Диаграмма Жидкотекучесть

Существует также определенная связь между типом диаграммы состояния для двухкомпонентных сплавов и технологическими свойствами Так, сплавы типа твердых растворов имеют низкие литейные свойства (плохая жидкотеку честь, склонность к образованию трещин). Для эвтектических сплавов характерна высокая жидкотекучесть. Однофазные твердые растворы пластичны и хорошо обрабатываются давлением (прокатка, ковка, прессование), при образовании в структуре эвтектики пластичность сплавов значительно снижается. [c.42]

При конструировании деталей из чугуна с содержанием углерода до 3% и кремния ниже 1,5% толщину стенки рекомендуется увеличивать из-за пониженной жидкотекучести сплава на 20 — 25%. Для высокопрочного чугуна толщину стенки увеличивают на 15 — 20% по сравнению с деталями из серого чугуна. Толщина внутренних стенок литых деталей принимается на 10—20% меньше, чем для наружных. Для литых деталей из углеродистой стали минимальная толщина стенок в зависимости от приведенного габарита тоже может быть определена по специальной диаграмме (фиг. 67, б). При приведенном габарите меньше 0,5 мм допускается принимать толщину стенок до 4—5 мм. Толщина внутренних стенок должна быть на 20—30% меньше наружных. [c.174]

Диаграммы состояния позволяют определить состав фаз и их количественное соотношение в условиях равновесия при определенной температуре проследить превращения, протекающие при охлаждении и нагревании определить температуру начала и конца плавления (затвердевания) сплава выяснить, будет ли сплав однородным, каковы его жидкотекучесть, пористость, а также выбрать необходимые виды термической обработки сплава. [c.18]

Сплавы олова и свинца образуют диаграмму состояния эвтектического типа с твердыми растворами ограниченной растворимости. Сплав эвтектического типа (61 % Sn и 39 % РЬ) имеет низкую температуру плавления (183 °С) и хорошую жидкотекучесть, что обеспечивает качественное формирование шва и высокие механические свойства. Такой сплав обозначают ПОС-61. Применяют также сплавы доэвтектического ПОС-18, ПОС-30, ПОС-40, ПОС-50 и заэвтектического ПОС-90 составов. Цифра в марке указывает на содержание олова. Припои такого типа имеют удельное электросопротивление р = 0,14. .. 0,21 мкОм м и применяются для пайки очень тонких проводов из меди и медных сплавов, а также в тех случаях, когда недопустим высокий нагрев в зоне пайки. [c.578]

Из обсуждения процесса затвердевания отливок н сопутствующих явлений следует, что сплавы, предназначенные для получения фасонных отливок, должны обладать, кроме эксплуатационных характеристик, определенным минимумом технологических литейных свойств. Если сплав не обладает нужными литейными свойствами, то из него крайне трудно, а подчас просто невозможно, получить здоровую отливку. В самом лучшем случае литейный сплав должен иметь небольшой интервал кристаллизации и находиться на диаграмме состояния недалеко от эвтектической точки. Это обеспечивает хорошую жидкотекучесть, близкий к послойному ход затвердевания, проявление усадки в виде сосредоточенных раковин, которые нетрудно вывести в прибыли, высокую трещиноустойчивость. [c.127]

Акад. Н. С. Курнаков впервые установил и изучил связь между видом диаграммы состояний (т. е. в зависимости от состава) и некоторыми физико-химическими свойствами сплавов (твердость, электропроводность, электрохимический потенциал). Акад. А. А. Бочвар и его школа впервые показали связь между видом диаграммы состояния и технологическими свойствами (жидкотекучесть, характер образующейся при отливке пористости). Отечественными исследованиями также установлена связь между видом диаграммы состояний сплавов и обрабатываемостью их на станках. [c.76]

Свинец является весьма частым спутником оловянных В., так как улучшает литейные качества, увеличивает жидкотекучесть, способствуя тем получению плотных отливок. Кроме того при обработке изделий резанием стружка оловянной Б. идет длинная, вьющаяся, резцы разогреваются и быстро выходят из строя, присутствие же свинца в сплаве дает хрупкую короткую стружку, что облегчает резание и дает возможность получать хорошую, чистую поверхность обрабатываемого изделия. Диаграмма состояния — свинец— медь (фиг. 9) указывает на ограничен- [c.549]

Смещение минимума жидкотекучести свидетельствует о зависимости литейных свойств сплавов при неравновесных условиях кристаллизации от неравновесной диаграммы состояния. Легко заметить, что положение минимума кривой жидкотекучести при литье в кокиль и в песчаные формы не совпадает с таковым при литье под давлением при литье в кокиль минимум находится при концентрации 3% А1, в песчаную форму— 5% А1. Это объясняется меньшей скоростью охлаждения сплава в кокиле и тем более в песчаной форме и соответственно иным положением максимального неравновесного интервала кристаллизации. Таким образом, увеличение скорости охлаждения вызывает смещение местоположения минимума на [c.42]

В соответствии с диаграммой Си—Sn (рис. 6.7) оловянистые бронзы характеризуются широким интервалом кристаллизации, вследствие чего они склонны к ликвации и пористости в отливках, а также имеют низкую жидкотекучесть. Несмотря на то что растворимость олова в меди при равновесных условиях составляет 15,8 %, в обычных условиях охлаждения в связи с низкой скоростью диффузии олова уже при его содержании 5...6 % в структуре появляется 5-фаза — хрупкое соединение u3 SHg. В литом состоянии 5-фаза располагается сеткой по границам зерен, резко снижая пластичность и вязкость, а после деформации и отжига она в виде игл располагается непосредственно в а-фа-зе. Две другие фазы ((3 и е) являются соединениями ujSn и ujSn. [c.114]

Литейные свойства. Жидкотекучесть графитизированной стали, определённая по и-образной пробе А. М. Самарина и Ю. А. Нехендзи, представлена на диаграмме (фиг. 58) в зависимости от температуры заливки и скорости охлаждения металла в форме — песчаной или кокильной. [c.220]

Анализ диаграмм состояния сплавов предопределяет не только их структуру, но и важнейшие свойства твердость, прочность, электропроводность, литейные качества (жидкотекучесть, усадку, ликвацию, пористость), обрабатываемость режущим инструментол , пластичность и способность поддаваться горячей механической и термической обработке. [c.68]

Практическое применение диаграммы Ре—РвзС. Диаграмму Ге — РвзС используют для определения видов и температурных интервалов при термической обработке стали и при обработке давлением, температуры плавления и заливки сплава и литейных свойств сплава (жидкотекучести, усадки). [c.15]

Фторидный бескислородный флюс АНФ-5 относится к двойной системе aFg—NaF эвтектического типа (рис. 5.5). При содержании 35 % NaF образуется эвтектика с температурой плавления 818°С. Согласно диаграмме состояния этой системы температура ликвидус составов, соответствующих флюсу АНФ-5, составляет 950—1150°С. Расплавы этой системы состоят из подвижных ионов кальция, натрия и фтора, что обусловливает легкоплавкость, жидкотекучесть и высокую электропроводимость шлака. При повышении температуры от 1100 [c.378]

Отечественной наукой разработан точный метод определения критических точек и построения диаграмм состояний. Разработаны основные типы диаграмм состояний и изучено большое число металлических систем, установлена зависимость свойств от состава сплавов (акад. Н. С. Курнаков и его школа), установлена связь мел<ду составом сплавов и технологическими свойствами —жидкотекучестью, пористостью и др. (акад. А. А. Бочвар), открыты закономерности эвтектической и эвтектоидной кристаллизации (акад. А. А Бочвлр), [c.5]

Выше отмечалось, что диаграммы состояния двойных сплавов позволяют правильно подходить к выбору сплава для той или другой технологической обработки (литье, термообработка и т. д.) в зависимости от состава. Так, сплавы, не образуюш,ие при затвердевании твердых растворов переменной растворимости, не подвергаются упрочняюш,ей термической обработке. Эвтектические сплавы, имеющне самую низкую температуру плавления в данной системе сплавов, будут обладать жидкотекучестью, т. е. хорошо заполнять формы при отливке. Кроме того, эвтектическим сплавам присуще мелкокристаллическое строение, а поэтому они будут иметь хорошие механические свойства. [c.70]

Сурьма может попадать в Б. в небольших количествах как с медью, так и с оловом. Влияние сурьмы на качество Б. изучалось очень многими исследователями, большинство из к-рых указывает на нежелательность присутствия значительных количеств сурьмы в Б. Обстоятельное исследование Rolfe показывает, Что прибавление сурьмы к бронзе с 10% олова и 2% цинка понижает как сопротивление разрыву, так и удлинение. На диаграмме (фиг. 16) показаны нами результаты этой работы на образцах, отлитых в землю. Пунктирная линия показывает испытания вторично переплавленного металла. В последнем случае наблюдалась пористость металла. На фиг. 17 дано аналогичное испытание образцов, отлитых в кокиль. По наблюдениям Смирягина сурьма повышает литейные качества, увеличивая жидкотекучесть, и дает более чистую поверхность отливаемых деталей. Он [c.551]

Диаграмма состояния Си — 5п имеет весьма сложный вид, поэтому на рис. 3.6 приводится только часть диаграммы, представляющая практический интерес. Система Си — 5п в твердом состоянии может иметь несколько фаз при малых содержаниях олова (примерно до 14% 8п)—структура однофазная, содержащая а-твердый раствор олова в меди при 8—227о 5п — структура двухфазная, состоящая из кристаллов а-твердого раствора олова в меди, кристаллов соединения СизЗп и др. Линии ликвидус и солидус находятся на значительных расстояниях, т. е. между ними большой интервал температур, поэтому оловянистые бронзы не обладают жидкотекучестью. Присутствие 6-фазы в структуре бронзы придает ей большую хрупкость. [c.55]

Механизм остановки расплава определяется температурным интервалом кристаллизации, который, в свою очередь, зависит от химического состава сплава. Поэтому жидкотекучесть серого чугуна взаимосвязана с диаграммой состояния (рис. 3.2.3). Минимальнзоо жидкотекучесть имеет серый чугун, [c.444]

Содержание углерода в сером литейном чугуне находится в пределах 2,9—3,8% и выбирается в зависимости от содержания других элементов и толщины отливки. Обычно состав чугуна подбирается таким, чтобы помимо удовлетворительнок структуры после затвердевания чугун имел бы хорошие литейные свойства высокую жидкотекучесть, небольшую усадку для обеспечения качественного литья. Наилучшей жидкотекучестью обладают чугуны, близкие по составу к эвтектическим. Положение эвтектической точки в чугуне зависит от содержания присутствующих элементов. Некоторые из них, нкпример кремний и фосфор, сильно смещают влево положение точки С на диаграмме железо—углерод (см. рис. 59), а фосфор образует легкоплавкую эвтектику и тем самым еще сильнее увеличивает жидкотекучесть чугуна. [c.280]

Проведенные исследования показали, что перспективными добавками являются кадмий и иттрий. Кадмий обладает неог-раничепной растворимостью в магнии, а в сплаве Мд—6% А1 и в интерметаллиде Мд17Л112 растворяется до 20% d (при 20° С по равновесной диаграмме) [35]. Исследование влияния легирования кадмием сплавов системы Мд—А1 на механические и литейные свойства проводили с использованием вышеприведенных технологических проб и образцов (рис. 28, 29). Полученные данные свидетельствуют о незначительном влиянии кадмия на прочностные и пластические свойства сплавов (рис. 28) и о существенном улучшении литейных свойств при его добавке (рис. 29). Например, горячеломкость сплава Мд—6% А1—1% С(1 вдвое ниже горячеломкости двойного сплава Мд — 6% А1, а жидкотекучесть выше на 20% (рис. 30). При меньшем содержании алюминия положительное влияние кадмия еще более существенно. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...