Чугун Влияние элементов

ОБЩЕЕ ВЛИЯНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ НА СТРУКТУРУ ЧУГУНА [c.2]

Основные свойства чугуна предопределяются его структурой, которая в значительной степени зависит от состава чугуна [1—6]. Влияние элементов может быть частично выявлено по изменению критических точек или линий диаграммы железо — углерод (см. фиг. 1 и табл. 1). Данные таблицы следует рассматри- [c.2]

Ориентировочное влияние элементов на структуру чугуна [c.3]

Влияние элементов. Для защиты чугуна от коррозии целесообразно вводить в него легирующие элементы в следующих случаях а) когда легирующая добавка образует с основной массой металла твёрдый раствор или химическое соединение, обладающее более высоким потенциалом б) когда легирующая добавка, окисляясь, даёт на поверхности металла сплошную коррозионностойкую плёнку и в) когда легирование препятствует свободному выделению графита. [c.14]

Влияние элементов химсостава. Влияние элементов сказывается на обрабатываемости через структуру однако влияние структуры недостаточно изучено и мало разработано. Известно, что наличие в чугуне углерода в виде графита улучшает обрабатываемость, феррит способствует хорошей обрабатываемости, перлит даёт удовлетворительную обрабатываемость. [c.30]

Влияние элементов на огнестойкость белого чугуна [c.59]

Влияние элементов. Углерод. Все свойства находятся в большой зависимости от содержания углерода и кремния. При высокой сумме С 51 выделение графита в отливках из белого чугуна возможно еще до отжига, что понижает качества металла. При низкой [c.70]

Приведенные данные показывают, что влияние элементов на графитизацию чугуна в эвтектоидном интервале отличается в ряде случаев от их влияния при эвтектическом превращении расплава или при однофазном состоянии металла — жидком или аустенитном (табл. 2). [c.18]

Влияние химического свойства на структуру и физико-механические свойства серого чугуна. Влияние основных элементов на графитизацию чугуна может быть оценено с помощью данных табл. 25. [c.83]

В реальных условиях в зависимости от различных факторов (наличие, например, в чугуне легирующих элементов, сродство которых к кислороду выше, чем железа) при подогреве шихты значение коэффициента расхода воздуха при сжигании газа в печи может изменяться в определенном интервале в сторону уменьшения последнего. Влияние условий подогрева на окисление стружки [c.23]

Чугун представляет собой сложный железоуглеродистый сплав, в котором углерода содержится от 2 до 4,3%, кремния — 0,5—4,25%, марганца — 0,2—2%, серы 0,02—0,2%, фосфора — 0,1—1,2%. Влияние элементов, входящих в состав чугуна, на его свойства велико. Они определяют структуру и свойства чугуна. [c.73]

Влияние элементов, входящих в состав чугуна, на его свойства велико. Они определяют структуру и свойства чугуна. [c.61]

Возможность раздельной кристаллизации эвтектических фаз зависит, естественно, и от скорости охлаждения (степени переохлаждения) расплава. Однако при кристаллизации белого чугуна это влияние условий охлаждения является менее сильным, чем влияние элементов. [c.87]

При оценке влияния элемента на формирование структуры и свойств отливок необходимо принимать во внимание неоднородность его распределения в чугунах. [c.100]

Влияние марганца и серы необходимо рассматривать также совместно. Большое химическое сродство этих элементов приводит к образованию тугоплавких малорастворимых сульфидов, богатых марганцем, т. е. к взаимной нейтрализации влияния элементов. Поэтому влияние марганца и серы на кристаллизацию чугуна определяется избытком только того элемента, который остается [c.333]

Распад цементита и связанная с этим графитизация чугуна приводит к увеличению его коэффициента расширения. Поэтому перлитный чугун имеет меньший коэффициент расширения, чем ферритный того же химического состава. Кремний, при содержании его до 1,5—1,7%, увеличивает, а при большем содержании снижает коэффициент расширения чугуна. Остальные элементы — марганец, фосфор и сера — не оказывают заметного влияния на величину коэффициента расширения чугуна. [c.359]

Различные элементы по-разному влияют на формирование чугуна. Марганец действует как ускоренное охлаждение, т. е, способствует, как говорят, отбеливанию чугуна. Кремний, наоборот, способствует получению серого чугуна. Влияние кремния сказывается наиболее сильно. Таким образом, кремний и [c.15]

Теплопроводность не может быть определена по правилу смешения. Приведенная в табл. 2 теплопроводность структурных составляющих по мере увеличения степени их дисперсности уменьшается. Ориентировочная теплопроводность типового чугуна приведена в табл. 3. Влияние элементов на теплопроводность сказывается главным образом через изменение степени графитизации. Теплопроводность в а-железе уменьшается при увеличении растворенных в нем примесей. С увеличением температуры на 100° С теплопроводность уменьшается на 0,002—0,010 кал см сек °С. Теплопроводность жидкого чугуна равна 0,04 кал см сек °С. [c.201]

Влияние элементов на жаростойкость и на сопротивление росту чугуна [c.105]

Проблеме повышения качества чугуна путем модифицирования магнием или церием и другими редкоземельными элементами (РЗЭ) посвящена обширная литература. Однако, несмотря на большое количество исследований, механизм влияния магния на кристаллизацию чугуна во многом остается неясным. Еще более противоречивы данные о влиянии на кристаллизацию и структуру чугуна РЗЭ элементов. [c.71]

Структура серого чугуна, как и других сплавов, весьма разнообразна и является главным фактором, определяющим его свойства. При этом основное значение имеет либо графит, либо матрица, в зависимости от рассматриваемых свойств. Важнейший процесс, определяющий структуру СЧ, а значит, и его свойства, — это графитизация, от которой зависят не только количество и характер графита, но в значительной степени и структура матрицы. Сравнительная интенсивность влияния элементов на графитизацию характеризуется следующим их расположением [16, 39] [c.45]

Эти уравнения, количественно характеризующие влияние элементов дают возможность определить необходимую компенсацию изменения графитизации при увеличении или уменьшении содержания тех или иных элементов путем соответствующего изменения содержания других для сохранения той или иной структуры чугуна. Степень графитизации чугуна (СГ) определяется согласно [16] уравнениями для I и II стадий графитизации [c.46]

Влияние элементов на дисперсность матрицы чугуна [c.46]

Рис. 1.69. Влияние элементов на обрабатываемость алюминиевого чугуна

Влияние элементов на усадочные дефекты в чугунах [c.656]

ВЛИЯНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ НА СТРУКТУРУ ЧУГУНА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРЕБУЕМОГО СОСТАВА ЧУГУНА [c.1017]

Отливки из чугуна ковкого графитизнрован-ного ферритного — Влияние элементов 4 — 70 Микроструктура 4 — 71 - обезуглероженного 4—69 Микроструктура 4 — 77 Содержание углерода — Влияние толщины сердечн(Гка 4 — 77 Технологические свойства 4 — 78 - перлитного — Характеристика 4 — 82 [c.181]

Влияние элементов. Углерод, Содержание углерода в исходном белом чугуне не имеет такого значения, как в графитизи-рованном ковком чугуне. Качество металла зависит, главным образом, от количества связанного углерода, оставшегося после отжига, что определяется процессом отжига. При высоком исходном содержании углерода процесс декарбюрации идёт более медленно. Увеличение содержания углерода рекомендуется для увеличения жидкотекучести. Пределы содержания углерода и кремния в чугуне до отжига показаны на фиг. 76, участки / и // (стр. 70). [c.76]

Влияние структуры металлического контрэлемента на трение и износ. Чугунный фрикционный элемент испытательной дисковой машины трения И-32 представляет собой диск толщиной 10 мм, диаметром 170 и 250 мм. Способ изготовления дисков не оговаривается на практике диски вытачивают из отливок, имеющих различную форму, толщину стенок и массу. [c.156]

Вместе с тем, существуют такие элементы, как висмут, а также отчасти теллур, селен, сера, которые отбеливают чугун в результате действия, главным образом, кинетических факторов (ингибирования графитообразования). Это позволяет применять их для стабилизации отбела отливок при кристаллизации в самых различных условиях. Влияние элементов на активность углерода связано с их распределением между фазами чугуна [4, 12] и может быть соответственно рассчитано по формуле Хиллерта или другим. [c.17]

Несмотря на столь сложную взаимозависимость влияний элементов на структуро-образованне чугуна, в качестве первого приближения можно принять приведенную в табл. 1 классификацию основных компонентов чугуна в зависимости от их воздействия на склонность чугуна к графитизации. [c.17]

Влияние химического состава на структуру, свойства и отжигаемость чугуна. Все элементы, встречающиеся в ковком чугуне, целесообразно разделить по их влиянию на первую и вторую стадии графитизации (табл. 5). [c.112]

Сопротивление коррозии зависит от структуры чугуна и от внешней среды (её состава, температуры, а также передвижения по отношению к металлу). По убывающему электродному потенциалу структурные составляющие чугуна могут быть расположены в такой последовательности графит (наиболее foй-кий) — цементит, фосфидная эвтектика — перлит — феррит. Разность потенциалов между ферритом и графитом составляет 0,56 в. Сопротивление коррозии уменьшается по мере увеличения степени дисперсности структурных составляющих. Чрезмерное уменьшение степени дисперсности графита также снижает сопротивление коррозии из-за уменьшения при этом плотности чугуна. Легирующие элементы влияют на сопротивление чугуна коррозии в соответствии с их влиянием на структуру. Повышенное сопротивление коррозии наблюдается у чугунных отливок с сохранившейся литейной коркой. Скорость коррозии по отношению к разным средам приведена в табл. 8, 9 и 10. Скорость коррозии уменьшается во времени. [c.185]

Относительная интенсивность влияния элементов на графитообразованне и форму графита в чугуне [c.160]

Согласно [19], вполне возможным является полное ареобразованиг наружной углеродной сетки графитного кристаллика в окисленные производные (так называемый поверхностный окисел) раньше, чем наступает заметное разрушение графита из-за образования газообразных продуктов окисления. При использовании кислорода, обогащенного озоном, удается напитать графит кислородом до такой степени, что последний составляет до 40% от всего продукта. Рентгенографические исследования такого продукта приводят к выводу, что если адсорбция кислорода происходит с одной стороны гексагональной сетки, то образуется устойчивый поверхностный окисел в виде твердого соединения. В соответствии с этим углеродные комплексы в жидком чугуне при температурах несколько выше ликвидуса можно представить в виде пакетов гексагональных сеток, частично или полностью окруженных кислородными оболочками. Термическая устойчивость таких пленок велика. Они разрушаются лишь при больших перегревах и обычно применяемые методы газового анализа могут дать ошибочные сведения о содержании в чугуне кислорода. В связи с этим привлекает внимание ряд косвенных данных о влиянии элементов кислородной группы на формирование [c.40]

Помимо общего для любых сплавов влияния примесей и легирующих элементов, заключающегося в упрочнении твердых растворов, изменении зернограничной энергии, образовании промежуточных фаз, можно отметить специфическое для чугуна влияние примесей и легирующих элементов — влияние на отбеливаемость. [c.95]

Элементы, способствующие кристаллизации графита, уменьшают отбеливаемость. Но присутствие таких однотипных по общему направлению влияния элементов по-разному сказывается на размерах указанных зон. При уменьшении зоны полного отбела может наблюдаться плавное или резкое сужение переходной зоны, а иногда она утолщается. Элементы, способствующие кристаллизации цементита, могут сильнее увеличивать переходную зону (марганец) или резко увеличивать зону чистого отбела при очень узкой переходной зоне (теллур). Фосфор в доэвтектических чугунах не изменяет глубины полного отбела, но несколько расширяет переходную зону, а в [c.96]

Структура чугуна зависит от скорости охлаждения и от содержания в нем легирующих примесей. На рис. 92, а представлена схема влияния элементов на отбеливаемость чугуна. При низком содержании углерода и кремния получается белый чугун. [c.183]

Состав шлака оказывает решающее влияние на химический состав получаемого чугуна. Подбором состава шлака можно регулировать состав чугуна. Правильно подобранного состава шлак должен способствовать 1 греходу в чугун нужных элементов и задерживать переход вредных элементов (серы, фосфора и др.). [c.17]

Недостаточная изученность условий фазовых переходов для многих тройнькч слсгем и огсутствие данных об изменениях активности ряда элементов, в особенности в твердом растворе, затрудняют теоретическое определение направления ликвации в легированном аустените. Задача может решаться экспериментально путем анализа химической микронеоднородности структурных составляющих. Такая попытка для серого чугуна сделана в работе [1]. Методом локального рентгеноспектрального анализа исследовали следы микроликвации в пробах, содержащих 3,29% С, 1,41% 81, 0,94% Мп, 0,12% 8, 0,11% Р, 0,13% N1, 0,32% Сг, 0,14% Си. Для кремния, никеля и меди обнаружены признаки обратной ликвации, для марганца, хрома и фосфора — прямой. Для сплавов с различным содержанием углерода и кремния исследована качественная закономерность ликвации кремния. Установлено, что с увеличением содержания углерода возможен переход от прямой ликвации в первичном аустените к обратной и описано возникновение обратной ликвации в эвтектическом аустените в связи с повышением эвтектической температуры под влиянием кремния [2, 3]. Сходный характер внутрикристаллической ликвации возможен, по-видимому, помимо кремнистых сплавов, и в других легированных чугунах, содержащих элементы, которые увеличивают активность углерода и повышают температуру стабильной эвтектики. Прямая ликвация должна сопутствовать легирующим, уменьшающим активность углерода и понижающим температуру эвтектического равновесия. [c.51]

Элементы, растворяясь в жидкой и твердых фазах чугуна, изменяют положение критических точек, как это показано в табл. 1.3 [43]. В результате этого они расширяют или сужают область аустенита и являются аустенитообразующими или ферритообразующими, В некоторой мере с этим связано также и графитизи-рующее влияние элементов, хотя основное значение в этом отношении имеет сила связи между Fe и С. Чем сильнее эта связь, тем легче образуются карбиды как комплексные, например (Fe, Мп)зС, FegAl , (Fe, Mo)j , так и собственные, например Сг,Сз, r s e, V . [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...