Сплавы Реактивы для выявления структур

Реактивы для выявления структуры твёрдых сплавов [c.254]

В табл. 1 приводятся реактивы для выявления структуры и зернистости твердых сплавов по данным [237]. [c.12]

Чугун имеет такую же металлическую основу, как и сталь (дополнительно в серых закристаллизованных чугунах имеется графит). В белых закристаллизованных сплавах на местах графита образуется цементит. Поэтому для выявления структуры обычных и легированных чугунов можно применять те же реактивы, что и для нелегированной и специальных сталей, кроме того, предложены специальные реактивы для выявления графита. [c.164]

Оловянистая бронза менее химически активна, чем медноцинковые сплавы. Несмотря на это, большинство указанных для травления латуни реактивов рекомендуют для выявления структуры бронзы. [c.202]

Для специальных сталей Клемм разработал опытное травление, которое также можно применять для выявления структуры оловянистых бронз. Поверхности зерен в литых и деформируемых сплавах выявляются постепенно, так что удобно наблюдать структуру на любой требуемой стадии травления. Во время процесса выявления структуры шлифы следует передвигать. Состав реактива следующий 100 мл НаО 100 мл спирта 10 мл соляной кислоты 2 г пикриновой кислоты 20 г хлористого аммония и 20 г азотнокислого аммония. [c.203]

Вследствие своего положения в ряду напряжений металлов цинк травится даже очень сильно разбавленными кислотами. Реактивы для более благородных металлов и сплавов не могут быть использованы для выявления структуры цинка, так как он при этом покрывается темным осадком. [c.220]

Для сплавов, которые содержат в основном богатую медью фазу, применяют реактивы 30—38 (гл. XIV). Два следующих реактива предназначены специально для выявления структуры богатых серебром сплавов. [c.246]

Химическое травление основано на различной растворимости структурных составляющих сплава в реактиве, создающей оптические контрасты на поверхности шлифа. Шлиф погружается в соответствующий реактив, промывается водой и спиртом и высушивается фильтровальной бумагой или струёй тёплого воздуха. В табл. 3, 4, 5 и 6 даны составы реактивов и условия химического травления для выявления структуры чёрных и цветных металлов. [c.140]

В табл. 15 приведены реактивы, применяемые для выявления структуры твёрдых сплавов в зависимости от типа сплава с указанием выявляемых структурных составляющих. [c.254]

Для выявления структуры кор-розионно-стойких сталей и сплавов. Перед применением реактивы выдержать 20-30 часов [c.43]

Для выявления структуры нержавеющих сталей и сплавов. Перед употреблением реактивы надо выдержать 20—30 ч [c.44]

Пределы использования химического травления микро- и макрошлифов нельзя считать окончательно установленными. Если на заре металлографии назначением реактива было выявление главным образом общей структуры металла, то многие новые рецепты предназначены уже для селективного травления вполне определенных фаз с учетом колебаний их состава, кристаллографической ориентировки и др. Появились реактивы для выявления ликвации некоторых элементов в сплавах, дислокационной структуры, цветового разделения [c.3]

Для выявления структуры свинца и свинцовых сплавов следует применять разбавленный водой (до 150—200 мл) раствор, а также чередовать легкую полировку с травлением в течение 5—15 сек в нагретом до 40—50° С реактиве. Время травления в нагретом реактиве составляет 0,5—7 мин. [c.66]

Для выявления структуры высоколегированных специальных сталей (нержавеющих, жароупорных, быстрорежущих), специальных чугунов и сплавов цветных металлов, кроме специальных реактивов, применяют также электролитическое травление. [c.21]

Справочник является практическим руководством для изучения и выявления структур различных металлов и сплавов методами металлографического травления. Приведены составы реактивов, рассмотрена технология травления. Даны фотографии типичных макро- и микроструктур металлов и сплавов. [c.4]

Используя реактивы, приведенные для меди и медных сплавов, можно также выявлять структуру богатых медью никелевых сплавов. Богатые никелем сплавы, такие как монель-металл (67% никеля, 28% меди, 5% марганца и железа), можно обрабатывать всеми реактивами, рекомендованными для выявления границ зерен никеля, но особенно реактивами 11 и 15. [c.215]

Содержание хрома, никеля и углерода изменяется в широких пределах, соответственно, % О—60 О—60 0,03—4,0%. Особое влияние на травимость оказывает содержание углерода. Чем выше его концентрация, тем легче происходит травление. При выборе реактива для выявления структуры Вилелла [4] рекомендует подразделять стали и сплавы на три группы в зависимости от содержания углерода >0,5% С (группа I) <0,5% С (группа II) аустенитные стали или сплавы с пониженным содержанием углерода (группа III). [c.113]

Наряду с другими исследователями металлографией алюминия и его сплавов специально занимаются Фусс [1 ], Ханеманн и Шрадер [2] и Церледер [3]. Основными компонентами реактивов для выявления структуры алюминия и его сплавов являются плавиковая кислота и гидроокиси щелочных металлов. Растворяя [c.253]

Наряду с другими исследователями металлографией алюминия и его сплавов специально занимаются Фусс [1], Ханеманн и Шрадер [2] и Церледер [3]. Основными компонентами реактивов для выявления структуры алюминия и его сплавов являются плавиковая кислота и гидроокиси щелочных металлов. Растворяя оксиды алюминия, они препятствуют образованию пассивирующей пленки. [c.304]

В результате МТО, как уже отмечалось, в металлах и сплавах образуется полигональная структура, возникающая в результате выстраивания дислокаций одного знака в стенки. Высокая устойчивость дислокационных стенок к действию термических флуктуаций обеопечивает высокую сопротивляемость ползучести металлов и сплавов с полигональной структурой. Химическим путем полигональная структура наиболее эффективно выявляется теми реактивами, которые вытравливают места выхода дислокаций. Ниже приводятся результаты микроскопического исследования [68] с помощью светового и электронного микроскопов структуры аустенитной стали 1Х18Н9 после МТО. Поверхность образцов предварительно электропо-лировали в растворе 35 а хромового ангидрида и 250 г орто-фосфорной кислоты. До и после МТО для выявления структуры поверхность травили в водном растворе щавелевой кислоты (10 г щавелевой кислоты на 100 г воды) при малых плотностях тока продолжительность травления не превышала 30 сек. Электролитическим травлением выявляются пятна травления, соответствующие местам выхода дислокаций на поверхность металла, а также границы зерен. [c.35]

Для выявления структуры р-латуни пригодны реактивы 15—18, приведенные выше. Радон и Лоренц [16] применили для литого сплава с содержанием 53,9% меди и 45,7% цинка, который располагается в р-области системы медь—цинк близко к а-границе, описанные ниже растворы для выявления границ и поверхности зерен. Для травления границ зерен Радон и Лоренц рекомендуют бромную воду. Продолжительность травления составляет 20 с. Кроме того, в этом случае пригодны реактивы 15 и 16 (гл. XIII). [c.201]

Раствор для травления, приведенный Д Ансом и Лаксом [11], и состояший из 100 мл воды, 8 мл серной кислоты, 4 мл насыш,енного раствора хлористого натрия и 2 мл бихромата калия, по указанию Базетта [25], хорошо протравливает а-сплавы меди с бериллием. Как и при других бихроматных травлениях (см. реактив 10, гл. XIII и реактив 13, гл. XIV), для потемнения 7-фазы в а (а + 7)-сплавах используют последующее травление реактивами хлорного железа или электролитическую обработку в течение 10—15 с раствором сернокислого железа (И) следующего состава 1900 мл воды 100 мл серной кислоты 0,4 г едкого натра и 50 г сернокислого железа [II]. Этот реактив служит, кроме того, для выявления структуры сплавов меди с марганцем, кремнием, никелем и цинком (нейзильбер), бронз и т. д. [c.207]

В качестве общего микрореактива для травления никелевых сплавов рекомендуют растворы, известные для выявления структуры благородных металлов (см. реактивы 6а и 66, гл. XX). Следует использовать только свежесоставленные растворы. Травление осуществляют погружением или промыванием поверхности шлифа реактивом. [c.215]

Дарран [1 I советует для выявления структуры сплавов кадмий—серебро раствор хромовой и серной кислот, аналогичный, например, реактиву 4 (гл. XVI). Разбавленный раствор хромовой кислоты рекомендует Чохральский [2 ] для кадмия и кадмиевого припоя. [c.229]

По данным Лича и Гатфильда [17], реактивы, состоящие из 100 мл HjO, 100 мл азотной кислоты и 2,4 мл бихромата калия (I) и 100 мл НаО, 20 г хромового ангидрида и 1,5 г сернокислого натрия (И), пригодны для выявления структуры подвергнутых гомогенизации сплавов с содержанием до 5% меди. Раствор (I) раз-246 [c.246]

Изучение макроструктуры металла обычно проводят на специально подготовленных шлифах. В этом случае деталь или изделие разрезают. Поверхность, которую необходимо исследовать, тщательно обрабатывают под плоскость на металлорежу-ш ем станке. Если резку детали проводили при помощи газовой горелки, то необходимо снимать весь слой металла, в котором произошло изменение структуры в результате нагрева пламенем горелки. Обычно глубина этого слоя для сталей, применяемых в котло- и турбиностроении, не превышает 10—12 мм. Затем поверхность следует otшлифoвaть на плоско-шлифовальном станке и наждачной бумагой. Для выявления структуры металла его необходимо подвергнуть травлению. В процессе травления кристаллы растворяются с различной скоростью, так как они по-разному ориентироваиы относительно исследуемой поверхности. Свойства же кристаллов, в том числе и растворимость в химических реактивах, разные в разных направлениях. Границы между кристаллами содержат повышенный процент примесей, поэтому они растворяются быстрее кристаллов. Иногда травлением получают различную окраску структурных составляющих сплава. Поэтому в результате травления можно получить четкую картину кристаллического строения металла. [c.75]

Состав 1 применяют для выявления структуры чугунов и сталей, особенно заэвтектоидных [88]. Продолжительность травления в холодном реактиве 0,5—2 мин. Растворы более высокой концентрации можно применять для травления сплавов золота и серебра с цинком, кадмием, свинцом и другими металлами. Образующийся на поверхности шлифа налет удаляют водным раствором NaHS02. [c.30]

Макроскопический анализ применяют для исследования микроструктуры металлов и сплавов с увеличением 50—2000 раз. Для этого используют световые микроскопы раз и чиых конструкций. Объектом исследования слун- ит шли. , который готовят из специального образца или непосредственно из изделия, подлежащего изучению. Штпф полируют и протравливают хи. П1ческими реактивами для выявления особенностей структуры сплава. [c.19]

Для выявления сульфидных включений в технических железных сплавах Вальнер [28] применила комбинированный способ травления реактивом 3 и реактивом Оберхоффера. Она установила во многих случаях очень сильную разницу в освещенности между сульфидным ореолом и основной структурой. Реактивом 3 травят в течение 5 с. Затем образец протирают ватным тампоном, смо-176 [c.176]

Компоненты раствора рекомендуют держать раздельно и смешивать только непосредственно перед применением в соотношении, указанном для реактива 9. Образцы протравливают погружением. Макрокартина деформации появляется после 10 с травления и постепенно становится ярче. Перетравли-вание образцов исключено. Реактив можно применять для любого сплава, например а-, (а + Р)- и р-латуни. Вполне возможно при помощи этого раствора выявлять деформированные участки и напряжения во всех других медных сплавах, так как реактив пригоден как макрореактив для выявления общей структуры. [c.197]

Для выявления общей структуры сплавов свинца применяют уже приведенньге выше реактивы 1а, 16, 2 н 3, [c.239]

Сплавы алюминий — магний При травлении раствором 21 можно выявить микроликвацию. Для выявления эвтектической структуры лучше использовать реактив 20. Реактивом, состоящим из 100 мл воды и 9 мл фосфор- [c.270]

Травитель 18 [5 капель H2SO4 100 мл НаО]. Водный раствор серной кислоты рекомендует Блюменталь [13] в качестве реактива для травления магниевых сплавов, отлитых под давлением. Для выявления мелкозернистой структуры этих сплавов пригодны также 0,5%-ный спиртовой раствор азотной кислоты или реактив 4 (рис. 98). [c.289]

Измерение микротвердости вьшолняют следующим образом. Поверхность образца шлифуют и по-лирзтот, а при необходимости выявления структуры подвергают травлению реактивами, применяя-емьши для микроанализа соответствующих сплавов. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...