Ниобий механические свойства

Механические свойства деформированного и рекристаллизованного ниобия [c.528]

Рис. 3.12. Механические свойства ванадия и ниобия при высоких температурах f3, 6]

Влияние температуры па механические свойства ниобия дуговой вакуумной плавки следующее [1] . [c.101]

ТАБЛИЦА 33. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ИСПЫТАНИЯ ИЛ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НИОБИЯ РАЗЛИЧНОЙ ЧИСТОТЫ Ц [c.102]

Наличие 0,3 % углерода ухудшает механические свойства, ниобия до 0в=471 МПа, 6 = 20 %, р=33 %. [c.103]

Влияние внешней среды при горячей прокатке на механические свойства ниобия толщиной 1,5 мм [1] [c.106]

Механические свойства сплавов цирконий—молибден, цирконий—молибден—титан, цирконий—молибден—ниобий, цирконий—никель, цирконий—ниобий и тантал при 500°С [c.489]

Механические свойства сплавов цирконий—ниобий, цирконий-кремний, цирконий—тантал, цирконий—титан и цирконий—ванадий при комнатной температуре [c.490]

В промышленности широко используются различного рода сплавы на основе ниобия, требующие защиты от окисления при высоких температурах [2]. Ниобиевые сплавы обладают хорошими механическими свойствами только до температур 1300—1400° С. Это обстоятельство предопределило выбор материала для покрытия. [c.24]

В настояш,ем разделе основное внимание уделяется никелю, цирконию, меди, бериллию, алюминию, магнию, молибдену, ниобию, танталу и вольфраму. Данные по влиянию излучения на механические свойства этих металлов и их сплавов сведены в табл. 5.6—5.13. [c.253]

Легирование ниобием, имеющим такие же атомные размеры, как и тантал, не вызывает изменения механических свойств. Все элементы, кроме ниобия, снижают пластические свойства, однако и при максимальной концентрации наиболее сильного упрочнителя (27 мас.% V) относительное удлинение имеет достаточно высокое значение (20 мас.%). [c.37]

Москвин Н.И. и др. Механические свойства, обрабатьшаемость давлением, свариваемость и коррозионная стойкость ниобий-танталовых сплавов. - Тр. НИИХИММАШ, 1973, вып. 59, с. 161-167. [c.117]

Широко используются нержавеющие стали Fe - Сг - Ni без присадок и с присадками титана, меди, ниобия и молибдена. В зависимости от содержания хрома и никеля такие стали бывают аустенитными, аустенитно-мартенситными и аустенитно-фер-ритными. Они обладают высокими механическими свойствами и стойки к коррозии под напряжением. [c.119]

Зачастую в технических сплавах как бы смешаны химические дисперсные соединения и твердые растворы. Кристаллическая решетка у них общая. Усложнение химического состава твердого раствора, создание дисперсных включений с помощью присадок вольфрама, никеля, титана, молибдена, ниобия, тантала способствует улучшению механических свойств сплавов. [c.40]

Данные о влиянии экспозиции на механические свойства ниобия, молибдена и тантала приведены в табл. 157. Механические свойства этих трех сплавов в результате экспозиции в морской воде не изменились. [c.410]

При обработке деталей из ниобия и тантала и их сплавов чаш,е, чем при обработке заготовок из других тугоплавких металлов, применяют быстрорежущие сплавы. Можно сказать, что ниобий имеет механические свойства примерно такие же, как и сталь с содержанием углерода 0,15%. Скорости резания должны быть в 2,5 раза меньше, чем для такой стали, вследствие невысокой теплоемкости и большой адгезионной способности. [c.39]

Механические свойства ниобия в литом и деформ[ рованном состояниях 111, 131 [c.402]

II. Механические свойства листового ниобия 113] [c.402]

Компактная беспористая металлокерамика представляет собой монолитные металлы (спеченные металлы) или сплавы, полученные методами металлокерамики и мало отличающиеся по составу и свойствам от данных металлов и сплавов, изготовленных путем отливки и обработанных давлением. В некоторых случаях метод образования компактных металлов и сплавов из их порошков является единственным и отражает наиболее естественные для них свойства. Таким путем изготовляют спеченный вольфрам, молибден, ниобий, тантал и другие металлы и сплавы в качестве полуфабрикатов для дальнейшей переработки. В частности, такие металлы и сплавы, подвергнутые гидростатическому прессованию, обладают высокими механическими свойствами. [c.111]

ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И ДЕФОРМИРУЕМОСТИ МОЛИБДЕНА И НИОБИЯ [c.137]

Механические свойства и деформируемость молибдена а ниобия [c.139]

Кл ып и н Б. А. Температурная зависимость механических свойств молибдена, ниобия и никеля. Сб. трудов ЦНИИчермет. Вып. 39, 1965. [c.146]

Рис. I, 35. Механические свойства ниобия

Вполне вероятно, что причина охрупчивания заключена в возникновении напряженного слоя на границе покрытие—металл. На механические свойства ниобия при комнатной температуре может оказывать влияние не только наличие самого покрытия, но и термообработка, сопровождающая процесс осаждения покрытия. Для выяснения влияния этого фактора было проведено сравнение свойств ниобия с покрытием и без покрытия, прошедших одинаковую термическую обработку. [c.103]

Влияние термической обработки, производимой при нанесении покрытия и толщины покрытия на механические свойства ниобия [c.103]

Исследованию еодверга- 2000 лись сплавы, содержащие до 10% ниобия. Механические свойства исследованных сплавов приведены на рис. 54. Как видно из рисунка, с повыщением содержания ниобия в сплаве увеличения прочности не наблюдается (даже у сплава с 10% ниобия). Все сплавы, содержащие ниобий, обладают высокой пластичностью при прочности — 100 кг1мм . [c.87]

Группа элементов (хром, молибден, вольфрам, ниобий, титан, алюминий и ванадий) наряду с растворением в а- или у-железе образует соединения с углеродом, железом и другими элементами. Эти соединения, имеющие малую скорость коагуляции и обладающие термической стойкостью, способны сохранять механические свойства сплавов при высоких температурах в течение продолжительного времени. Кроме того, обладая ограниченной рас1Воримо-стью в твердом растворе, они участвуют в процессах термической обработки, обеспечивая дисперсионное твердение сплавов. [c.50]

Механические свойства ниобия подчиняются общей закопомерио- [c.100]

При высоких тe raepaтypax даже гелий высокой чистоты оказывает влияние на механические свойства ниобия вследствие наличия в нем небольших примесей. 4-часовой нагрев при 1100°С пластин толщиной [c.107]

В табл. 68—71 и на фиг. 54 и 56 приведены основные физические и механические свойства тантала и ниобия, среди которых следует отметить высокие температуры плавления и кинения металлов, малый коэффициент термическогс расширения и низкую работу выхода элс ктронов (ниже, чем у вольфрама и молибдена). [c.501]

Мастерс Б., Христиан И. Экспериментальное доказательство существования силы Пайерлса-Набарро в ниобии, ванадии, тантале и железе // Структура и механические свойства металлов.— М. Металлургия, 1967.— С. 287—293. [c.228]

Формирование всех свойств титановых сплавов определяется главным образом фазовым составом и структурой. Например, молибден, ванадий, ниобий, тантал, называемые изоморфными 3-сга6илизаторами, с0-фаэой титана образуют непрерывный ряд твердых растворов и во всем интервале концентраций фазовый состав сплавов (в отожженном состоянии) может быть представлен лишь двумя фазами <а и (3). Подавляющее большинство других элементов (а- и (3-стабилизаторов) образуют с титаном интерметаллические соединения (как правило, бертоллидного типа). При этом даже в области твердых растворов всегда могут быть созданы условия, при которых возможно образование предвыделений этих соединений, трудно выявляемых методами структурного анализа, но оказывающих исключительно сильное влияние на физические, электрохимические и механические свойства сплавов. [c.12]

Механические свойства ниобия, облученного интегральным потоком 1-10 нейтрон1см при 16° С, исследовали Мэйкин и Минтер [55]. Предел текучести при облучении увеличился от 42,9 до 54,1 кг1мм , но это увеличение не так велико, как у многих других материалов. Восстановление радиационного упрочнения при отжиге начинается, видимо, при 350° С, а при 600° С происходит полностью в течение 1 ч. [c.269]

Андреева В.В. и др. Исследования коррозионной стойкости, электрохимических и механических свойств и микроструктуры сплавов системы ниобий-титан. - В кн. Коррозия и защита конструкшюнных сплавов. М. Высшая школа, 1966, с. 178-183. [c.117]

Донцов С.Н. и др. Влияние технологических факторов на коррозионную стойкость и механические свойства сплавов ниобий-тантал. Научн. тр. Гиредмета, 1972, т. 32, с. 152-157. [c.117]

Одним из этапов процесса обезуглероживания является диффузия углерода в феррите. Известно, что легирование феррита хромом резко замедляет процессы диффузии в нем элементов внедрения, в частности, углерода. Поэтому можно предположить, что повышение водородостойкости хромистых сталей происходит не только за счет наличия в них стабильных карбидов, но и вследствие влияния хрома, растворенного в феррите, на скорость диффузии углерода. Для проверки этого предооложения были поставлены специальные исследования и определено влияние отдельных легирующих элементов (вольфрама, ванадия, ниобия и титана) на длительную водородную стойкость стали с 0,16 -0,18% С и связь между фазовым составом, механическими свойствами и водородостойкостью сталей под давлением водорода 800 атм при температуре 600. [c.157]

Вследствие процессов растворения одного из компонентов и повторного выделения его при изотермических или циклических отжигах, поверхности раздела в эвтектических композициях, упрочненных монокарбидами тантала, гафния или ниобия, утрачивают свою стабильность. На рис. 22 показана микрофотография боковой поверхности нитевидного кристалла ТаС после термоциклиро-вания эвтектики Со (Сг, Ni) — ТаС в интервале 1100° С 400° С в течение 2000 циклов. Первоначально гладкие боковые поверхности усов после термоциклирования превращаются в зазубренные. Естественно, такое изменение морфологии нитевидных кристаллов в первую очередь отражается на механических свойствах. [c.66]

Механические свойства листов металлокерамического ниобия толш,ииой от 2,0 до 0,15 мм, прокатанных со степенью холодной деформации соответственно от 60 до 97% как непосредственно после прокатки, так и после 30-минутного вакуумного отжига, приведены в табл. 4. Пластичность листового ниобия можно повысить проведением рекристаллизационного отжига [c.145]

В работе [72] определялись прочностные характеристики при 20° С образцов ниобия и ванадия, облученных при 600—1300 С до интегральной дозы 3,7 10 н/см . Обнаружено незначительное возрастание пределов текучести и прочности по сравнению с необлу-ченным состоянием вплоть до 1000° С и резкое увеличение этих характеристик после облучения при 1100° С. В этой же области температур наблюдался максимум прироста электросопротивления от температуры облучения ниобия. Данные электронно-микроскопических исследований, электросопротивления и механических свойств облученных образцов в области порядка 0,5 T j, свидетельствуют о качественном изменении характера дефектообразования по сравнению [c.78]

Рис. I. 34. Механические свойства ниобия с рениевым покрытием при комнатной температуре

Влияние температуры и длительности отжига на механические свойства ниобия с рениевым покрытием [c.104]

Рис. I. 36. Механические свойства ниобия с рениевым покрытие.м после различной термообработки

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...