Ножницы гильотинные толщины листа

Гильотинные ножницы допускают резку листов толщиной до 40 лш с длиной реза за один ход ножа до 3000 мм. Кроме того, на них можно резать листы на полосы неограниченной длины. [c.145]

К плоским образцам, испытываемым на сжатие, предъявляются особые требования. Торцовые опорные поверхности их должны быть строго параллельны друг другу и перпендикулярны к боковым поверхностям. Широкие стороны плоских образцов из листов, как правило, не обрабатываются, если толщина листа не превышает 5 мм. При изготовлении образцов из более толстых полуфабрикатов или из тонких деталей с непараллельными стенками необходима обработка по широкой стороне. Вырезка образцов из листов должна производиться на фрезерном станке или каким-либо другим способом, не вызывающим искривления (прогиба) заготовок. Резка на гильотинных ножницах не рекомендуется, так как может вызвать появление трещин в металле. Маркировка должна производиться за расчетной частью образца без применения металлических клейм. [c.49]

Для получения хорошей кромки при резке на гильотинных ножницах необходимо правильно установить зазор между ножами. С увеличением зазора снижается усилие резания, но увеличивается изгиб кромки. Следовательно, этот зазор для данного материала и толщины листа должен быть подобран так, чтобы, с одной стороны, не перегружались ножницы, а с другой — получилась ровная и гладкая кромка. По данным работы [31], величину зазора можно определить по следующей формуле [c.183]

Для изготовления обечаек на гильотинных ножницах обрезают листовую заготовку из стали Ст. 3. Толщина листа 5—8 мм. Обечайки вальцуют из заготовок. Кромки продольного шва стыкуют и прихватывают электросваркой. Затем производят автоматическую дуговую электросварку (трактором) под слоем флюса продольного шва обечаек. [c.266]

Ножницы с параллельными ножами, а также гильотинные являются специализированными кривошипными прессами, которые характерны большой шириной ползуна до 3200 мм, соответствующей ширине листа. На этих ножницах разрезают стальные листы толщиной до 60 мм. [c.267]

Гильотинные ножницы получили большое распространение для прямолинейной резки листового металла толщиной до 60 мм. По расположению привода различают ножницы с верхним и нижним приводом. Листы малой толщины (до 2 мм) режут на ножницах с нижним приводом. При толщине листов 2—5 мм используют как те, так и другие, а в случае толстых листов (5 мм и выше) обычно применяют ножницы с верхним приводом. [c.222]

Для резки листовой стали применяются пресс-ножницы, гильотинные и дисковые ножницы. Пресс-ножницы используются преимущественно для резки деталей небольших размеров при толщине листов до 12 мм. Средняя производительность их за смену составляет б—8 т. [c.320]

Резка. Прямолинейная резка листовой, полосовой и универсальной стали толщиной до 25 мм. а иногда и до 40 мм производится на пресс-ножницах, гильотинных и дисковых ножницах и криволинейная — только на дисковых ножницах. Резку сортового металла ведут на отрезных станках, круглых пилах, приводных ножовках, угловых ножницах и т. п. Для резки тонких листов применяют обыкновенные ручные ножницы, а также ручные рычажные (типа ВМС-101), трещоточные и электрические ножницы. [c.210]

Из отделочных операций листопрокатного производства следует отметить правку листов (толщиной до 50 мм) и обрезку поперечную и продольную. Правка производится обычно в многовалковых правильных машинах. Обрезка производится на ножницах самых разнообразных конструкций — гильотинных, дисковых и др. Обрезка листов толщиной более 20 мм может производиться с помощью огневой резки. [c.39]

Резку листовых деталей из металла с прямолинейными кромками толщиной до 40 мм осуществляют с помощью гильотинных ножниц или пресс-ножниц. Для получения как прямолинейных, так и криволинейных кромок листов широко применяют разделительную термическую резку (кислородная, плазменно-дуговая резка). Однако после нее в большинстве случаев требуется механическая обработка реза на 1...2 мм из-за насыщения металла газом. Стальные листы толщиной до 5 мм можно подвергать лазерной резке. Она характеризуется высокой точностью размеров получаемой заготовки и позволяет изготовлять практически любые формы кромок. В единичном производстве используют ручную кислородную резку. Иногда выполняют ручную дуговую резку, однако в этом случае обязательна механическая обработка кромок, поскольку рез имеет очень неровную поверхность. [c.363]

Характерно отметить, что при резке листового материала толщиной до 3 мм на ножницах с наклонными ножами усилие резки уменьшается в 50— 60 раз по сравнению с потребным усилием при резке ножницами с параллельными ножами, в то время как затрачиваемая работа на разрезку, вычисленная по приведенным формулам, (16) и (24), теоретически в обоих случаях совпадает. Практически, в связи с отгибом листа при резке на гильотинных ножницах, затрачиваемая работа Л будет на 10—15% больше, чем при резке на ножницах с параллельными ножами Л . [c.38]

Для резки полос, а также простых фигурных заготовок под штамповку применяют профильные (сортовые) и гильотинные ножницы, а также роликовые ножницы. Для резки заготовок из листа толщиною более 25—40 мм используют ручную, полуавтоматическую или автоматическую ацетиле ново-кислородную или газоэлектрическую резку. В настоящее время применяют резку лазерным лучом. [c.303]

При разметке элементов заготовок учитывают припуск на механическую обработку и усадку от сварки. Детали с прямолинейными контурами из листа толщиной до 25 мм вырезают на гильотинных ножницах и пресс-ножницах. Эти детали не требуют последующей механической обработки кромок, кроме зачистки заусенцев. Детали из листа толщиной более 25 мм вырезают кислородной или газоэлектрической (плазменной) резкой. [c.23]

Раскрой полуфабрикатов на заготовки. Алюминиевые и магниевые листы, плиты, профили и прутки до последнего времени разрезали на заготовки механическим способом дисковыми пилами, гильотинными или роликовыми ножницами и т. п. Этот способ очень трудоемкий, требует применения дорогостоящего режущего инструмента, переводит в отходы много годного металла и т. п. Поэтому вместо него все шире стали использовать газоэлектрическую и, особенно, плазменно-дуговую резку, являющуюся более совершенной и прогрессивной. Гак, плазменно-дз/говая резка алюминия производительнее механической в 100—200 раз, при этом значительно меньшее количество металла поступает в отходы, особенно при разделке полуфабрикатов больших толщин. [c.128]

Гильотинными ножницами с механическим приводом разрезают стальные листы толщиной до 40 мм. Дисковыми ножницами разрезают листовой материал толщиной до 25 мм по прямой или кривой линиям. [c.38]

Гильотинные ножницы применяют для прямолинейной резки листового металла толщиной до 60 мм. Ножницы бывают с верхним и нижним приводом. Листы толщиной до 2 мм разрезают на ножницах с нижним приводом. Для резки листов толщиной [c.11]

Материал в форме листа или ленты толщиной 0,2—0,3 мм разрезается на ручных или гильотинного типа ножницах на полоски [c.99]

В- настоящее время в холодном виде на гильотинных ножницах режут материал толщиной до 42 мм и длиной реза (шириной листа) до 4500 мм, однако это не предел. [c.36]

Допуски на ширину полос длиной до 2 м, нарезанных из листа на гильотинных ножницах, /1 зависят от толщины 5 и ширины В полосы и составляют [c.123]

Два сляба, нагретые до 1180° С, были прокатаны на листы толщиной 10 и 20 мм. Охлажденные на воздухе листы при резке на гильотинных ножницах давали трещины. На листах, прокатанных при 1100 и 1000° С, при холодной резке трещин обнаружено не было. [c.97]

Листовую, универсальную и полосовую сталь толщиной до 25 мм режут преимущественно на гильотинных ножницах. На. них выполняют также обрезку листов.по контуру, резку широких листов на полосы, поперечную резку листовой и полосовой стали, а также вырезку мелких сборочных деталей. [c.35]

Механическая резка производится в основном на ножницах и применяется преимущественно для прямолинейного реза листов толщиной до 20 мм. Наибольшее применение имеют гильотинные ножницы с ножами длиной от 1 до 3 л и пресс-ножницы с длиной ножей до 700 мм. Для криволинейного реза толщин до 6 мм применяются роликовые ножницы с дисковыми ножами. Для прямолинейного реза больших толщин и для криволинейного реза толщин свыше 6 мм применяется преимущественно газокислородная резка ручная, полуавтоматическая ц автоматическая. [c.620]

Гильотинные ножницы могут иметь верхний или нижний подвижный нож. Угол наклона ножа —от 1°30 до 12° меньший угол — при резке тонких листов. Гильотинные ножницы применяют, когда толщина разрезаемого листа незначительна по сравнению с его шириной. При разрезании листов ножницами с наклонным ножом одновременно режется не вся площадь сечения листа, как при резании параллельными ножами, а только некоторая небольшая часть (рис. 103, а) (заштриховано) благодаря этому усилие резания ножниц может быть уменьшено. Длина ножей достигает 3000 мм и более, усилие резания до 600 Т (6 Мн). [c.413]

На рис. 48 показан пример правки стального листа толщиной 15 мм, получившего симметричную деформацию (выпуклость) со стрелой прогиба 7 мм. Стрелками и пунктиром указаны участки нагрева, цифрами I, II, III и IV — последовательность нагрева. Правку изделий нагревом газовым пламенем широко применяют в СССР и за рубежом. Этим способом, например, правят листы толщиной до 25 мм до и после резки их на гильотинных ножницах или листы толщиной более 25 мм до и после кислородной резки. Способ правки нагревом применяют также после сварки станин прессов и станков, судовых конструкций, валов, сварных колонн, балок и пр. [c.106]

После термической обработки рулоны двухслойной стали толщиной 2,5 и 4 мм были порезаны на ножницах поперечной резки на листы длиной 1300—1400 мм. У четырехслойных полос толщиной 5 и 10 мм обрезали на гильотинных ножницах продольную кромку и разделяли их на двухслойные листы по разделительному слою. Одновременно были взяты пробы для испытаний. [c.242]

Раскрой и сборка пакетов для прессования. Наиболее распространенным видом предварительных заготовок, применяемых для изготовления композиционных материалов методом диффузионной сварки, являются плоские элементы, состоящие из одного слоя упрочнителя, закрепленного тем или иным способом. В связи с этим в дальнейшем операции раскроя заготовок и сборки их в пакеты рассмотрим на примере предварительных заготовок, полученных методом намотки с последующим закреплением волокон плазменным напылением или проклеиванием. Схематически эти операции представлены на рис. 58 (по данным работ [31, 98]). Из монослойных заготовок вырезают ножницами, гильотинными ножницами, вырубают в специальных штампах либо получают другими методами механической обработки элементы более или менее сложной конфигурации, являющиеся слоями — сечениями изделия. Число этих заготовок определяется толщиной готового изделия, количеством упрочнителя и матрицы в предварительных заготовках, если упрочнитель связан матрицей, либо количеством упрочнителя и толщиной фольги матрицы, если упрочнитель связан клеем. На рис. 58. показан типовой раскрой двух видов изделий плоского полуфабриката в виде листа и изделия более сложной формы — лопатки двигателя. Поскольку наряду с од-ноосноармированным композиционным материалом в технике применяют изделия из материала, в котором имеется волокно, ориентированное, в соответствии с возникающими в этом изделии [c.125]

Резка листового металла производится на роликовых и гильотинных ножницах, а также на пресс-ножницах. Работа роликовых ножниц (фиг. 169) заключается в том, что режущие диски, вращаясь в разные стороны, вдавливаются в металл и разрезают его. Наибольшая толщина металла, разрезаемого на роликовых ножницах существующих конструкций, 25 мм. Скорость резки выбирается в пределах 3—12 mImuh в зависимости от толщины листов. Большие значения скоростей соответствуют тонким листам. Целесообразно использование роликовых ножниц при криволинейных резах. При прямолинейной резке более высокая производительность достигается на гильотинных ножницах. [c.234]

Разрезка и распиливание. Тонкие листовые слоистые пластики могут разрезаться на ножницах гильотинного типа. Однако удовлетворительная кромка в этом случае получается только при толщинах, обычно не превышающих 2—3 м.м. Для ровной обрезки листы материала должны быть хорошо прижаты к столу гильотинных ножниц в местах, непосредственно прилегающих к нижнему лезвию. Угол между режущими кромками обычно беруг равными 6—8 . [c.343]

Резка — последовательное отделение части заготовки по прямой или кривой линии. Резка применяется обычно как заготовительная операция для раскроя листа йа полосы заданной ширины, поступающие затем на штамповку вырубкой. Резка выполняется обычно на гильотинных ножницах с верхним наклонным ножом, разрезающих лист по прямой линии резку заготовок с криволинейным контуром выполняют на дисковых или вибрационных ножницах (при малой толщине листа). Резка небольших заготовок (полосок) выполняется штампалш, установленными на кривошипных прессах. [c.231]

Резка и обработка кромок. Резка деталей с нрямолнпейпымн кромками из листов толщиной до 40 мм, как правило, производится па гильотинных ножницах (рис. 3.6, а). Разрезаемый лист 2 заводится между нижним I и верхним 4 ножами до упора 5, заж.нмается прижимом 3. Верхний нож, нажимая на лист, производит скалывание. Погрешность размера обычно составляет (2...3) мм при резке по разметке и (1,5...2,5) мм при резке но упору. Прямой рез со ско- [c.36]

В зависимости от назначения слоистые прессматериалы разрезаются на листы, полосы в виде ленты, мелкие кусочки (крошку) или вырубаются из них на вырубных штампах различного профиля заготовки. Нарезанные листы предназначаются для изготовления листов и плит текстолита, гетинакса и древесных пластиков (балинита, дельта-древесины и лиг-нофоля), а полосы, крошка и фасонные заготовки применяются для прессования изделий в прессформах. Крошка из слоистых материалов — на ткани и бумаги — обычно режется (на гильотинных ножницах) размером 10 X Ю мм, а шпон толщиной 0,55 мм — на более мелкие кусочки (от 3 X 3 до 7 X 7 мм). [c.690]

Для резки листовой и широкополосной стали применяются гильотинные ножницы с ножами длиной от 1000 до 3000 м.ч, имеющие замкнутую станину портального типа и вылет зева от 300 до 750 мм. На гильотинных ножницах, наиболее часто применяемых в производстве стальных конструкций, можно резрезать листы толщиной от 6 до 25. и.и, шириной до 3000 мм. [c.238]

Отрезка листов выполняется на ножницах с параллельными и наклонными режущими кромками, а также на парнодисковых, отрезка широких лент - на многодисковых ножницах. Отрезку выполняют также на штампах. Допуски при отрезке на многодисковых и гильотинных ножницах приведены в табл. 52 - 54. Допуск при отрезке на штампах заготовок толщиной до 3 мм соответствует 12 - 13-му квалите-ту, толщиной 3-5 мм - 14-му квалитету, толщиной более 5 мм - 14 - 16-му квалитету. [c.276]

Стеклослюдопласты всех марок должны иметь гладкую поверхность, но допускаются морщины подложек, если они не выходят по толщине за пределы допускаемых отклонений в отдельных точках. Общая площадь отдельных пузырей под слоем подложек не должна превышать 15 % площади листа. При нарезке стеклослюдопласта на гильотинных ножницах па полосы размером 25X200 м, а также при изгибании в специальном макете не должно быть расслоения. Эти испытания на расслаи-ваемость проводят у образцов в исходном со-11 [c.163]

Технологический процесс прокатки медных листов из слитков, отлитых в горизонтальные изложницы, состоит из горячей и холодой прокатки. После удаления поверхностных дефектов слитки подвергают нагреву и горячей прокатке с исходной толщины 150—200 мм до 10— 15 мм с получением заготовки (раската). На отводящем рольганге стана горячей прокатки на гильотинных ножницах отрезают передний конец, раскат свертывают в рулон и направляют его на травление. [c.291]

Ножницы листовые гильотинные И-461 Максимальные размеры разрезаемого листа в мм толщина 3, длина 1 ООО, ширина 520 мм. Ход верхнего ножа 50 мм. Число ходов ножа 45 в минуту. Расстояние между стоиками в свету 1 240 мм, вылет 320 мм 1 605X1 735x1 730 1.5 1 610 [c.307]

На гильотинных ножницах, применяемых на заводах металлоконст-руший можно резать листы толщиной 6—25 мм, шириной до 3000 мм. [c.467]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...