Фрезерные Стойки

На рис. 44 показан общий вид автомата КУ-436. На станине 2 (см. рис. 44) с прямоугольными направляющими установлены сани 5 я 10 (левые и правые) с фрезерными стойками [c.84]

Перекладины соединяют между собой стойки в станках портального типа — карусельных, продольнострогальных, продольно-фрезерных. Стойки и перекладина образуют жесткую рамную систему, обеспечивающую возможность высокопроизводительной обработки тяжелых деталей. [c.287]

Переместить фрезерную стойку или стол в горизонтальном направлении на длину в мм до 25 50 0.07 0.13 0,07 0.13 0.18 0,18 [c.352]

Стол или фрезерная стойка в горизонтальном направлении 0,07-0,62 0,15-0,62 0,325 0,46 0,46 0,3 [c.408]

Наладка зубофрезерного станка. Межосевое расстояние станочного зацепления назначают по результатам измерения глубины врезания или измерения межосевого расстояния при обработке. Начало отсчета глубины врезания соответствует моменту появления тонких рисок на наружном цилиндре заготовки зубчатого колеса в процессе радиального перемещения фрезерной стойки или стола (рабочего шпинделя). При наличии радиального биения наружного цилиндра заготовки колеса на станке за начало отсчета принимают среднее положение стойки или стола между моментом появления таких рисок только на ограниченном участке колеса и моментом их появления с противоположной стороны колеса. При наличии конусности поверхности выступов рекомендуется начало отсчета определять указанным способом в отмеченном сечении колеса. [c.68]

А - поворот суппорта В - вращение фрезы С - вращение заготовки X - перемещение фрезерной стойки в радиальном направлении У - перемещение фрезерной каретки в направлении оси фрезы Z - перемещение каретки с фрезой в вертикальном направлении [c.512]

Па рис. 6,66 показан продольно-фрезерный двухстоечный станок. Стол 2 станка, на котором устанавливают заготовку, имеет только одно продольное перемещение по направляющим станины /. На каждой стойке 4 расположены фрезерные голоски 3, которые могут перемещаться по их направляющим вверх и вниз. В верхней части стойки соединены поперечиной 6, что повышает общую жесткость станка. По вертикальным направляющим стоек перемещается траверса 5. Две верхние фрезерные головки 3 для их установки перемещаются по направляющим траверсы и могут поворачиваться на [c.338]

Карусельно-фрезерный станок показан на рис. 6.68. На станине / смонтирована стойка 2, по вертикальным направляющим которой перемещается фрезерная головка 3 с двумя шпинделями, один из которых предназначен для чистовой обработки. На круглом столе 4 (карусели) с вертикальной осью вращения в приспособлениях устанавливают заготовки. Круглый стол имеет салазки 5 для установки его на направляющих станины. Заготовки устанавливают и снимают со стола без остановки станка фрезерование ведется непрерывно при медленно вращающемся столе (круговая подача s p). [c.339]

На рмс. 6.83 показан зубофрезерный станок. На станине / установлена неподвижная стойка 2. Фрезу, закрепленную на оправке, устанавливают в шпинделе фрезерного суппорта 3, который перемещается по вертикальным направляющим стойки. Заготовку закрепляют на оправке вращающегося стола 7. Верхний конец оправки поддерживается подвижным кронштейном 5. Салазки й обеспечивают горизонтальное перемещение стойки 6 и стола 7 по направляющим станины. Поперечина 4 связывает обе стойки и тем самым повышает жесткость станка. [c.352]

До недавнего прошлого, как правило, каждая новая конструкция являлась продуктом индивидуального конструирования. Для последнего характерны объединения в моноблоке двух или большего количества функционально различных элементов. Так, на фиг. 120, а изображена подобная моноблочная литая заготовка для револьверного станка, станина и шпиндельная бабка которого представляют одно целое. На фиг. 120, б показана моноблочная литая заготовка для фрезерного станка, объединившая станину, стойку и кронштейн. [c.177]

Сверлильно-фрезерно-расточный модуль с ЧПУ (рис. 106) имеет шпиндель, перемещающийся по трем координатным осям. Модуль оснащен инструментальным магазином 5 с числом позиций инструмента до 25. На боковой станине 1 смонтирован крестовый стол 2, на котором, в свою очередь, установлена портальная стойка 3. По направляющим последней в вертикальном направлении (ось Y) перемещается шпиндельная бабка 4. Модуль [c.180]

I — фрезерная бабка 2 — подвижный портал 3 — обрабатываемая деталь 4 — стойка 5 — станина S — приспособление [c.59]

Оправки к фрезерным станкам обычно хранятся в вертикальном положении в боковом отделении инструментального шкафа или же на специальной стойке — подставке (рис. 55). [c.373]

Поперечные салазки, несущие на направляющих прямоугольный стол, опираются на прямолинейные-направляющие основания, связанного с колонной с вертикальными направляющими для фрезерной головки. Стол и салазки могут иметь ускоренный ход. Обычно возможен маятниковый" цикл работы, с продольным движением стола, управляемый с лод-весного пульта или автоматически от упоров на столе. Движение салазок обычно установочное. Вертикальные станки могут иметь кронштейн на колонне, а горизонтальные—стойку на основании для опоры фрезерной оправки. По компоновке близки к универсальным расточным станкам [c.399]

Прямоугольный стол с изделием имеет движение подачи на горизонтальных направляющих основания, к бокам которого крепятся одна или две стойки, на которых устанавливаются по высоте фрезерные головки с горизонтальной осью шпинделя в выдвижной гильзе. При необходимости фрезерные головки с вертикальной осью шпинделя устанавливаются на поперечине, закрепляемой на стойках. Станки имеют обычно полуавтоматический цикл работы. Скорость резания и подачи устанавливается шестеренными коробками скоростей, а при регулируемых приводах часто автоматически в зависимости от нагрузки. В копировальных станках головки перемещаются от копира на столе [c.400]

Разнообразные фрезерные работы. При повороте кронштейна со столом в вертикальной плоскости, параллельной направляющим стойки, имеется возможность фрезеровать винтовые канавки на конусах с применением универсальной делительной головки [c.407]

Станки с перемещающимся столом. На фиг. 21 показан общий вид одностороннего продольно-фрезерного станка с горизонтальным шпинделем и поддерживающей стойкой. Станок служит для обработки одной или нескольких продольных поверхностей цилиндрическими или фасонными фрезами. Фрезерная головка неповоротная фрезерная оправка поддерживается дополнительной стойкой и хоботом. [c.418]

Двухсторонний продольно-фрезерный станок служит для одновременной обработки двух плоскостей торцевыми фрезами (фиг. 21). Конструктивное выполнение такое же. как у односторонних. Стойки соединены перекладиной. Модификация станка—наличие копирного устройства. [c.418]

Основные узлы и детали станков следующие станины, столы, стойки, поперечины, фрезерные головки, привод главного движе- [c.422]

Стойки представляют собой полые отливки с вертикальными и горизонтальными рёбрами жёсткости. На передней части помещаются вертикальные плоские направляющие, на одной из которых имеется паз для крепления поперечины и фрезерной головки. Размеры стоек выбираются в зависимости от заданных ходов фрезерной головки и величины перемещения поперечины. Между направляющими стоек помещается ходовой винт для перемещения поперечины и фрезерной головки. В крупных моделях в стойках размещается противовес для уравновешивания поперечины. Стойки обычно соединяются верхней перекладиной, которая сообщает всему станку большую жёсткость. На перекладине размещается привод перемещения поперечины. Конструкция стойки представлена на фиг. 36. [c.426]

На карусельно-фрезерных станках (рис. 143, а) фрезеруют детали с размерами обрабатываемых плоскостей примерно до 600 мм. Станок имеет станину 1, две стойки 2, жестко соединенные горизонтальной балкой 3, и траверсу 4. На столе 6 станка устанавливают по кругу приспособления и закрепляют в них заготовки 8. Фрезерование производится при непрерывном вращении стола. При этом осуществляется параллельно-последовательная черновая и чистовая обработка, для чего станок имеет две шпиндельные головки 5 с самостоятельными приводами. Головка 5 смонтирована на траверсе 4. Снятие и установка заготовок 8 на столе производятся без его остановки в секторе рабочего места 7. [c.257]

Привод показан при использовании его so фрезерном станке для воспроизводства на заготовке 1 фасонного профиля копира 14. Насос подает масло по трубопроводу 10 в среднее окно корпуса 8 управляющего золотника 18, положение которого определяется циркуляцией масла через щели h, йг. Лз и hi, образованные кромками шеек золотника 18 и окон корпуса 8. Силовой цилиндр 4 следящего привода закреплен на неподвижной стойке 7 станка. Шток поршня 3 соединен с вертикальными салазками 2, несущими корпус управляющего золотника и режущий инструмент. Давление в гидросистеме устанавливается переливным клапаном 12 и контролируется манометром 11. Один конец золотника снабжен рычагом 15, несущим щуп 17, другой находится под действием пружины 9. Когда щуп отведен от копира 14, пружина 9 перемещает золотник 18 в крайнее нижнее положение на схеме. При этом положении золотника проходное сечение щели значительно меньше, чем щели /13, а проходное сечение щели hi больше щели hi. В результате этого поток масла, поступающий в полость А, дросселируется и теряет давление больше, чем поток масла, поступающий в полость Б, а поток масла, поступающий в резервуар 13 из полости Б, дросселируется больше, чем поток масла, поступающий из полости А. [c.8]

СЧ 21-40 Условные напряжения изгиба примерно до 300 i.I / jii Условные удельные далления между трущимися поверхностями > 5 кГ/см О 1,5 кГ1см в отливках весом более 10 гп) или подверженность поверхностей закалке Высокая герметичность Станины долбежных станков, вертикальные стойки фрезерных, строгальных и расточных станков Станины с направляющими большинства металлорежущих станков, шестерни, маховики, тормозные барабаны, диски сцепления Гидроцилиндры, гильзы, корпусы гидронасосов, золотников и клапанов среднего давления (до 80 vF/ m ) [c.50]

Силовые агрегаты АЛ, обеспечивающие гибкость, имеют программированное перемещение по одной — трем координатным осям, револьверные головки с горизонтальной или вертикальной осью вращения на четыре— шесть позиций. Силовые столы имеют программированное перемещение по одной координатной оси, а крестовые столы — по двум. Силовые бабки оснащают устройствами смены шпиндельных коробок или многопозиционной револьверной бабкой с многоинстру-ментными головками. На рис. 105 показана гамма узлов с ЧПУ. В их числе силовые узлы с шестишпиндельной револьверной головкой, одношпиндельные узлы для фрезерных, сверлильных и расточных работ, сменные многошпиндельные коробки и др. Силовой агрегат 1 (рис. 105, а) движется по трем координатным осям. На боковой стороне стойки можно смонтировать различные силовые бабки — сверлильную 5, шпиндельную револьверную 3 и т. д. [c.179]

При организации новых видов производства следует при выборе типа станка учитывать габариты, вес и конфигурацию детали, требующей обработки нескольких плоскостей с одной установки. Следует также учитывать точность обработки, чистоту поверхности и производительность. Грузоподъемность продольно-фре-зерных станков ниже, чем продольно-строгальных. Это заставляет обработку деталей большого веса предусматривать на продольнострогальных станках. Для выдерживания перпендикулярности и параллельности плоскостей в единичном производстве без применения приспособлений обработка производится с одной установки, в связи с чем основным параметром, определяющим размеры станка, является расстояние между его стойками. Поэтому при обработке деталей, требующих расстояния между стойками больше 3—3,5 м, применяются продольно-строгальные станки, так как прод(5льно-фрезерные станки больших размеров встречаются довольно редко. [c.409]

Зубообкатные вертикально-фрезерные станки с неподвижными стойками 9 — 438 [c.82]

Фиг. 26. Горизонтально-расточной сверлильно-фрезерный станок 262Г завода им. Свердлова с диаметром расточного шпинделя 80 мм I — станина а — передняя стойка 3 — шпиндельная бабка 4 — стол 5 — задняя стойка 6 - пол-зушка планшайбы 7 — планшайба 3 — расточной шпиндель.

Прямоугольный стол с заготовкой имеет прямолинейное движение на горизонтальных направляющих основания. Фрезерная головка с выдвижной гильзой шпинделя выполняется а) вертикальной с установкой на вертикальных направляющих стойки салазок, имеющих перемещение в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси стола б) горизонтальной, перемещающейся на вертикальных направляюшд1Х стойки закреплённой на основании. Обычно снабжаются щупом для копировальных работ модель устанавливается на столе [c.401]

Преимущественно в инструме.лаль-ных цехах. Строятся разновидности основной компоновки а) с фрезерной головкой на ползуне, который может перемещаться в поперечном направлении б) с фрезерной головкой, поворотной в плоскости, параллельной направляющим стойки [c.407]

Станки с неподвижным столом. Конструкция двухстороннего продольно-фрезер-ного станка с неподвижным столом показана на фиг. 27. Станок удобен для обработки длинных или тяжёлых изделий торцевыми фрезами. Фрезерная головка или фрезерная головка со стойкой перемещаются продольно по направляющим станины. Фрезерная головка может устанавливаться горизонтально или под углом. [c.419]

Фиг. 49. Вертикальный фрезерный эубообкатной станок с неподвижной стойкой /—стойка салазок фрезерной головки 2—фрезерная головка фрезерный шпиндель 4—стол для закрепления изделия 5—сменные шестерни скоростной настройки станка в— вал для передачи движения фрезерному шпинделю и диференциалу 7-дифе-ренциал червячная пара диференциала 9—гитара деления / —гитара подач //—гитара диференциала 72—делительная червячная пара привода стола /3—приводной шкив /4—трёхступенчатыи перебор для изме нения величины подачи J<5—винт для перемещения стола /d—винт для перемещения салазок фрезерной головки /7—механизм реверсирования направления подачи /5—зубчатое колесо, передающее движение механизму подач при работе методом единичного деления /9—кнопка для включения колеса 18 2(7—эксцентричная втулка, поворотом которой включается или выключается червяк, сцепляющийся с червячным колесом а.

Фиг. 52. Вертикальный фрезерный зубообкатной станок с подвижной стойкой /—коробка скоростей 2—фрезерная головка 5—диференциал —привод стола 5—коробка подач винт для перемещения стойки 7—винт для перемещения салазок фрезерной головки < —электродвигатель быстрых перемещений фрезерной головки и её стойки 9 — гитара деления II — гитара диференциала.

Применяют следующие типы сверлильно-фрезерно-расточных станков (в скобках указаны рекомендуемые по ОСТ 2Н62-1 —78 ширина или диаметр стола) горизонтальный с крестовым поворотным столом (рис. 15,п 250 — 630 мм) вертикальный с крестовым столом (рис. 15,6 250 — 630 мм) горизонтальный с подвижной стойкой и подвижным поворотным столом (рис. 15, в и г 500 — 2500 мм) горизонтальный с наклонно-поворотным столом (рис. 15, й 250 — 800 мм) вертикальный с подвижной стойкой и подвижным столом (рис. 15, е 500—1000 мм) горизонтальный с вертикальным крестовым суппортом и горизонтально перемещающимся шпинделем (рис. 15, лс 160 — 630 мм) горизонтальный с крестовой стойкой и неподвижным столом-плитой (рис. 15, з 1000 мм и более) вертикальный одностоечный с поперечиной и подвижным столом (рис. 15, и 500—1000 мм) двухстоечный с поперечиной и подвижным столом (рис. 15, к 500 — 2500 мм). [c.547]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...