Атмосферостойкость лакокрасочных материалов

Физические свойства 4 — 301 Атмосферостойкость лакокрасочных материалов 14 — 267 [c.14]

Наиболее широкое применение для защиты от коррозии алюминиевых конструкций находят атмосферостойкие лакокрасочные материалы. [c.29]

Метод 1 предназначен для оценки условной светостойкости лакокрасочных покрытий на основе атмосферостойких лакокрасочных материалов, предназначенных для эксплуатации в различных макроклиматических районах, в том числе в тропических макроклиматических районах (например МЛ-1110, МЛ-197, АС-182, УР-1161 и др.), под действием излучения ксеноновой лампы в установке УИС-1 под слоем воды толщиной 15 мм. [c.167]

Метод 3 используется для определения условной светостойкости покрытий на основе ограниченно атмосферостойких лакокрасочных материалов, таких как ПФ-223, МЛ-283, ПЦ-221, МС-226 и др., под действием ксеноновой лампы установки УИС-1 в сочетании со светофильтром из оконного стекла толщиной 2 мм. [c.167]

Окончательная оценка атмосферостойкости лакокрасочных материалов дается по декоративному виду и защитным свойствам двумя баллами, обозначенными соответственно римской и арабской цифрами. [c.148]

Покрывные материалы должны обладать исключительно высокой атмосферостойкостью, быть устойчивыми к действию ультрафиолетовых лучей и не являться питательной средой для возникновения грибковых образований и плесени. Высокая атмосферостойкость лакокрасочных материалов достигается применением соответствующих пленкообразователей и пигментов, обладающих минимальной фотохимической активностью [6]. [c.212]

Для покрытия фасадов производственных, административных и общественных помещений, расположенных в северных районах страны, необходимы морозо- и атмосферостойкие лакокрасочные материалы. [c.109]

Атмосферостойкость. Испытания лакокрасочных покрытий в естественных условиях проводят, помещая образцы на специальных испытательных станциях на открытом воздухе и наблюдая за состоянием покрытий в течение 1—3 лет. Такие длительные испытания применяют для проверки вновь внедряемых лакокрасочных материалов. Ускоренные испытания проводят по методике ВИАМ в специальной аппаратуре с имитацией трехлетних атмосферных условий в течение 48 ч. [c.400]

Наиболее удачное сочетание атмосферостойкости, химической стойкости и водостойкости с растворимостью и высокой прочностью достигается при сополимеризации 85—87% винилхлорида с 13— 15% винилацетата. К их числу относится выпускаемый отечественной промышленностью сополимер А-15. Для улучшения адгезии покрытий и увеличения содержания сухого остатка при рабочей вязкости в состав лакокрасочных материалов на основе этих сополимеров добавляют алкидную или алкидно-акриловую смолу. [c.53]

Наполнители значительно дешевле большинства пигментов, и их часто добавляют в лакокрасочные материалы для снижения стоимости. Однако путем тщательного подбора соответствующих пигментов и наполнителей можно значительно улучшить такие характеристики лакокрасочных материалов, как вязкость, розлив, уменьшить оседание пигментов, повысить механическую прочность и атмосферостойкость покрытий. [c.68]

Слюду широко используют как наполнитель в грунтовках, способствующий повышению атмосферостойкости, адгезии и эластичности покрытий и препятствующий образованию плотных осадков при хранении лакокрасочных материалов. [c.71]

Атмосферостойкость и особенно химическая стойкость лакокрасочных покрытий определяются главным образом свойствами пленкообразующего, которые были рассмотрены выше. В настоящем разделе будут рассмотрены лакокрасочные материалы, приготавливаемые на основе пленкообразующих различных типов. [c.71]

Лакокрасочные материалы на основе эфиров целлюлозы, называемые нитролаками и нитроэмалями (табл. 14), получили широкое распространение. Быстрое высыхание способствует созданию поточных методов окрашивания массовых изделий. Пленка отличается хорошими декоративными свойствами блеском, высокой твердостью, бензо-и маслостойкостью и удовлетворительной атмосферостойкостью. Отрицательными показателями являются пониженная адгезия, невысокая термостойкость и легкая воспламеняемость. Для повышения свойств лакокрасочных материалов на основе эфиров целлюлозы в их состав входят различные смолы в качестве легирующих добавок. [c.216]

Р-02 — рутильной формы, обработанная неорганическими соединениями или органическими веществами. Для лакокрасочных материалов высокой атмосферостойкости, пластмасс и др. [c.400]

Основными потребительскими свойствами пигментов являются цвет, свето- и атмосферостойкость, красящая способность, укрывистость, тонкость помола, химическая стойкость, огнестойкость, антикоррозионная способность, маслоемкость и др. К потребительским свойствам лакокрасочных материалов относятся также время и степень высыхания, способность шлифоваться и полироваться и др. [c.388]

Для противокоррозионной защиты стен, колонн, потолков и других несущих и ограждающих конструкций применяются в основном лакокрасочные материалы. Наиболее широко используются химически стойкие лаки и краски на основе перхлорвиниловых смол, наирита, тиокола и битума. Покрытия на основе глифталевых, пентафталевых и алкидных смол ввиду их невысокой химической стойкости применяются в основном в качестве отделочных и атмосферостойких. ЛКП наносятся на бетонные поверхности (так же, как и на металлические) в виде систем, состоящих из грунтовочного и покрывных слоев. В качестве грунтовочных материалов используются химически стойкие лаки (растворы пленкообразующих веществ в орга- [c.164]

Лакокрасочные материалы, изготовляемые на основе акриловых полимеров и сополимеров (БМК-5 и АС), отличаются хорошей атмосферостойкостью и большой светостойкостью, эластичностью, стойкостью к удару, хорошей адгезией к металлам и грунтам. Покрытия выдерживают нагрев до 180° С. Недостатком их является сравнительно большая паропроницаемость. Покрытия применяют преимущественно по анодированному алюминию. [c.614]

Покрывные краски и эмали выбирают в зависимости от условий эксплуатации конструкций. Покрывные материалы должны обладать высокой атмосферостойко-стью, водостойкостью, быть стойкими к действию ультрафиолетовых лучей, грибковых образований и плесени. Особенно сложен выбор покрывных лакокрасочных материалов для конструкций и оборудования, эксплуатируемых в условиях тропического климата при периодическом смачивании. [c.285]

Отметим также, что этилсиликат заметно улучшает свойства масляных, алкидных и нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов — покрытия из них становятся более атмосферостойкими, приобретают приятный шелковистый гриф. [c.50]

На второе место по атмосферостойкости следует поставить кремнийорганические лакокрасочные материалы. Из их числа для народного потребления выпускают пока три эмали КО-168, КО-174 и КО-1112 разных цветов. [c.101]

На третье место по атмосферостойкости надо поставить лакокрасочные материалы, пленкообразователем в которых являются полиакрилаты — полимеры, в число которых входит всем нам хорошо известное органическое стекло. [c.102]

По ГОСТ 9825—61 все лакокрасочные материалы в зависимости от назначения делятся на восемь групп 1 — атмосферостойкие, 2 — стойкие внутри помещения, 5 — специальные, 7 — стойкие к различным средам, 8 — термостойкие, 9 — электроизоляционные, О — грунтовки и лаки полуфабрикатные, [c.258]

Помимо рекомендуемых настоящими ТУ лакокрасочных материалов могут применяться и другие, обеспечивающие надежность покрытий, их качество внешний вид и атмосферостойкость. [c.184]

Масляные лакокрасочные материалы содержат в качестве исходных компонентов олифу и смолы. Олифа получается при варке высыхающего масла (удаляется вода и происходит частичная полимеризация) при последующем введении сиккативов. Масляные материалы служат для защиты металлических и деревянных поверхностей. Покрытия отличаются атмосферостойкостью и могут применяться [c.468]

Разработанный комплекс методов оценки свето- и атмосферостойкости покрытий в различных условиях эксплуатации обеспечил решение технических задач, связанных с разработкой рецептур лакокрасочных материалов, технологии их применения, а также выбором комплексных систем покрытий для различных условий эксплуатации. [c.171]

Под атмосферостойкостью лакокрасочных покрытий понимают их способность выдерживать воздействие атмосферных осадков, солнечной радиации, тепла, кислорода воздуха, а также газов промышленных производств в течение продолжительного времени без значительного изменения эксплуатационных и защитных свойств и декоративного вида. Одновременное действие всех перечисленных факторов ставит атмосферостойкие покрытия в наиболее жесткие условия эксплуатации. Учитывая, что на открытом воздухе эксплуатируется значительная часть промышленного оборудования, особенно транспортного, сельскохозяйственного, связи выпускается много лакокрасочных материалов, предназначенных для их окраски. [c.178]

Пигменты — порошкообразные цветные окислы или соли металлов естественного или искусственного происхождения, не растворимые в пленкообразующих веществах и растворителях и находящиеся в лакокрасочном материале во взвешенном тонко измельченном состоянии. В качестве пигментов применяют также порошки металлов и сажу, состоящую из аморфного углерода. Пигменты придают пленке цвет, укрывистость (непрозрачность), замедляют старение и повышают ее атмосферостойкость. [c.361]

Атмосферостойкие. Преимущественное назначение лакокрасочных материалов этой группы — наружные покрытия для различных климатических условий (покрытия внешних поверхностей самолетов, автомобилей, же- [c.25]

В Комплексной программе химизации народного хозяйства СССР на период до 2000 года ...планируется расширение выпуска и -применение прогрессивных синтетических пленкообразующих продуктов, максимальная замена пищевого сырья, а также увеличение производства водоэмульсионных, порощковых и других прогрессивных лакокрасочных материалов. Намечено увеличить производство двуокиси титана, химически- и атмосферостойких лакокрасочных материалов на основе эпоксидных смол, акриловых полимеров, специальных эмальлаков для электротехнической промышленности, полиэфирных и полиуретановых лаков для мебельной промышленности, а также материалов для предварительной окраски металлов и защиты металлоконструкций с созданием необходимых мощностей по выпуску сырья для их производства . (Политиздат, 1985). [c.4]

Большое значение для получения долговечного атмосферостойкого покрытия имеет температура сушки лакокрасочного материала. Качество атмосферостойкого покрытия значительно повышается при применении печной сушки лакокрасочных материалов. Исключение составляют перхлорвиниловые эмали, являющиеся материалами холодной сушки. Их рекомендуется применять для окраски крупногабаритных изделий, сушка которых при повышенных температурах затруднена, или для окраски изделий, которые по конструктивным соображениям не могут быть подвергнуты сушке при повышенных температурах 110— 150° С. В некоторых случаях по условиям работы сушка атмосферостойких лакокрасочных материалов может производиться и при 18—20 С. Для этого рекомендуется применять пентафталевые эмали, высыхающие при этой температуре в течение 48—60 ч, а также глафталевые, алкидномасляные эмали и грунты, высыхающие при 18—20° С за 24—36 ч. [c.177]

В отечественной практике широко применяют кремнийорганичес-кие лакокрасочные материалы, такие, как КО-08, КО-835, КО-831, КО-075, КО-085, обладающие морозоустойчивостью, атмосферостойкостью при наличии высокого содержания Oj и HjS. [c.135]

Особенно широко применяют эти материалы в Ле нинграде для окрашивания металлоконструкций знаменитых ленинградских мостов, опор линий электропередач и других металлоизделий в городском хозяйстве, требующих атмосферостойких лакокрасочных покрытий. [c.42]

Лаки на основе каменноугольной смолы (или пека) обладают высокой водостойкостью и широко используются для защиты подводных сооружений и подземных трубопроводов. Недостаток битумных покрытий — их низкие атмосферостойкость и маслостойкость и относительно быстрое ухудшение физико-механических свойств при старении. Лакокрасочные материалы на основе эпоксидно-пековых смол лишены этих недостатков. Высокие защитные свойства и долговечность эпоксидно-пековых покрытий, особенно в условиях воздействия морской и пресной воды, можно объяснить тем, что при введении в эпоксидный состав битума не только повышается адгезия при соответствующем снижении внутренних напряжений, водонабухаемости, водопроницаемости, но за счет ряда соединений, входящих в состав каменноугольной смолы, обеспечивается дополнительное защитное действие. [c.78]

Условные обозначения лакокрасочных материалов следующие лтмосферостойких 1 ограниченно атмосферостойких 2 водостойких 4 специальных 5 маслобеизостойких 6 химически стойких 7 термостойких 8 электроизоляционных 9 грунтовок 0 шпатлевок 00. [c.120]

Основой данной группы лакокрасочных материалов (табл. 17) служит лак этиноль (ацетиленовое масло) — продукт термополимеризации раствора дивинилацетилена (ДВА) и сопутствующих ему веществ в ксилольной фракции. Этинолевые лаки и краски обладают высокой стойкостью к действию щелочей, кислот, солей, минеральных масел, воды (и морской). Однако им свойственны недостаточные атмосферостойкость, светостойкость (цвета ограничены лишь стойкими), адгезия к металлам, пластичность и прочность пленки. Поэтому в настоящее время для повышения качества пленки исходный этинолевый лак улучшается пластифицированием хлорпарафином. [c.221]

Битумные лакокрасочные материалы (табл. 6) состоят из асфальтов или битумов или каменноугольного пека, растворенных в ксилоле, сольвентнафте, уайт-спирите пли других растворителях. Чистые б.л.м. обладают очень хорошей водостойкостью, ио недостаточно противостоят атмосферным воздействиям и особенно солнечной радиации. Для повышения атмосферостойкости в их состав вводят масла и смолы, которые, однако, снижают их водостойкость. [c.321]

Компонентами лакокрасочных материалов являются пленкообразующие вещества смолы, применяемые для увеличения адгезии и придания пленке твердости и блеска растворители и разбавители красители и пигменты, которые, помимо определенного цвета, могут придавать покрытию некоторые специфические свойства (например, окись цинка — атмосферостойкость и водоупорность, сажа — токопроводность) наполнители, применяемые для снижения блеска покрытия и повышения вязкости материала пластификаторы и некоторые другие специальные добавки. [c.582]

В первых работах по изучению атмосферостойкости покрытий испытания лакокрасочных материалов проводились в природных условиях в различных климатических зонах. Дальнейшим этапом явилось создание аппаратов искусственной погоды (везеромет-ров), разработка ускоренных методов испытания и накопление экспериментальных данных для сопоставления поведения покрытий в естественных и искусственных атмосферных условиях. [c.200]

В качестве маслорастворимых ингибиторов для ЛКП применяют соль дициклогексиламина и синтетических жирных кислот, амиды жирных кислот, производные мор-фолина и др.] Например, при введении 3 % ингибитора СД-1 (М) в лакокрасочные материалы на основе масляных, масляно-смоляных, алкидных и битумных пленкообразующих атмосферостойкость ЛКП заметно повышается [c.602]

В последнее время все более широкое применение находят атмосферостойкие и влагонепроницаемые лакокрасочные материалы, например, в приборостроении — эмали, представляющие собой сополимер хлорвинила с винилацетатом, в сельскохозяйственной технике — алкидно-стирольные эмали, для окраски легковых автомобилей— полиакрилатные эмали. Высокими влагозащитными свойствами отличаются эпоксидные эмали (в частности, Э-ЮМ) и эмаль на меламиноалкидном лаке [212]. Наоборот, эфиры целлюлозы и лаки на ее основе гигроскопичны. [c.240]

Перхлорвиниловые и полихлорвиниловые лакокрасочные материалы — это композиции указанных смол с ал кидными или другими смолами, пигментами и пластификаторами, растворенными в органических растворителях. Эти материалы широко используются в противокоррозионной технике. Выпускаются атмосферостойкие окрасочные материалы марок ПХВ и ХВ, химически стойкие —ХС, фасадные —ХФ К, огнезащитные — ПХВО. [c.150]

Эпоксидные грунт-шпаклевки в отличие от других шпаклевок имеют хорошую адгезию к черным и цветным металлам (даже с полированной поверхностью), пластмассам, стеклу их можно применять как грунты и шпаклевки в сочетании с другими лакокрасочными материалами меламино- и мочевино-альдегидьыми, перхлорвиниловыми, нитроцеллюлозными, нитроалкидноэпоксидными. а также в качестве самостоятельного защитного покрытия. Они обладают хорошей атмосферостойкостью в условиях умеренного и тропического климата. Для шпаклевания изделий, подвергающихся на реву до 150—180 С, в состав шпаклевки вводят порошок асбеста, пропитанный лаком этиноль . [c.607]

Вскоре появятся в качестве товаров народного потребления и лакокрасочные материалы на основе перхлорвинило-вых смол. Они образуют красивые атмосферостойкие покрытия использовать их можно и при пониженной до —20 ° С температуре. [c.103]

Лак ЭТИНОЛЬ. Лак (дивинилацетилен — ТУ 1267—57) по составу представляет собой 50%-ный раствор различных полимеров дивинилацетилена в ксилоле. Лакокрасочные материалы на основе полимеров дивинилацетилена предназначены для антикоррозионных покрытий изделий из стали в различных водных средах. Покрытия на основе дивинилацетилена устойчивы в растворах солей, кислот и щелочей. Пленки подобных покрытий блестящие, имеют хорошую адгезию. Главный недостаток этинолевых покрытий—их малая атмосферостойкость и быстрое старение на воздухе. Вследствие этого пленки в отсутствие контакта с водной средой теряют эластичность и становятся хрупкими. [c.74]

Пер хлорвиниловые лакокрасочные материалы (лаки, краски и эмали) представляют собой растворы перхлорви-ниловой смолы в летучих растворителях с добавлением мягчителей (пластификаторов) н пигментов. Лакокрасочные материалы на основе перхлорвиниловой смолы подразделяются на атмосферостойкие краски и эмали марок ПХВ и ХВ, химически стойкие грунты, эмали и лаки марки ХС и фасадные краски марки ХФ. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...