Соединения внахлестку угловые

Соединения внахлестку угловыми швами. Расчет угловых швов производят на срез, по опасному сечению / — / (см. рис. 2.4, а), совпадающему с биссектрисой прямого угла. [c.30]

Основные типы клееных соединений (соединения внахлестку, угловые и торцовые с перекрытием склеиваемых деталей) обеспечивают необходимую прочность соединения. Современные синтетические клеи обеспечивают достаточную герметичность соединения. Причиной несплошности клееных соединений могут стать непроклей — полное или частичное отсутствие клея между соединяемыми деталями, а также пористость клеевого слоя. Во избежание воздействия на клей пробной жидкости целесообразно применять методы, оперирующие с газообразным пробным веществом. [c.227]

Все соединения внахлестку угловыми швами при работе на осевую продольную силу проверяются на срез [c.76]

При аргоно-дуговой сварке алюминиевых сплавов применяют соединения стыковое с отбортованными кромками, внахлестку с проплавлением, обычное соединение внахлестку, угловое, тавровое. Сварку стыкового соединения листового алюминия толщиной 0,8—3 мм выполняют с минимальными зазорами. Соединения с отбортованными кромками применяются для листов толщиной 0,6—1,2 мм. [c.109]

Взаимное расположение свариваемых элементов бывает следующим встык (швы стыковых соединений), внахлестку (швы соединений внахлестку), в угол (швы угловых соединений) или втавр (швы тавровых соединений). [c.289]

В табл. 28 и 29 показаны общая структура обозначения швов сварных соединений, выполняемых сваркой, плавлением и давлением, и условные графические знаки для основных типов швов стыковых, угловых, тавровых и соединений внахлестку. [c.290]

Другим видом соединения листов является соединение внахлестку, выполняемое при помощи валиковых (угловых) швов. Валиковые швы рассчитывают условно [c.124]

Соединение внахлестку выполняют с помощью угловых швов (рис. 186), основными геометрическими характеристиками которых являются катет к и высота шва й = /с sin 45° 0,7/с. [c.222]

Форма и размеры швов обычно определяются толщиной свариваемого металла (их задают ТУ и указывают на чертежах). При сварке плавлением, как правило, регламентируют ширину, выпуклость шва и глубину проплавления для угловых, тавровых и соединений внахлестку катет шва и высоту расчетного (рабочего) сечения. [c.7]

Для определения, согласно ГОСТ 7512—82, направления пучка излучения при просвечивании швов различных типов (рис. 3.1) и необходимого положения аппарата с источником излучения / относительно просвечиваемого сварного соединения рекомендуют применять специальный центратор-угломер, крепящийся на изделии с помощью магнитов. Телескопический указатель 3 с нанесенными делениями фокусного расстояния указывает расположение оси пучка излучения. Стойки 2 поворачиваются (при контроле тавровых и угловых соединений) в шарнирах планки 4, на которой перемещается, поворачивается и фиксируется указатель. На одной из стоек нанесена миллиметровая шкала, используемая при контроле соединений внахлестку и показывающая толщину наружного листа. Сменная шкала, крепящаяся на планке, позволяет учитывать изменение параметров сварных соединений. Построение шкал для каждого типового случая просвечивания осуществляют графическим и расчетным способом. Деления на шкалах наносят в значениях толщины свариваемых деталей и диаметров труб. [c.61]

Швы угловых, тавровых соединений и соединений внахлестку [c.33]

Угловые швы при соединении внахлестку (рис. 21) применяют только для фланцев или при сварке труб. [c.154]

Угловые и тавровые соединения могут быть выполнены при помощи стыковых с. 21. Угловой шов при ИЛИ валиковых швов, причем соединения соединении внахлестку СО СТЫКОВЫМИ швами имеют большую [c.155]

При сварке относительно толстого материала наиболее рациональны стыковые соединения (табл. 2). Соединения внахлестку, тавровые и угловые менее целесообразны. [c.181]

Схемы контроля. Стыковые, угловые, тавровые сварные соединения и соединения внахлестку контролируют по схемам рис. 5.53, где показаны полностью заваренные сварные соединения, сваренные односторонней сваркой без разделки кромок. Неполностью заваренные соединения, выполняемые двусторонней сваркой, и соединения, выполняемые с разделкой кромок, контролируют так же. [c.537]

Кроме соединений в стык, часто применяются угловые и тавровые соединения, соединения внахлестку н др. [c.52]

Соединение внахлестку. Выполняется так называемым угловым швом. В зависимости от его направления относительно направления действующих сил различают швы лобовые (рис. VII-3, а), фланговые (рис. VI1-3, б), косые (рис. VII-3, в) и комбинированные (рис. VI1-3, г). Допускаемые усилия при растяжении и при сжатии Pj определяют по формуле (расчет ведется по сечению, совпадаюш,ему с биссектрисой прямого угла шва) [c.329]

Рис. 11.2 Сварные соединения а — виды сварных соединений и швов встык б, в, г — соответственно соединения внахлестку, тавровые и угловые д — типы швов, различаемые по направлению действующих на них усилий F е — типы швов в зависимости от положения деталей.

Другими типами соединения листов являются соединения внахлестку, с накладками, в тавр и др., выполняемые при помощи валковых или угловых швов. [c.169]

Соединения внахлестку выполняют лобовыми (рис. 4, а), фланговыми (рис. 4, 6), косыми (рис. 4, в) и комбинированными (рис. 4,г) угловыми швами. Величина нахлестки с должна быть не менее 4 . [c.359]

В остальных случаях применяют соединение внахлестку, косое и соприкасающееся. Угловое и тавровое соединения применяют реже. В табл. 13 представлены основные типы паяных соединений. [c.54]

Соединения внахлестку выполняют валиковыми (угловыми) швами. Эти швы разделяют на л о б о в ы е, если направление шва перпендикулярно к направлению действующей силы (см. рис. 4, а) фланговые, если направление шва параллельно направлению действуюш,ей силы (см. рис. 4, б) косые, если направление шва составляет с направлением действующей силы угол р (отличный от О и 90°) (см. рис. 4, е)и комбинированные, если соединение сконструировано из лобовых и фланговых швов (см. рис. 4, г). Валиковые швы в поперечном сечении имеют различный профиль [c.70]

Видимым швом условно считается Для угловых, тавровых соединений и соединений внахлестку шов, расположенный на чертеже по отношению к наблюдателю своей внешней поверхностью (рис. 352) Для стыковых соединений — шов, расположенный по отношению к наблюдателю более широкой своей поверхностью (рис. 353). [c.296]

Те же конструктивные элементы и допуски для швов угловых соединений приведены в табл. 31, для тавровых соединений — в табл. 32, а для соединений внахлестку — в табл. 33. [c.303]

При соединении усиливающих окантовок вокруг узких отверстий в тонкостенных деталях наиболее рациональными являются соединения точечной сваркой внахлестку с последующей дуговой сваркой (фиг. 483, а) или дуговой сваркой в стык (эскиз б). В последнем случае требуется тщательная подгонка кромок свариваемых деталей. Применение двухрядного точечного шва (эскиз в) правильно только в случае, если конструкция изделия допускает использование герметизирующих паст. Применение соединения внахлестку с двумя угловыми швами (эскиз г) нерационально, так как приводит к значительному короблению изделия. [c.601]

Угловые (валиковые) швы применяют для соединения деталей внахлестку или в тавр. При соединении деталей внахлестку угловые швы называются фланговыми (рис. 29.10, а), если они расположены параллельно линии действия приложенной силы, и [c.367]

Сварные соединения бывают различных видов стыковые а (рис. 2.15), если свариваемые детали лежат в одной плоскости, угловые б и тавровые в, если соединяемые элементы расположены под углом. Сварные соединения внахлестку также подразделяются на лобовые е, если шов расположен нормально к направлению внешней силы, фланговые д, когда направление шва параллельно внешней силе, комбинированные е, состоящие из лобовых и фланговых швов, а также косые ж, когда угол между направлениями силы и сварочного шва не равен О и 90°. [c.170]

Соединения внахлестку выполняются угловыми (валиковыми) швами лобовыми (рис. 2, а), фланговыми (рис. 2, б), косыми (рис. 2, в) и комбинированными (рис. 2, г) с нормальной (рис. 2, д) и улучшенной (рис. 2, е) формой сечения углового шва, достигаемой механической обработкой после [c.260]

Соединение внахлестку (фиг. 24). Соединения выполняют угловым (валико-вым) швом. В зависимости от направ ления шва относительно направления действующих сил угловые швы называют [c.558]

Если в соединении внахлестку угловые швы не обеспечивают фебуемой прочности, то иногда дополнительно к угловым применяют пробочные (рис. 29,а), прорезные (рис. 29,6) нлн проплавные (рис. 29,в) швы. Пробочный шов получается путем заполнения расплавленным металлом отверстий круглой формы в одной или в обеих соединяемых деталях. Прорези прорезных швов могут быть закрытыми или открытыми. Проплавный шов осуш,ествляют проплавлением одной детали, наложенной на другую. [c.68]

Швы соединений внахлестку, угловых и тавровых сокращенно называют угловыми или в а-ликовыми швами. [c.95]

Паяные, клееные, клеесварные и клепаные соединения. В производстве изделий с герметичными соединениями наибольшее применение получили паяные нахлесточные и муфтовые соединения трубопроводов, втулок, фланцев и т. п. Основным дефектом таких соединений, приводящим к образованию неплотностей, является полное или частичное отсутствие припоя. В паяных соединениях внахлестку, угловых и торцовых соединениях к нарушениям герметичности приводит также полный или частичный непропай. Паяные соединения ответственных изделий подлежат 100%-ному контролю течеисканием. [c.226]

Рис. 5. Примеры обозначений а — днустороНЕШЙ шов стыкового соединения со скосом одной кромки, выполняемый электроду говой ручной сваркой при монтаже 6 — односторонний шов стыкового соединения без скоса кромок, на остающейся подкладке, выполняемый сваркой нагретым газом с присадкой (для изделий из винипласта или полиэтилена) в - двусторонний шов таврового соединения без скоса кромок, прерывистый с шахматным расположением, выполняемый плектродуговой сваркой в защитных газах по замкнутой линии катет шва 6, / 50, t = 100 мм г — двусторонний шов углового соединения без скоса кромок, выполняемый автоматической сваркой под флюсом по замкнутой линии д — односторонний шов внахлестку, выполняемый дуговой сваркой алюминия по незамкнутой линии катет [пва 5 мм е — шов, выполняемый контактной роликовой электросваркой шаг шва 6 мм ж — шов соединения внахлестку с двумя электрозаклепками диаметром 11 мм.

Соединения внахлестку выполняются угловыми (валиновыми) швами. В зависимости от расположения швов по отношению к линии действия силы, различают лобовые швы (рис. 428, а) и фланков ые (фланговые) швы (рис. 428, б). Первые расположе- [c.419]

Соединения внахлестку выполняются угловыми (валнковыми) швами. В зависимости от расположения швов по отношению к линии [c.351]

Соединения внахлестку выполняются угловыми (валнковыми) швами. При этом принимают, что их опасное сечение проходит через биссектрису прямого утла поперечного сечения шва (см. рис. [c.361]

Для узлов турбин, исходя из возможности воздействия вибрационных нагрузок, наиболее рациональным является использование непрерывных швов. Прерывистые швы, как создающие дополнительную концентрацию напряжений в начале и конце каждого участка, могут применяться лишь в малонапряженных конструкциях. По этой причине соединения внахлестку и с накладками рекомендуются для применения только в малонапряженных конструкциях. В ряде случаев, например, при приварке элементов жесткости, могут допускаться односторонние угловые швы. [c.53]

Применяют различные виды соединений свариваемых частей. На рис. 11.2 показаны наиболее распространенные сварные соединения стыковые, внахлестку, тавровые и угловые. При толщине листов до 3 мм применяют стыковые соединения с отбортовкой, при толщине листов 3-8 мм производят сварку без разделки кромок, при толщине до 15 мм применяют V-образную разделку кромок, а при толщине свыше 15 мм — Х-образную разделку. Листы толщиной свыше 20 мм сваривают с применением чашеобразной простой или двусторонней разделки. Разделка кромок необходима для обеспечения полного провара по толщине. При соединении внахлестку величина перекрытия кромок листов должна быть равна 3-5-кратной толщине сварива- [c.327]

Тавровые и угловые ( зис. 35, виг) соединения, как и соединения внахлестку, применяются также при сварке малой толщины без скеса кромок угловыми швами. По положению, в котором производится сварка, швы подразделяются на нижние, вертикальные, горизонтальные и потолочные (рис. 36). Наилучшие условия для образования сварного соединения создаются при сварке в нижнем положении. Поэтому сварку в других положениях следует применять лишь в тех случаях, когда ее невозможно выполнить в нижнем положении. - [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...