Напряжения в цилиндрах гидравлических прессо

Расчет цилиндров гидравлического пресса. Напряжения и перемещения в толстостенных цилиндрах, нагруженных равномерным внутренним и внешним давлением, определяют по формулам [c.310]

Цилиндры гидравлических прессов в большинстве случаев являются моноблоками и нагружены только внутренним давлением. В зависимости от конструкции напряженное состояние в любой точке цилиндра [c.310]

Для определения напряжений в рабочем цилиндре гидравлического пресса используют формулы (10.1) и (10.3). [c.311]

Такая машина использует энергию давления жидкости. Ее устройство несколько схоже с устройством паровой машины (фиг. 1-3) в ней поршень двигается поочередно в двух направлениях, для чего золотник впускает воду под давлением в цилиндр то с одной его стороны, то с другой. Движение поршня передается кривошипным механизмом на вал. Такие мелкие двигатели в XIX в. присоединялись к городским водопроводам. Их использование почти прекратилось с введением электрической передачи и электродвигателей. Теперь они применяются в той или иной форме лишь в виде мелких подсобных механизмов в ряде специальных машин, в частности в станках для обработки металлов. Поршневые двигатели без кривошипного механизма, а лишь с передвижением напряженного штока применяются в гидротехнических устройствах, например для обслуживания затворов, в гидравлических прессах [Л. 99], а также в виде сервомоторов ( 14-15) при обслуживании гидротурбин. [c.11]

Все рассуждения велись до сих пор в предположении, что края диска свободны от действия внешних усилий. Эго предположение обычно не соответствует действительности. Посадка диска на вал выполняется в горячем состоянии или с помощью гидравлического пресса с таким натягом, чтобы деформация отверстия диска, вызванная центробежными усилиями, всегда была меньше, чем обратная ей по знаку, деформация при посадке диска, т. е. чтобы в рабочем состоянии диск плотно сидел на вале. Наружный край диска обычно снабжается ободом для закрепления в нем лопаток турбины, при вращении которого возникают дополнительные центробежные усилия, передающиеся на диск. Таким образом, по наружному и внутреннему краю диска обычно действуют некоторые равномерно распределенные растягивающие или сжимающие усилия. Вызванные этими усилиями напряжения в диске могут быть вычислены по формулам, выведенным для расчета толстостенных цилиндров (формулы (25.9) 144). Складывая напряжения по формулам (25.9), а также (29.9) и (29.10), получаем возможность построить полную картину распределения напряжений во вращающемся диске. [c.498]

Наибольшее количество кованых поковок (до 70%) изготовляются в отраслях тяжелого и энергетического машиностроения. Ковка является пока единственным способом изготовления поковок для деталей типа валов паровых и гидравлических турбин, гидрогенераторов, турбинных дисков, коленчатых валов, деталей шагающих экскаваторов, цилиндров и колонн гидравлических прессов, валков для прокатных станов и им подобных. К качеству перечисленных поковок предъявляются особо высокие требования, так как изготавливаемые из них детали работают при высоких напряжениях, скоростях, давлениях, температурах и в различных средах. Эти детали должны быть надежными, прочными и долговечными. [c.10]

Принцип работы крупных прессов остается подобным изложенному выше, а конструктивное исполнение должно отличаться. В частности, станина пресса может быть напряженной конструкции с намотанной стальной лентой. Для зажима матрицы вследствие большого усилия вместо гидравлических цилиндров предпочтительнее создать клиновой зажим с приводом от гидравлических цилиндров малых размеров. В этом случае оборудование является компактным и с наименьшей мощностью привода. [c.166]

Так, например, для изготовления новых цилиндров к мощным гидравлическим прессам взамен цилиндров, вышедших из строя вследствие образования трещин, требуется от I до 2 лет при достаточно напряженном графике работы. В этих условиях применение сварки для ремонта цилиндров дает большой экономический эффект, так как даже самые сложные ремонты, требующие значительных работ по демонтажу и монтажу оборудования, могут быть выполнены в значительно более короткий срок, чем изготовление новой детали. В ряде случаев сварочные ремонтные работы удается выполнить без демонтажа оборудования, и тогда продолжительность ремонта резко сокращается, а экономический эффект от применения сварки соответственно возрастает. [c.16]

В цилиндрах вертикальных гидравлических прессов, изготовленных по так называемой совмещенной схеме, возникают кольцевые трещины на участке перехода цилиндрической части в купольную в том месте, где заканчивается механическая обработка (рис. 10). Эти цилиндры запроектированы с достаточным радиусом у сферической части днища, которая должна обеспечить надежную работоспособность всей конструкции. Однако при механической обработке зеркала цилиндра в силу невозможности создания плавного перехода от цилиндра к сфере на этом участке образуется острый угол, где и концентрируются напряжения. Таким образом, неправильная механическая обработка резко снижает работоспособность цилиндра, имеющего удачную форму и правильное конструктивное решение. Следует учитывать, что гидравлические цилиндры имеют всегда значительную толщину стенок, поэтому учет распределения напряжений и расчет прочности для них ведется, как при толстостенном сосуде. [c.50]

Давление в цилиндре плунжера может быт весьма значительным, поэтому гидравлические прессы развивают громадные усилия, Прессование металлических порошков на гидравлических прессах обеспечивает возможность плавного уплотнения со сравнительно малыми скоростями, что важно при прессовании тонких порошков большими удельными давлениями, когда особенно вероятно появление расслоя по плоскостям главных напряжений. Кроме того, [c.261]

Иногда наклеп пластических материалов находит себе практическое применение в производстве. Обычно на практике цепи и канаты, подъемных машин предварительно растягивают на некоторую остаточную величину для того, чтобы устранить нежелательное вытягивание этих частей в работе. Цилиндры гидравлических прессов подвергают иногда предварительному внутреннему давлению, Достаточному для того, чтобы пройзвести остаточную деформацию в стенках. Деформация наклепа и остаточные напряжения, вызываемые этим способом, препятствуют возникновению какой-либо остаточной деформации во время службы. Предварительное вытягивание металла производят и при изготовлении артиллерийских орудий (см, стр. 179, 323). Растягивая металл в стенках орудия за первоначальный предел текучести и затем подвергая его умеренной термической обработке, можно улучшить упругие свойства материала в то же само время возникают первоначальные напряжения, которые в сочетании с напряжениями, возникающими при выстреле, дают более благоприятное распределение напряжений в стенках орудия. Турбинные диски и роторы подвергают иногда аналогичной обработке. При вращении этих частей [c.352]

При расчетах станин гидравлических прессов [19, 21] деформации и напряжения в верхней и ни ней поперечинах обычно определяют так же, как в простых балках усилие цилиндра передается на поперечину в форме двух сил, приложенных в центрах тяжести опорных полуфлан-цев. В случае резко сосредоточенной нагрузки на инструменте длину пролета, загруженного равномерной нагрузкой, подсчитывают исходя из [c.390]

Как при первичном, так и при вторичном давлениях пуансон погружается в матрицу на одинаковую глубину, но прессование в обоих случаях получается разным. Нижний штемпель при данной конструкции пресса может перемещаться, так как матрица смонтирована на поршне гидравлического цилиндра 4, заполненного маслом (под давлением около 15 атм) и соединенного с баллоном 5. При первом опускании пуансона в тот момент, когда давление сверху на порошкообразную массу достигло величины, соответствующей противодавлению, которое оказывает жидкость снизу со стороны баллона, матрица начинает подаваться вниз, и масло из цилиндра переходит в баллон, чтобы при последующем подъеме пуансона возвратиться в цилиндр. В то время, когда из еще неполностью отпрессованной плитки удаляется воздух, закрывается клапан, благадаря чему вторичное прессование происходит при закрытом баллоне, масло, минуя его, поднимает скалку, на которую давит пружина 6. Штурвалом 7 можно регулировать предварительное напряжение пружины и в соответствии с этим устанавливать давление вторичного прессования. Давление жидкости, а тем самым и давление прессования, определяют по показаниям манометров низкого давления. [c.690]

Цилиндр вертикального пресса усилием 800 т изготовлен по совмещенной схеме, гидравлическое давление создается маслом, внутренняя поверхность цилиндра обработана. Цилиндр не имеет грунд-буксы, и поршень скользит по внутренней поверхности цилиндра. Дефект в виде острого надреза возник в результате механической обработки внутренней поверхности цилиндра в напряженном участке, в месте перехода в купольную часть. Цилиндр вышел из строя спустя год нормальной эксплуатации вследствие появления трещины. Длина трещины по наружной части 50 мм, а по внутренней-—150 мм. Подготовленное под сварку дефектное место с полным удалением трещины было заварено при общем нагреве цилиндра. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...