Порядок касания поверхностей

При локально-экстремальных (локально-линейном и локально-поверхностном первого и второго родов) видах касания поверхностей Д м. И имеются плоские нормальные сечения, в которых выполняется условие = -Кг<). Вьшолнение этого условия предполагает, что порядок касания поверхностей в таких сечениях не ниже второго - он может быть и выше. Более полная информация о геометрии касания может быть получена, если определен порядок касания поверхностей Д м. И при локально-экстремальных видах их касания. [c.263]

Имеют место случаи, когда порядок касания поверхностей ДЖИ равен бесконечности и поверхности, тем не менее, не совпадают [c.264]

Порядок касания поверхностей, 264. [c.587]

Подобные причины объясняют отсутствие остальных двух особенностей коразмерности 3 из списка Горюнова (эти причины были найдены О.П.Щербаком) они скорее отражают свойства прямой, задающей проектирование, нежели свойства центра проекции. Особенность + х у + х у возможна только при проектировании из точки на асимптотической касательной, имеющей 4-й порядок касания с поверхностью в параболической точке. Однако, типичные поверхности не имеют таких касательных. [c.165]

На рисунке 5 можно также увидеть форму 0-графика функции времени. Каждая эвольвента должна быть рассмотрена как плоская кривая, принадлежащая расположенной на высоте t горизонтальной плоскости (эта горизонтальная плоскость является изохроной пространства-времени). Поверхность в пространстве-времени, заметённая эвольвентами, имеет два ребра возврата (порядков 3/2 и 5/2) и линию самопересечения. Порядок касания рёбер возврата равен 3. Эта поверхность (рис. 102) диффеоморфна многообразию нерегулярных орбит группы отражений Яз (то есть группы симметрий икосаэдра). [c.215]

Порядок испытаний был принят следующий. Все опытные редукторы, как правило, до начала испытания подвергались приработке. Цель ее состояла в том, чтобы во время работы редуктора под пониженной нагрузкой расширить пятно касания на зубьях колеса и тем самым подготовить его к восприятию нормальных эксплуатационных нагрузок. Режим приработки был переменный. Начиналась она при пониженной скорости вращения червяка и малой нагрузке с тем, чтобы не вызвать повреждения рабочих поверхностей червячной пары. По мере расширения пятна касания нагрузка редуктора повышалась максимальная нагрузка ограничивалась температурой масляной ванны, которая обычно не допускалась выше 80—86° С. Заканчивалась приработка при номинальной скорости вращения червяка. К ее окончанию пятно касания на зубьях колеса составляло обычно не менее 50—60% рабочей поверхности зуба. [c.57]

Порядок работы с машиной следующий. Вращением маховичка узла регулировки устанавливают требуемую глубину врезания фрезы. Движением рукоятки вниз машину наклоняют так, чтобы фреза не касалась рулонного ковра. Включается электродвигатель. Далее машину плавно опускают до касания с поверхностью рулонного ковра, обеспечивая постепенное врезание фрезы в рулонный ковер, после чего машину равномерно двигают вперед, обеспечивая рабочую подачу. При необходимости произвести боковое смещение или поворот машины, необходимо вывести предварительно фрезу из материала кровли наклоном машины. После нарезания полос рулонного ковра кромки полос надрезают с помощью инвентарного скребка. Нарезанные полосы скатываются в рулоны и спускаются с крыши. Основание кровли очищается скребком от остатков мастики. [c.256]

Чтобы правильно установить упоры на поворотном валике, вытачивают обычным способом первую деталь, тщательно выдерживая размеры всех ее уступов. В дальнейшем эту деталь используют в качестве эталона для установки неподвижных упоров на поворотном валике. Порядок установки должен быть следующий. Установив образцовую деталь на станке, сначала подводят резец к первому уступу так, чтобы вершина резца коснулась поверхности уступа. Когда касание произойдет, закрепляют первый упор так, чтобы он вплотную соприкасался с неподвижным сухарем 1. Такое закрепление упора относительно неподвижного сухаря определяет точное положение резца для обтачивания уступа такого же диаметра у других деталей. Затем резец подводят ко второму уступу и, повернув валик 2, закрепляют на нем, как и в первом случае, второй упор и т. д. [c.317]

Порядок установки дисковой фрезы в первом случае (см. рис. 81) следующий. Вращающуюся фрезу подвести к боковой поверхности обрабатываемой заготовки до касания в виде следа (положение I). Затем опустить стол так, чтобы фреза оказалась выше верхней поверхности заготовки и переместить его рукояткой поперечной подачи на размер а. Затем поднять стол на высоту, при которой фреза оставит легкий след на верхней поверхности детали. Далее, надо продвинуть стол в продольном направлении, вывести фрезу за габариты обрабатываемой заготовки и, подняв стол на размер h, включить продольную подачу и отфрезеровать паз (положение П). [c.66]

Небрежная работа сварщика. Допускается дополнительная постановка точек Неправильная сборка. Неправильный порядок постановки точек, отсутствие прихваток, неправильная центровка электродов, неравномерный нагрев и охлаждение. Правка прокаткой с последующей подваркой Велик ёд, малы /с, (с- Шунтирование тока из-за малого шага и касания токоподводов. Большие зазоры, проковка раньше выключения тока. Допускается повторная сварка и постановка двух дополнительных точек Грязь на деталях и электродах Мало Рсж, велик /о. Детали перекошены в электродах. Программирование давлеиия. Зачистка поверхности электрода и детали [c.203]

Гладкая кривая параболических точек Пз 2 делит поверхность на область эллиптических точек Пг (не имеющую вещественных касательных, порядок касания которых превышает 2) и область гиперболических точек Пзд (в каждой точке которой имеется пара таких касательных, называемых асимптотическими прямыми-, их направ.иения в точках касания называются асимптотическими направлениями). В этих обозначениях первый индекс равен максимальной кратности пе- [c.160]

Рассмотрим, например, последнюю особенность из этого списка, для которой = 6. Типичное проектирование имеет изолированные сборки, для которых II = Ъ. Следовательно, типичное 3-параметри-ческое семейство имеет изолированные точки, в которых = 6. Но кратность пересечения прямой, задающей проектирование, с поверхностью не зависит от выбора центра проектирования на этой прямой. Следовательно, изолированные центры, в которых изменяется кратность, невозможны. Действительно, пространство касательных прямых трёхмерно. Каждое повышение на 1 порядка касания налагает одно.ограничение на касательную прямую. Следовательно, максимальный порядок касания равен 4 (максимальная кратность пересечения равна 5). Следовательно, не существует центра проектирования в 3-пространстве, для которого встречается особенность с (м = 6 (при условии, что проектируемая поверхность — общего положения). [c.165]

Типичная плоская кривая не имеет касательных, порядок касания которых превышает 2. Типичная поверхность в евклидовом 3-пространстве не имеет касательных прямых, порядок касания которых превышает 4. Касательные прямые, порядок касания которых превышает 1 (асимптотические прямые), существуют в целой области гиперболичнрсти. Касательные прямые выше второго порядка существуют на кривой, четвёртого порядка— в изолированных точках зтой кривой (см. рис. 77). [c.197]

Эта теорема Мельроза не может быть применена в контактном 3-пространстве, так как условия 1-3 в этом случае противоречивы. Линия пересечения типичной пары поверхностей в контактном 3-пространстве касается характеристик в изолированных точках, и для пары общего положения порядок касания равен 1, но зта линия не трансверсальна контактным плоскостям в этих точках. Вблизи таких точек пара приводима (формальным или С°° диффеоморфизмом) к нормальной форме (в координатах Дарбу) [c.210]

Полученное значение имеет тот же порядок, что иданные, полученные Ф. П. Боуденом экспериментальным путем при измерении электропроводности контакта [23]. Экспериментальная проверка, которая была проведена в лаборатории трения и фрикционных материалов Института машиноведения АН СССР на приборе, использующем принцип Мехау, также подтвердила правильность формул. Таким образом, полученные формулы позволяют оценить характер и степень влияния геометрии поверхности и свойства материала на площадь касания и сближение поверхностей при упругом контакте, а при наличии профилограмм — произвести расчет величины площади и сближения поверхностей. [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...