Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Влияние Влияние отжига

Одним из способов улучшения механических свойств тугоплавких металлов является термическая обработка в вакууме [1—4]. Имеется много данных по влиянию вакуумного отжига на температуру хрупко-пластичного перехода вольфрама, однако они весьма противоречивы [3—6]. Противоречивость данных можно объяснить как влиянием различного исходного структурного состояния и чистоты исследуемых металлов, так и различными условиями вакуумного отжига и способами оценки пластичности. Известно [1, 2], что чистота вакуума при отжиге может сильно сказываться на результатах последующих испытаний. Особенно сильное влияние могут оказывать углеродсодержащие соединения, которые, разлагаясь на поверхности образцов, могут образовывать карбиды [1].  [c.59]


Рис. 19. Влияние водорода на пластичность (относительное сужение Мз) сплавов 304 Ь (а) и 21 Сг— —9Мп (б), испытанных на воздухе (/), в водороде при давлении 69 МПа (2) н после перенасыщения водородом (3). Показано влияние отжига и термомеханической обработки (ТМО) путем высокоэнергетической штамповки 172] Рис. 19. Влияние водорода на пластичность (<a href="/info/33914">относительное сужение</a> Мз) сплавов 304 Ь (а) и 21 Сг— —9Мп (б), испытанных на воздухе (/), в водороде при давлении 69 МПа (2) н после перенасыщения водородом (3). Показано <a href="/info/453278">влияние отжига</a> и <a href="/info/27169">термомеханической обработки</a> (ТМО) путем высокоэнергетической штамповки 172]
Данные, свидетельствующие о влиянии примесных стоков на скорость отжига вмороженного сопротивления, приведены на рис. 5.18. И здесь термометры, изготовленные из особо чистой платины, ведут себя иначе, чем термометры из менее чистой платины у последних вмороженное сопротивление меньше, а скорость отжига выше. Это один из тех редких случаев, когда применение самого лучшего материала не приводит к получению самого лучшего термометра. Исходя из величины вмороженного сопротивления, нужно считать, что платина, используемая в высокотемпературных термометрах сопротивления, должна иметь меньшее значение W (100°С), чем платина, используемая в лучших термометрах, применяемых до 630 °С. Следует учитывать, что количество примеси, необходимое для уменьшения W (100°С) от 1,39276 до 1,39229, очень невелико и зависит от конкретного типа примеси. Если в качестве примеси используется железо, то достаточно его концентрации  [c.217]

Берман, Симон, Клеменс и Фрай [20, 39, 40] исследовали теплопроводность кристалла кварца после облучения его нейтронами, а также влияние последующего отжига. Облучение нейтронами вызывает появление добавочного теплового сопротивления, которое оказывается состоящим из двух частей. Первая увеличивается с температурой она была отнесена за счет рассеяния на дефектах, образованных отдельными сместившимися атомами. Вторая часть изменялась как где п лежит между 1 и 3. Эта часть была объяснена рассеянием на больших областях беспорядка, которые возникают, когда отдельный атом получает значительную энергию при столкновении с нейтроном и производит целую лавину смещений. Образование таких лавин предполагается теорией взаимодействия нейтронной радиации с веществом [168, 169].  [c.252]

Влияние отжига на свойства меди показано на рис. 2.5. Изменение  [c.18]

Ниже приведено влияние температуры отжига (2 ч) на свойства продольных (числитель) и поперечных (знаменатель) образцов технеция при 20 X [38]  [c.141]

Ниже показано влияние условий отжига на механические свойства урана при 20 °С [1]  [c.171]


Фнг. 11. Соотношение между степенью ,2 Влияние температуры отжига  [c.403]

Влияние температуры отжига на предел прочности и пластичность холоднокатаного и отожженного ванадия [2]  [c.496]

Фиг. 77. Влияние температуры отжиг на раз-рывные свойства бериллия, выдавленного при температурах I — 650 С 2 — 730° С. i Фиг. 77. <a href="/info/430797">Влияние температуры отжиг</a> на раз-рывные <a href="/info/62851">свойства бериллия</a>, выдавленного при температурах I — 650 С 2 — 730° С. i
I) большой степени зависят от механической и термической обработки, от наличия легирующих примесей и т. п. Влияние отжига приводит к существенному уменьшению сГр и увеличению А///. Такие физические параметры проводниковых материалов, как температура плавления и кипения, удельная теплоемкость (см. табл. 7-1) и другие, не требуют особых пояснений.  [c.197]

О ВЛИЯНИИ ВАКУУМНОГО ОТЖИГА НА ТЕМПЕРАТУРУ ХРУПКО-ПЛАСТИЧНОГО ПЕРЕХОДА ВОЛЬФРАМА, ПОЛУЧЕННОГО КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ  [c.59]

В настоящей работе исследовалось влияние высоковакуумного отжига на температуру хрупко-пластичного перехода (Т ) вольфрама, полученного путем водородного восстановления гексафторида вольфрама. Исследуемый вольфрам имел характерную для металлов, кристаллизующихся из газовой фазы, столбчатую структуру. Поперечный размер столбцов составил 20 мкм. Плот-  [c.59]

Результаты исследований по влиянию отжига на приведены в табл. 2. Как видно из данных табл. 2, увеличение времени отжига до 4 ч при 1500° С приводит к повышению до 170° С. При этом металлографическими исследованиями рост величины зерна не был обнаружен. Микротвердость снижалась от 460 кгс/мм для исходного материала до 430 кгс/мм для отожженного при 1500° С в течение 1ч.  [c.61]

Из литературных данных по зависимости относительного удлинения от температуры испытания для неотожженных и отожженных металлов VI-А группы можно отметить, что в ряде случаев при достаточно низких значениях температуры испытания кривые относительного удлинения для неотожженного материала идут выше кривых для отожженного материала, однако при болев высоких температурах пластичность отожженного материала становится выше [10]. В работе [И] предлагается объяснение подобного влияния отжига на деформированные металлы VI-A группы. Исходя из таких же позиций, можно объяснить и результаты настоящей работы, так как вольфрам, полученный кристал-. лизацией из газовой фазы, согласно Голованову и др. [12], по структурному состоянию подобен деформированному металлу.  [c.62]

Таблица 36. Влияние условий отжига листов из сплава ОТ4-1 на его предел выносливости [ 183] Таблица 36. Влияние условий <a href="/info/57263">отжига листов</a> из сплава ОТ4-1 на его предел выносливости [ 183]
Рис. 5. Влияние предварительного отжига на разрушение композита Nb-сплав — Рис. 5. Влияние предварительного отжига на разрушение композита Nb-сплав —
ВЛИЯНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ОТЖИГА ПРИ 811 К НА ХАРАКТЕРИСТИКИ РАСТЯЖЕНИЯ И ТИП ИЗЛОМА КОМПОЗИТА А1 6061—45%В  [c.219]

Рис. 16. Влияние отжига иа. прочность углеродного волокна с покрытием и без него. Рис. 16. <a href="/info/453278">Влияние отжига</a> иа. <a href="/info/38613">прочность углеродного волокна</a> с покрытием и без него.

Другим фактором, усложняющим сравнение результатов влияния отжига, является разная продолжительность отжига (рис. 4.14). Для определенной дозы облучения и времени отжига увеличение температуры отжига будет увеличивать степень восстановления свойств. В этом можно убедиться, сравнивая кривые для 900 и 1100° С. С другой стороны, для определенной температуры и времени отжига увеличение дозы облучения понижает степень восстановления свойств, что видно из кривых для 1000° С. Это уменьшение для больших интегральных потоков нейтронов и фиксированных условий отжига также иллюстрируется рис. 4.12, на котором изображено восстановление прочности образцов с одинаковой плотностью  [c.164]

Рис. 4.43. Влияние температуры отжига иа теплопроводность графита (облучение при 30°С) [226] (на кривых указана величина потока тепловых нейтронов в нейтрон 1см ) Рис. 4.43. <a href="/info/430797">Влияние температуры отжига</a> иа теплопроводность графита (облучение при 30°С) [226] (на кривых указана величина потока <a href="/info/13828">тепловых нейтронов</a> в нейтрон 1см )
Фридман и др. [32] указывают, что понятие о постоянной нарушений К, определенной в разделе Транзисторы , применимо и к диодам. Предположив, что облучение нейтронами создает только изолированные дефекты и что влиянием отжига можно пренебречь, получим зависимость  [c.293]

Рис. 3.5. Влияние температуры отжига на вид рентгеновского пика (400) Си, подвергнутой ИПД кручением Рис. 3.5. <a href="/info/430797">Влияние температуры отжига</a> на вид рентгеновского пика (400) Си, подвергнутой ИПД кручением
Рис. 5.7. Влияние отжига при 473 К на кривые зависимости истинное напряже-ние-истинная деформация в Си Рис. 5.7. <a href="/info/453278">Влияние отжига</a> при 473 К на кривые зависимости истинное напряже-ние-истинная деформация в Си
Р и с. 6. Влияние температуры отжига на величину размера зерна ванадия и его сплавов  [c.17]

Из данных табл. 6-2 видно, какое большое влияние оказывает отжиг медной проволоки на ее механические свойства в11Дно также влияние величины сечения. Последнее объясняется тем, что с уменьшением сечения проволоки она подвергается большей степени обработки, последствия которой не может полностью снять последующий отжиг. Влияние диаметра проволоки сказывается и на числе перегибов, выдерживаемых твердой проволокой без разрушения, и а удельном сопротивлении, требования по которым по ГОСТ 2П2-46 приведены в табл. б-З и 6-4.  [c.289]

Исследовано влияние отжига при 1000—1500°Св высоком вакууме на температуру хрупкопластичного перехода (Т ) вольфрама, полученного при водородном восстановлении гексафторида вольфрама. Показано, что если в качестве температуры хрупко-пластичного перехода (Tj) принять температуру, при которой образцы выдерживают трехпроцентяую деформацию в наружном волокне при испытании на изгиб, то отжит приводит к повышению Гд, если же за Т принять температуру, при которой достигается деформация 10— 20%, то отжиг снижает ее. Приводится объяснение такого различия в зависимости от выбранных методик исследования. Лит. — 12 назв., табл, — 2.  [c.260]

Двойственный характер влияния покрытия на разрушение образцов был отмечен в работах, осуществленных в Физико-механическом институте АН УССР им. Г. В. Карпенко [И, 56]. Малоцик.ловые испытания проводились на плоских образцах из технического железа сечением 1,5.Х2 и длиной 20 мм. Покрытия из порошков вольфрама, молибдена и никеля наносили на плазменной установке. В качестве схемы нагружения был выбран чистый изгиб. Часть образцов с покрытием подвергали диффузионному отжигу. У этих образцов наблюдалось наибольшее снижение малоцикловой прочности, что объясняется образованием хрупких переходных слоев. Малоцикловая прочность образцов с плазменны.ми тонкими покрытиями (без отжига) практически не отличается от таковой для контрольных (без покрытия). Результаты микроскопических исследований на поперечных шлифах показали, что усталостное разрушение начинается во всех случаях с поверхности образцов. Микротрещины зарождают-  [c.31]

Согласно приведенной выше схеме, выпадение, гидридов в подповерхностном слое в вершине трещины возможно лишь в случае абсорбции водорода катодными <астками в вершине треи ины, восходящей диффузии водорода в область максимальных напряжений (находящуюся в объемном напряженном состоянии) и образования пересыщенной водородом а-фазы и гидридов. Если в структуре металла имеется достаточное количество ч )азы, не склонной к коррозионному растрескиванию ( 3-фаза, стабилизированная ванадием, молибденом, ниобием или танталом), эта фаза является ак-кумулятором водорода, абсорбируемого катодными участками. В этом случае резко снижается возможность образования пересыщенной водородом а-фазы и выделения гидридов. Влияние различного количества ]3-фазы в структуре сплавов на склонность к коррозионному растрескиванию можно проиллюстрировать на одном и том же сплаве. Для этого использовали сплав, содержавший 6 % AI и 3,0 % V. В результате длительного отжига при 800°С в течение 100 ч практически весь ванадий перешел в а-твердый раствор, содержание /3-фазы, по данным рентгеноструктурного анализа, составило менее 0,3 %. Этот же сплав был подвергнут отжигу при 880°С в течение 1 ч с последующим охлаждением на воздухе. В последнем случае структура состояла из а-фазы и пласГинчатых выделений /3-фазы. Количество оста-  [c.71]


ВЛИЯНИЕ ОТЖИГА ДЛЯ СНЯТИЯ НАПРЯЖЕНИЙ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ РАСТЯЖЕНИЯ КОМПОЗИТОВ Ti40A—В  [c.156]

Изломы образцов, испытанных при 1477 К иод углами 90 и 45°, показаны на рис. 15. При обеих ориентациях разрушение происходит по поверхности раздела, и, следовательно, прочность при внеосном нагружении определяется прочностью поверхности раздела. С ростом прочности поверхности раздела прочность композита должна увеличиваться, и разрушение должно происходить не по поверхности раздела, а по матрице или по проволоке. Одним из возможных способов упрочнения поверхности раздела в композите ниобий—вольфрам является термическая обработка, усиливающая взаимную диффузию веществ проволоки и матрицы. С этой целью ряд образцов перед испытанием на растяжение при 1477 К подвергали предварительному отжигу при той же темпе ратуре. Влияние предварительного отжига на прочность  [c.204]

Рис, 16, Влияние предварительного отжига при 1477 К на прочность композита Nb (сплав)—24% W при 1477 К и различных углах ориентации проволоки от-поюителшо н апр1а1вления нагружения [И], ф поперечная прочность (90°) О сдвиговая проч.ность (45 ).  [c.208]

Рис. 17. Влияние возрастания глубины диффузионного проникания на усталостную прочность Нщах алюминия 6061-0, однонаправленно армированного бором (40%) Л = 0,2 величина X увеличивалась от 500 Ю до 1000-10- см в течение 15-часового отжига [26]. Рис. 17. Влияние возрастания глубины диффузионного проникания на <a href="/info/6769">усталостную прочность</a> Нщах алюминия 6061-0, однонаправленно армированного бором (40%) Л = 0,2 величина X увеличивалась от 500 Ю до 1000-10- см в течение 15-часового отжига [26].
Влияние времени отжига на нрочноетиые свойства облученного циркалоя-2 (391  [c.259]

Влияние телтературы отжига на прочностные свойства циркалоя-2  [c.259]

Было проведено много исследований по изучению влияния излучения на большинство наиболее известных кристаллов. Несколько десятков лет назад для точной регулировки частотных характеристик кристаллов использовали облучение рентгеновскими лучами, так как при этом образовывались квазипостоянные радиационные изменения. В таких случаях влияние излучения вызывало понижение частотной характеристики до некоторой точки насыщения. Эти изменения имели обратимый характер, что доказывалось восстановлением частоты до первоначальных значений после отжига.  [c.409]

Повышенная диффузионная проницаемость границ зерен была обнаруженна и в других наноструктурных ИПД материалах [282, 283]. Более того, было установлено сильное влияние предварительного отжига образцов на диффузионную проницаемость и это влияние было обусловлено не только ростом зерен, но прежде всего изменением состояния границ зерен, связанным с их переходом в более равновесное состояние. Эти данные указывают на важность дальнейших исследований, направленных на развитие количественных моделей диффузии в наноструктурных материалах. Вместе с тем, развитие этих работ должно опираться на развиваемые представления о неравновесных границах зерен (см. гл. 2).  [c.168]

Кроме того, отпуск после первичного нагружения и обнаружения нераспространяющихся усталостных микротрещин приводит к увеличению предела выносливости образцов из низкоуглеродистой феррито-перлитной сстали. Наиболее заметное увеличение предела выносливости наблюдается после отпуска в вакууме при температуре 300—350 °С (см. табл. 3, образцы 9—13). Влияние отжига можно связать с тем, что снятие упрочнения у вершины трещины, возникшей при первичном нагружении, приводит к облегчению ее дальнейшего роста при вторичном нагружении. Однако рост трещины на этом вторичном уровне нагружения снова сопровождается упрочнением ее вершины. Причем упрочнение это может быть несколько большим, чем при первичном нагружении, так как с ростом трещины увеличивается концентрация напряжений у ее вершины, а следовательно, амплитуда циклической деформации.  [c.36]

Рис. 121. Влияние отжига для снятия внутренних напряжений на стойкость против коррозионного растрескивания латунных чашек глубокой вытяжки ( u63Zn37) после отжига чашки выдерживали в испытательном аммиачном растворе Рис. 121. <a href="/info/453278">Влияние отжига</a> для <a href="/info/115259">снятия внутренних напряжений</a> на стойкость против <a href="/info/57223">коррозионного растрескивания латунных</a> чашек глубокой вытяжки ( u63Zn37) после отжига чашки выдерживали в испытательном аммиачном растворе
Механизм разрушения композиции AI—В при испытаниях в поперечном направлении изучен Прево и Крайдером в [194, 1951. По мнению авторов, на прочность композиций в поперечном направлении оказывают влияние тип волокон, прочность связи, условия прессования композиции, прочность матрицы, остаточные напряжения. Борные волокна диаметром 140 мкм и волокна карбида кремния имеют более в >1сокую прочность в поперечном направлении по сравнению с борными волокнами диаметром 100 мкм. В связи с этим в композициях, армированных борными волокнами диаметром 140 мкм и волокнами карбида кремния, доля расщепленных волокон значительно меньше и прочность в поперечном направлении выше. Изотермические отжиги влияют на прочность в поперечном направлении в той мере, в какой они способствуют увеличению или уменьшению прочности связи на поверхности раздела.  [c.89]


Смотреть страницы где упоминается термин Влияние Влияние отжига : [c.43]    [c.478]    [c.495]    [c.199]    [c.62]    [c.186]    [c.272]    [c.201]    [c.61]    [c.260]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7 (1949) -- [ c.539 ]



ПОИСК



Влияние Отжиг

Отжиг



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте