Дроссели двухступенчатые

Двухступенчатый регу лируемый дроссель [c.421]

Двухступенчатый регулируемый дроссель используется в различных системах автоматики, а также при осуществлении следящих систем, не обладающих статической жёсткостью (фиг. 13). Датчиком является золотник I, перемещение которого перекрывает отверстие 2 и открывает отверстие 5. Питающий насос поддерживает постоянное давление в напорной линии, которое дросселируется в отверстиях 2 и 3. Каждому положению золотника при заданной вязкости рабочей жидкости и давлении р , создаваемом насосом,соответствует своё давление в камере золотника, которое через магистраль 4 перемещает поршень приёмного сервомотора. Перемещение поршня этой системы зависит от силы сопротивления. Характеристикой двухступенчатого регулируемого дросселя называют уравнение [c.429]

Характеристика двухступенчатого регулируемого дросселя должна определяться экспериментально. При проектировании нового двухступенчатого регулируемого дросселя можно получать желаемые характеристики, используя универсальные характеристики дросселирующих щелей. На фиг. 14, а показан дроссель в исходном положении (р = Pf. при X = 0). Перемещение золотника будет менять [c.429]

Влияние изменения расстояния между поршнями золотника на характеристику двухступенчатого регулируемого дросселя видно из фиг. 15. Для нормальной системы характеристика показана на фиг. 15, а. Раздвижение поршней золотника требует при построении кривой Q=f(Px) брать точки встречи харак- [c.429]

Фиг. 15. Сравнение характеристик двухступенчатых регулируемых дросселей.

Двухступенчатый регулируемый дроссель с центробежным регулятором (фиг. 16, а) позволяет получать регулируемое давление в виде функции угловой скорости ш. Величина регулируемого давления будет [c.431]

Наиболее распространенный вариант схемы установки для получения сухого льда и процесс в 7", s-диаграмме представлены на рис. 3.23, а и б. Часть установки выше штриховой линии представляет собой обычную двухступенчатую холодильную установку, описанную в 3.2 (см. рис. 3.3). Отличие состоит только в том, что жидкость из сепаратора IX поступает не в испаритель, а на нижнюю ступень цикла через дроссель VII. При этом в процессе расширения I4-I5 температура СОг опускается ниже температуры тройной точки получившаяся твердая фаза в состоянии, соответствующем точке 16, прессуется специальным поршневым прессом и выводится как готовый продукт. Отсасываемый пар в состоянии I смешивается с поступающим (точка О) газообразным диоксидом углерода при ро.с. В случае необходимости на установке можно получать и жидкий диоксид углерода, если отводить его из системы в состоянии, соответствующем точке 12. [c.245]

Состоят из верхней крышки с коромыслом и смазочным устройством, корпуса, в котором смонтирован ротационный пневматический двигатель с центробежным регулятором и дросселем, механизма подачи, пусковой рукоятки и нижней крышки с двухступенчатым редуктором в сборе со шпинделем. [c.144]

В модуляторе МТ-42 применена двухступенчатая схема зажигания. Первая ступень — инициирование и образование маломощного вспомогательного канала разряда— обеспечивается блоком зажигания МТ-ЗПЖ. Вторая ступень — развитие и поддержание более мощного канала разряда (дежурной дуги) — обеспечивается источником питания дежурной дуги, который выполнен на основе маломощного однофазного ИЕП, собранного по Т-образной схеме на дросселе Др4 и конденсаторе С9. Для согласования его выхода с нагрузкой (лампой Л) установлен повышающий трансформатор Тр2. Напряжение Тр2 выпрямляется мостиком на диодах Д20 — Д23 и сглаживается дросселем Др5. От того же мостика производится зарядка конденсатора СЮ через резистор R11. [c.60]

Распространенный вариант схемы установки для получения сухого льда и процесс в Т, s-диа-грамме представлены на рис. 5.23. Часть установки выше штриховой линии a—d представляет собой обычную двухступенчатую холодильную установку, описанную в 5.2 (см. рис. 5.3). Отличие состоит только в том, что жидкость из сепаратора IX поступает не в испаритель, а на нижнюю ступень цикла через дроссель VII. При этом в процессе расши- [c.324]

Автоматический регулятор 8 представляет собой двухступенчатый золотник. На ступени большого диаметра сделаны лыски для дросселирования масла. На торец ступени меньшего диаметра действует давление масла, выходящего из поперечного цилиндра. При увеличении скорости поперечной подачи давление перед дросселем 6 увеличивается, сжимает пружину золотника автоматического регулятора 8, смещая золотник. Это [c.98]

Эти зависимости могут быть получены расчетным путем с использованием приведенных в главе II методов расчета процессов газообмена и индикаторного процесса или при испытании двигателя (опытного отсека), оборудованного автономным источником наддувочного воздуха, позволяющим получать различные значения рз и и имеющего выпускную систему, снабженную имитатором турбины (например, двухступенчатым дросселем, настроенным в соответствии с расходной характеристикой турбины). [c.229]

Гидростатическое уплотнение использовано, например, в качестве основного уплотнения в ГЦН фирмы Alstrem для АЭС Loviisa (рис. 3.33). Уплотнение выполнено двухступенчатым, что достигается распределением (поровну) перепада давления на каждую ступень. Для этого предусмотрена специальная система с внешним байпасным потоком воды высокого давления (см. гл. 4). Неподвижное 10 и подвижное И уплотняющие кольца каждой ступени выполнены из нержавеющего материала с напылением на трущиеся поверхности карбида вольфрама. Кольцо 10 имеет с тыльной стороны буртик шириной 2,5 мм, кото1рым оно опирается на корпусную деталь, что позволяет кольцу 10 свободно самоустанавливаться относительно кольца 11. В подвижном кольце И имеются радиальные и осевые каналы 2, по которым запирающая вода после сетчатого фильтра и дросселей попадает в четыре камеры 3 шириной 5 мм, равномерно расположенные в кольце И. При правильном выборе диаметра отверстия в дросселе, ширины и диаметра расположения камер давление воды 2—2,5 МПа создает осевую силу, способную преодолеть усилие пружин 12 и трение уплотняющего резинового кольца 4. При этом образуется гарантированный зазор 5—6 мкм между уплотняющими кольцами. На каждой ступени уплотнения срабатывается 6—7 МПа давления запирающей воды при протечке примерно [c.77]

Редукционный клапан с регулируемым давлением рх, составляющим постоянную долю отре-гулирующего давления /> , осуществляется при помощи двухступенчатого регулируемого дросселя (фиг. 17, а). Уравнение работы системы = kp , причём [c.431]

На рис. 2.10 изображена упрощенная схема источника питания СН-4, предназначенного для питания газоразрядной лампы накачки ДКрТВ-3000 непрерывного излучателя ЛТ-2. В этой схеме управляемый трехфазный выпрямитель собран на диодах Д1 — ДЗ и тиристорах Д9 — ДИ. На входе выпрямителя установлены три однофазных трансформатора Тр1 — ТрЗ. Выпрямленное напряжение сглаживается дросселем Др, конденсаторной батареей С и электронным фильтром ЭФ. Схема зажигания СЗ выполнена двухступенчатой. Фазовое регулирование выпрямителя осуществляется системой управления СУ. Для синхронизации импульсов, включающих тиристоры при положительных полуволнах переменного напряжения, служат диоды Д4 — Д6. Система управления (на рисунке не показана) формирует импульсы частотой 150 Гц, определяющие срабатывание тиристора Д8 и включение одного из тиристоров Д9 — Д11, у которого напряжение анод — катод имеет прямую полярность. Импульсы управления могут сдвигаться относительно фазы сетевого напряжения в зависимости [c.30]

В следящих системах, в частности в электрогидравлических двухступенчатых системах автоматического управления, применяют в качестве первой ступени усиления устройства типа сопло — заслонка (рис. 277), являющиеся по принципу действия регулируемым дросселем. Устройство состоит в основном из двух деталей — сопла 3, представляющего собой жиклер, и пластинки (заслонки) 2, укрепленной на достаточно большом плече, позволяющем считать перемещения ее относительно сопла поступательными. С помощью заслонки можно перекрывать выходное отверстие сопла 8, регулируя тем самым расход жидкости из него, а следовательно регулируя давление в камере 4, соединенной и исполнительным гидравлическим двигателем 5. Для этого на входе в сопло установлен щшсмль 1 постоянного сопротивления. [c.469]

На рис. 414, е и показаны конструктивная схема и условное обозначение предохраМтельного клапана двухступенчатого типа (непрямого действия) (см. также рис, 226), состоящего из перекрыв-ного плунжерного клапана (затвора) 2 (или перекрывного плунжера) и. регулируемого по /давлению винтом 4 вспомогательного клапана-датчика Л, к которому через дроссель 1 подводится жидкость из входного канала. Для дистанционной разгрузки (управления) предусмотрен канал а, при соединении которого со сливной полостью (атмосферой) происходит отключение клапана (плунжер 2 переместится вправо, открывая проход жидкости, практически без сопротивления от насоса р бак). [c.657]

I — компрессор II — вторая ступень компрессора III — дроссель IV — эжектор V — детандер СОО VI — регенеративный теплообменник VII — ванны с кипящим внешним криоагентом VIU — последовательно включенные детандеры СПО IX — параллельно включенные детандеры СПО 1—2 — сжатие и охлаждение в двухступенчатом компрессоре от рц Д° Рк> — охлаждение в регенеративном теплообменнике 5—4 — дросселирование 3—4 — детандирование 4—5 или 4 —5 — испарение с подводом теплоты — нагрев в регенеративном теплообменнике [c.319]

Гидравлический привод наклона и подъема стола состоит пз лопастного одинарного насоса и электродвигателя переменного тока, соединенных эластичной муфтой. Дистанционное управление гидроприводом подъемного стола производится с переносного кнопочного пульта. Скорость опускания стола регулируется дросселем. Поворотны стол, служаш,ий для установки и поворота свариваемых изделий, оснащен реверсивным приводом поворота. Привод состоит из электродвигателя переменпого тока мощностью 1,7 кет и двухступенчатого червячного редуктора. Подъемный стол манипулятора шарнирно закреплен на станине сварной конструкции. [c.278]

Износостойкость определяют на модернизированном пескоструйном аппарате (рис. 26). Давление воздуха (до 14 кГ1см ) создается двухступенчатым компрессором 1 модели 1101, производительностью 60 м 1ч. Воздух перед подачей в установку предварительно очищают от влаги и масла в масловодоотделителе 2. Для регулирования скорости подачи воздуха (соответственно абразива) служат дроссели 3. Установка имеет ресивер 4 и циклон 5. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...