Фасонно-отрезные станки-автоматы

Фасонно-отрезные станки, полуавтоматы и автоматы [c.197]

Токарные многошпиндельные автоматы параллельного действия обычно являются фасонно-отрезными прутковыми автоматами и предназначаются для обработки тех же изделий, что и одношпиндельные фасонно-отрезные автоматы. На некоторых типах этих станков можно также производить зацентровку или одно сверление. Конструктивно они представляют собой станину, на которой размещена левая стойка с горизонтальными шпинделями, расположенными друг над другом. Кулачки распределительного вала сообщают всем узлам автомата рабочие и вспомогательные движения. Справа и слева у шпинделей расположены поперечные суппорты, несущие резцы. Каждый из суппортов обслуживает все шпиндели. [c.26]

Технологический процесс обработки деталей на фасонно-отрезных прутковых автоматах строится, исходя из следующего цикла работы станка [c.195]

Технологический процесс обработки деталей на фасонно-отрезных прутковых автоматах строится, исходя из следующего цикла работы станка 1) подвод упора в рабочее положение, на линию шпинделя 2) подача прутка до упора 3) зажим прутка 4) отвод упора 5) быстрый подвод суппортов 6) рабочая поперечная подача суппортов 7) быстрый отвод суппортов 8) освобождение прутка от зажима. [c.199]

На фасонно-отрезных и фасонно-токарных (с продольным точением) автоматах обрабатываются прутки диаметром от 2 до 20 мм. При изготовлении на них винтов со шлицами на головках для фрезерования шлицев пользуются специальным приспособлением, которое дает возможность получить на одном станке вполне законченный винт без специальной операции фрезерования шлица. [c.361]

На базе одношпиндельных токарно-револьверных, фасонно-отрезных, продольного точения и многошпиндельных автоматов возможна обработка штучных заготовок в автоматическом цикле при механизации и автоматизации загрузки и выгрузки заготовок либо в полуавтоматическом цикле с ручной загрузкой. Переналадка автомата или полуавтомата на обработку другой детали занимает не менее 3 —5 ч, поэтому применять эти станки целесообразно только в случае длительной обработки одной партии деталей переналадка на обработку других деталей ранее чем через 30—45 ч непрерывной работы не рекомендуется. [c.282]

Обработку заготовок ведут фасонными резцами, каждый из которых установлен в переднем поперечном суппорте против соответствующего шпинделя станка. Все резцы получают одновременное поперечное движение подачи. После того как поверхности заготовок будут обработаны, отрезные резцы, установленные в заднем поперечном суппорте, отрезают готовые детали от прутков и цикл работы автомата повторяется. На автоматах этого типа обрабатывают только наружные поверхности заготовок и только с поперечной подачей резцов. Обработка заготовок идентична обработке заготовок на одношпиндельных фасонно-отрезных автоматах. [c.356]

Фасонно-отрезные прутковые и бунтовые автоматы относятся к простейшим станкам, предназначаются для фасонной обработки и отрезания сравнительно коротких деталей при поперечном перемещении резцов (см. рис. 13). При изготовлении сравнительно длинных деталей, у которых обработка расположена по концам, выгодно в каждом цикле производить фасонирование (рис. 97) задней стороны одной детали и передней части следующей. Если на фасонно-отрезных автоматах необходимо обрабатывать простые детали с отверстием или резьбой, применяют специальное приспособление. Подача обрабатываемого прутка производится при помощи кулачкового механизма с подающей трубой и цангой под действием пружины или груза. Пруток выдвигается сразу на всю длину изделия плюс ширина отрезного резца. [c.195]

Конструкция шпинделей и их опор такая же, как и у автоматов 1240-6. В станке применена пневматическая подача прутков, причем выдвижение прутков происходит до упоров. Зажим прутков производится путем перемещения трубы с цангой направо. На станке обрабатываются такие же детали, как и на одношпиндельных фасонно-отрезных автоматах (см. рис. 96 и 97). [c.381]

На основе этих технологических признаков токарные полуавтоматы и автоматы подразделяют на следующие виды автоматы фасонно-отрезные и фасонно-продольного точения токарно-револьверные автоматы токарные одношпиндельные автоматы токарные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы копировальные автоматизированные станки. [c.200]

В качестве заготовок на автоматических токарных станках применяются прутки, штучные заготовки и проволока (диаметром до 12 мм), свернутая в бунт. По расположению шпинделей эти станки бывают горизонтального и вертикального исполнения, по виду выполняемых операций одношпиндельные автоматы бывают фасонно-отрезные, фасонно-продольного точения и токарно-револьверные. [c.272]

Обработка деталей на многошпиндельных однопозиционных автоматах производится та>к же, как и на одношпиндельных токарных фасонно-отрезных автоматах (см. рис. 9) на этих станках каждая из деталей обрабатывается только в одной позиции. [c.340]

Кинематическая схема автомата модели 1240-0 (рис. 171) также отличается от кинематической схемы автоматов моделей 1240-6 и 1240-4. Фасонно-отрезной автомат имеет одностоечную композицию и более прост в обслуживании. В траверсе станка помещен распределительный вал с кулачковыми механизмами, которые управляют всеми движениями узлов. [c.383]

На станке обрабатываются такие же детали, как и на одношпиндельных фасонно-отрезных автоматах (см. рис. 84). [c.383]

По фасонно-отрезным и продольным автоматам можно предполагать ряд станков с пределами обработки диаметров заготовок 3—40 мм. [c.576]

На фасонно-отрезных автоматах обрабатываются несложные изделия фасонными и отрезными резцами. У этих станков, помимо поперечных супортов, выполняющих фасонно-отрезные работы, часто имеется еще один продольный супорт, выполняющий сверлильные и другие работы. [c.7]

К числу таких станков относятся одношпиндельные и многошпиндельные фасонно-отрезные автоматы, многорезцовые полуавтоматы и полуавтоматы непрерывного действия. [c.317]

Фасонно-отрезные автоматы наиболее просты по конструкции и предназначены для выполнения из прутка коротких деталей фасонными резцами. Пруток закрепляется в шпинделе станка и получает вращательное движение, а фасонные и отрезной резцы устанавливаются в поперечных суппортах и им сообщают движение поперечной подачи. Станок обычно имеет 2—4 поперечных суппорта. Схема обработки некоторых деталей на фасонно-отрезных автоматах показана на рис. 67. [c.116]

Наиболее удачными токарными отрезными станками являются фасонно-отрезные автоматы моделей МФ-142 и 1032, работающие по схеме с вращающейся резцовой головкой, отрезные автоматы моделей 1125-0, МК-224 и четырехшпиндельные автоматы модели 1240-0, работающие по схеме с вращающимся прутком. [c.37]

Фасонно-отрезные автоматы являются высокопроизводительными станками их применяют в крупносерийном и массовом производстве для изготовления из прутка или из проволоки, свернутой в бунт, коротких деталей диаметром от 3 до 20 мм и деталей простой формы. [c.184]

Фасонно-отрезные автоматы являются высокопроизводительными станками их применяют в крупносерийном и массовом производстве для изготовления из прутка или из проволоки, свернутой в бунт, коротких деталей диаметром от 3 до 20 мм и деталей простой формы. Схема работы фасонно-отрезного автомата показана на рис. 10.7. Пруток, закрепленный в шпинделе 1, получает вращательное движение, а поперечные суппорты 2 (у станка их может быть два —четыре) с фасонным и отрезным инструментом получают поперечную подачу. У станка имеется подвижный упор 3, который автоматически устанавливается по оси шпинделя после обработки детали для подачи прутка на обработку следующей де-J, I тали. Некоторые фасонно-отрезные автоматы имеют [c.168]

Для расширения диапазона работ на автоматах фасонно-продольного точения, так же как и на фасонно-отрезных автоматах, широко используются приспособления для нарезания резьбы, сверления отверстий, фрезерования шлицев и т. д. Приспособления могут быть одношпиндельными и многошпиндельными и устанавливаются против шпинделя станка. В крупных моделях автоматов фасонно-продольного точения (диаметр прутка свыше 20 мм) вместо многошпиндельного приспособления устанавливается револьверная головка. [c.261]

Фасонно-отрезные автома-т ы предназначены для изготовления коротких деталей диаметром до 25 мм. Заготовкой является пруток или проволока, свернутая в бунт. Работа автомата начинается с установки упора 3 по оси шпинделя станка и подачи прутка или проволоки до упора (рис. 17.8). Затем упор 3 отводится в исходное положение. Обработка детали 2 производится врезной подачей фасонного резца суппортом 4. Об- [c.184]

Фасонные резцы чаще всего применяются при обработке из прутка на токарных автоматах и револьверных станках, причём обычно после фасонной обработки следует отрезка детали отрезным резцом. При определении общей длины фасонного резца необходимо со стороны открытого конца заготовки учитывать величину припуска на окончательную обработку заготовки. Для избежания острых углов этот торец резца обычно снабжается цилиндрическим пояском длиной 2 — [c.291]

Конструктивное оформление фасонных резцов. Фасонные резцы чаще всего применяются при обработке из прутка на токарных автоматах и револьверных станках. Обычно после выполнения профиля следует отрезка готовой детали при помощи отрезного резца. При определении общей длины фасонного резца необходимо со стороны открытого конца заготовки учитывать величину припуска на окончательную обработку заготовки. Для избежания острых углов этот торец резца обычно снабжается цилиндрическим пояском длиной. 2—3 мм. При оформлении второго торца необходимо учитывать припуск на обработку торца заготовки и дальнейшую отрезку заготовки отрезным резцом. Для этой цели торец резца снабжается выступающим цилиндрическим пояском, равным ширине отрезного резца (3—6 мм). Боковые стороны выступа срезаются под углом 15°. [c.194]

Фарфоровые глазури Формула Зегера 4 —395 — Химический состав 4 — 395 Фасонно-отрезные станки-автоматы 9 — 323 Фасонно-сталелитейные цехи — Термические отделения — Размещение оборудования 14—162 Технико-экономические показатели 14 — 64 Техническая оснащённость [c.318]

Фасонно-отрезные автоматы. В СССР эти автоматы изготовляют мод. И06, ИОФ, 112Ф. Автоматы относятся к простейшим станкам, предназначенным для фасонной обработки и отрезки коротких деталей при поперечном перемещении резцов. Станки могут снабжаться специальными приспособлениями, расширяющими их технологическую возможность (сверление отверстия, нарезание резьбы и т. д.). [c.172]

Фасонно-отрезные автоматы предназначаются для обтачивания коротких фасонных заготовок, нарезания наружной резьбы, а также для сверления центрального отверстия. Обтачивание фасонных поверхностей и отрезку заготовки от прутка производят режущим инструментом, закрепленным на поперечных суппортах, количество которых составляет 2...5. С продольного суппорта сверлят отверстия и нарезают резьбу. На рис. 105, а показаны типовые детали, обрабатываемые на фасонноотрезных автоматах, а на рис. 105, б — технологическая схема обработки детали на станке, оснащенном дополнительным приспособлением для центровки, сверления и развертывания. [c.200]

Фасонно-отрезные автоматы применяются для обработки коротких деталей, которые могут быть обработаны несколькими одновред1енно действующими резцами при поперечной подаче. Схема работы этих станков показана на рис. VI.34, б. Некоторые модели подобных автоматов оборудуются дополнительным продольным суппортом для установки сверл и другого инструмента. [c.360]

Многошпиндельные автоматы и полуавтоматы завода им. С. Ордж оииюидзе моделей 1240 представляют собой гамму разных по назначению станков. Эта гамма является наиболее полно разработанной (рис. 164) в нее входят шести-и четырехшпиндельные прутковые автоматы (модели 1240-6 и 1240-4) шестишпиндельные полуавтоматы для обработки штучных заготовок (модель 1240-6П) и фасонно-отрезные (модель 1240-0). [c.366]

К числу станков второго типа относятся отечественные станки моделей 1106 147 148 149 110 112, 1112, 1118, 1124У, 1136У 116, 118, 1720, 1730, 1722, 1731, 1285 и другие, а также большое число моделей заграничных станков продольно-фасонного точения, фасонно-отрезных одношпиндельных полуавтоматов и упрощенных универсальных одношпиндельных автоматов. [c.301]

Токарные автоматы подразделяются на одношпиндельные и многощпиндель-ные и применяются главным образом для изготовления деталей из прутка, но в некоторых случаях из штучных заготовок. В последнем случае заготовки подаются к зажимному устройству станка из магазина или бункера. Одношпиндельные автоматы подразделяются на револьверные, фасонно-отрезные и про-дольно-фасонные. [c.418]

Схема работы фасонно-отрезного автомата показана на рис. 125. Пруток, закрепленный в шпинделе 1, получает вращательное движение, а поперечные суппорты 2 (у станка их может быть два— четыре) с фасонным и отрезным инструментом получают поперечную подачу. У станка имеется подвижный упор 3, который автоматически устанавливается по оси шпинделя после обработки детали для прдачи материала на обработку следующей детали. Некоторые фасонно-отрезные автоматы имеют продольный суппорт для сверления отверстий. [c.184]

На фиг. 300 изображена одна из моделей четырехшпиндельного фасонно-отрезного автомата, отличающегося тем, что все четыре шпинделя расположены параллельно в одной вертикальной плоскости. Станок приспособлен для параллельного метода обработки дeтaлeii из пруткового материала. [c.267]

В последнее время значительно усовершенствована трудоемкая и низкого качества операция резки на пилах, ножницах и др. Высокая производительность и хорошее качество среза круглых и фасонных прутков достигаются на специальных отрезных станках, например ИТ-62, ИТ-125, НТ-200, НТ-250 фирмы Кизер-линг (ФРГ). Во время резки два охватывающих режущих инструмента приводятся в действие одновременно от двух маховиков с кулачками. В результате двустороннего отрезного удара металл срезается ровно. Производительность 150— 300 дет/мин, допуск на длину заготовки 0,15мм. Поверхность среза получается чистая, без заусенцев. Для повышения точности заготовок в автомат можно встраивать мини-ЭВМ, контролирующую длину отрезанной части прутка, что-обес-печивает постоянство объема (массы) заготовки. [c.17]

Фасонно-отрезные автоматы, работающие из бунта. Эта группа однс-шпиндельных станков распространена в промышленности для фасонноотрезных работ из материала с диаметром до 7—8 мм. Однако существует ряд моделей для обработки бунтовых заготовок диаметром до 16 мм.Стшк-и, как правило, предназначены для весьма простых работ (изготовление шпилек, мелких винтов и т. д.). [c.69]

Фасонно-отрезные автоматы, работающие из бунта, применяются для фасонно-отрезных работ из материала диаметром до 8 мм. Существует ряд люделей для весьма простых работ — изготовления шпилек, мелких винтов н т. д. Автоматы, работающие нз бунта, ввиду сложности осуществления вращения обрабатываемого материала выполняются таким образом, что вращается не деталь, а суппортные головки. Материал при обработке остается зажатым между двумя зажимными механизмами, один из которых распо-. южен спереди шпинделя, а второй — позади него. В процессе обработки инструменты получают поперечное перемеш,ение. По окончании обработки детали и ее отрезки зажимные механизмы освобождают пруток, и происходит подача новой порции материала, после чего цикл повторяется. Другой характерной чертой станков этой системы является наличиемеханизма правки, которую осуществляют с помощью роликов, между которыми пропускается проволока. [c.259]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...