Влияние хрома на эрозионную стойкость стали

ВЛИЯНИЕ ХРОМА НА ЭРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ СТАЛИ [c.154]

Влияние хрома на эрозионную стойкость аустенитных сталей отражает зависимость на рис. 99. Исследования проводили на сталях аустенитного класса в зависимости от содержания в них марганца. Так, оптимальное содержание хрома для стали 156 [c.156]

Для изучения влияния марганца на эрозионную стойкость стали были выбраны перлитные и аустенитные стали, содержание элементов которых указано в табл. 52. В исследуемых аустенитных сплавах содержится большое количество хрома, присутствие которого необходимо в сталях, работающих в условиях гидроэрозии (при содержании хрома более 12% сталь хорошо сопротивляется коррозии). Кроме того, хром в сочетании с марганцем значительно повышает общий уровень механических показателей стали. Мар-11 163 [c.163]

Рассмотрим результаты некоторых исследований влияния на эрозионную стойкость стали хрома, никеля, марганца, кремния и других элементов. [c.154]

Известно, что никелевые стали мартенситного класса, особенно при низком содержании углерода, обладают более высокими вязкостью и твердостью, чем другие стали этого класса. Положительное влияние никеля на эрозионную стойкость перлитной стали проявляется главным образом после закалки и отпуска. Никель, как и хром, при определенном содержании значительно [c.159]

Способность аустенита к распаду определяется не только количеством марганца в стали, но и содержанием углерода, хрома и других легирующих элементов. Влияние марганца на эрозионную стойкость аустенитных сталей, состав которых приведен в табл. 52, показано на рис. 102, б. Увеличение содержания [c.165]

Рассматривая влияния легирующих элементов на эрозионную стойкость стали, можно придти к выводу, что положительное действие оказывают те элементы, которые имеют высокую растворимость в у- или а-железе при комнатной температуре (например, хром, никель, марганец). Элементы, обладающие невысокой растворимостью в железе, либо оказывают сравнительно незначительное положительное влияние на сопротивляемость стали микроударному разрушению (например, молибден, ванадий, титан), либо совсем его не проявляют. [c.173]

Результаты исследования этих сталей показывают, что эрозионная стойкость их повышается с увеличением содержания хрома до 12—15%. Дальнейшее увеличение содержания хрома не оказывает положительного влияния, а потери массы образцов при испытаниях даже несколько увеличиваются (см. рис. 98). Хром влияет по-разному на различные структурные состояния стали. Положительное влияние, оказываемое хромом на сопротив- [c.155]

Эффективность образования аустенитной или ферритной структуры под действием легирующих элементов сплава определяется следующими положениями. Увеличение содержания хрома, титана, кремния, алюминия и молибдена способствует образованию ферритной фазы, а увеличение содержания никеля, марганца, углерода и азота расширяет область существования аустенита и повышает его устойчивость. Поэтому для получения стали с неустойчивым аустенитом необходимо учитывать влияние каждого элемента, входящего в ее состав. Решение этой задачи требует проведения большой экспериментальной работы, вследствие чего в настоящее время разработано очень мало марок сталей с высокой сопротивляемостью гидроэрозии. В хромоникелевых сталях при длительном нагреве до температур 700—900° С или медленном охлаждении от 900—950° С образуется интерметаллид-ная о-фаза. Эта составляющая выделяется преимущественно по границам зерен, сообщая этим сталям исключительно высокую хрупкость и снижая их эрозионную стойкость. Однако а-фаза может вызвать и повышение сопротивляемости микроударному разрушению, если она имеет высокую степень дисперсности. В последнее время установлено, что а-фаза образуется почти во всех хромоникелевых аустенитных сталях, в том числе с присадкой молибдена и других легирующих элементов. При аусте-низации хромоникелевые стали нагревали до более высоких температур (1000—1050° С), при которых хрупкая а-фаза растворяется. [c.208]

В работе [22] было изучено влияние комплексного насыщения хромом и углеродом или хромом и азотом лопаток газовых турбин, изготовленных из жаропрочных сталей, на их эрозионную стойкость. Оба процесса, проведенные в условиях, обеспечивающих образование диффузионных покрытий с внешними слоями, состоящими из карбидов или нитридов хрома, позволили в 10— [c.37]

Для изучения влияния содержания хрома на эрозионную стойкость стали были выбраны сплавы, содержание элементов для которых приведено в табл. 46. Количество углерода в этих сплавах было в основном одинаковым, за исключением стали Х9С2 с повышенным содержанием углерода и кремния. При химическом анализе в качестве случайной примеси во всех сталях был обнаружен никель. Анализ на серу и фосфор не производили. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...