Закалочно-гибочные прессы

В закалочно-гибочном прессе периодического действия подача в штамп и выдача изделий из штампа производятся с одного рабочего места. Пресс имеет один или не- [c.611]

Закалочно-гибочные прессы являются наиболее совершенными устройствами, обеспечивающими получение закаленных изделий без остаточных закалочных напряжений в процессе деформации. [c.611]

В некоторых случаях, например при обработке рессор, применяют специальные закалочно-гибочные прессы. В этих прессах одновременно происходит закалка и изменение формы. [c.542]

Прессы закалочно-гибочные 7 — 610 Прессы закалочные для дисков 7 — 610 [c.214]

Технологией термической обработки предусматривается выбор операций и режимов термической обработки в соответствии с условиями обработки и работы деталей машин, конструкций, инструментов, а также требованиями, предъявляемыми к структуре и свойствам материалов ГОСТами и техническими условиями. Технологические процессы термической обработки стали (выбор операций и режимов) основываются на теории фазовых превращений при нагреве и охлаждении, изложенной в предыдущей главе. Режимы термической обработки для конкретных деталей выбирают по соответствующим справочникам [4, 5]. Необходимое для термической обработки оборудование подразделяют на основное, дополнительное и вспомогательное. К основному относят оборудование для нагрева (нагревательные печи, ванны, аппараты и установки), для охлаждения после закалки (закалочные баки, машины и прессы) и для обработки холодом (холодильные установки) к вспомогательному — установки для приготовления защитных атмосфер и охлаждения закалочного масла к дополнительному — установки для очистки от соли, масла или окалины (моечные машины, травильные установки, дробеструйные аппараты) и устройства для правки и гибки (правильные и гибочные прессы и машины). [c.124]

Совмещение закалки с гибкой Нагрев обычным методом. Охлаждение в специальных закалочно-гибочных машинах, прессах и устройствах, в которых нагретые изделия изгибаются и в таком состоянии опускаются в охладитель на установленное время Специальные гибочно-закалочные машины, прессы и другие устройства [c.1079]

Фиг. 20. Планировка оборудования рессорно-пружинного цеха вагоноремонтного завода I — поворотный кран для разгрузки рессор 2— площадка для неисправных рессор 3 — пресс для съёмки хомутов — плита для разборки рессор 5 —площадка для разобранных рессор — насосы к прессам для съёмки хомутов 7 — печь для отжига рессор и пружин 8— площадка для отожжённых листов Р—нагревательная печь /( —гибочный станок П — закалочные ванны 12—печь для отпуска 13 — площадка для отпущенных листов 14—правильные плиты /5—пресс Брн еля /5—стеллажи для листов /7—пневматические тиски для сборки рессор /8 — печь для хомутов 79—площадка для рессор 20 — пресс для обжимки хомутов i/ и —площадки для листов и накладок эллиптических рессор 22 — поворотные краны 2 — верстак для сборки эллиптических рессор 25 — пресс для испытания /5 — бак для краски 27 —стенды для сушки 2 — монорельс iS—стеллажи для полосовой стали ЛО—площадка для нарезанных листов J/ — рольганг J2 — пресс-ножницы 33—площадка для обрезанных листов 34 — площадка для нарезанных коренных листов — сверлильный станок 56 — щелевая печь для нагрева концов коренных листов 57 — станок для завивки ушков — площадка для завитых коренных листов 59 — площадка заготовок для пружин 0 — печь для нагрева прутков 4/— станок для навивки пружин площадка для новых навитых

Комбинированный технологический процесс включает в себя следующие операции нагрев до температуры 875° в закалочной печи, гибка с непосредственной последующей закалкой в специальном гибочно-закалочном прессе, нагрев до температуры 600° и отпуск в отпускной печи. [c.184]

Необходимый для такого комбинированного процесса агрегат состоит из печи для нагрева под закалку, гибочно-закалочного пресса, отпускной печи и камеры охлаждения после отпуска. [c.184]

Закалочная печь принята с нижними топками с толкателем. Оси укладываются на специальные подставки — башмаки с зазорами между осями, равными диаметру оси, и по жароупорным направляющим толкателем / проталкиваются в печь 2. По ширине печи уложены два направляющих рельса желобчатого типа, разделенные горизонтальной перегородкой на два этажа. По верхнему этажу башмаки с уложенными на них осями проталкиваются от загрузочного конца печи до разгрузочного, где ось снимается с подставок и монорельсом подается в гибочно-закалочный пресс 5, а свободные подставки при продвижении от следующего хода толкателя подходят к той части направляющей, где горизонтальная перегородка отсутствует, и подставка опускается на нижний этаж направляющих. [c.184]

Закалочно-гибочные прессы 7 — 610 Закалочное оборудование—Параметры 14—149 Закллочные баки с конвейером 7 — 610 Закалочные горелки 5 — 410 Закалочные жидкости — Охлаждение 7 — 622 Закалочные машины 7 — 611 [c.79]

Совмещение закалки с гибкой Иагрев обычным методом. Охлаждение в специальных закалочно-гибочных машинах, прессах и устройствах, в которых нагретые изделия изгибаются и в таком состоянии опускаются в охладитель на установленное время Печи, печи-ваниы, электронагревательные установки и другое оборудование для сквозного нагрева Специальные гибочно-закалочные машины, прессы и другие устройства [c.1537]

Фиг. 9. Планировка цеха металлоконструкций завода тяжёлого машиностроения на годовой выпуск 18 000 т /, 2—гильотинные ножницы а—листоправильные вальцы 4-углоправйльный пресс 5—кулачковый горизонтально-правильный пресс 6-комбинированные ножницы 7-угловые ножницы 4—пила для холодной резки металла 9—комбинира-аанные ножницы /О—автомат для газовой резки 11, 12, 13, /4-радиально-сверлильные станки IS, 16, /7, /. —дыропробивные прессы /9—комбинированные нОжкицы 20, 2/—кромкострогальные станки (/=9 и 12 м), 22, 23—попе речно-строгальные станки 24—продольно-строгальный станок 25, 26—листогибочные вальцы 27—станок для гибки про фильного металла 28—молот Беше 29—фрикционный пресс SO, Ji—гибочные плиты 52, токарные станки 34—поперечно-строгальный станок 36—вертикально-сверлильные станки 37—заточные станки для свёрл 33—плоскошлифовальный станок ручной 39—вертикально-рихтовальные прессы, 40, 4/, 42. 43, 44, 45—наждачно-обдирочные станки 46—разметочная плита 2X5 л 47— вентилятор 48, 49—горны Л)—ванны закалочные.

Закалка зубчатых колес осуществляется с помощью пневматических и гидравлических закалочных прессов и машин. При таком способе закалки уменьшается возможность деформации зубчатых колес. Рессорные листы закаляются на гибочно-закалоч-ных машинах, позволяющих совместить операции закалки и гибки. В закалочных машинах детали обычно зажимаются между штампами, плитами или роликами. Закалка осевых деталей (кулачковых валов, полуосей и др.) производится при их вращении в закалочной жидкости. [c.171]

Обеспечивает автоматизацию операций установки-снятия деталей при обслуживании машин литья под давлением, термопластоавтоматов, дробеструйных и пескоструйных камер, печей, нагревательных устройств, закалочных ванн и ванн гальванопокрытий, листоштамповочных и горячештамповочных прессов, гибочных машин и металлорежущих станков. Применяют при точечной сварке, окраске напылением, обслуживании конвейеров, транспортеров, при выборке деталей из ориентирующей тары и при раскладке деталей. Наиболее эффективен в условиях массового и крупносерийного производства при работе с деталями массой до 50 кг в заготовительных, термических и гальванических цехах, на операциях сварки и при обслуживании горячештамповочных комплексов [c.370]

Обеспечивает автоматизацию установки-снятия деталей массой до 5 кр при обслуживании термопластоавтома-тов, машин литья под давлением, обрезных, чеканочных, листоштамповочных и горячештамповочных прессов, гибочных машин, нагревательных устройств, закалочных ванн и ванн гальванопокрытий, вертикальносверлильных и бесцентрово-шлифовальных станков, транспортеров и конвейеров. Применяют при выборке деталей из ориентирующей тары и при раскладке деталей, а также при сборке модельных блоков для литья по выплавляемым или выжигаемым моделям. Наиболее эффективен в условиях массового и крупносерийного производства при обслуживании не более трех технологических позиций [c.371]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...