Прорезные резцы - Подача

Цилиндрические поверхности с небольшим перепадом диаметров обтачивают подрезным резцом продольной подачей, а с большим перепадом — прорезным резцом радиальной подачей. Если диаметр участка, прилегающего к уступу, должен быть точным, применяют для обработки этого участка прорезной резец, заточенный с небольшим углом к ори детали. Сначала радиальной подачей образуют уступ, затем продольной подачей обрабатывают пониженный участок в размер. [c.316]

Протачивание канавок (рис. 6.23, е) выполняют с поперечной подачей прорезными резцами, у которых длина главной режущей кромки равна ширине протачиваемой канавки. Широкие канавки протачивают теми же резцами сначала с поперечной, а затем с продольной подачей. [c.298]

Револьверные станки с многогранной головкой (рис. 6.27) имеют кроме револьверной головки один или два (передний и задний) поперечных суппорта. Инструменты, работающие с продольной подачей (проходные и расточные резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики), закрепляют в револьверной головке инструменты, работающие с поперечной подачей (отрезные, подрезные, фасонные, прорезные резцы), — в резцедержателях поперечных суппортов. [c.302]

При строганин прорезными резцами боковых полок Т-образных пазов подачи уменьшать на 20—25%. [c.520]

Прорезиненные трубки для безопочной формовки 6 — 63 Прорезные резцы — Подача 7 — 82 Просвечивание рентгеновское—Режимы 3—101 --металлов 3— 158 [c.226]

Подача s в мм/об при работе отрезными и прорезными резцами [c.82]

Величину радиуса выемки R следует принимать в зависимости от типа резца и подачи. Для проходных токарных и расточных резцов / = (10 — 15) s мм, строгальных и долбёжных R = (30 — 40) 5 мм, для прорезных и отрезных / = (50 — 60) S лл. Радиус выемки должен обеспечить ширину I не менее 2,5 мм. Радиус выемки рекомендуется брать не менее 3 мм. [c.251]

Скорость резания, допускаемая отрезными и прорезными резцами, определяют тан на шкале А откладывают величину С , с которой совмещают единицу шкалы 4т или 6т (лучше Зт или 5т). Против подачи S (на шкале 4т или 6т) на шкале А находят искомую скорость резания v. [c.472]

С поперечным движением подачи на токарно-винторезных станках обтачивают кольцевые канавки (рис. 6.31, з) прорезными резцами, фасонные поверхности (рис. 6.31, и) - фасонными стержневыми резцами, короткие конические поверхности - фаски (рис. 6.31, к) - широкими резцами, у которых главный угол в плане равен половине угла при вершине конической поверхности. Для отрезки деталей от заготовки (рис. 6.31, л) используют отрез- [c.352]

При строгании прорезными резцами боковых полок Т-образных пазов рекомендуется уменьшать подачи на 20. .25 %. [c.514]

При строгании прорезными резцами боковых полок Т-образ-4ШХ пазов подачи уменьшать на 20—25 /о- [c.364]

Вспомогательный угол в плане. Угол фь уменьшая участие вспомогательной режущей кромки в резании, влияет на скорость резания (см. рис. 108) и на шероховатость обработанной поверхности. Поэтому у проходных резцов при чистовой обработке угол ф1 = 5-ь 10°, при черновой обработке ф1 = 10ч- 15°. При обработке с подачей в обе стороны (без перестановки резца) и при обработке с предварительным радиальным врезанием ф1 = 30°. У подрезных отогнутых резцов ф1 = 20 -г- 45°. Для подрезных и отрезных резцов ф, = 1 2°. Такое малое значение угла фь как и угла щ у отрезных и прорезных резцов, определяется и без того малым сечением головки резца. У специальных резцов с дополнительной режущей кромкой (см. рис. 141) угол ф. = 0°. [c.122]

Разрезание заготовок выполняется прорезными резцами обычно при ручной подаче стола, при этом длина оттянутой части больше толщины разрезаемой заготовки на величину перебега резца. Заготовки устанавливают на стол станка точно в направлении подачи. [c.567]

При установке прорезных резцов в резцедержателе нужно обеспечить перпендикулярность расположения главной режущей кромки по отношению к направлению подачи. Этого можно добиться, выставляя резец по шаблонам или угольникам. На фиг. 207 показано применение двух угольников / и 5 для контроля правильности установки резца 2. Угольники располагаются на боковой поверхности детали или планшайбы, а резец закрепляется в боковом суппорте. [c.231]

Величина подач при прорезании канавок обычно меньше, чем при обтачивании. Это объясняется более тяжелыми условиями работы прорезных резцов. В табл. 17 приведены значения подач, рекомендуемые при работе прорезными и отрезными резцами. [c.231]

Рекомендации по выбору режимов резания при работе отрезными резцами полностью совпадают с такими же рекомендациями для прорезных резцов (см. предыдущий параграф). В частности, глубину резания следует выбирать по табл. 19, подачу — по табл. 17 и скорости резания — по табл. 18. [c.241]

По старой технологии обработка ступенчатого валика, изображенного на рис. 296, б, производилась следующим образом. В резцедержатель закреплялись подрезной резец 1 и прорезной (канавочный) резец 2 для вытачивания канавок. Обработка ступеней производилась, начиная с наименьшего диаметра, подрезным резцом, после чего прорезным резцом вытачивались канавки (с подачей резца вручную). [c.289]

Обработку Т-образного паза ведут в три перехода. Сначала прорезным резцом, ширина режущего лезвия которого равна ширине паза, строгают прямоугольную канавку (рис. 104, /). Строгание ведут до нижней плоскости паза. Затем согнутым влево специальным резцом, главное режущее лезвие которого равно высоте уширенной части паза, строгают левую часть паза под требуемый размер (рис. 104, II). Правую уширенную часть паза строгают под размер резца, согнутого вправо (рис. 104, III). При строгании нижних уширенных частей Т-образного паза применяют ручную подачу. [c.255]

Для обработки вертикальной поверхности можно использовать и прорезные резцы (рис. 109, в, г). В этом случае выбор направления подачи зависит от положения главного режущего лезвия резца. Если резец расположен нормально, т. е. его главное режущее лезвие перпендикулярно направлению продольной подачи, то выбирают продольную подачу (рис. 109, в). [c.261]

Строган II е пазов производится прорезными резцами с применением вертикальной подачи. Если паз имеет большую ширину, чем резец, строгание выполняют за несколько проходов, после чего дно паза зачищают тем же или плоским широким резцом. [c.489]

Строгание пазов. Пазы обрабатывают при вертикальной подаче резца. Прямоугольные пазы строгают прорезным резцом. При обработке пазов крупных размеров в целом металле вначале прорезают узкий паз, оставляя небольшой припуск по его дну, а затем мерным резцом прорезают и зачищают дно паза. [c.243]

Разрезание заготовок. В практике долбежника нередко возникает необходимость отрезать от заготовки излишки материала или даже разрезать ее на части. Эта операция выполняется прорезными резцами обычно при ручной подаче стола. [c.363]

Н. Н. Павлов сделал его более жестким по сравнению с нормальным прорезным резцом. Это дало ему возможность увеличить подачу с 0,34 до 0,68 мм на один двойной ход долбяка. [c.377]

Приварив к задней стороне обычного прорезного резца ребро жесткости (рис. 233, в), долбежник В. А. Го-готов увеличил его устойчивость в 4 раза. Работая таким резцом, новатор добился значительного повышения производительности за счет увеличения подачи. [c.379]

В первой операции, так же как в индивидуальном производстве, будут обрабатываться наружные поверхности ступеней, выполняться подрезание торца и растачивание отверстия. Но в мелкосерийном производстве это явится черновой обработкой, причем она будет производиться с большими подачами и максимальной глубиной резания при помощи высокопроизводительного инструмента. Например, для подрезания уступов диаметром 80/115 мм, 128/115 мм и торца диаметром 80 мм можно применять прорезные резцы и работать ими с радиальной подачей. [c.235]

Режимы резания при вытачивании наружных канавок и отрезании. При вытачивании наружных канавок и отрезании за глубину резания принимают ширину режущей кромки прорезного или отрезного резца, а подачей 5 считают величину перемещения резца за один оборот обрабатываемой заготовки. [c.58]

Строгание пазов, канавок и отрезание. Для строгания пазов и канавок используют прорезные резцы глубиной резания считается ширина режущего лезвия резца. Строгание осуществляется с вертикальной подачей, когда суппорт ослаблен, поэтому ее значение невелико. Для строгания глухого паза в его крайних -точках сверлят отверстия диаметром больше его ширины и глубиной, равной его глубине. Длину хода ползуна устанавливают так, чтобы резец не врезался в стенки высверленного отверстия. [c.95]

Долбление криволинейных контуров в отверстиях. Заготовку устанавливают на мерных подкладках, которые бы обеспечивали не только выход резца, но и удаление крючком стружки. Установку заготовки проверяют по разметочным линиям, при этом прямолинейные участки должны совпадать с пр и Ап, а криволинейные - с направлением круговой подачи Ds кр- В заготовке должно быть подготовлено отверстие под дальнейшее долбление. Иногда при обработке контуров с прямоугольными и острыми углами в трех углах контура высверливают по отверстию для входа резца и ведут обработку прорезным резцом. Такой метод малопроизводителен и его применяют только тогда, когда внутренний контур очень большой и вырезанный таким способом кусок металла можно использовать для изготовления другой детали. [c.119]

Прорезные резцы поперечного супорта благодаря дополнительной рычажной системе с отношением плеч рычагов 1 2 имеют уменьшенные поперечные подачи [c.508]

Прорезным резцом выточить канавку (рис. 3). Резец подавать в поперечном направлении на требуемую глубину канавки (по лимбу винта поперечной подачи). При этом длина головки прорезного резца должна быть равна глубине канавки плюс 3—5 мм. [c.68]

Протачивать вогнутую фасонную поверхность 2 (рис. 4) прорезным резцом 5 или черновым фасонным соответствующего профиля комбинированной или поперечной подачей резца. Проверять размеры штангенциркулем. Допускается небольшая неровность обтачиваемой поверхности. [c.157]

При долблении пазов и канавок применяют прорезные резцы и устанавливают их в резцедержателе так, чтобы режущая кромка была перпендикулярна направлению подачи. [c.79]

Выточить наружную канавку двумя резцами. Установить и закрепить прорезной резец I (рис. 6) в передний резцедержатель, а канавочный фасонный 2 в задний резцедержатель передней поверхностью вниз. Выточить канавку прорезным резцом 1, а затем канавочным фасонным резцом 2 при прямом вращении шпинделя и поперечной подаче резца придать канавке соответствующий профиль. [c.59]

Радиус выемки R у резцов с передней гранью по форме 1 находится в зависимости от типа резца, величины подачи s на оборот Hjui двойной ход и механических свойств обрабатываемого материала, но но не менее 3 мм. Для резцов токарных проходных и расточных R = (10 15)s ( строгальных и долбежных / = (30 -н н-40) S мм прорезных и отрезных R = = (50 60).S мм. [c.154]

Нарезание конических колес с модулем /п > 8 мм производится на зубострогальных полуавтоматах модели 5А283 копированием по методу единичного автоматического деления (фиг. 176). Два зубострогальных резца 1 с прямолинейной режущей кромкой закреплены в резцедержателях двух кареток, наклоненных друг к другу под углом, равным конусности зубьев. Каретки вместе с резцами совершают возвратно-поступательные движения по направляющим, связанным при помощи ролика 3 с неподвижно закрепленным копиром 4. За каждый двойной ход резцов производится их радиальная подача на заготовку 2. Так как ролик перемещается по эвольвентному профилю копира и разводит каретку с резцами, то последние, постепенно врезаясь в заготовку, образуют на ней конический зуб с эвольвентным профилем. По окончании врезания ролик отводится назад в исходное положение, резцы отводятся от заготовки и производится деление заготовки на один зуб. Затем цикл повторяется до тех пор, пока не будут нарезаны все зубья. Работа ведется по автоматическому циклу. На станке можно осуществить операцию предварительного прорезания впадины специальным прорезным резцом. [c.354]

При затыловании крупных фрез модулем более 10 мм затылование производят проходным резцом, работающим с небольшими подачами суппорта. Впадины затыловывают прорезным резцом при настройке станка на ходовой винт. [c.90]

Для долбления шпоночных пазов применяют специальные шпоночные или прорезные резцы, у которых длина режущей кромки должна быть на 0,05 мм меньше ширины паза. При установке резца нужно следить, чтобы режущая кромка бьща строго перпендикулярна направлению подачи. [c.118]

Разновидности корней стружек, соответствующих свободному резанию и точению прямым, проходным и прорезным резцами, показаны на рис. 2.3, б-д. Способ был проверен на токарном станке мод. D350 фирмы ОегИкоп (Швейцария) мощностью 100 кВт при свободном тангенциальном точении шайб диаметром 178, шириной 4 мм. Диаметр обработанной детали 168 мм припуск 5 мм материал заготовки - сталь 60, химический состав С 0,57. .. 0,65 % Si 0,15. .. 0,35 % Мп 0,50. .. 0,8 % Р 0,035 % S 0,035 % предел прочности на разрыв ст, = 800 МПа, твердость НВ 229 материал резца - твердый сплав Р10 (ТТ20К9). В шайбах были просверлены отверстия и установлены шесть заглушек на радиусах от р1 до рб, соответствующих толщинам среза = 0,14 ог = 0,12 Оз = 0,1 04 = 0,75 oj = 0,05 = 0,03 мм (см. рис. 2.3, а). Резание осуществляли без охлаждения в интервале скоростей 25. .. 150 м/мин с шагом 25 м/мин, подачей S = 0,5 мм/об. Суммарная жесткость системы шпиндель-заготовка в горизонтальной плоскости yV = 3 кН/мкм, в вертикаль- юй Ув = 0,5 кН/мкм. [c.31]

Настройку на обеспечение осевых размеров ступенчатого отверстия в процессе растачивания осуществляют при помощи лимба продольной подачи или упоров с длиноограничителями, как при обработке ступенчатых валиков. Растачивание внутренних канавок. Внутренние канавочные резцы по конструкции не отличаются от расточных. Геометрия рабочей части прорезных резцов для прямоугольных канавок такая же, как у прорезных наружных резцов (рис. 97, а). Профильные канавки вытачивают профильными резцами (рис. 97, б). Внутренние канавочные резцы бывают цельные и вставные. [c.60]

Узкие канавки обрабатывают прорезными резцами. Форма режущей кромки резца соответствует форме вытачиваемой канавки. Прорезные резцы (рис. 6.5, а—г) бывают прямыми и отогнутыми, которые в свою очередь делят на правые и левые. Чаще применяют прорезные резцы правые прямые и левые отогнутые. Жесткость детали не всегда позволяет прорезать канавки заданной ширины за один рабочий ход резца. Если необходимо проточить в нежесткой детали широкую канавку (>5мм), то выполняют несколько рабочих ходов с поперечной подачей (рис. 6.6). На торцах и по диаметру канавки оставляют припуск (0,5—1,0 мм) для чистовой обработки. Окончательную обработку выполняют этим же резцом или канавочным резцом с режущей кромкой, равной заданному размеру канавки. [c.79]

Особенность обработки заготовок на многорезцовых полуавтоматах состоит в том, что нижннй суппорт имеет только продольную подачу, а верхний — только поперечную. На нижнем суппорте закрепляют резцы, работающие с продольной подачей, — проходные на верхнем суппорте — резцы, работающие с поперечной подачей, — подрезные, прорезные, фасонные, для обтачивания фасок. При наладке многорезцового полуавтомата резцы устанавливают и закрепляют относительно заготовки так, чтобы одновременно обрабатывалось несколько поверхностей. [c.305]

В табл. 216 приводятся значения главного зад1 его угла а в зависимости от типа резца и обрабатываемого материала. Задний вспомогательный угол а назначается равным заднему углу а у всех резцов, кроме прорезных и отрезных. Для этого вида резцов 0 = — 1- 2°, причем меньшее значение углов принимается при подаче больше 0,3 мм1об, а большее — для подачи, равной 0,3 мм1об и менее. [c.335]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...