Газгольдеры сухие

Сухой газгольдер (рис. 1.1, в) имеет неподвижный корпус 3 с днищем 1 и крышей 4, а также подвижный поршень 2. Объем мокрых газгольдеров (рис. 1.1,6) достигает 50000 м а сухих еще больше. [c.7]

Рис. 1.1. Негабаритные емкости а) - вертикальный цилиндрический резервуар б) - мокрый газгольдер в) - сухой газгольдер г) - сферический резервуар д) - газгольдер постоянного объема

Установка газогенератора с прямоточным движением газа и топлива, представленная на фиг. 51, применяется для топлив, выделяющих смолу. Установки могут иметь дополнительные элементы — малый буферный газгольдер и малый вентилятор. Буферный газгольдер (газовый горшок) устанавливается между сухим очистителен и двигателем для смягчения колебаний давления в аппаратуре при движении поршня двигателя. Объём его должен быть равен примерно десятикратному объёму цилиндра двигателя и зависит также от числа цилиндров, числа оборотов и тактности двигателя малый вентилятор с приводом от руки или от мотора [c.433]

Приспособление для прижатия к стене резервуара уплотнительных колец для поршней сухих газгольдеров. Авторское свидетельство №39 038 от 31.10.1934, совместно с [c.188]

Для смазки затворов сухих газгольдеров [c.307]

Сухой фтористый бор с температурой 20°С направляется по стальным трубопроводам в стальной газгольдер. Вследствие недостаточной осушки газа стальной колпак газгольдера ранее подвергался местной коррозии, приводившей к появлению свищей. После того как подверженные коррозии места были защищены листовым полиизобутиленом ПСГ, приклеенным с помощью клея 88-Н, коррозия колпака прекратилась. [c.312]

Газгольдеры изготовляются и монтируются аналогично вертикальным цилиндрическим резервуарам. Газгольдеры предназначаются для хранения газов и делятся на мокрые и сухие. [c.74]

Для смазывания и уплотнения затворов сухих газгольдеров [c.46]

Все обнаруженные дефекты устраняют подваркой, без вырубки, затем опускают колокол вниз и проверяют плотность швов обшивки колокола и подварку неплотностей обмыливанием. После устранения всех обнаруженных недоделок колокол несколько раз поднимают и опускают с расчетом, чтобы объем воздуха составлял 90% номинального объема газгольдера, и оставляют на 7 сут. Величина утечки воздуха определяется как разность между объемом сухого воздуха при температуре 0°С и среднем давлении 750 мм рт. ст. (Ко) и измеренным объемом-воздуха (У() Уо определяется по формуле [c.550]

Различают газгольдеры постоянного и переменного объема последние, в свою очередь, делятся на сухие и мокрые. [c.31]

Сухой газгольдер (тип ГС) работает при давлении до 400 мм вод. ст. Он состоит из неподвижного корпуса 7 (фиг. 27, а), днища 10 и крыши 2 и подвижной части — поршня 9, находящегося внутри корпуса. Вес поршня должен соответствовать давлению газа в газгольдере. При наполнении газгольдера газом последний, достигнув известного предела давления, преодолевает вес поршня и поднимает его. По мере расхода газа поршень опускается и своим весом выдавливает газ из газгольдера. Поэтому такие газгольдеры иногда называют поршневыми, или газгольдерами постоянного давления. [c.32]

Фиг. 27. Сухой (а) и мокрый (б) газгольдеры.

Мокрые газгольдеры снабжаются такими же приборами для замера давления и степени наполнения газом, как и сухие. Основными недостатками мокрых газгольдеров является большой расход металла и необходимость устройства отепления и обогрева для зимних условий, однако они проще в изготовлении, чем сухие. [c.34]

Сухие газгольдеры (рис. 148) имеют неподвижный корпус с днищем и крышей и подвижный поршень. Необходимая плотность между стенками корпуса и поршнем достигается соответствующей конструкцией сухого уплотнения. [c.65]

Затворы сухих газгольдеров с неочищенным газом То же [c.55]

На рис. 24-15 показана конструкция сухого газгольдера (стального цилиндрического поршневого) постоянного давления. [c.307]

Сухие газгольдеры емкостью более 100 000 изготовляются по особым заказам. [c.308]

Максимально возможная суточная аккумулирующая емкость сухого газгольдера (V акс при непрерывном перемещении поршня (рел<им прием и выдача газа) [c.309]

Сульфат магния 224 Сухая перегонка топлива 274 Сухие газгольдеры 308 Счетчики вещества 487 [c.670]

Наибольшее распространение в химической промышленности и ряде других отраслей получили мокрые газгольдеры вследствие простоты конструкции и большей безопасности в работе по сравнению с сухими. / [c.359]

Сухие (поршневые) газгольдеры переменного объема представляют собой цилиндрический или призматический сосуд, снабженный поршнем (шайба), от положения которого зависит величина находящегося под ним объема, заполненного газом. Сухие газгольдеры могут. применяться для емкостей -от 10 до 100 тыс. м . (рис. 16.21). В этих газгольдерах давление газа непосредственно под шайбой пропорционально ее весу и, пренебрегая по малости силами трения в уплотнении, может считаться постоянным., У газовыпускного штуцера давление газа в зависимости от положения шайбы и удельного веса изменяется, на величину [c.352]

К оборудованию для хранения, транспортировки и распределения продуктов разделения воздуха относятся газгольдеры (сухие—резинотканевые и мокрые —металлические), газопроводы, баллоны для сжатых газов, наполнительные и распределительные рампы, реципиенты, транспортные и стационарные резервуары и трубопроводы сжиженных газов, газификационные установки. [c.447]

По такому же принципу, только без воды, устраиваются сухие газгольдеры переменного объема, различной емкости. Наибольший из таких газгольдеров имеет объем 566 000 м (в Чикаго). По сравнению с мокрыми газгольдерами сухие имеют более преимуществ газ не насыщен водяными парами, упрощена экоплоа-тация. [c.200]

Газогольдеры являются обычным элементом в установках водяного газа. При получении паро-воздушного газа необходимость установки газгольдеров диктуется требованиями потребителей, а не условиями производства газа. Применяют газгольдеры мокрого и сухого типа. [c.431]

В.Г. Шухова Ксении Владимировны Шуховой. Научные труды и материалы к ним (1881 — 1934 гг.) составляют первую и наиболее значительную часть фонда 139 папок. Учитывая разносторонность деятельности Шухова, эта часть поделена на разделы, начинающиеся разделом нефтеперерабатывающей техники. Здесь находятся расчеты и чертежи резервуаров", насосов, газгольдеров , нефтеперегонных установок , трубопроводов"", генераторов и насадок, представленных в подлинниках патентов , а также заключения, отзывы и замечания на проекты водо-и нефтепроводов, аппаратов перегонки нефти, заметки о разработке нефтепроводов . В этом же разделе имеется технологическая схема завода Советский крекинг конструкции Шухова и Капелюшникова в г. Баку. Документы по разработке металлических конструкций (1888 — 1935 гг.) относятся к строительству павильонов Всероссийской Нижегородской выставки (1896 г.) железнодорожных мостовых сооружений , покрытий вокзалов (с указанием времени строительства) в фотоснимках и чертежах . В фонде имеются также описания сетчатых покрытий В.Г. Шухова и объектов, выполненных по его проектам ", а также чертежи и технические характеристики металлических конструкций зданий, покрытий, башен, резервуаров, маяков, кранов . 18 фотографий и отдельных документов отражают процесс выпрямления минарета Улугбека в Самарканде . Подлинником патента на изобретение ажурных башен открывается раздел башенных конструкций (1899 — 1929 гг.) " . Здесь представлены фотоснимки, чертежи, технические характеристики и расчеты маяков водонапорных башен , радиомачт, башен для литья дроби и мачт линий электропередачи . Особый интерес представляют светокопия первоначального проекта чертежа общего вида башни для беспроволочного телеграфа высотой 350 м и проект построенной Шаболовской радиомачты . Материалы по судостроению (1893 — 1918 гг.) включают фотоснимки, расчеты, спецификации, описания и чертежи барж " и ворот сухого дока . Раздел теплотехники (1890-1935 гг.) отражает деятельность Шухова по проектированию котлов самых различных конструкций. Здесь представлены чертежи" , подлинники патентов , фотоснимки, расчеты и перечни котлов системы Шухова . [c.184]

Газгольдерная ИГ" применяется для смазывания затворов сухих газгольдеров. Смазка изготовляется двух марок ИГ-1 (летняя) и ИГ-2 (зимняя). [c.219]

В сланцевых печах (вертикальных) процесс получения газа идет непрерывно благодаря тому, что образуюш ийся кокс спускается вниз камер, где и выпускается наружу по мере наполнения. Сверху же камер также непрерывно идет загрузка их топливом. Все эти процессы механизированы. Газообразное топливо из камер печей направляется в различные устройства, в которых газ охлаждается, очищается от вредных примесей и осушается. Затем газ подвергается сжатию при помощи газовых насосов — компрессоров — до определенного давления, с которым поступает в магистральный газопровод для следования к месту потребления или поступает в газгольдеры (газохранилища), из которых уже затем расходуется по назначению. Подробнее о вредных примесях газов и их очистке будет сказано ниже, после ознакомления читателя с составом горючих газов и их свойствами. Получение газа методом сухой перегонки может производиться и при температуре в 500—550 С. В этом случае выход газа будет незначителен — в пределах 25—100 ira угля, а основным продуктом перегонки будут смолы, идущие на выработку моторных топлив, и полукокс. [c.27]

Эти газгольдеры подвергаются воздействию нуль-водяного газа, бедных и богатых газов гидрирования, конвертированных и отопительных газов, газов полукоксования шлама, бессерни-стого газа, метана, водорода, сероводорода, углекислого газа, азота и сухого технического кислорода. Все эти газы, за исключением азота и сухого технического кислорода, как показал опыт эксплуатации, весьма опасны в коррозионном отношении, особенно в условиях некоторого увлажнения по технологическим причинам или при хранении газов в мокрых газгольдерах. [c.201]

Полиуретановые каучуки, обладающие ценными свойствами, хорошей адгезией к металлам, возможностью использования в жидком состоянии и вулканизующиеся на воздухе открытым способом (без нагрева или при нагревании) можно использовать для получения покрытий герметизирующих, износостойких, абразивостойких, защитных в топливах, маслах, растворителях и некоторых химических средах. Особенно привлекает исследователей возможность получения покрытий с высокой стойкостью к истиранию и абразивному износу, так как коэффициент износа уретановых покрытий значительно ниже (60%), чем хлорированного каучука (220%) и эпоксидных покрытий (190%). Имеются сведения о применении вулколланов для износостойких обкладок, о защите внутренних поверхностей газгольдеров и других емкостей в химических цехах полиуретановыми резинами, а также о выпуске обложенных такими резинами труб диаметром от 76 до 254 мм и длиной до 914 мм, применяющихся для перемещения абразивных материалов песка, суспензий, сухих химикатов и т. п. Толщина обкладки трубопроводов полиуретановой резиной составляет 6,4 мм такая обкладка стойка к агрессивным газам. По имеющимся [c.122]

Вспомогательными аппаратами в ацетиленовой установке являются следующие промыватель (скруббер), газгольдер, очиститель и осушитель. Скруббер (водяной очиститель, см. Автогенная сварка) часто устанавливают непосредственно внутри самого аппарата или соединяют с газгольдером. Его назначение—не только охлаждать газ, но и освобождать его от растворимых в воде примесей при помещении го между генератором и газгольдером он слулшт одновременно в качестве предохранительного водяного затвора для воспрепятствования обратному выходу газа из газгольдера. Газгольдеры применяются преимущественно с плавающим колоколом и очень часто соединяются непосредственно с генератором. В автоматически работающих аппаратах колокол газгольдера приводит в движение приспособления для подвода воды или загрузки карбида. Система очистителя зависит от рода массы, применяемой для очистки газа и предназначаемой гл. образом для поглощения фосфористого водорода. Новейшими изысканиями установлено однако, что количество фосфорных соединений в рыночном карбиде далеко не так велико, чтобы они могли оказать вредное влияние на состав ацетилена, поэтому в настоящее время в общем не прибегают уже к химической очистке газа благодаря этому устраняется опасность от взрывов в очистителе, которая возникала вследствие образования в последнем очень взрывчатого соединения азота с хлором. При выходе из генератора ацетилен содержит еще большое количество водяных паров, к-рые, конденсируясь в холодных частях трубопроводов, могут образовать водяные пробки. Для осушения газа применяют осушитель, к-рь1й состоит из герметически закрытого сосуда, наполняемого какой-либо массой, поглощающей воду. При применении сухих масс для очистки, свободных от кислот и хлора, осушитель становится излишним. Для заполнения осушителей применяются гашеная сухая известь, вата, инфузорная земля, кокЬ, пемза и т. д. [c.100]

Принципиальное различие системы Линде от только что описанной заключается в том, что вторичное охлаждение водяного газа производится не струей газообразного водорода, а жидким воздухом или азотом, кипяпздми при атмосферном или пониженном давлении. Схема установки Линде для добывания водорода из водяного газа изображена на фиг. 25. Водяной газ получается в генераторе А, проходит обычный скруббер Б и сухой очистный ящик В, собирается в газгольдере Г и засасывается компрес- [c.381]

Газгольдерная ИГ 2 (зимняя) ГОСТ 4733-49 45 275-325 Для затворов сухих газгольдеров [c.888]

В смеситель добавляется пар в таком количестве, чтобы отношение его к сухому газу было равно ок. 3 1. В трех последовательно соединенных теплообменниках 5 газо-паровая смесь нагревается за счет тепла конвертированного газа, после чего поступает в конвертер б. В конвертере газо-паровая смесь проходит через слой катализатора, где протекает реакция, сопровождаемая повышением г° до 520—550°. В конвертере газо-паровая смесь разделяется на два параллельных потоку, к-рые проходят отдельные слои катализатора и соединяются по выходе из конвертера. Катализатор представляет смесь окисей железа и магния, активированную окисями калия и хрома. Смесь конвертированного газа с избытком пара направляется из конвертера в теплообменники, где она охлаждаясь отдает свое тепло поступающей смеси. Далее тепло конвертированного газа используется в водонагревательной башне 7 для нагревания воды из сатурационной башни. Окончательное охлаждение газа нроизводится в конденсационной башне 8, после чего сырой конвертированный газ собирается в газгольдере 9. Для получения чистой азото-водородной смеси сырой конвертированный газ подвергается очистке от углекислоты, сероводорода и окиси углерода. Обычно применяемый метод очистки заключается в вымывании основной массы углекислоты и сероводорода водой под давлением 16—25 at. Газ после водной промывки содержит 1—3% Oj и практически не содер> жит сероводорода. Энергия отработанной воды, насыщенной СО , используется в турбине. Водная промывка осуществляется в стальных скрубберах, заполненных насадкой ив железных колец Рашига, орошаемой водой. При водной промывке кроме углекислоты и сероводорода в воде растворяются также В. и дру- [c.511]

В табл. 24-40 приведены основные характеристики сухих газгольдеров стандартны.х емкостей 10 000, 20 000, 30 000, 50 000 и 100 000 л<МГОСТ 2907-45). [c.308]

В IV разделе излагаются данные по листовым кон- трукциям и содержатся необходимые сведения по расчету оболочек и учету краевого эффекта. В этом разделе уделено внимание. новейшим конструкциям и дальнейшему их совершенствованию (доменные печи 2000 и 2700 сухой газгольдер переменного объема с гибкой связью поршня с корпусом и др.), а также передовым методом изготовления и монтажа-листовых конструкций . (применение рулонирования, автоматической сварки под слоем флюса, сварки в защитной газовой среде, элект-рошлаковой сварки и др.). i [c.14]

Газгольдеры переменного объема (постоянного давления) подразделяются на газгольдеры с водяным, бассейном. (мокрые газгольдеры) и газгольдеры цилиндрические поршневые (сухие газгольдеры). Измёнениё объема мокрого газгольдера, наполняемого газом, осуществляется путем телескопического выдвижения звень - [c.340]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...