Котел под внутренним давлением

Консоль см. балка Котел под внутренним давлением 46, 55,56 [c.361]

Котел диаметром 2 м vi длиной 5 м находится под внутренним давлением 12 атм. Подсчитать главные растягивающие напряжения в стенке цилиндрической части котла, наибольшие касательные напряжения и напряжения на октаэдрической площадке, если толщина стенки котла равна 1 см. Радиальным сжимающим напряжением в стенке котла пренебречь. [c.60]

Схема собственно котла, работающего на пылевидном твердом топливе, показана на рис. В.5. Котел состоит из топочной камеры и газоходов, поверхностей нагрева, находящихся под внутренним давлением рабочей среды (воды, пароводяной смеси, пара) экономайзера, испарительных элементов, пароперегревателя. Испарительные поверхности— экраны и фестон включены в барабан и вместе с опускными трубами, соединяющими барабан с нижними коллекторами экранов, образуют циркуляционный контур. Поверхности нагрева, находящиеся под давлением, объединены барабаном, в котором происходит разделение пара и воды. Перегрев пара осуществляется в пароперегревателе. Подогрев воздуха производится в воздушном подогревателе. [c.11]

Цилиндрический котел со сферическими днищами, изображенный на рисунке, находится под действием внутреннего давления д. Толщина стенок одинакова. Определить, при каком соотношении радиусов Янг стенки цилиндрической и сферической частей равнопрочны по четвертой теории прочности. [c.305]

Промывка внутренних поверхностей котла осуществляется также без применения ручного труда специальными приборами и приспособлениями, опускаемыми в котел и разбрызгивающими струи обмывающего раствора, и горячей воды под большим давлением. [c.246]

В паротурбинных установках процесс получения работы происходит следующим образом (рис. 19-1). Химическая энергия топлива при его сжигании превращается во внутреннюю энергию продуктов сгорания, которая затем в виде теплоты передается воде и пару в котле / и перегревателе 2. Полученный пар направляется в паровую турбину 3, где и происходит преобразование теплоты в механическую работу, а затем обычно в электрическую энергию в электрогенераторе Отработавший пар поступает в конденсатор 5, где отдает теплоту охлаждающей воде. Полученный конденсат конденсационным насосом б направляется в питательный бак 7, откуда питательная вода забирается питательным иасосом S, сжимается до давления, равного давлению в котле, и подается через подогреватель 9 в паровой котел I. [c.296]

На рис. 6-3 изображен один из наиболее простых по конструкции паровых котлов. Он представляет собой цилиндрический сосуд с выпуклыми днищами. Такая форма придана котлу как наилучшая по условиям прочности для сосудов, работающих под давлением. Этот котел состоит из наружного и двух внутренних цилиндров. К ним приварены упомянутые выше выпуклые днища (переднее и заднее). [c.116]

При работе водогрейных прямоточных котлов недопустимо закипание в них воды, так как это приводит к гидравлическим ударам и может вывести котел из строя. Однако опасно не только общее закипание воды в отдельных обогреваемых трубах, но и появление поверхностного кипения. Под поверхностным кипением понимают образование пузырьков пара на внутренней поверхности труб водогрейного котла при средней температуре воды ниже температуры кипения. Образование паровых пузырей на стенках трубы возможно только в случае достижения стенкой температур, больших температуры насыщения. Следовательно, во избежание поверхностного кипения необходим некоторый недогрев воды до температуры насыщения при давлении на выходе из котла. [c.160]

Пар по перепускным трубам от регулирующих клапанов поступает на регулирующую ступень ЦВД, пройдя 6 ступеней внутреннего цилиндра, поворачивает а 180 и поступает на последние 6 ступеней, после чего с давлением 40 кгс/сл (абс.) направляется в котел для вторичного подогрева. В ЦСД пар поступает под давлением 36 кгс/см (абс.) и с температурой 565 °С. [c.283]

Полученный конденсат насосами 32 перекачивается далее через обессоливающую установку и подогреватели низкого давления (ППД) 31 в деаэратор 4, где при температуре, близкой к насыщению, происходит удаление растворенных в воде газов, могущих вызывать внутреннюю коррозию оборудования. Восполнение потерь конденсата (утечки через неплотности в трубопроводах ТЭС или в линиях потребителей ТЭЦ) производится химически очищенной в специальных установках 29 водой, добавляемой в деаэратор. Далее дегазированная и подогретая вода, называемая питательной, снова подается питательными насосами 27 в паровой котел. При этом она дополнительно подогревается в регенеративных подогревателях высокого давления (ПВД) 26. [c.7]

Температура неизолированной наружной стенки во внутренних топках не превышает температуру насыщенного пара, соответствующую рабочему давлению. Он. з значительно ниже ио сравнению с топками, имеющими частичное экранирование стенки. Поэтому потеря тепла в окружающую среду для внутренних топок относительно невелика. Возможность подсоса воздуха через неплотности в стенках внутренних топок, находящихся под избыточным давлением, полностью исключена. Водяная рубашка повышает аккумулирующую способность котла. С точки зрения антикоррозионной защиты наружные поверхности внутренней топки находятся также в более благоприятных условиях. Внутренние топки надежны в работе и в то же время безопасны в пожарном отношении даже без изоляции наружных стенок. Благодаря этому имеется возможность монтировать котел в непосредственной близости от пароиспользующего оборудования. Крепление котла вследствие монолитной конструкции внутренней топки осуществляется просто и надежно. Вместе с тем внутренним топкам присущи следующие недостатки значительный вес топки, обуслов-160 [c.160]

Прямоточный котел предназначен для работы под избыточным давлением в топке (под наддувом), что позволяет обходиться без дымососа. Топочная камера образована внутренним цилиндрическим змеевиком поверхности нагрева. Экранами топки служат вертикально и горизонтально расположенные спирали змеевичка. Конвективная поверхность нагрева включает наружный змеевик и тыльную часть внутреннего змеевика. Под топочной камеры имеет защитный слой из жароупор- [c.5]

Особого внимания заслуживает определение напряжений в тонкостенных сосудах, находящихся под внутренним или внешним избыточным давлением р, в особых (в смысле разрывности производных какого-либо порядка) точках меридиана. В качестве примера рассмотрим цилиндрический котел радиуса а с эллиптическим днищем по фиг. 69. В месте перехода В от цилиндрической поверхности к днищу кривизна меридиональной кривой испытывает скачок. Если радиусы кривизны меридиональной кривой в этом месте обозначить через / i и R в зависимости от того, с какой стороны мы подходим к точк стыкч, то формула (2а) [c.21]

Найдем напряжение О2 в стенке котла. Для этого разрежем котел по аа и отбросим левую часть (рис. 3.2, б). Площадь полученного сечения Р =кс1Ь. Рассматриваемая правая часть котла находится в равновесии под действием давления пара и сил упругости, равномерно распределенных по сечению Интенсивность этих внутренних сил и есть напряжение 02, а их равнодействующая Р2=о. Ра=а пс16. [c.89]

Итак, весь процесс получения пара от подогрева воды до его перегрева осуществляется в четырех элементах котлоагрегата экономайзере, экранах, конвективном пучке и пароперегревателе. Теплообмен во всех этих элементах происходит при выссЛих температурах стенок поверхности нагрева, находящихся также под действием большого внутреннего давления. Эти тяжелые условия работы ставят особые требования к поддержанию температуры металла стенок труб поверхности нагрева в пределах допустимых величин по условиям прочности. Выполнение этого требования облегчается путем создания устойчивого движения воды и пара внутри трубной системы котлоагрегата. Такое движение воды и пара внутри трубной системы котла может осуществляться либо за счет разности их удельных весов (естественная циркуляция), либо под. действием насосов (принудительная циркуляция). Общая схема движения воды и пара в котлоагрегате о естественной циркуляцией, приведенном на рис. 4-1, такова в котел непрерывно для восполнения расхода воды, аревратившейся в пар, подается вода (питательная вода) под давлением, превышающ им давление вырабатываемого пара. Вода сначала проходит экономайзер, подогреваясь в ем до тем пературы, близкой к температ ре кипения (в так называемых кипящих водяных экономайзе рах вода доводится до кипения). Перед распределением по экранам и конвективным пучкам [c.52]

Вертикально-цилиндрический котел (рис. 23-1, а) состоит из наружного цилиндрического корпуса 2, в котором располагается внутренний цилиндрический корпус 3. Внизу эти два корпуса связаны кольцевой накладкой или отбортовкой внутреннего цилиндра.-Вверху к цилиндрам приваривают сферические днища 4 и 5, которые соединяют с цилиндрической дымовой камерой 6 или системой вертикальных труб, через которые дымовые газы из топочной камеры 1 уходят в дымовую трубу 7. Питательная вода подается в пространство между барабанами 2 и 5 здесь вода испаряется под воздействием тепла, поступающего из топки через стенку барабана 3, а образовавшийся пар занимает объем над уровнем воды, который во избежание повреждения, внутреннего цилиндра от пережога должен быть выше днища 4. Из этого объема пар поступает в паропровод. Испарившаяся в котле воде возмещается соответствующим количеством свежей питательной воды. Топливо на колосники 8 загружается через расположенную внизу котла дверцу. Вертикально-цилиндрические котлы изготовляют паро-производительностью от 0,2 до 1,0 т/ч для производства насыщенного пара с давлением 0,88 Мн1м . Этн котлы устанавливают на небольших промышленных предприятиях. [c.282]

Для повышения обш,ей теплопроизводительности и к. п. д. за счет снижения температуры уходяш,их газов, а также для достижения более устойчивого давления пара котел оборудован водоподогревателем (экономайзером), состояш,им из пучка дымогарных труб 14, вваренных в трубные решетки 15 и 16 я заключенных в цилиндрический корпус 17. Дымовые газы из жаровой трубы 3 поступают в водоподогреватель через патрубок 18 и тройник 19, который для удаления золы и сажи имеет съемную крышку 20. На верхней трубной решетке водо-подогревателя 16 расположен дымовой конус 21 с патрубком. Во время работы котла на этот патрубок ставится дымовая труба 22. Водоподогреватель прикреплен к корпусу котла болтами с помощью планок 25, наложенных одна на другую. С внутренним пространством котла водоподогреватель сообщен двумя трубами верхней 24 (по паровому пространству) и нижней 25 (по водяному пространству). Питательная вода ручным насосом или инжектором подается в верхнюю часть водопо-догревателя. [c.51]

Первичное техническое освпдетельствоваиие устанавливаемого котла, подлежащего регистрации в органах надзора, производится инженером-контролером (инспектором) до пуска котла в работу после его монтажа и регистрации в случаях, если котел не подвергался внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию на заводе-изготовителе или если монтаж котла производился с применением сварки, вальцовки или клепки элементов, работающих под давлением. [c.374]

На электростанции Freeport (США) девять котлов с давлением 28 бар и один котел с давлением 88 бар питались водой с жесткостью 10—15 мкг-экв/кг. Несмотря на систематическое фосфатирова-ние котловой воды, на поверхностях нагрева отлагалась накипь, что требовало проведения ежегодных химических очисток этих котлов. В последующие 3 года, когда в котловой воде поддерживали избыток Вертана-600 в размере 10—20 мг/кг, кислотной очистки ни разу не проводили, так как внутренние поверхности были чистыми. Выявилось также, что прежние отложения постепенно удаляются под действием ЭДТА. Данные теплотехнических испытаний котлов свидетельствуют [c.18]

В котле 1 сжигается топливо, за счет полученной теплоты вода нагревается и испаряется. Этому процессу на диаграмме цикла Ренкина соответствует участок АВ увеличения объема при постоянном давлении р=сопз1. Водяной пар при высоких давлениях и температурах поступает в турбину 2, где теплота (внутренняя энергия) преобразуется в кинетическую энергию истечения паровых струй. Кинетическая энергия преобразуется в механическую энергию вращения ротора турбины, на одном валу с которой находится электрический генератор 3. В идеальном цикле Ренкина процесс расширения пара происходит по адиабате ВС. Отработанный в турбине пар конденсируется, и из конденсатора 4 с охлаждающей водой отводится теплота. Конденсации соответствует участок СД. Конденсат насосом 5 подается в котел. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...