Брак исправимый и неисправимый

Определить вероятность Р по методике, приведенной в лабораторной работе № 24, и возможный процент брака исправимого и неисправимого. [c.188]

Из бункера по лотку 5 шарик 10 поступает на измерительную позицию 9, по которой он перемещается слева направо ползуном 6. По мере передвижения шарик 10 повертывает коромысло 8 вокруг оси 11, которое поднимает рычаг 7. При повороте на определенный угол этот рычаг размыкает контакт электроконтактного датчика 4, образуя импульс, действующий на электронный преобразователь 3. Электрический импульс выдается преобразователем 3 на контакт 2. В зависимости от того, в каком месте контактной системы 1 Находился контакт 2 в момент выдачи импульса, срабатывает одна из семи заслонок (от А до Ж) сортировочного устройства 12, благодаря чему шарики сортируются на 5 групп годных и 2 группы брак (исправимый и неисправимый). [c.230]

Результаты контроля записать в таблицу отчета заказать количество годных и негодных изделий (в отдельности брак исправимый и неисправимый). [c.22]

Безотказность изделия, машины 6 Бетатрон 99, 286 Больцмана постоянная 230 Брак исправимый и неисправимый 7 Бэр 309 [c.329]

Существуют два основных метода контроля пассивный и активный. При пассивном методе деталь измеряется после окончания обработки и по результатам измерения судят о ее годности. Такой метод позволяет сортировать годные изделия по группам и выявлять брак исправимый и неисправимый. [c.117]

Пассивные методы, сигнализирующие об окончании обработки и сортирующие изделия по готовому размеру (годные, брак исправимый и неисправимый, а также на группы). [c.336]

При фиксации брака, помимо деления его на исправимый и неисправимый, следует отмечать брак предыдущих операций, обнаруженный при данной обработке, брак данной операции, наладочный брак и т. д. [c.59]

Таким образом, эти показатели характеризуют степень бездефектного изготовления продукции, и они существенно отличаются от показателей качества продукции, рассмотренных в гл. I, п. 1. Большинство показателей бездефектного изготовления связано с производственным браком, который представляет собой продукцию (изделия, полуфабрикаты, детали), не соответствующую по качеству стандартам, техническим условиям и другой НТД. Выявляется брак путем сопоставления фактически полученных параметров продукции с установленными к ней требованиями. В зависимости от характера дефектов, допущенных при изготовлении продукции (ее конструктивных элементов), брак делится на исправимый и неисправимый (окончательный). Исправимым браком считаются изделия, сборочные единицы, детали, которые технически возможно и экономически целесообразно исправить в условиях предприятия. Изделия и конструктивные элементы, отнесенные к исправимому браку, после исправления используются по прямому назначению. К окончательному браку относят изделия, узлы, детали, исправление которых технически невозможно или экономически нецелесообразно. Окончательный брак подлежит утилизации как отходы производства. [c.129]

При изготовлении отливок в них возникают различные дефекты, характер и размеры которых зависят от применяемого сплава, способа литья и особенностей принятого технологического процесса. Дефекты могут быть допустимыми, исправимыми и неисправимыми. Неисправимые дефекты приводят к окончательному браку отливок. [c.470]

Несоблюдение технологического режима при термической обработке стали может привести к браку. Брак бывает исправимым и неисправимым. Рассмотрим виды дефектов стали и методы их устранения, если брак исправимый. [c.212]

Простейшим примером, поясняющим действие механизма управления во втором случае, когда требуется осуществить выбор команды, является работа сортировочного механизма контрольного автомата (рис. 7). Размеры контролируемых деталей 2 проверяются размерными датчиками на измерительной позиции контрольного автомата. В зависимости от величины контролируемого размера могут последовать три различные команды 1) отключить правую заслонку 3, если размер меньше нижнего допустимого предела, т. е. брак неисправимый 2) отклонить левую заслонку 1, если контролируемый размер больше верхнего допустимого предела, т. е. брак исправимый и 3) оставить обе заслонки в исходном положении, если размер лежит в допустимых пределах, т. е, деталь годная. [c.30]

Сортировка брака на исправимый и неисправимый производится на одной позиции. Забракованное кольцо, поступившее на сортировочную позицию, удаляется из потока годных колец путем выключения [c.234]

Каждое кольцо контролируется специальным контрольным автоматом 55—58, оборудованным пневмоэлектрическими датчиками. Бракованные кольца делятся на две группы исправимый и неисправимый брак и транспортируются в соответствующие накопители. [c.51]

При ручной рассортировке изделий с помощью предельных калибров контролер должен располагать проверенные детали по соответствующим группам годности. Важно, чтобы приемники годной продукции, исправимого и неисправимого брака находились на рабочем столе контролера всегда на одном и том же месте, что будет создавать у контролера привычку класть определенный вид деталей на соответствующее место. [c.190]

Беря отношение этих площадок к общей площади кривой и умножая его на 100, получают процент брака, причем брак легко разбить на две части на исправимый и неисправимый. [c.60]

Брак отливок может быть исправимым и неисправимым. При неисправимом браке отливки переплавляют. Отливки с исправимым браком передают в специальное отделение литейного цеха, где различными способами устраняют дефекты. [c.78]

Брак при листовой штамповке. Брак может быть исправимым и неисправимым. Деталь является бракованной, если установлены следующие отклонения [c.171]

Автомат разделяет кольца на годные, брак исправимый и брак неисправимый, а также подает команду на подналадку станка, если размеры контролируемых колец становятся равными подналадочному размеру. [c.289]

Во многих случаях отклонения размеров, выходящие за границу поля допуска, являются неравноценными. Это относится прежде всего к исправимому и неисправимому браку. Кроме того, например, при обработке отверстий под крепежные детали в достаточно массивных стенках приходится заботиться в первую очередь о том, чтобы глубина просверленных отверстий не оказалась слишком малой, что может вызвать поломку резьбонарезных инструментов. В этих случаях одной из задач точностного анализа является определение вероятности того, что размеры обработанных деталей окажутся больше (или меньше) заданного критического значения, определяемого одной из границ поля допуска или иными соображениями. [c.114]

Установка на станке механизма для отделения бракованных деталей от годных и для разделения бракованных деталей на брак исправимый и брак неисправимый не усложняет станок и вполне целесообразна, так как этим исключается необходимость в повторном контроле деталей. [c.276]

Современное направление контроля качества зубчатых колес в массовом производстве основано на применении автоматических многофункциональны приборов, где все основные параметры зубьев проверяют за один установ заготовки, другое направление — автоматические измерительные линии. Эти высокопроизводительные измерительные устройства производят не только измерение, но и сортировку колес на размерные группы, а также на исправимый и неисправимый брак. [c.251]

Для настройки контактов датчика и наблюдения в процессе работы за прохождением команд предусмотрена световая сигнализация лампочками 3 красная — брак неисправимый , зеленая — брак исправимый и белая — подналадка . [c.124]

Контрольно-блокировочный автомат проверяет одно кольцо из выборки, поступающей на контроль. Количество колец в выборке, в зависимости от настройки автомата, может колебаться от 3 до 5 (по результатам контроля одного кольца все кольца, входящие в выборку, признаются годными или браком). Автомат разделяет кольца на годные, брак исправимый и брак неисправимый , а также подает команду на подналадку станка, если размеры контролируемых колец приближаются к заранее установленному пределу. [c.147]

Макет схемы высокопроизводительного автомата для сортировки игольчатых роликов по диаметру (фиг. 223). Годные детали сортируются на пять размерных групп через 2 мк негодные — на брак исправимый и брак неисправимый . Кроме того, в автомате имеется еще один бункер, в который попадают детали в случае несрабатывания какого-либо элемента электросхемы (эти [c.311]

При контроле партии деталей с помощью универсальных измерительных средств и разбраковке ее на три группы (годные, брак исправимый и брак неисправимый) могут быть два случая [c.305]

Покажите, как выглядит графически разбракованная на три группы (годные, брак исправимый и брак неисправимый) партия деталей, если А = 0. [c.316]

При сварке брак бывает исправимый и неисправимый. В большинстве случаев брак при сварке можно исправить. С этой целью чаще всего дефектный шов вырубают и заваривают вновь. Однако исправление брака требует дополнительной затраты времени, рабочей силы и материалов, что вызывает удорожание продукции. Поэтому дешевле и проще своевременно принять меры к предупреждению появления дефектов или выявлению и устранению их в самом начале производственного процесса. [c.181]

Из измерительной позиции метчик выталкивается в распределительный лоток, где по результатам контроля производится рассортировка метчиков на три группы брак неисправимый , брак исправимый и годные . Измерительные стержни управляют электроконтактными головками автомата (датчиками), которые, в сюю очередь, посредством электрической схемы автомата управляют механизмом сортировки. [c.251]

Нормальные пропущенные реле времени импульсы попадают на электромагнит, выдергивающий стопор заслонки В или В2, которые под действием пружины открываются, и проконтролированная деталь из губок по лотку попадает в соответствующий размерный ящик. Для упрощения на схеме показаны только три возможности сортировки брак неисправимый, брак исправимый и годные детали (при отсутствии импульсов от электроконтактной головки). [c.261]

При оценке качества выявляется годная продукция, удовлетворяющая всем установленным требованиям дефекты — каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям (явные, скрытые, критические, малозначительные, значительные, неустранимые, устранимые) брак — продукция, передача которой потребителю недопустима из-за наличия дефектов. Брак может быть исправимым и неисправимым. [c.445]

Контроль при сборке различают пассивный и активный. Пассивный контроль применяют при сплошной приемке готовых изделий, проверке качества особо ответственных контуров изделия. Выявленный брак разделяют на исправимый и неисправимый. Детали и узлы с исправимым браком подлежат возврату для устранения дефектов сборки. Для предупреждения брака применяют средства активного контроля. При стабильном технологическом процессе эффективен статистический контроль при нестабильном процессе применяют встраиваемые в технологическую систему средства активного контроля. [c.90]

Автоматы первого вида выделяют одну группу годных деталей, размеры которых находятся внутри допуска, и одну или две группы бракованных деталей (брак исправимый и неисправимый). Цель их использования — приемка готовой продукции. Эту группу автоматов можно отнести к пассивным, и их применение должно быть весьма ограниченным, поскольку это часто оказывается экономически нецелесообразным и технически необоснованным. Рационально построенный технологический процесс должен обеспечивать выпуск безусловно годной продукции, и при налаженном технологическом процессе нет необходимости в контроле всех изготовленных деталей, а достаточен выборочный контроль, т. е. периодическая проверка действительных значений размеров обрабатываемых деталей. Необходимость в 100%-ном контроле продукции возникает лаще всего при неоглаженности технологического процесса или его несоответствии точности детали. В этом случае надо решать вопрос о целесообразности затрат на налаживание технологического процесса вместо затрат на использование и создание автомата первого вида. [c.411]

Автомат разбраковывает детали по видам брака (исправимый и неисправимый), а также по сочетаниям различных видов исправимого брака в зависимости от требований технологического процесса изготовления, принятого в автоматической линии (он имеет восемь разбраковочных каналов емкостью до восьми деталей каждый). [c.72]

К средствам контроля готовых деталей после их обработки относятся I) контр ольно-сортировочные автоматы— устройства, автоматически выполняющие все элементы процесса контроля ориентирование деталей относительно измерительного устройства поштучную подачу деталей в измерительное устройство непосредственный контроль вывод деталей из измерительного устройства сортировку деталей в соответствии с результатами контроля на одну или несколько групп годных (брак исправимый и брак неисправимый) 2) контрольносортировочные полуавтоматы, выполняющие автоматически только четыре последних элемента контроля (первый вручную) 3) контрольно-измерительные приспособления — устройства, в которых автоматизирована или механизирована меньшая часть элементов контроля по сравнению с полуавтоматами. [c.306]

В нижней части стола Л55Р1 для перепроверки колец имеются емкости для окончательно забракованных деталей по всем контролируемым параметрам (раздельно для исправимого и неисправимого брака). Лотки к столу подведены в последовательности, принятой на контрольных автоматах. Под каждым лотком установлена кассета для сбора колец, подлежащих перепроверке. [c.14]

В результате измерения кольца сортируются на три группы годные , брак исправимый и брак неисправимый . Если контролируемый размер достиг некоторого заданного предела, подается командный электрический импульс на подналадку бесцентрово-шлифовального станка 6С71. [c.163]

На измерительной позиции контролируется наружный диаметр детали после обработки на бесцентрово-шлифовальном станке-автомате, который подналаживается по результатам измерения. Детали контролируются трехпредельным электроконтактным датчиком (мод. 229) и сортируются на годные , брак исправимый и брак неисправимый . Третий контакт подает команду на подналадку станка. Контакты датчика включены в цепи электронного реле мод. 237 (негативное исполнение). В зависимости от результата измерения срабатывает (выключается) одно из реле 1ЭР—ЗЭР. [c.319]

Электроконтактные датчики выпускают двухпредельными, трехпредельными и амплитудными. Двухпредельные датчики (модели 223, 228) сортируют детали на годные и бракованные, трехпредельные разделяют брак на исправимый и неисправимый. [c.88]

В комплексных автоматических линиях (см. рис. 19.12) осуществляется механическая и термическая обработка, мойка, контроль с последующей сортировкой деталей на группы точности, исправимый и неисправимый брак. Комплексные автоматические линии разделены иа участки, между которыми установлены магазины-накопители заготовок, на этих участках реализуются различные стадии обработки, что обеспечивает линиям большую гибкость. Возможен дополнительный ввод или замена станков, переналадка на изготовление других деталей в. тюбое время с минимальными затратами. Автоматические линии новой конструкции характеризуются значительно большим применением контрольно-измеритель- [c.411]

Случай, когда Г<6ст (рис. 1.2, в). Брак неизбежен даже при л = 0. Колебание получаемых размеров превьш1ает размеры допуска и вследствие этого действительные размеры некоторых деталей лежат за пределами допуска. По кривым распределения можно определить процент брака, если взять отношение заштрихованных плогцадей (Е + г) к общей площади Е под кривой распределения. Можно также найти процент (и количество деталей) исправимого и неисправимого брака. Так, например, для кривой, показанной на рис. 1.2, в, при обработке валов отношение Еу/ Е показьшает объем исправимого брака, а 2 /Е- неисправимого брака. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...