Молоты Направляющие

У современных молотов направляющие регулируются продольными клиньями с уклоном 1 24. Материал направляющих—сталь Профиль сечения трапециевидный (фиг. 51) то же для штамповочных молотов Массей (фиг. 52), [c.371]

Рис. 160. Одностоечный паровоздушный молот а — баба с направляющими и система управления, 6 — фундамент с установленным на нем молотом / — направляющие, 2 —цилиндр, 3 —рычаги

Направляющие должны быть прочными и иметь надежное крепление, поэтому их изготовляют довольно массивными и с креплением при помощи тяг, входящих в пазы станины. У многих молотов направляющие целиком входят в специальные гнезда, сделанные в станине. [c.223]

Направляющие. Обеспечивающие правильное движение рабочих частей молота направляющие могут быть изготовлены за одно целое со станиной. Значительно удобнее в эксплуатации направляющие, изготовленные отдельно. В этом случае облегчается ремонт, может быть обеспечена требуемая регулировка, создаются условия для более качественной обработки направляющих поверхностей. Поэтому в современных молотах применяют только отдельно изготовленные направляющие. [c.41]

У штамповочных молотов стойки станины устанавливают непосредственно на шаботе. Эти молоты всегда имеют усиленные регулируемые направляющие для движения бабы. Масса шабота у штамповочных молотов в 20—30 раз больше массы падающих частей. Все эти конструктивные особенности обеспечивают необходимую при штамповке точность соударения штампов. [c.87]

Кривошипные прессы и.меют постоянный ход, равный удвоенному радиусу кривошипа. Поэтому в каждом ручье штампуют за один ход пресса, и производительность штамповки на прессах выше, чем на молотах. Наличие постоянного хода приводит к большей точности поковок по высоте, а высокая жесткость конструкции пресса, отсутствие ударов и сотрясений делают возможным применение направляющих колонок у штампов, что практически исключает сдвиг. Штамповочные уклоны у поковок также меньше, так как на прессах предусмотрены выталкиватели. При штамповке на кривошипных прессах имеются большие возможности для механизации и автоматизации процесса, чем при штамповке на молотах. [c.88]

Раскатка кольцевых заготовок на раскаточных машинах получила особенно большое распространение при производстве колец подшипников. Схема процесса показана на рис. 3.32, в. Заготовка 1 представляет собой кольцо с меньшим диаметром и большей толщиной стенки, чем у поковки. Заготовки под раскатку получают штамповкой на горизонтально-ковочных машинах или на молотах. При подведении к заготовке /, надетой на валок 2, быстро вращающегося валка 3 заготовка и валок 2 начинают вращаться. При дальнейшем сближении валков 2 и <3 увеличивается наружный диаметр заготовки за счет уменьшения толщины и происходит ее контакт с направляющим роликом 4, обеспечивающим получение правильной кольцевой формы поковки. После касания поковкой контрольного ролика 5 раскатка прекращается. [c.93]

Направляющие (паровоздушный молот) 8 3,60 19 1,0 1,2 [c.42]

Механизмы трехзвенные общего назначения Т (1402—1403). 2. Механизмы четырехзвенные общего назначения Ч (1404—1428). 3. Механизмы шестизвенные общего назначения Ш (1429—1452). 4. Механизмы многозвенные общего назначения М (1453— 1458). 5. Механизмы направляющие и инверсоры НИ (1459—1483). 6. Механизмы поршневых машин ПМ (1484—1512). 7. Механизмы качающихся шайб ШК (1513—1521). 8. Механизмы для математических операций МО (1522—1523). 9. Механизмы для воспроизведения кривых В К (1524—1545). 10. Механизмы остановов, стопоров и запоров 03 (1546— 1549). 11. Механизмы молотов, прессов и штампов МП (1550—1554). 12. Механизмы регуляторов Рг (1555—1559). 13. Механизмы захватов, зажимов и распоров 33 (1560—1564). 14. Механизмы с остановками О (1565—1567). 15. Механизмы грузоподъемных устройств Гп (1568). 16. Механизмы грейферов киноаппаратов ГК (1569—1575). 17. Механизмы парораспределения Пр (1576—1577). 18. Механизмы шасси самолетов ШС (1578—1581). 19. Механизмы сортировки, подачи и питания СП (1582—1586). 20. Механизмы измерительных и испытательных устройств И (1587—1588). 21. Механизмы прочих целевых устройств ЦУ (1589— 1599). [c.433]

Механизмы направляющие и инверсоры НИ (644—740). 8. Механизмы для математических операций МО (741—745). 9. Механизмы с остановками О (746—762). 10. Механизмы для воспроизведения кривых ВК (763—771). 11. Механизмы грейферов киноаппаратов ГК (772—780). 12. Механизмы весов В (781—795). 13. Механизмы муфт и соединений МС (796—801). 14. Механизмы сортировки, подачи и питания СП (802—808). 15. Механизмы предохранителей Пд (809—811). 16. Механизмы регуляторов Рг (812—815). 17. Механизмы измерительных и испытательных устройств И (816—824). 18. Механизмы фиксаторов Ф (825). 19. Механизмы грузоподъемных устройств ГП (826—830). 20. Механизмы пантографов Пт (831—857). 21. Механизмы тормозов Тм (858—876). 22. Механизмы молотов, прессов и штампов МП (877—878). 23. Механизмы прочих целевых устройств ЦУ (879—912). [c.323]

Поверхности, обеспечивающие частое перемещение сопряженных деталей (направляющие станин ковочных молотов, прессов, прокатных станов и т. п.). . . [c.12]

Возможность установки штампа на молот проверяют по следующим условиям 1) для возможности возобновления сумма высот верхнего и нижнего штампов должна не менее чем на 250/о превышать минимальную допустимую высоту штампового пространства по характеристике "молота 2) вес кубика верхнего штампа не должен превышать наибольшего веса, указанного в характеристике молота 3) зазор между наиболее удалённой от цен-, тра штампа гранью кубика и направляющими молота должен быть не менее 20 мм. Если проектируемый штамп не будет удовлетворять одному из двух последних условий, то следует произвести разбивку ручьёв для последовательной штамповки в двух штампах. [c.358]

Пример 7. Вилка тяги (фиг. 279) штампуется на молоте 750 кг из заготовки 0 19 X 1200 мм на 16 поковок. Штамповка производится сразу по три поковки. Штамп (фиг. 281) имеет закрытый подкатной, предварительный с рассекателями и окончательный ручьи, а также отрезной. У штампа имеются крестовые направляющие. После обжатия штамповочных уклонов в специальном штампе на прессе вилка принимает вид, указанный на фиг. 282. [c.376]

Крепление крупных штампов на прессах аналогично креплению штампов на штамповочных молотах. Крепят их с помощью ласточкиного хвоста и клина. Изображённые на фиг. 367 штампы для шестерён являются в сущности вставками в штамп, который крепится к прессу тем же способом. Плиты, в которые вставляются эти вставки, снабжаются обычно направляющими колонками. [c.422]

Фиг. 10. Ковочный двухстоечный арочный молот с направляющими.

Ручное управление с поворотным золотником применяется у молотов типа Массей одностоечных без направляющих до 3000 кг (табл. 3) одностоечных с направляющими 750—1250 кг (табл. 4) двухстоечных арочных свыше 1000 кг (табл. 5) и мостовых (табл. 6). [c.352]

Универсальное управление с цилиндрическим золотником (флг. 15) применяется для одностоечных молотов без направляющих (табл. 3) до 1000 кг для одностоечных молотов с направляющими (табл. 4) 750 и 1000 кг. [c.354]

Универсальное управление с поворотным золотником применяется для одностоечных молотов с направляющими до 500 кг. [c.354]

Фиг 16. Ковочный одностоечный молот с направляющими 7 — поршень предохранителя 2 —золотник [c.355]

Направление бабы осуществляется посредством четырёх направляющих, скреплённых со стойками молота. Для обеспечения устойчивости стоек, особенно при ударе бабы [c.361]

Сумма зазоров а и й] (фиг. 53) между боковыми плоскостями гребней направляющих и выемками в бабе для штамповочных молотов принимается от 0,45 до 0,7 мм на 500 мм ширины бабы. Сумма зазоров Ь с правой и левой стороны в холодном состоянии при плоских направляющих для ковочных молотов до [c.371]

Фиг. 51. Направляющие штамповочного молота.

Фиг. 76. Схема пневматического молота с направляющими.

Одноцилиндровые ковочные молоты с неподвижными цилиндрами, открытыми сверху, и с направляющими показаны на фиг- 80. Подъём бабы происходит вследствие разрежения воздуха над рабочим поршнем при [c.380]

Верхние полости цилиндров постоянно соединены каналом В. Управление осуществляется краном С. Перепускной канал А соединяет нижнюю и верхнюю полости компрессорного цилиндра. Молоты снабжены нормальными штоками и направляющими. Специально не предусмотрено получение единичных ударов последние можно получать непрерывным чередованием рабочих циклов держание на весу—автоматические [c.382]

Параметры быстроходных молотов с толстым штоком без направляющих приведены в табл. 46. [c.384]

На фиг. 94 приведён общий вид молота из той же группы с обычным штоком, направляющими и деревянным стулом. Молот служит [c.385]

Фиг. 93, Двухцилиндровый пневматический молот с двумя кранами и направляющими.

Двухцилиндровые ковочные молоты типа Массей (фиг. 95 н 96) двухстороннего действия с одним вертикальным золотником осуществляются с направляю-= щими и без направляющих. Последние молоты являются более современными.Ра-ботают также и единичными ударами. Управление педалью для молота до 25 кг и выше — рукояткой. [c.386]

Институт Башкиргражданпроект совместно с Глав-башстроем разработали, испытали и внедрили забивной анод 5 (см. рис. 8, д). Такой заземлитель обеспечивает хороший электрический контакт при нахождении его на малой глубине, в том числе песчанных, глинистых и известковых почвах установка заземлителя занимает мало времени и сюит значительно дешевле. Для многократного использования трубы при ее забивке изготавливают ко-нус-башмак 6 (см. рис. 8, е) диаметром больше направляющей трубы 7. После забивки, ее извлекают и опускают в скважину анод. Для монтажа анодных заземлений применяют копры и копровое оборудование, навешиваемое на грузовые автомобили. Обладая большой мобильностью, такое оборудование способно обслуживать строительные объекты, рассредоточенные в радиусе до 200 км. Базой копра является автомобиль типа УРАЛ-375 или КРАЗ-257К, которые можно использовать для монтажа анодных заземлений на технологических трассах и строительстве трубопроводов большой протяженности и в любое время года. Копер перемещают с объекта на объект без разборки и без снятия молота. Перевод оборудования из рабочего положения в транспортное и обратно осуществляется с помощью собственных механизмов, на эту операцию затрачивается 10—15 минут. Конструкция копра позволяет забивать вертикальные и наклонные сваи длиной до 8 м и массой 2,5 т. В качестве рабочих органов используют дизель-молот трубчатый С-995 с массой ударной части 1250 кг и штанговый С-268 с массой ударной части 1800 кг, [c.41]

Звено 3 входит во вращательную пару D с шатуном 4 кривошип-ио-ползунного механизма AB , ползун 2 которого, выполненный в виде бон ка молота, скользит вдоль неподвижных направляющих а — а. Крииошип 1, входящий во вращательную пару Е со звеном 3, вращается вокруг пеподвнжной оси F. При вращении кривошипа 1 колот 2 совершает воявратно-поступа-тельное движение. [c.519]

Одностоечные паровоздушные молоты (фиг. 228) имеют цельную станину 2 на плите 1, цилиндр 3, выполненный 07дельно и привернутый к станине. Часто в станине делают направляющие для более точного перемещения бабы 4. [c.385]

Давлением воздуха на цилиндр снизу нужно поднять бабу и ввести ее полностью в направляющие станины. Для правильной работы молота необходимо, чтобы цилиндр и направляющие были соосны. Установить непосредственную измерительную связь между ними можно, но практически лучше регулировать направляющие по бабе. Величину зазоров изменяют, регулируя клиньями положение направляющих. Зазоры должны быть одинаковыми с обеих сторон и находиться в пределах 0,2—0,5 мм. Регулирование зазора при монтаже следует производить по большему значению, чтобы во время работы зазор между нагретой бабой и напряБляющими не оказался меньше нижнего допустимого значения. [c.387]

Ковочные паро-воздушные молоты, одностоечные, без направляющих [c.349]

Ковочные паро-воздушные молоты, одностоечные, с направляющими [c.350]

Паро-воздушные ковочные молоты, двухстоечные, мостовые, с направляющими [c.350]

Паро-воздушные ковочные молоты, одностоечные, с направляющими, с автоматическим управлением [c.352]

При цикле качания баба совершает возвратно-поступательное движение в верхней части направляющих, доходя при движении вверх до крайней верхней точки хода и при движении вниз не доходя до нижнего штампа на расстояние 200—5и0 мм в зависимости от размеров молота. Управляемые удары применяются при штамповке в заготовительных ручьях и в случае тяжёлых поковок, а также при штамиоьке в окончательных ручьях. [c.356]

Молоты с толстым штоком Массей (фиг. 18) снабжены направляющими в четырёх местах по краям бабы, что создаёт большую устойчивость движения бабы. Не имеют подцилиндровой плиты цилиндр непосредственно крепится со стойками молота. Дроссель — золотникового типа. Цель применения толстого штока — увеличение его стойкости. [c.361]

Ковочные молоты (типа Еумуко) различаются по конструкции и технологическому назначению. Параметры молотов нормальных, без направляющих, с толстым штоком приведены в табл. 45. Общий вид молота показан на фиг. 92. [c.384]

Общий вид ковочного молота типа Еумуко с обычным штоком и направляющими приведён на фиг. 93. [c.384]

У двухцилиндровых ковочных молотов типа Чзмберсбург без направляющих (табл. 49) станина до 150 кг, плита и шабот составляют одно целое станина до 250 кг и плита одно целое, шабот отдельный станина 350 кг и выше, плита и шабот отдельные. [c.385]

Основные данные по молотам Массей без направляющих прдведены в табл. 50. [c.387]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...