочных работ. В зависимости от условий работы тележечные конвейеры могут быть вертикально замкнутые или горизонтально замкнутые. [c.354]

Большое внимание должно быть уделено при проектировании 1акже вопросам организации окрасочных работ, в значительной мере определяющим технико-экономическую эффективность работы цеха. Выбор метода организации окрасочных работ и технологической последовательности отдельных этапов окрашивания, полная увязка технологии окрашивания с технологией обработки деталей и сборки их в готовое изделие — все это должно быть тщательно продумано, прежде чем приступить к решению чисто технических задач. [c.487]

Основными факторами, определяющими метод организации окрасочных работ, являются количество и характер окрашиваемых изделий. Различают три основных метода непрерывно-поточный, прерывно-поточный, непогочный. [c.492]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...