Станины продольно-фрезерных станков

Ориентировочные размеры станин продольно-фрезерных станков с перемещающимся столом в мм [c.424]

Фрезерование направляющих на продольно-фрезерном станке можно осуществлять стандартными фрезами за одну установку, но за несколько переходов с многочисленной сменой фрез, на что затрачивается значительное вспомогательное время. На рис. 232 показано такое фрезерование за семь переходов. Следовательно, при обработке каждой станины приходится семь раз переставлять фрезы и шпиндели, что требует больше времени, чем строгание. Но можно производить [c.402]

Сборка составных станин крупных продольно-строгальных и продольно-фрезерных станков выполняется так же, как и станин токарных станков. [c.409]

Столы принадлежат к наиболее ответственным и трудоёмким деталям продольно-фрезерных станков, так как в них рабочие поверхности расположены как сверху, так и снизу. С обеих сторон стола крепятся щитки для предохранения направляющих станины от попадания стружки. Ориентировочно размеры столов могут выбираться по табл. 7. [c.426]

При обработке плоскостных деталей (плит, рам, станин и т. д.) в начале производственного процесса, например, могут быть установлены разметочные плиты, далее продольно-строгальные и продольно-фрезерные станки, затем расточные, сверлильные (преимущественно радиальные) и в конце потока — плоскошлифовальные станки. [c.203]

Фрезерование как вид механической обработки металлов приобретает все большее значение. За последние годы в тяжелом машиностроении усилилось стремление перехода от строгальной обработки деталей к обработке фрезерованием. Существовавшее мнение о том, что обработку крупных отливок и поковок, имеющих большие припуски, выгоднее производить на строгальных станках, работая с большей глубиной резания, чем при фрезеровании, и вследствие этого иметь меньшее число проходов и меньшее время обработки, практикой не подтверждается. Так, например, на станкостроительном заводе им. Свердлова обработка станин крупных расточных станков на продольно-фрезерном станке дала повышение производительности в 1,5—1,8 раза по сравнению с обработкой на продольно-строгальном станке модели 7256. [c.27]

При выполнении данной операции на продольно-строгальном или продольно-фрезерном станке необходимо предусматривать равномерную нагрузку на площадь стола, для чего часто станины устанавливают на поперечные балки. При этом вес заготовки, вес поперечных балок и крепежных приспособлений не должен превышать допустимой грузоподъемности стола. [c.182]

Рис. 116. Обработка станины (150 000 кг) на продольно-фрезерном станке

Продольно-фрезерные станки предназначены для обработки заготовок больших массы и размеров (типа станин, корпусов, коробок передач, рамных конструкций и т.п.). Продольно-фрезерные станки строят одно- и двухстоечными с длиной стола 1250. .. 12000 мм и шириной 400. .. 5000 мм. [c.389]

Продольно-фрезерные станки, одностоечные и двухстоечные, с одним или несколькими шпинделями, предназначены для обработки вертикальных, горизонтальных, наклонных плоскостей на заготовках большой длины и массой до 30 т или на группе заготовок одновременно в условиях серийного производства. Особенностью станков этого типа является большая длина стола — до 12 м при ширине до 5 м. На рис. 23.29 показан продольно-фрезерный двухстоечный станок. Стол 2 станка, на котором устанавливают заготовку, имеет только продольное перемещение по направляющим станины 1. На каждой стойке 4 расположены фрезерные головки 3, которые могут перемещаться по их направляющим вверх и вниз. В верхней части стойки они соединены поперечиной 6, что повышает общую жесткость станка. По вертикальным направляющим стоек перемещается траверса 5. [c.504]

При шлифовании станин на продольно-строгальных или продольно-фрезерных станках в ряде случаев устанавливают сразу две шлифовальные головки, что позволяет обрабатывать одновременно две поверхности одной детали (рис. 27). Головка 2 шлифует горизонтальную плоскость а, головка 3 — вертикальную плоскость б. Головки снабжены электродвигателями мощностью 0,25—0,35 кет с числом оборотов 2500 в минуту. Скорость стола станка 6 м/мии, глубина резания 0,005 мм. Чистота поверхности соответствует 8-му классу (ГОСТ 2789-59). [c.204]

В тех случаях, когда для шлифования станин нельзя использовать продольно-строгальные или продольно-фрезерные станки, например, при ремонте станин большой длины, направляющие станин шлифуют при помощи переносных приспособлений со шлифовальной головкой, устанавливаемых на самой шлифуемой станине. При этом шлифуемую станину с фундамента обычно не снимают. При ремонте станин токарных станков базой для установки приспособления и последующего перемещения его вдоль станины обычно являются внутренние направляющие станины, предназначенные для установки и перемещения задней бабки. [c.204]

Наиболее характерные технологические переходы при фрезеровании показаны на рис. 147, б, в, г. Плоские поверхности могут быть обработаны на расточных станках фрезерованием в том случае, если их невозможно выполнить на продольно-строгальных и продольно-фрезерных станках или когда возможны обработка поверхности и растачивание отверстий с одной установки для достижения необходимой точности. Отделка плоскостей корпусных деталей производится теми же методами, что и направляющих станин. [c.234]

Направляющие станин шлифуют на специальных шлифовальных станках или же на продольно-строгальных, или продольно-фрезерных станках, оснащенных специальными приспособлениями. И при [c.174]

Продольно-фрезерные станки. Служат для фрезерования таких деталей, как станины. Обычно имеют несколько шпинделей, что дает возможность обрабатывать на этих станках детали одновременно с нескольких сторон. Перемещение стола только продольное. [c.13]

На рис. 173, а показан общий вид четырехшпиндельного продольно-фрезерного станка. По направляющим станины 1 может перемещаться стол 2, на котором закрепляют заготовки. Обработку вьшолняют фрезами, установленными в шпинделях, находящихся в шпиндельных бабках 3, 5, 6 и 7. Так как стол не может подниматься или перемещаться в поперечном направлении, то, чтобы получить требуемые размеры при обработке, инструмент устанавливают выдвижением шпинделей вдоль их оси и перемещением- шпиндельных бабок 5 к 6 по направляющим поперечины 4 перпендикулярно осям шпинделей этих бабок. [c.278]

Черновое фрезерование станин производительнее в 2—3 раза. В крупносерийном производстве широко используют специальные многошпиндельные продольно-фрезерные станки для одновременной (параллельной) обработки многих поверхностей с использованием наборов фрез, оснащенных твердым сплавом. Такая концентрация операций дает возможность обработать все плоские поверхности станины на двух-трех специальных станках. [c.204]

Универсальный мостик можно использовать и для проверки спиральной изогнутости направляющих траверсы продольно-фрезерного станка с одновременной проверкой их перпендикулярности продольным направляющим станины и параллельности рабочей поверхности стола станка с помощью специальной стойки, показанной на рис. 41. [c.79]

Продольно-фрезерные станки (рис. 347, б) относят к станкам общего назначения. Стол монтируется на станине и имеет только продольное перемещение. Остальные перемещения (поперечное и вертикальное) совершают шпиндельные бабки, расположенные на траверсе и на вертикальных стойках. [c.555]

Москва) для одновременной обработки всех направляющих Станины токарного станка применяют специализированные продольно-фрезерные станки, имеющие по девять шпинделей, на которых установлено до 17 фрез. [c.226]

Фиг. 168, е изображает вариант цикла — остановка в среднем положении. Пусть на консольном горизонтально-фрезерном станке с накладной двухшпиндельной головкой или на продольно-фрезерном станке с двумя шпиндельными головками, расположенными по одну или обе стороны станины, требуется фрезеровать в заготовке с двух сторон два паза, расположенные один против другого, причем заготовка не индексируется. Последовательность цикла понятна из схемы. По окончании цикла стол останавливается в среднем положении, и станок выключается. Рабочий загружает новую заготовку и включает станок, повторение цикла идет автоматически. [c.247]

Плоские охватываемые направляющие — основная форма, применяемая в станинах тяжелых токарных, протяжных, агрегатных, продольно-фрезерных станков. [c.259]

Продольно-фрезерные станки располагают сто-ло.м, который может перемещаться только в продольном направлении по направляющим повер.х-ностям станины. Вертикальные и поперечные перемещения получают шпиндельные бабки и шпиндели, Станки могут иметь до двух вертикальных и до двух горизонтальных шпинделей при одно-и двухстоечном исполнениях. [c.34]

На продольно-фрезерных станках фрезеруют поверхности заготовок большой массы и раз.меров (типа станин, корпусов, коробок передач, рамных конструкций и т. п.) торцовыми и концевыми фрезами. Продольно-фрезерные станки строят одностоечными и двухстоечными с длиной стола 1250—12 ООО мм н шириной 400—5000 мм. [c.516]

Помимо упомянутых здесь станков применяются и специальные многошпиндельные продольно-фрезерные станки, приспособленные для высокопроизводительной обработки каких-то определенных деталей (например, станины токарного станка и др.). [c.78]

При крупносерийном произнодстве целесообразно применять специальные многошпиндельные продольно-фрезерные станки, отличающиеся от универсальных продольно-фрезерных станков тем, что фрезерные бабки расположены по обе стороны стоек и поперечины. На таких станках направляющие станины обрабатываются в основном стандартными фрезами. На рис. 234, а, б показана схема фрезерования направляющих станины 19 фрезами, из которых только 5 специальных. Такие станки позволяют обработать направляющие станины за одну операцию при достаточно малом вспомогательном времени. [c.404]

В АЛ из агрегатных станков применяют как стационарные приспособления, так и ирисиособления-сиут-ники. Стационарные приспособления в большинстве случаев закрепляют непосредственно на средних станинах станков. Однако в продольно-фрезерных станках приспособления устанавливают на силовых столах, а в станках звездной компоновки — на планшайбе поворотного делительного стола. [c.84]

С этой точки зрения представляет интерес продольно-фрезерный станок, изготовленный немецкой фирмой Шисс (ФРГ). Размеры обрабатываемых деталей характеризуются следуюш,ими данными ширина 4500 мм, высота 4500 мм и длина 20 ООО мм, вес до 150 т. Длина самого станка 46 м, обш,яй вес станка 900 т. По направляющим станины передвигаются два отдельных стола длиной 8,5 и 11,5 ж. Столы могут перемещаться совместно либо по отдельности. Применение двух столов имеет то преимущество, что при обработке относительно коротких деталей не требуется передвижения обоих столов вместе. Кроме того, этот способ допускает закрепление детали на неподвижном столе. На втором столе в это время может происходить обработка другой детали. [c.75]

Фрезерование на специальных многошпиндельных продольно-фрезерных станках оправдывает себя при изготовлении средних и малых базовых деталей в крупносерийном и массовом производствах. Такие станки изготовляются для определенных операций на одной или нескольких деталях. Производительность чернового фрезерования в 2—3 раза выше чернового строгания. На рис. 142 показана схема обработки станины токарного станка на девятишпиндельном продольно-фрезерном станке мод. ГФ-304. [c.220]

Рис. 142. Схема фрезерования станины на девятишпиндельном продольно-фрезерном станке

Направляющие станин шлифуют на специальных шлифовальных станках или же на продольно-строгальных, или продольно-фрезерных станках, оснаш,енных специальными приспособлениями. И при такой обработке станину, установленную на столе станка, подвергают деформации. Шлифование (как плоских, так и призматических нап-равляюш,их) производится торцом чашечного шлифовального круга, при этом не допускается нагрев направляюш,их, вызывающий деформацию станины. [c.165]

При использовании переносных приспособлений нужно сначала подготовить базу для их установки. Обычно в качестве базы применяют неизношенную или малоизношенную поверхность, которую зачищают от забоин и потом проверяют на прямолинейность (если требуется, прибегают и к шабрению). Применение переносных приспособлений экономически более выгодно, когда длина обрабатываемой станины превышает 2,5 м. Стационарные приспособления не нуждаются в предварительной подготовке базовых поверхностей, кроме того, они более надежны в работе, чем переносные приспособления. Однако пользоваться ими можно лишь там, где есть соответствующее оборудование, например продольно-строгальные или продольно-фрезерные станки, или же станки специальные. [c.165]

Шлифование.м обрабатывают ремонтируемые направляющие ста -1ин на специальных шлифовальных станках или же на про-дольно-строгальных либо продольно-фрезерных станках, оснащенных специальными приспособления ми. И при этой обработке стани г1у, установленную на столе станка, подвергают деформации. Со бственно шлифование (как плоских, так и призматических направляющих) производится тарцоад чашечного шлифовального круга, обычно без охлаждения, но при этом не допускается нагрев направляющих. Нагрева не должно быть потому, что нагретая станина, остыв, приобретает вогнутость. [c.155]

Схема черновой обработки станины токарно-винторезного станка мод. 1К62 на девятишпнндельном (I—IX) продольно-фрезерном станке мод. ГФ-304 приведена на фиг. 172. Закрепление станины производится с помощью быстродействующих электромеханических зажимов. [c.204]

Ремонт направляющих станины шлифован и-е. м. Нагфавляющие станины ремонтируют также шлифованием на специальных шлифовальных, продольно-строгальных или продольно-фрезерных станках со специальными стационарными приспосо-блениям5 . [c.85]

Черновое фрезерование станин в 2—3 раза производительнее строгания. В крупносерийном производстве широко используют специальные многошпиндельные продольно-фрезерные станки для одновременной (параллельной) обработки многих поверхностей с использованием наборов фрез, оснащенных пластинками из твердых сплавов. Такая концентрация операций позволяет обработать все плоские поверхности станины на двух-трех специальных станках. Схема черновой обработки станины токарно-винторезного станка на девятишпиндельном (/—IX) продольно-фрезерном станке приведена на рис. 224. Закрепление станины производится с помощью быстродействующих электромеханических зажимов. [c.256]

Продольно-фрезерные станки изготовляются различных размеров, начиная с небольших станков (см. рис. 93 и 94), имеющих размеры стола 450X1600 мм, и кончая гигантскими, подобно изображенному на рис. 95. Шпиндельные головки могут иметь горизонтальное и вертикальное расположение и, кроме того, могут быть поворотными, что облегчает обработку наклонных поверхностей деталей. Количество шпиндельных головок зависит от числа обрабатываемых поверхностей. На заводе Красный пролетарий для одновременной обработки всех направляющих станины токарного станка применяют продольно-фрезерные станки, имеющие по 9 шпинделей, на которых установлено до 17 фрез. На рис. 96, а показана обработка станины на таком станке, а на рис. 96, б — схема его настройки. [c.122]

В процессе эксплуатации металлорежущего оборудования появляются задиры на рабочих поверхностях направляющих, в особенности станин продольнострогальных и продольно-фрезерных станков. Задиры образуются как на направляющих станка, так и на сопряженных с ними поверхностях столов, суппортов и т. п. Своевременно не ли1 видированные или не обезвреженные задиры увеличиваются в размерах и содействуют появлению новых. Задиры на направляющих [c.349]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...