Битумные пленкообразующие

В состав лаков и красок этой группы материалов входят битумные пленкообразующие вещества (природные асфальты, нефтяной битум, пеки), растворенные в органическом растворителе (обычно — в уайт-спирите). Материалы на основе битумов разрушаются под действием ультрафиолетового излучения, это их наибольший недостаток. Они применяются для защиты проложенных в земле и погруженных в воду стальных конструкций. [c.148]

Термостойкие лакокрасочные материалы до недавнего времени изготовляли в виде смеси алюминиевой пудры с растворами пленкообразующих веществ на кремнийорганической, масляно-смоляной, битумно-масляной, битумно-смоляной и других основах — ФГ-9, АЛ-170, АЛ-70. [c.174]

Уход за свежеуложенным бетоном заключается в длительном сохранении его во влажном состоянии, что необходимо для процесса его твердения. Обычно уход за бетоном осуществляют засыпкой поверхности покрытия песком и периодическим увлажнением его. Воду для этой цели подвозят автоцистернами или подают из водопровода, прокладываемого вдоль строящейся дороги. В последнее время при уходе за свежеуложенным бетоном стали применять водонепроницаемые пленкообразующие материалы. Известно, что для нормального твердения бетона не требуется вводить воду извне, а вполне достаточно сохранить воду, введенную при приготовлении бетона. В качестве пленкообразующих материалов применяют этинолевый лак, латекс синтетического каучука, перхлорвиниловый лак, жидкий битум, битумные и дегтевые эмульсии и др. [c.485]

У Качество лаковых пленок определяется в основном пленкообразующим веществом. Поэтому особое значение имеет классификация лаков по основному пленкообразующему веществу. По этому признаку лаки разделяются на 1) смоляные, 2) масляные, 3) масляно-смоляные, 4) масляно-битумные, 5) эфироцеллюлозные. [c.178]

В зависимости от природы пленкообразующего вещества лаки подразделяются на масляные, битумные, смоляные и нитроцеллюлозные. В последнее время производятся также специальные лаки на комбинированной основе, например, масляно-битумные, нитроглифталевые, хлоркаучуковые и др. Так как пленки некоторых лаков обладают значительной хрупкостью, то для устранения этого недостатка в состав этих лаков вводят специальные вещества, так называемые пластификаторы. [c.105]

Битумно-масляные краски 246 Битумно-масляные лаки 237. 238 Битумные лаки 237, 238 Битумные пленкообразующие 256 Бораэон 427 Бориды 409—417 [c.523]

В качестве маслорастворимых ингибиторов для ЛКП применяют соль дициклогексиламина и синтетических жирных кислот, амиды жирных кислот, производные мор-фолина и др.] Например, при введении 3 % ингибитора СД-1 (М) в лакокрасочные материалы на основе масляных, масляно-смоляных, алкидных и битумных пленкообразующих атмосферостойкость ЛКП заметно повышается [c.602]

Качество лаковых пленок определяется в основном пленкообразующим веществом. Поэтому особое значение имеет классификация лаков по основному пленкообразующему веществу. По этому признаку лаки разделяются на 1) полимерные (смоляные), 2) масляные, 3) масляно-смоляные, 4) битумно-масляные, 5) эфироцеллюлозные. Последние в электромашино- и аппаратостроении имеют ограниченное применение. [c.146]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы представляют собой растворенные в горючих (углеводородных) или негорючих (трихлорэтилен, вода) растворителях композиции (компаунды), которые после нанесения на металл и испарения растворителя образуют на нем твердые (например, битумные), полутвердые (например, восковые), мягкие в виде пластичных емазок и, наконец, жидкие масляные пленки, выполняющие функции защитных смазочных материалов. [c.4]

В отличие от неснимаемых, изоляционных лакокрасочных, полимерных материалов, битумных мастик и восковых составов пленкообразующие ингибированные нефтяные составы — активные, ингибированные смазочные материалы, которые могут использоваться не только для защиты неокрашенных и окрашенных наружных поверхностей, но и сложных металлических изделий с различными узлами трения, для консервации влажных и мокрых поверхностей, скрытых внутренних профилей, где применение лакокрасочных покрытий вообще невозможно. [c.9]

Возможность введения в состав ПИНС большого количества маслорастворимых ПАВ (до 50—70%) поверхностного и объемного действия, в том числе традиционных или фторсодержащих, а также активных наполнителей типа дисульфида молибдена, графита и загустителей типа модифицированных силикагелей позволяет разрабатывать уникальные смазочные материалы с очень высокими защитными, смазывающими, про-тивоизносными и противозадирными свойствами. Такие материалы используют самостоятельно или в качестве присадок к маслам, смазочно-охлаждающим жидкостям, загущенным составам и пр. Некоторые виды пленкообразующих ингибированных составов весьма эффективны как дополнительная защита поврежденных (и неповрежденных) поверхностей лакокрасочных, битумных и восковых покрытий. Синергизм действия изоляционных и активных, пропитывающих, ингибированных составов открывает новые перспективы в значительном повышении гарантийных сроков защиты металлических изделий. [c.10]

При применении цемента для укрепления минеральных материалов после уплотнения по поверхности основания разливают пленкообразующий материал (битумную эмульсию, лак этиноль, помароль) или рассыпают песок и поливают водой. При применении доменных и фосфорных гранулированных шлаков, а также извести процесс схватывания происходит медленно. Процесс укладки и укатки можно производить до 1—2 сут с обеспечением оптимальной влажности. При применении цемента работы должны быть закончены в течение смены. [c.129]

По поверхности основания наносят пленкообразующую жидкость-помароль ПМ-86, ПМ-100, битумную эмульсию или лак этиноль. Норма распределения 0,8—1 л/м2. Эту операцию выполняют распределителем ЭНЦ-ЗМ. [c.139]

В качестве пленкообразующего материала применяют битумную эмульсию или лак этиноль в количестве при температуре воздуха до 25 °С — 600 г/м2, при более высокой температуре—1000 г/м2. Расход светлых пленкообразующих материалов (помароль ПМ-86, ПМ-100) составляет 500—600 г/м2. Розлив пленкообразующих материалов выполняют автогудронатором, электрокраскопультом или краскораспылителем. [c.149]

Уход за свежеуложенным бетоном. Для ухода за бетоном рекомендуется применять светлые пленкообразующие материалы типа ПМ, ПМ-ЮОАМ [для. многосоплового распределителя комплекта ДС-100 (ДС-110)], а также ПМ-100А и ПМ-88. Из пленкообразующих темного цвета применяют битумные эмульсии, лак этиноль. [c.189]

При текущем ремонте покрытий и оснований из грунтов, укрепленных минеральными вяжущими, ящик заполняют водой, через 12—24 ч воду удаляют, дно стенки ящика смазывают цементным раствором состава 1 3, укладывают смесь, аналогичную материалу покрытия, уплотняют пневмо- или электротрамбовками. Делают розлив пленкообразующих материалов (пома-роль ПМ-86 или ПМ-100, битумная эмульсия или лак этиноль) из расчета 0,8—1 л/м2. Отремонтированное место ограждают, через 10 сут устраивают поверхностную обра бот-ку горячим или холодным способом. Применяемые материалы, норма их расхода такие же, как и при ремонте выбоин глубиной до 3 см. [c.287]

С помощью дозировочно-распределительного устройства фрезы вводят в грунт жидкие вяжущие, поступающие по шлангу из автобитумовоза 2. Дозируют и распределяют вяжущие в грунте за 1...2 прохода фрезы по одному следу с одновременным перемешиванием. Дополнительно увлажняют грунт и вводят химические водорастворимые добавки. Измельченный грунт перемешивают с вяжущими и химическими добавками за 2...3 прохода фрезы по одному следу со скоростью 0,5 км/ч. Обработанный слой уплотняют катком 4 на пневматических шинах. По уплотненной поверхности устраивают верхний слой путем двойной поверхностной обработки битумной эмульсией или другой пленкообразующей жидкостью. [c.138]

Лакокрасочные материалы представляют собой сложную многокомпонентную систему, главной составной частью которой являются пленкообразующие. В состав большинства лакокрасочных материалов входят растворители, пигменты и различные добавки (сиккативы, пластификаторы и т. д.). Изготав.р.иваются они на основе природных или синтетических смол. Все лакокрасочные материалы разделены на группы в зависи.мости от входящих в их состав основных пленкообразователей (глифталевые, пеитафталевые, эпоксидные, перхлорвиниловые, битумные, масляные и др.). Синтетические лакокрасочные ма- [c.126]

При проведении окрасочных работ необходимо учитывать наличие в окружающей атмосфере таких окислителей, как озон, хлор, перекиси и т. д., агрессивное воздействие которых возрастает пропорционально температуре. Наличие в атмосфере двуокиси серы приводит к образованию серной кислоты, которая усиливает разрушение лакокрасочных покрытий, особенно пленок на основе масел. В состав лакокрасочных материалов, стойких против действия кислот и окислителей, как правило, входят пленкообразующие на основе битумных материалов, метилакрилатных смол, хлорированного или циклического каучука, эпоксидных и полиуретановых смол в сочетании с различными добавками битумных материалов, фенольных смол и т. д. При этом необходимо иметь в виду, что стойкость покрытий зависит от температуры и концентрации как кислот, так и окислителей. [c.482]

Для предохранения свежеуложеиного бетона от высыхания и растрескивания на его поверхность наносят влагонепроницаемую пленку этиленового лака, битумной эмульсии или другой жидкости. Распределитель пленкообразующих жидкостей выполняется в виде дополнительного [c.405]

Для защиты зданий и сооружений от коррозии применяют следующие виды лакокрасочных материалов битумные и масляно-битумные, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, эпоксидные, на основе хлор-сульфированного полиэтилена. Для металлоконструкций используют глифталевые, фенолформальдегидные, фос-фатирующие грунтовки. Лакокрасочное покрытие включает пленкообразующие — различные типы смол перхлорвиниловые, эпоксидные, битумные и др.) пигменты —оксиды свинца, цинка, железа, сажу, цинковую или алюминиевую пудру, разбавители, растворители, пластификаторы [57, 70, 94]. [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...