Поверхность верхнего предельного отклонения

Разности между нижними и суммарными предельными отклонениями размеров отверстия и разности между суммарными и верхними предельными отклонениями размеров вала компенсируют погрешности формы и взаимного расположения зубьев, а также эксцентрицитет поверхности центрирования относительно шлицев. [c.486]

Поле допуска на каждый центрирующий элемент (рис. 174, 175 и 176) состоит из поля допуска на изготовление этого элемента профиля и поля допуска на компенсацию погрешностей взаимного расположения шлицев, а также эксцентрицитета поверхности центрирования относительно шлицев (поле допуска на компенсацию на схемах заштриховано крест накрест). Соответственно этому в таблицах допусков указываются три предельных отклонения верхнее и нижнее отклонения самого элемента и суммарное (нижнее — для размеров отверстия и верхнее — для размеров вала), определяющее соответствующий номинальный размер комплексного калибра (пробки или кольца). Верхние предельные отклонения толщины зубьев вала и нижние предельные отклонения ширины впадины отверстия, приведенные в таблицах ГОСТа 1139—58, не являются обязательными и могут корректироваться по опытным данным завода-изготовителя. Взаимозаменяемость соединений при этом обеспечивается контролем комплексными проходными и поэлементными непроходными калибрами. [c.387]

Наибольший натяг А с, определяется как разность между наибольшим предельным размером охватываемой поверхности и наименьшим предельным размером охватывающей поверхности или как алгебраическая разность между верхним предельным отклонением охватываемого размера и нижним предельным отклонением охватывающего размера [c.11]

Отклонения размеров профиля, отверстия и вала отсчитываются от номинальных размеров и, d и Ь, приведенных в табл. IX-7. Для диаметров поверхности центрирования D или d, для ширины впадин отверстия и для толщины зуба вала, а также для нецентрирующих диаметров устанавливаются следующие предельные отклонения а) предельное суммарное отклонение (нижнее — для размеров отверстия и верхнее — для размеров вала), определяющее соответствующий номинальный размер комплексного калибра (пробки или кольца) б) предельные отклонения (верхнее и нижнее) одного только диаметра центрирующей поверхности, ширины впадин отверстия и толщины зубьев вала. [c.381]

Предельные отклонения размеров присоединительных поверхностей подшипников качения регламентируются техническими требованиями ГОСТ 520—71. Для сокращения номенклатуры подшипники качения изготовляют с отклонениями размеров наружного и внутреннего диаметров, не зависящими от требуемой посадки. При этом соединение наружного кольца с корпусом осуществляется по системе вала, а внутреннего кольца с валом — по системе отверстия. Однако если верхнее отклонение наружного диаметра наружного кольца, как и верхнее отклонение основного вала, равно нулю, то у отверстия внутреннего кольца, в отличие от основного отверстия, равно нулю не нижнее, а верхнее отклонение (т. е. поле допуска отверстия внутреннего кольца подшипника расположено от номинального размера не в плюс , а в минус ). Так, например, соединение вала, изготовленного по напряженной (переходной) посадке Н с внутренним кольцом подшипника, дает посадку с гарантированным натягом, близкую к легкопрессовой Пл. [c.454]

Допуски расположения, а иногда и формы, могут быть независимыми или зависимыми. Независимый допуск — это допуск, числовое значение которого постоянно для всех деталей, изготовляемых по данному чертежу, и не зависит от действительного размера рассматриваемого или базового элементов. Зависимый допуск — это допуск, изменяющийся в определенных границах в зависимости от действительного размера рассматриваемого или (и) базового элемента у конкретной детали. Минимальное значение зависимого допуска (при условии максимума материала детали), заданное чертежом или в других технических документах, может быть превышено на значение, соответствующее отклонению действительного размера прилегающего элемента рассматриваемой или (и) базовой поверхности данной детали от проходного предела поля допуска размера, т. е. от верхнего предельного размера вала или нижнего предельного размера отверстия. [c.260]

Значения предельных отклонений диаметров посадочных поверхностей подшипников (верхнее - в числителе, а нижнее - в знаменателе), валов и отверстий корпусов, а также натяги (+) и зазоры (-) для основных типов соединений указаны в табл. 6.6 - 6.45. [c.373]

Для диаметров, ширины впадин и толщины зубьев установлены предельное суммарное отклонение (нижнее — для размеров отверстия и верхнее — для размеров вала), определяющее соответствующий номинальный размер комплексного калибра (пробки или кольца) и предельные отклонения (верхнее и нижнее) одного только диаметра центрирующей поверхности, ширины впадин отверстия и толщины зубьев вала. По этим размерам установлены поле допуска на неточность изготовления детали по соответствующему параметру и поле компенсации погрешности расположения элементов профиля зубьев, а также эксцентриситета поверхности центрирования относительно шлицев. [c.238]

Пластины подразделяются на нижние и верхние. К нижним пластинам (рис. П.43, а) притираются исходная и поверяемая плитки. Верхние пластины служат непосредственно для измерения отклонений размера проверяемой концевой меры от размера исходной меры. Эти пластины имеют скошенную под углом 10—12° поверхность (рис. 11.43, б). На нескошенной части поверхности нанесены риски ЕР и СВ под углом 90° друг к другу. При этом риска СО параллельна риске АВ. Нижние пластины изготовляют двух классов точности предельные отклонения от плоскостности составляют соответственно 0,03 и 0,1 мкм. Верхние пластины изготовляют одного класса точности с отклонениями от плоскостности, не превышающими 0,1 мкм. При проверке отклонений от плоскостности используются нижние стеклянные пластины. Пластину кладут на поверяемую поверхность и слегка прижимают с одной стороны, создавая этим небольшой воздушный клин. В результате этого появляются интерференционные полосы. Если кривизна интерференционных полос не превышает половины расстояния между полосами, то проверяемая мера признается годной. На рис. II.44, а показаны интерференционные полосы для плитки с незначительными отклонениями от плоскости при наложении стеклянной пластины на короткое ребро, а на )ис. 11.44, б — при наложении стеклянной пластины на длинное ребро. Та рис. 11.44, в, г, показаны интерференционные полосы для поверхностей плиток с относительно большими отклонениями от плоскостности. [c.366]

Схематическое изображение полей допусков. Допуски на размеры деталей можно изображать схематически без изображения контуров самих деталей, как это сделано на рис. 1.4 и 1.5. В общем случае полем допуска называется пространство, ограниченное двумя эквидистантными поверхностями того же вида, что и номинальная, имеющими наибольший и наименьший предельные размеры. На схеме поле допуска условно показывается в виде прямоугольника, верхняя и нижняя стороны которого соответствуют верхнему и нижнему предельным отклонениям. [c.34]

Диаграмма на рис. 239 позволяет ориентировочно определить минимально необходимую шероховатость поверхности детали по заданному допуску. Например, числовые величины предельных отклонений вала, изображенного в верхней левой части рис. 239, составляют 25 и 85 мкм. Допуск, следовательно, равен 85—25 = = 60 мкм. Минимально необходимую ще-роховатость поверхности находят по ди- [c.136]

Физико-химические показатели, предельные отклонения по размерам и показатели внешнего вида изделий — по ГОСТ 11586—69. При прессовании сифонных изделий на верхней и нижней частях наружной и внутренней их поверхности допускается цилиндрический (для сифонных трубок призматический) поясок высотой до 5 мм. Радиусы закругления пазов и буртиков изделий — не более 4 мм. Радиусы закругления ребер сифонных трубок — не более 8 мм. [c.22]

В табл. 6 приведена вьщержка из ГОСТ 25670-83 для неуказанных предельных отклонений размеров по 14-му квалитету и классу точности средний . Шероховатость обработанных поверхностей задана с Ra -3,2 и 1,6 мкм. Знак в верхнем правом углу чертежа означает, что поверхности, у которых знак шероховатости не указан, должны иметь после обработки Ra не более 12,5 мкм. [c.26]

Установленные верхние и нижние предельные отклонения элементов шлицевого сопряжения используют при поэлементном контроле с помощью предельных калибров. Так как для взаимозаменяемости, кроме дифференцированного контроля отдельных элементов, применяют комплексную проверку погрешностей формы и взаимного расположения зубьев и пазов, то для этого используют вторую часть допуска, предназначенную для компенсации погрешностей взаимного расположения поверхностей. Верхние предельные отклонения толщины зубьев вала и нижние предельные отклонения ширины паза отверстия, приведенные в таблицах стандарта, не являются обязательными и могут корректироваться по опытным данным завода-изготовителя. Взаимозаменяемость соединений при этом обеспечивается комплексными проходными и поэлементными кепроходными калибрами. Для сокращения количества комплексных пробок предельные суммарные отклонения центрирующих диаметров отверстий приняты одинаковыми, а предельные суммарные отклонения (нижние) ширины пазов установлены равными нулю при всех видах центрирования. Это дает возможность иметь общий комплексный калибр для отверстий разных степеней точности по Ь, [c.250]

Быстрое расширение углубленной части молотового штампа мо жет быть следствием погрешностей термической обработки в резуль тате недостаточного превращения переохлажденного аустенита стой кость против отпуска и теплостойкость стали малы мала твердость вследствие отпуска, проводимого при слишком высоких температурах дефектов, полученных при изготовлении инструмента размеры углуб ленной части установлены по верхнему предельному отклонению поверхность углубленной части не достаточно гладкая ошибок, до пущенных при эксплуатации из-за недостаточной смазки (охлажде ния) некоторые части гравюры штампа размягчаются (острые ребра, узкие заострения) нслодствие слишком высокой температуры нагрева штампа или в результате слишком долгого нахождения детали в штампе возникает полное или местное размягчение. [c.293]

Нижнее предельное отклонение от номинальной толщины изоля-нии 0,1 мм плюс 10% от номинального значения. Верхнее предельное отклонение не нормируется. В месте соприкосновения между изолированными жилами толщина изоляции должна быть не менее 0.75 номиначьного значения. Изоляция должна плотно прилегать к токопроводящей жиле или разделительному слою, но легко отделяться без повреждения самой изоляции, жилы и слоя полуды, если таковой имеется. На поверхности изоляции не должно быть дефектов, выбо-дяших ее толшину за предельные отклонения. [c.431]

Разности между предельными отклонениями размеров нижними и суммарныш — отверстия п суммарными и верхними — вала компенсируют погрешности расположения элементов профиля зубьев и эксцентрицитет поверхности центрирования относительно зубьев. Указанные в таблицах стандарта верхние предельные отклонения толщины зубьев вала и нижние — ширины впадин отверстия не являются обязательными и могут корректироваться на основании опытных данных завода-изготовителя. [c.183]

Наименьший зазор 2 м определяется как разность между наименьшим предельным размером охватывающей поверхности и наибольшим предельным размером охватываемой ловерхности или как алгебраическая разность между нижним лредельным отклонением охватывающего размера и верхним предельным отклонением охватываемого размера [c.11]

Упражнение 50. 1. Начертите плитку с размерами 50X15X150 мм и нанесите обозначение предельного отклонения от параллельности верхней поверхности относительно нижней— не более 0,001 мм. 2. Начертите цилиндрический стержень с размерами диаметр 50 мм, длина 120 мм. Нанесите обозначения предельных отклонений радиальное биение 0,006 мм, торцовое биение 0,01 мм. [c.113]

При использовании комплексных калибров отверстие считается годным, если комплексный калибр-пробка проходит, а диаметры й ширина паза ие выходят за устаноЕлензщй верхний предел вал считается годным, если комплексный калибр-кольцо проходит, а диаметры и толщина зуба не выходят за установленный нижний предел При длине ылицевого вала или втулки, превышающей длину комплексного калибра, предельные отклонения от параллельности стор011 зубьев вала и пазов втулки относительно оси центрирующей поверхности яе должны превышать на длине 100 мм 0,03 мм в соединениях повышенной точности, определяемой допуском за размер Ь в пределах от ГГ6 до Т8 0,05 мм в соединениях нормальной точности при допусках на размер Ь от 1Т9 до И 10. ГОСТ 1139—80 не регламентирует суммарные отклонения. Проектирование комплексных калибров для контроля прямобочных шлицевых соединений осуществляют с учетом предельных размеров сопряженных деталей. [c.296]

Для деталей, которые сопрягаются с контрдеталями одновременно по двум или нескольким поверхностям и для которых требования взаимозаменяемости сводятся к обеспечению сборки по всем поверхностям с заданными минимальными величинами зазоров, могут назначаться зависимые допуски расположения, т. е. допуски, связанные с зазорами между сопрягаемыми поверхностями. Эти допуски задаются на чертежах в виде значений предельных отклонений расположения, соответствующих минимальным зазорам, получающимся при соответствующих предельных отклонениях размеров (при нижних отклонениях внутренних размеров и верхних отклонениях наружных размеров) заданные, таким образом, предельные отклонения увеличиваются при контроле детали в зависимости от действительных отклонений ее размеров. Пересчеты зависимых допусков расположения не требуются в случае применения проходных комплексных калибров. [c.48]

Вал имеет две наружные резьбовые поверхности, обозначенные на чертеже M27X2—6g (у правого конца вала) и М20Х1,5 —6д—27 (у левого). Буква М означает, что резьба метрическая цифры 27 и 20 — это наружный (также и номинальный) диаметры резьбы в мм после знака X цифры 2 п 1,5 означают шаг резьбы в мм. Указание шага свидетельствует о том, что резьба с мелким шагом. Обозначение 6g показывает степень точности резьбы и поле допуска по среднему диаметру. Согласно ГОСТ 16093—70 для наружных резьб установлены степени точности 4, 6, 7 и 8 и поля допусков Л. g, е, с (допуски даны в порядке увеличения абсолютного значения верхнего отклонения от номинального среднего диаметра резьбы). Для указанных на чертеже вала резьбовых поверхностей для степени точности 6 и поля допуска g предельные отклонения по среднему диаметру и допуски среднего диаметра равны [c.20]

Шероховатость поверхностей обозначена знаком , это означает, что все поверхности (как указанные, так и остальные) должны быть получены снятием слоя металла. Обозначение отклонения расположения поверхностей, относящиеся к размеру 65(111, читают так отклонение от симметричности поверхностей по размеру 65(111 задано допуском 0,1 мм в диаметральном выражении относитедьно поверхности ф 28Н9, допуск является зависимым (знак ) ). Зависимый допуск может быть увеличен с учетом допуска на размер 65(111, который составляет 0,190 мм (предельные отклонения равны верхнее — 0,100 нижнее — 0,290) в диаметральном выражении на 0,190, а в радиусном — на 0,095 мм. [c.41]

Смотреть страницы где упоминается термин Поверхность верхнего предельного отклонения : [c.34] [c.267] [c.10] [c.66] [c.311] [c.352] [c.486] [c.34] [c.449] [c.93] [c.102] [c.24] [c.537] [c.160] [c.365] [c.255] [c.115] [c.115] [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...