Молоты Параметры

Разработанная программа предусматривает проектирование заготовок и технологических процессов их получения для деталей типа тел вращения и прямоугольного сечения ковкой на молотах, ковкой в подкладных штампах, штамповкой в закрепленных штампах. Программа АТП имеет четыре части, каждая из которых решает конкретную задачу выбор рационального метода получения поковки, расчет ее размеров и расчет исходной заготовки печать параметров заготовки и эскиза поковки со всеми необходимыми размерами проектирование технологического процесса с расчетом себестоимости изготовления детали печать карты технологического процесса. На рис. 10.3 представлена схема алгоритма выбора метода получения поковки, который определяется сопоставлением габаритов, массы, конфигурации и размера партии деталей. [c.221]

Параметры режима удара v—начальная скорость Р — нормальная сила g — ускорение W — энергия удя -ра N—мощность t—время генерирования тепла т — масса молота. [c.149]

На предприятиях тяжелого машиностроения ВЭР сравнительно высоких параметров образуются в основном в мартеновских, нагревательных и термических печах в виде тепла уходящих газов и тепла охлаждения, подробная характеристика которых приведена выше. Низкопотенциальные ВЭР образуются в виде тепла отработавшего пара давлением 0,1 — 0,12 МПа от прессов и молотов, являющихся основным потребителем технологического пара средних параметров. [c.55]

Наиболее экономично питание от теплосетей энергосистемы. В тех случаях, когда в районе расположения предприятий теплосетей нет, теплоэнергию получают от заводских котельных, вырабатывающих пар необходимых по требованию технологии производства параметров. Если в кузнечном производстве применяют паровые молоты, то котельные должны вырабатывать пар давлением 10—13 ата. При отсутствии паровых молотов пар расходуется для обогрева сушильных камер, моечных машин, электролита в ваннах металлопокрытий, воды в бойлерах для горячего водоснабжения, отопления и вентиляции. [c.256]

Молоты кузнечные 8 — 407 Параметры [c.160]

Одноцилиндровые молоты с неподвижным сквозным открытым цилиндром появились в то же время, что и молоты предыдущей группы. Схема молота показана на фиг. 79. Верхняя крышка предохраняет цилиндр от попадания пыли. Воздухораспределение осуществляется одним вертикальным краном. Единичными ударами и холостым ходом молот не работает. Управление — двумя рукоятками одна служит для вращения распределительного крана, вторая—для перевода ремня с рабочего шкива на холостой. Основные параметры молотов приведены в табл. 33. [c.380]

ЖЧ полные удары. Рабо-тают холостым ходом. Управление молотами до 250 кг — от педали, выше—ручное. Параметры молотов Массей приведены в табл. 38 производительность при ковке стали типа Ст. 3 — Ст. 4 — в табл. 39. [c.382]

Основные параметры двухцилиндровых ковочных молотов с горизонтальными кранами по ГОСТ 712-41 [c.382]

Параметры быстроходных молотов с толстым штоком без направляющих приведены в табл. 46. [c.384]

Основные параметры этих молотов приведены в табл. 47 для нормальной, а в табл. 48 — для быстроходной моделей. [c.384]

Примерные соотношения между параметрами молотов 75—1000 кг (табл. 40). [c.396]

Параметры пневматических молотов отечественного производства. Энергия удара, определяемая осаживанием свинцовых цилиндров, [c.396]

Параметры молотов связаны между собой расчётными зависимостями [c.397]

Влияние отдельных параметров молотов на величины Ь, д и а при сохранении остальных параметров постоянными видно из табл. 53 [c.397]

Основные параметры рычажных молотов без направляющих и е направляющими и деревянным молотовищем приведены в табл, 63. [c.403]

Основные параметры для рессорно-пружинных молотов с верхним валом приведены в табл. 64. [c.404]

Молоты типа Массей с автоматическим механизмом строятся весом бабы от 150 до 2000 кг высотой над уровнем пола от 4 до 6 31 с максимальным ходом от 1300 до 1800 ММ, с числом ударов в минуту от 46 до 35. Остальные параметры в основном совпадают с данными, приведёнными в табл. 74. [c.411]

Основные параметры молотов с доской [c.413]

Основные параметры молотов с доской и одномоторным редукторным приводом (по ГОСТ 957-41) [c.414]

Основные параметры фрикционных двухдисковых винтовых молотов (прессов) [c.419]

Классифицируя кузнечные машины по кинематическим признакам рабочего хода, А. И. Зимин поначалу выделил четыре их основные вида молоты, гидравлические прессы, кривошипные и ротационные машины. В дальнейшем к ним добавились новые виды (импульсные, с вибрационным, пульсирующим приложением нагрузки, статы и др.). Эта классификация характеризовала первый этап упорядочения кузнечно-прессовых машин. В статье Весовые параметры кузнечных машин А. И. Зимин заложил основы теории конструирования оптимальных кузнечно-прессовых машин. При этом он рассмотрел проблему снижения веса машин с точки зрения влияния на вес принципиальной, энергетической и конструктивных схем и предложил коэффициент веса машин, позволяющий их количественно оценивать и сравнивать. [c.56]

II везде. Сейчас трудно себе представить, как смог он провести столь емкий анализ с варьированием многих параметров при создании уточненной теории паровоздушных и пневматических молотов, теории винтовых фрикционных молотов (прессов), кривошипных и гидравлических прессов, высокоскоростных молотов, машин на принципе использования энергии гидроудара и гидровинтовых пресс-молотов, гидроприводов кузнечных машин, при разработке нового направления — механика и кинематика пластически деформируемых тел, при исследовании соударения тел и многих других вопросов. [c.104]

Пар для технологических целей подается различных параметров. В основном применяют пар давлением 0,9—1,4 МПа, а на химических и нефтехимических предприятиях — перегретый пар давлением 3 МПа и выше. Потребителями пара являются варочные котлы, сушилки, выпарные установки, подогреватели продуктов, участки пропаривания железобетонных изделий в формах, паровые молоты, прессы и приводы, гальванические цеха, малярные участки, калориферные установки воздушного отопления и приточной вентиляции, а также водонагреватели систем горячего водоснабжения. [c.256]

Конструкция унифицированного цилиндра ковочных и штамповочных молотов, выпускаемых заводом им. Калинина, показана на рис. 50. Основные параметры унифицированных цилиндров приведены в табл. 14. Давление пара или воздуха перед впуском в цилиндр 7—9 ата. [c.549]

Для экономичности работы котельных установок давление и температура выдаваемого пара также должны поддерживаться определенных параметров, необходимых потребителям. Так, при снижении температуры пара у молотов на каждые 10 °С расход его при перегреве [c.154]

Для каждого вида штамповочного оборудования (молоты, КГШП, ГКМ, гидравлические прессы) характерны определенные типы поковок. Если поковку можно изготовить различными способами, то выбор способа штамповки зависит от материала, размеров и конфигурации поковки, типа производства, требуемой точности и стоимости последующей механической обработки. При этом необходимо учитывать стоимость самого оборудования и оснастки, его обслуживания, переналадки и ремонта. Одновременно нужно учитывать достижимые на данном оборудовании производительность и точность поковки. Применение оборудования с более высокими параметрами точности увеличивает расходы на его содержание и эксплуатацию. [c.146]

На предприятиях тяжелого машиностроения ВЭР для покрытия тепловой нагрузки в настоящее время используются недостаточно. На действующих утилизационных установках вырабатывается пар низких параметров и ВЭР используются в основном на отопительновентиляционные цели и горячее водоснабжение. В балансе потребления тепловой энергии ВЭР занимают незначительное место — около 4,3%. Тем не менее этот уровень в балансе тепла может быть повышен за счет использования ВЭР также и для технологических целей для таких круглогодичных потребителей, как моечные машины, различного рода ванны, устройства для разогрева мазута и масла, а также для привода прессов и молотов при повышении давления вырабатываемого в утилизационных установках пара до 1,2—1,5 МПа. [c.35]

Винтовые молоты фрикционные бездисковые — Схемы 8 — 420 - двухдискозые 8 — 418 Параметры [c.34]

Фундаменты — Размеры 8 — 406 Молоты ковочные механические приводные рессорные Аякс — Параметры 8 — 405 [c.159]

Молоты ковочные механические рычажнир 8 — 401 Механизмы перемещения бабы 8 — 408 Параметры 8 — 403 Схемы 8 — 408 [c.159]

Молоты штамповочные пневматические привод ные Беше — Параметры 8 — 387 [c.161]

Молоты штамповочные фрикционные механические приводные с доской Ири 8 — 413 Редукторы 8 — 414 —— механические приводные с доской Чам-берсбург 8 — 413 —— механические приводные с доской четы рёхроликовые — Параметры 8 — 415 Редукторы 8 — 414 [c.161]

Паро-воздушные листоштамповочные молоты (основные параметры ряда выполненных моделей) [c.362]

Одноцилиндровые ковочные молоты (так называемые молоты Маммут) с неподвижными цилиндрами, открытыми снизу (фиг. 81). Рабочий поршень расположен над поршнем компрессора. Подъем рабочего поршня происходит под действием повышенного давления воздуха снизу поршня движение вниз — от собственного веса и разрежения воздуха снизу поршня. Управляются цилиндрическим поступательно-движущимся золотником, от рукоятки. Вторая рукоятка служит для перевода ремня с холостого шкива на рабочий, и обратно. Единичными ударами и холостым ходом не работают. Для ослабления шума от выхлопа воздуха через клапаны молоты снабжены глушителями. Основные параметры молотов приведены в табл. 34. [c.381]

Ковочные молоты (типа Еумуко) различаются по конструкции и технологическому назначению. Параметры молотов нормальных, без направляющих, с толстым штоком приведены в табл. 45. Общий вид молота показан на фиг. 92. [c.384]

Основные параметры штамповочных молотов типа Беше приведены в табл. 51. [c.387]

Основные параметры молотов типа Аякс отечественного производства приведены в [c.405]

Основные параметры наиболее распространённых молотов производства заграничных заводов типа Аякс приведены в табл. 68.. [c.405]

Основные параметры безотбойных молотов отечественного производства с плоской пружиной (по фиг. 144) приведены в табл. 70. [c.407]

Наличие гибкой евязи бабы с приводом и возможность получения единичных ударов делает кривошипно-ремённый молот пригодным для чеканочных и вырезных работ, а также для штамповки и холодной вытяжки. Основные параметры кривошипно - ремённых молотов распространён ны х заграничных моделей приведены в табл. 72. [c.409]

Анатолий Иванович был универсалом. Ни один из вопросов кузнечной науки, техники и производства не миновал его внимания. Изучая их, А. И. Зимин постепенно пришел к выводу, что традиционные кузнечные машины, в большинс гве своем изобретенные еще в прошлом веке, особенно применительно к точной штамповке крупногабаритных поковок из труднообрабатываемых и малопластичных сплавов, исчерпали свои машинные и технологические возможности или близки к этому. Действительно, паровоздушные молоты, которые в 1987 г. будут отмечать 150-летний юбилей, еш е на рубеже веков подбирались к предельным с точки зрения возможности их изготовления размерам массы бабы у них достигали 100 и 125 т. Гидравлические прессы недавно отметили юбилей — 30 апреля 1980 г. исполнилось 185 лет первому патенту на изобретение гидромеханической машины", выданному английскому механику Джозефу Браме. Эти прессы сегодня близки к потолку советские машиностроители создали самые мощные в мире прессы усилием 65 000 и 75000 тс, масса которых соответственно равна 16 ООО и 22 ООО т. Кривошипные прессы усилием всего 12 000—16 000 тс имеют гигантские размеры. Простое количественное увеличение параметров становится неэффективным. Непропорционально растут размеры, увеличивается металлоемкость. Конструкторам приходится идти на всевозможные ухищрения, чтобы втиснуть станину и другие базовые детали в рамки , еще подвластные технологам, а последние с этой же целью придумывают все новые способы сварки, ковки, термо- и механообработки. Йзготовление дорожает, становится не под силу даже заводам заводов", таким гигантам машиностроения, как НКМЗ, Уралмашзавод. [c.55]

Гидровинтовые пресс-молоты. Как отмечалось, исследования винтовых фрикционных молотов (прессов) уже в 30-е годы привели А. И. Зимина к выводу о необходимости качественного совершенствования их привода и, в частности, создания гидровинтовых молотов и пресс-молотов. Конструкторская проработка и обоснование основных параметров гидровинтового молота были выполнены на кафедре силами студентов на стадии курсовых и дипломных проектов и по линии студенческого научно-технического общества (GHTO) в 40—50-е годы. Следует заметить, что на кафедре работы по практическому проектированию и отработке конструкции гидровинтовых молотов начались, видимо, раньше, чем в ряде зарубежных фирм. [c.66]

Поисками этих доказательств и занимались А. И. Зимин и его аспирант. Исследователи подтвердили правильность принципиальной схемы пресс-молота и высокие технические параметры первого образца. Это позволило поставить вопрос о дальнейшем проектировании и внед- рении ГВПМ в производство. Результаты исследований ГВПМ-25 были опубликованы, а в 1961 г. Ю. А. Бочаров защитил кандидатскую диссертацию. Его научным руководителем был А. И. Зимин. [c.67]

Методика испытаний молотов под нагрузкой. М. ЦБКМ. 195.Я. 46. Весовые параметры кузнечных машин. — В кн. Машины [c.128]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...