Отклонения продольно-фрезерных станков

Хобот фрезерного станка СЧ 15 Продольно-фрезерный станок мод. ГФ-120 600 2-50 мм/мин 0,3 Отклонение от плоскостности 0,015 Фреза двузубая со вставками из композита 01 [c.597]

Неточность станка и его износ. Детали станков изготовляют с неизбежными отклонениями при механической обработке, вследствие чего абсолютная точность работы станка невозможна. Допустимые неточности новых станков регламентируются нормами точности, на основании которых производится их приемка. В настоящее время в СССР действуют нормы точности, установленные ГОСТом 13-54 для консольных горизонтально-универсально- и вертикально-фрезерных станков общего назначения, которые обеспечивают точность обработки по 2-му классу точности нормы точности по ГОСТу 154-41 для консольных горизонтально- и универсально-фрезерных станков повышенной точности нормы точности по ГОСТу 155-41 для консольных вертикально-фрезерных станков повышенной точности и нормы точности по ГОСТу 165-49 для продольно-фрезерных станков. [c.143]

Экономически достижимые отклонения от правильной геометрической формы при работе на продольно-фрезерных станках [c.226]

Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей ири работе на продольно-фрезерных станках приведены в табл. 17. [c.62]

Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей деталей при работе на продольно-фрезерных станках по нормам точности [c.63]

При обработке плоских поверхностей на вертикально-фрезерных станках вследствие не-параллельности рабочей поверхности стола его продольным направляющим возникает отклонение от параллельности обработанной и установочной поверхностей [c.53]

Отклонение от перпендикулярности оси шпинделя вертикально-фрезерного станка к поверхности стола в продольном направлении вызовет при обработке плоской поверхности вогнутость в сечении, перпендикулярном к направлению подачи. [c.53]

Межосевые расстояния по координатным осям, мм Допустимое отклонение (мкм) на межосевое расстояние для продольных фрезерно-расточных станков класса точности Н [c.61]

Отклонение от перпендикулярности оси шпинделя вертикально-фрезерного станка к поверхности стола в продольном напра- [c.32]

Фрезы предназначаются для скоростного фрезерования шпоночных пазов с отклонениями по ПШ (ГОСТ 7227—59), а также мерных радиусных выемок и продольных канавок в стальных и чугунных деталях на станках общего назначения или на специальных шпоночно-фрезерных станках с маятниковой подачей. [c.365]

При обработке плоских поверхностей на вертикально-фрезерных станках непараллельность рабочей поверхности стола его продольным направляющим создает пространственное отклонение, а именно [c.86]

На вертикально-фрезерных станках шпиндель расположен вертикально. Движением резания у этих станков является вращение фрезы, а движение подачи осуществляется в трех взаимно перпендикулярных направлениях стол в продольном направлении, салазки — в поперечном и консоль — в вертикальном. Допускаемые отклонения при работе на вертикально-фрезерных станках приведены в табл. 16. [c.61]

После окончательной обработки всех отверстий и торцов подшипников фрезами, укрепленными в боковых шпинделях, производится окончательная обработка привалочных поверхностей рамы для направляющих крейцкопфов. Параллельность оси подшипников и привалочных боковых поверхностей в этом случае обеспечивается точностью продольно-фрезерного станка (перестановки детали исключены). При этом достигаются меньшие отклонения в параллельности, чем при использовании предложенного выше технологического процесса. Однако для серийного производства рам оппозитных компрессоров 4М10/100 и 2М10/50 на Пензенском компрессорном заводе этот технологический процесс не может быть рекомендован, так как его производительность ниже. [c.49]

Измерение жесткости. Испытание жесткости продольно-фрезерного станка производили статическим нагружением усилиями с помощью динамометров, имитирующих значения сил резания, воз-Рис. 29. Схема измерения пикающих при фрезеровании. Из-жесткости системы станок— мерение отжатий осуществляли ин-инструмент на продольно- дикаторами часового типа. Схема фрезерном станке. нагружения и измерения отклонений представлена на рис. 29. [c.48]

Технические условия обработки плоскости детали — стол пресса давлением 6300 т из стали 35Л — предусматривали отклонения от плоскостности 0,05 мм и чистоту обработанной поверхности, соответствующую 7-му классу. Плоскость размером 1900 X 1600 мм обрабатывали боковым шпинделем продольно-фрезерного станка со строгим соблюдением указанных технических условий. Однако из-за некачественной отливки детали на обработанной поверхности образовались значительные по величине песочные раковины, которые до обработки вырубывались зубилом и осаживались ниже уровня обрабатываемой плоскости ударами молотка. В результате этого значительно повышалась износостойкость режущего лезвия. На поверхностях между раковинами появлялись местные следы вибраций, вызванные вынужденными колебаниями технологической системы вследствие прерывистости процесса резания. Улучшения внешнего вида поверхности добились полированием на станке с помощью деревянной планки, обернутой абразивной шкуркой и прижатой к обработанной поверхности корпусом фрезерной головки. [c.111]

Шлицы фрезеруют на горизонтально-фрезерных станках мод. 6Н83 у протяжек с D < 100 мм и L < 1500 мм и мод. 6622С1 у протяжек с D > 100 мм и L> 1500 мм. Протяжку устанавливают хвостовой частью в центре делительной головки, другой конец поджимается задним центром и крепится поводковым патроном, смонтированным на делительной головке. Передняя направляющая обжимается специальным люнетом. Для уменьшения прогиба в процессе фрезерован]1Я под рабочую часть протяжки во впадины зубьев ставят домкраты. Перед началом работы для проверки параллельности (относительно продольного движения стола) расположения центров делительной головки и задней бабки между этими центрами устанавливается контрольная оправка. Допускается отклонение от параллельности не более 0,1 мм. [c.113]

Ремонт каретюи стола фрезерного станка в большинстве случаев заключается в восстановлении прямолинейности, параллельности и перпендикулярности направляющих, а также точности сопряжения направляющих каретки с направляющими консоли и стола. У каретки (рис. 85, а) поверхности 1 я 6 должны быть параллельны поверхностям 2 и 3 как в продольном, так и в поперечном направлениях, а поверхности 5 и 8 должны быть взаимно перпендикулярны. Допустимое отклонение 0,02 мм на 300 мм длины. [c.175]

На рис. 120 приведена схема обработки отверстия большого диаметра на копировально-фрезерном станке при помощи несложного построителя. На столе / станка устанавливают заготовку 2. На оси 4, закрепленной в корпусе 3 приспособления, вра1Дается подвижная линейка 5, в которой имеется продольная прорезь с делениями на одном конце расположено отверстие, в которое вводят копировальный палец 6, а на другом — противовес, обеспечивающий переход через мертвые положения (на рисунке не показан). Под действием противовеса линейка, стремясь повернуться вокруг центра вращения, воздействует на палец, введенный в отверстие линейки. Отклонения пальца под действием противовеса передаются в виде сигналов механизмам следящего управления станка, вызывая повторение фрезой движений пальца. Вращаясь, фреза вырезает криволинейный паз радиусом, равным выдвинутой части линейки. [c.236]

Находят применение при обработке заготовок, один из размеров которых, существенно превышает два друтих. Продольные 4фезерно-расточные станки лредназначены для обработки заготовок с размерами 5 х 6 х 30 м и про-дольно-шлифовальные станки для обработки заготовок с размерами 3 х 4 х 15 м. Наибольшее распространение получили продольные фрезерно-расточные станки, оснащаемые несколькими фрезерными бабками и позволяющими проводить обработку деталей с пяти сторон без их переустановки. Объем снимаемой стружки при обработке стали может превышать 6000 - 8000 см за 1 мин. Несмотря на большие размеры обрабатываемых заготовок станки обеспечивают высокую точность. На прецизионных станках отклонение от плоскости в 10 мкм достигается на площади 3 х 4 м отклонение от параллельности двух поверхностей лежит в пределах 10 мкм / 1 м и 30 мкм / 10 м отклонение от перпендикулярности поверхностей составляет 20 мкм на 1 м. и 50 мкм на 4 м. Погрешность позиционирования составляет 10 мкм / 1 м и 25 мкм / 10 м, повторяемость 5-7 мкм. [c.697]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...