Колонки направляющие число

Примечания 1. 0.7-160-11 первое число — отношение диаметра входа к наружному диаметру рабочего колеса, второе число — угол рабочих лопаток па выходе из колеса. Типы вентиляторов с обозначением У имеют меньшую ширину рабочего колеса и кожуха. Вентиляторы изготовляются правого и левого вращения с осевым направляющим аппаратом. Углы разворота улитки от 0° до 270° через каждые 15 , кроме угла 255°. Управление направляющим аппаратом — от колонки дистанционного или автоматического управления. Охлаждение масла для смазки ходовой части вентиляторов производится периодически. [c.192]

Кривошипные ковочно-штамповочные прессы применяют для горечей штамповки более сложных и больших по массе поковок в одно- и многоручьевых штампах при серийном и массовом производстве. Их выпускают с усилием 630—8000 тс и числом ходов от 35 до 90 в минуту. Штампы обычно имеют верхние и нижние ручьевые вставки, вмонтированные в универсальном блоке. Заменяя вставки, можно штамповать различные поковки. Удаление из штампа поковок осуществляется выталкивателями. Это позволяет изготовлять поковки с меньшими штамповочными уклонами. Кроме того, на этих прессах, благодаря точному соединению половин штампа, при помощи направляющих колонок и втулок обеспечиваются меньшие припуски и допуски у поковок. [c.304]

У прессов-автоматов е нижним приводом подвижная траверса, к которой крепится верхняя часть штампа, имеет надежное направление, так как передающие движения траверсы подвижные колонки проходят через, направляющие втулки с минимальным зазором. - Это сводит к минимуму возможность перекоса верхней части штампа относительно нижней, что повышает стойкость штампов и качество продукции. Низкое расположение центра тяжести вращающихся и подвижных масс обеспечивает минимальные вибрации в процессе работы, что позволяет увеличивать числа ходов в минуту. [c.222]

Твердосплавные штампы отличаются более жесткими блоками, имеющими направляющие повышенной точности (см, выше), В блоках используют более толстые плиты. Число направляющих колонок и втулок увеличивают до четырех. Для обеспечения возможности заточки матрицы и пуансонов без полной разборки штампа в нижней плите блока с односторонним расположением устанавливают две или одну колонку (в зависимости от того, сколько колонок будет иметь блок), а остальные колонки помещают в верхней плите с противоположной стороны. [c.130]

Детали штампов подразделяются на две основные группы технологического и конструктивного назначения. К первым относятся детали рабочие, непосредственно выполняющие ту или иную штамповочную операцию (матрицы, пуансоны) фиксирующие, обеспечивающие необходимое положение заготовки во время выполнения операции (ловители, фиксаторы, упоры) прижимающие и удаляющие (прижимы, съемники, выталкиватели и т. п.). Ко вторым относятся детали опорные и держащие (плиты, пуансонодержатели и т. п.), направляющие (колонки, втулки), крепежные и пр. Кроме того, в ряде штампов применяется третья группа деталей — кинематического назначения, обеспечивающих необходимые перемещения частей штампа, в том числе преобразование вертикального движения ползуна пресса в поступательные, вращательные, колебательные движения отдельных элементов штампа и вспомогательных устройств. [c.8]

Базовые детали штампа с направляющими колонками и нижней плитой называют блоком. Блоки нормализованы по размерам и в зависимости от числа и расположения колонок бывают нескольких типов. Блоки с двумя колонками применяют для малогабаритных штампов, а с четырьмя — для крупногабаритных штампов. Верхние и нижние ПJ]иты блоков, как правило, изготовляют из чугуна, колонки и втулки — из цементированной стали с последующей закалкой и хромированием трущихся поверхностей. Упрочнение поверхностей колонок и втулок увеличивает срок службы штампа. [c.171]

Клиновые планки устанавливают по одной, а прижимные колодки по числу ручьевых вставок. Штамп снабжен направляющими колонками 2, расположенными на противоположной от рабочего стороне щтампа. Они обеспечивают точность совмещения ручьев верхнего и нижнего пакетов. [c.253]

На рис 28.10, б представлен автомат-трактор типа АДС-1000 с регулируемой скоростью подачи электродной проволоки. Он имеет следующие основные узлы самоходную тележку 1, колонку 2, пульт управления 3, кассету для электродной проволоки 4, коромысло 5, бункер для флюса 6, сварочную головку 7 с мундштуком 8 и указателем 9. Источником питания дуги служит трансформатор. Автомат может производить сварку, перемещаясь по специальным направляющим в виде рельсов или непосредственно по изделию. Для установки головки относительно свариваемого изделия в тракторе предусмотрены настраивающие устройства. Трактор передвигается вдоль свариваемого изделия при помощи электродвигателя постоянного тока с регулируемым числом оборотов, что позволяет изменять скорость сварки. [c.271]

Мн) и более. Число ходов в минуту может достигать 100—350 и более. Благодаря применению направляющих колонок и верхней [c.84]

Направляющие детали. К числу направляющих деталей относятся фиксаторы, пилоны, направляющие колонки и втулки. [c.246]

К числу конструктивных особенностей штампов относятся увеличенный (по сравнению с обычными штампами) диаметр направляющих колонок, диагональное или осевое их расположение на плите, а также наличие самоустанавливающегося (плавающего) хвостовика грибкового типа. [c.262]

Например, при выборе типа и размеров плиты штампа исходят из возможности размещения на ней пакета и направляющих колонок и втулок, направляющих линеек, упоров, съемников, ограждения и пр. При выборе числа направляющих колонок учитывают требуемую точность размеров штампуемой детали, вид [c.281]

Из каких материалов изготовляют детали штампов (в том числе направляющие колонки и втулки), в чем заключается их термическая обработка [c.296]

Испол- Крепление направляющих колонок Число 1 [ расположение направляющих узлов [c.442]

И стяжные болты и распорные колонки, несомненно, вводят некоторое сопротивление в поток, почему число их назначается возможно меньшим (например, вдвое меньшим числа направляющих лопаток), а сами они располагаются так, чтобы служить меньшей помехой течению, т. е., не против направляющих каналов, а против на-п равляющйх лопаток в каком-то среднем их положении. Зуб улитки, изготовляемый (и у бетонной улитки) из металла, заменяет одну из стяжек или колонок. [c.67]

Штампы с направляющими колонками могут быть сконструированы как в виде простых штампов для выполнения одной операции, так и в виде последовательно или совмещенно действующих штампов. Число колонок может быть от двух до четырех. Колонки могут быть расположены по одной оси штампа, по диагонали, по четырем углам, а также несимметрично за осевой линией штампа. Последний способ расположения колонок может вызвать некоторый перекос штампа, поэтому для вырубки крупных деталей его не следует применять. Во Избежание перекоса и заедания штампа его также не следует использовать в том случае, если верхняя часть штампа соединяется с ползуном пресса при помощи хвостовика грибовидной формы (плавающего хвостовика). [c.322]

Для повышения износостойкости направляющих деталей используют также обычные методы химико-термической обработки. Хорошие результаты дает азотирование втулок и колонок из стали 38ХМЮА детали выдерживают значительное число ходов штампа без потери первоначальных размеров. [c.169]

Штампы с направляющими колонками могут быть сконструированы как в виде простых штампов для выполнения одной операции, так и в виде последовате.чьно или совмещенно действующих штампов. Число колонок колеблется от двух до четырех. Колонки могут быть расположены по одной оси штампа, по диагонали, но четырем углам, а также несимметрично за осевой линией штампа. Последний способ расположения колонок может вызвать некоторый перекос штампа, поэтому для вырубки крупных дета.лей его не с.иедует применять. Им также не следует пользоваться в том случае, если верхняя часть штампа соединена с ползуном прёсса при помощи хвостовика грибовидной формы (п.лавающего хвостовика), во избежание перекоса и заедания штампа. Во всех прочих случаях подобное расположение колонок широко применяется, так как оно удобно в работе, предоставляя штамповщику свободный доступ к штампу с трех его сторон. [c.331]

Штампы с направляющими колонками независимо от конфигурации и размера деталей являются основным типом в крупносерийном и массовом производстве, а в серийном производстве используются для сложных по конфигурации деталей и независимо от конфигурации — для деталей из тонкого материала. Число направляющих колонок для вырубки (и пробивки отверстий) мелких деталей — две, а для крупных — четыре. Важным конструктивным признаком является и тип съемника. Штампы с жестким съемником используются при больших усилиях съема наличие жесткого съемника затрудняет установку заготовок и съем отштампованных деталей в дыропробивных штампах, наблюдение за работой штампа и делает невозможным вырубку из отходов. От указанных недостатков свободны штампы с пруж1инным съемником. Последние используются для вырубки деталей (заготовок) из тонких материалов (менее 2,0 мм) и для дыропробивных штампов. [c.74]

От точности направления ползуна в сильной степени завпс1гг точность деталей, получаемых рядом операций штамповки, а также износ и долговечность инструмента, предназначенного для разделительных операций. Надо отметить, что в штампах листоштампо-Бочных и горячештамповочных прессов имеются цилиндрические направляющие колонки, обеспечивающие точность совпадения половинок штампа при штамповке. Большое разнообразие конструкций ползунов обусловлено различными размерами штампов, которые крепятся к ползунам. В зависимости от размеров или числа штампов ползун приводится в движение одним, двумя или [c.30]

Затраты на изготовление комплекта УСК в 17 раз меньше затрат на изготовление полного потребного на годовую программу количества специальных кондукторов. Специальные прямоугольные кондукторы в условиях индивидуального и мелкосерийного производства экономически себя не оправдывают. Для этой цели разработан комплект — универсально-сборные прямоугольные накладные кондукторы (УСПНК). УСПНК собираются из новых элементов и деталей среднегабаритного комплекта УСП с Т-образным пазом 12 мм. На рис. 40 приведены общие виды УСПНК с колонками и облегченными опорами. Основными элементами кондукторов являются каркасные планки с Т-образными пазами, направляющие опоры с отверстиями под кондукторные втулки, корпусные детали, установочные и крепежные элементы. Новыми элементами являются каркасные планки сечением 45 X 45. им с шпоночным пазом 12 мм и с сечением 30 X 40 и пазом 8 мм направляющие опоры и некоторые корпусные детали. Эти элементы составляют 10% от общего числа всех деталей комплекта. К обрабатываемым деталям кондукторы крепятся различными прижимными планками с струбцинами, входящими в комплект. Кондукторы с соединительными планками сечением 45 X 45 мм предназначены для обработки отверстий диаметром от 8 до 46 мм и плоскости размером 1200 X 3000 мм с соединительными планками сечением 30 X 40 мм для обработки отвер- [c.126]

Техническая характеристика станка наименьщее и наибольшее расстояние от нижнего торца шлифовального круга до рабочей поверхности стола О—360 мм расстояние от оси шлифовального круга до направляющих колонки (вылет) 384 мм наибольшие размеры шлифуемых поверхностей в мм диаметр 750, высота 350. Наибольшее продольное перемещение стола 550 мм скорость продольного перемещения стола 3,9 м/мин наибольшее вертикальное перемещение бабки 450 мм пределы вертикальных подач шлифовальной бабки 0,16—1,6 мм/мин диаметр шлифовального круга в мм наружный 450, внутренний 380 наименьшая и наибольшая высота сегментов 50—150 мм число сегментов 8 число оборотов шлифовального круга 975 в минуту число скоростей вращения стола 6 пределы чисел оборотов 5—29 в минуту мощность электродвигателя шлифовального круга 16 квт габаритные размеры (длина X ширина X высота) 2600 X 1565 X X 2530 мм вес станка 7300 кг. [c.527]

Детали общего назначения. Направляющие колонки и втулки служат для направления верхней части штампа относительно нижней. Они повышают надежность работы штампа, увеличивают точность изготовления деталей, упрощают установку штампа на прессе и облегчают их транспортировку. Число и конструкция ус- анавлнваемых колонок зависят от типа блока назнач г1ия штампа. [c.200]

Из слюды вырубкой получают большое число плоских деталей высокой точности, что достигается пра чпльной конструкцией и качественным изготовлением комбинированных штампов. По возможности необходимо у.меньшать длину пуансонов, толщину матриц, высоту штампов, применять точные направляющие колонки, использовать сжатый воздух для удаления слюдяной пыли из зазоров штампа. [c.245]

Штампы последовательного действия предназначены для выполнения нескольких переходов вытяжки в сочетании с другими операциями листовой штамповки за несколько шагов подачи заготовки и соответствующего числа ходов подвижной части штампа. На штампах последовательного действия штамповка происходит в нескольких парах инструмента, расположенных последовательно. Заготощу в виде полосы или ленты перемещают от одной пары инструмента к другой. Переходы штамповки в ленте показаны на рис. 15.20, а, а десятипереходный штамп последовательного действия — на рис. 15.20, б. Он предназначен для изготовления стаканчика диаметром 10 мм и высотой 17 мм с фланцем и отверстием в дне из стали 08 толщиной 1 мм. Блок этого штампа состоит из двух плит, направляющих колонок и втулок. Пуансоны штампа прикреплены к верхней плите пуансонодержате- [c.273]

В случае использования съемника в кач тве направляющего элемента (в штампах без налравлякщих колонок, при штамповке тонких металлических и неметаллических материалов, при большом числе пуансонов малых диаметров и др.) зазор определяется из соотношения [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...