Отрезание резцом

На четвертом шпинделе — нарезание внутренней резьбы метчиком 6 и отрезание резцом 5. [c.365]

Отрезание резцами — Режимы резания 305, 306 Очистка деталей — Состав растворов 723 [c.757]

Скорость резания (м/мин) при отрезании резцами из быстрорежущих сталей [c.122]

БЗ. Скорости резания при прорезании и отрезании резцами с пластинками из твердого сплава [c.219]

Скорость резания при прорезании и отрезании резцами из быстрорежущей стали марки Р18 [c.220]

Частные случаи разложения равнодействующей силы при токарной обработке имеют место при отрезании резцом с режущей [c.81]

Частные случаи разложения равнодействующей силы при токарной обработке имеют место при отрезании резцом с режущей кромкой, параллельной оси (рис. 86, а), и при резании трубы резцом с углами ф = 90° и А- = 0° (рис. 86, б). В этих случаях сила R раскладывается на две Pz и Ру Pz и Рх- [c.85]

Отрезание деталей выполняют отрезными резцами с поперечной подачей. Отрезные резцы могут быть с прямым (рис. 296, г) или наклонным (рис. 296, д) режущим лезвием. При использовании отрезных резцов с наклонным режущим лезвием торец отрезаемой детали получается чистым. После отрезания резцом с прямым лезвием необходимо делать дополнительное подрезание торца отрезанной детали. [c.454]

Скорость резання прн отрезании резцами нз быстрорежущей стали [c.126]

Скорости резания при отрезании резцами из быстрорежущей стали [c.36]

Отливки чугунные — Механические свойства 757 Отрезание резцом 291 Отрезка — Скорость резания — Расчетные формулы 577 — 584 --пазов на станках — Подачи рекомендуемые 575 Отрезные станки — Нормы точности — ГОСТы 7 [c.896]

Разрезать пруток на отдельные длинные заготовки. При отрезании резцом 2 длинной заготовки 1 (рис. 4) ее конец может изогнуться и поранить рабочего. Чтобы этого не случилось, переместить и закрепить заднюю бабку так, чтобы правый конец заготовки вошел в цилиндрическое отверстие специальной оправки 3. Отрезать заготовку. Как только диаметр стержня между заготовкой и прутком будет равен [c.62]

Обработать деталь по заданным размерам. Обработку детали (рис. в,а) выполнить в следующем порядке 1. Предварительное растачивание плоским (в виде пластинки) двусторонним перовым резцом 2 и обтачивание наружной цилиндрической поверхности резцом 1 (рис. 6,6). 2. Предварительное растачивание плоским комбинированным резцом 3 (рис. 6,в) и окончательное обтачивание резцом 5. 3. Окончательное растачивание плоским резцом 3 и отрезание резцом 4 (рис. 6,г). [c.101]

При отрезании сплошного материала по мере приближения резца к центру у казанные в таблице значении подач следует уменьшить на 40—50%. [c.305]

Сечение материала в мм На разрезание НОЖОВ кой На разрезание циркульной пилой На отрезание прямым отрезным резцом 1 те i 5 1 m ifi 4 2 1 u 0 5 г S 3 s ffl [c.27]

Ширина резца и подача при отрезании [c.58]

При отрезании сплошного материала и по мере приближения резца к центру подачу уменьшать вдвое. [c.58]

Скорости резания при отрезании стали быстрорежущими резцами [c.58]

Гильза переставляется отрезанным концом к задней стойке станка, осевой по направлению шпинделя станка. Поперечной подачей резца отрезается конец гильзы в размер, с той же установки на наружном конце гильзы протачивается технологический поясок, соосный с внутренним диаметром гильзы [c.330]

Для отрезных резцов при отрезании заготовок без бобышек. . . Точение на проход заготовок малой жесткости, растачивание чугуна Точение и строгание жестких заготовок. .............. [c.190]

Примечания 1. При отрезании сплошного материала диаметром больше 60 мль при приближении резца к оси детали до 0,5 радиуса табличные значения подачи следует уменьшать на 40—50%. 2. Для закаленной конструкционной стали табличные значения подачи уменьшать на 30% при HR < 50 и на 50% при HR > 50. 3. При работе резцами, установленными в револьверной головке, применять коэффициент 0,8. [c.420]

Подача. При черновой обработке плоскостей величину подачи S D Л1м/дв. ход выбирают по максимальному значению из табл. 2 в зависимости от сечения державки резца и глубины резания при чистовой обработке — из табл. 4 при прорезании пазов и отрезании — из табл. 5. [c.432]

Скорость резания. При строгании плоскостей проходными резцами, при прорезании пазов п отрезании скорость резания рассчитывают по соответствующим формулам для точения с введением дополнительного поправочного коэффициента Ну (табл. 25), учитывающего ударную нагрузку. [c.432]

Различают резцы проходные прямые (рис. 6.28, а), отогнутые (рис. 6.28, б), упорные (рис. 6.28, в) и широкие (рис. 6.28, г) - для обтачивания наружных цилиндрических и конических поверхностей подрезные (рис. 6.28, д) - для подрезания торцов заготовки отрезные (рис. 6.28, ё) -для отрезания обработанной заготовки и для протачивания кольцевых канавок рас- [c.348]

На геометрию углов резца у и а также влияет установка резца в зависимости от положения вершины резца относительно оси вращения заготовки (или линии центров токарного станка). При отрезании, обработке конических и фасонных поверхностей, чистовом нарезании резьбы вершину резца следует устанавливать [c.13]

При токарной обработке наружных поверхностей (обточка цилиндра и конуса, проточка канавок, подрезка торца и отрезание) применяются резцы, размеры поперечных сечений стержня которых приведены в табл. 3.1. Основные размеры токарных резцов из быстрорежущей стали (ГОСТ 18868-73, ГОСТ 18869-73, ГОСТ 18871-73, ГОСТ 18884-73, ГОСТ 22708-77... ГОСТ 22712-77), с пластинками из твердого сплава (ГОСТ 18877—73. .. ГОСТ 18882—73 ) и сборных с механическим креплением пластинок (ГОСТ 23075— 78, ГОСТ 23076—78) приведены в табл. 3.2 —3.5 размеры алмазных вставок (ГОСТ 13288—76, 13289—76) — в табл. 3.6. Формы заточки режущей части резцов указаны в табл. 3.7, передний и задний углы — в табл. 1.1, угол наклона главной режущей кромки — в табл. 1.2, главный угол в плане — в табл. 1.3, вспомогательный угол в плане — в табл. 1.4. Геометрия лезвия резца для обработки пластмасс будет приведена в табл. 3.8. [c.95]

Скорости резания (м/мин) при отрезании стали, чугуна и алюминиевых сплавов твердосплавными резцами [c.127]

В редких случаях оказалось, что снимаются две легко отличимые стружки дна внешняя и больших размеров, отколотая вышеописанным путем, и другая — внутренняя и более тонкая, отрезанная острием резца. [c.295]

При подрезке (см. фиг. 17) за глубину резания принимается величина срезаемого слоя, измеренная в направлении, перпендикулярном к обработанному торцу (к обработанной поверхности) при отрезании (см. фиг. 14) глубина резания равна ширине отрезного резца (ширине канавки). [c.31]

В зависимости от условий обработки стружка может завиться в плоскую (логарифмическую) или в винтовую спираль. Стружка в виде плоской спирали образуется при отрезании (см. фиг. 24, а) и свободном поперечном точении буртика резцом, у которого главный угол в плане ф = 90°, а угол наклона, главной режущей кромки X = О (фиг. 20, б). Если же при точении буртика резец будет иметь угол ср ф 90° или угол Я 4 О, то стружка будет завиваться в винтовую спираль. Завивание стружки в винтовую спираль происходит и при несвободном точении, что вызывается 54 [c.54]

Отрезание резцом, циркульной или круглой пилой (с зубьями и без зубьев), нехаиической ножовкой, тонким шлифовальным кругом [c.60]

Наибольщий диаметр поверхности детали 32 мм, а диаметр заготовки — прутка 35 мм (рис. 113,6), следовательно, на обработку остается припуск 35—32 = 3 мм на диаметр или /г=1,5 на одну сторону. Изготовляемая деталь имеет длину /=65 мм, обработку можно вести при закреплении в само-центрирующем патроне. При установке прутка в самоцентрирующий патрон следует иметь в виду, что заготовку придется не только обточить, но и отрезать от прутка, а затем подрезать торцы. Поэтому конец заготовки должен выступать из патрона на длину, равную длине детали, плюс ширина прорези при отрезании, плюс припуск на подрезание двух торцов, плюс расстояние от отрезанного резца до кулачков патрона. [c.70]

Обдирочные операции зачистка заготовок, отливок, поковок, проката, штампованных деталей Плоское шлифование торцом круга, заточка резцов, правка абразивных инструментов, отрезание Предварительное и окончательное шлифование деталей, заточка режущего инструмента Чистовое шлифование деталей, обработка профильных поверхностей, заточка мелкого инструмента, шлифование хрупких материалов Доводочное шлифование, доводка режущего инструмента, предварительное хонииговаиие, заточка тонких лезвий Доводочное шлифование металлов, стекла и т. п., резьбошлифова-ние, чистовое хонингование Окончательное хонингование, суперфиниширование, доводка тонких лезвий и мерительных поверхностей калибров, резьбошлифование изделий с мелким шагом [c.345]

Без охлаждения. С охлаждением. См. рис. 2, Расчетная формула на стр. 447 Примечания 1. При внутренней обработке (растачивании, прорезании канавок в отверстии, внутреннем фасонном точении) принимается соответствующая скорость резания для наружной обработки с введением поправочного коэффициента 0,9. 2. При обработке без охлаждения конструкционных и жаропрочных сталей и стального литья всеми видами резцов из быстрорежущей стали вводить на скорость резания поправочный коэффициент 0,8. 3. При отрезании и прорезании с охлаждением резцами Т5К10 конструкционных сталей и стального литья вводить на скорость резания поправочный коэффициент 1,4. 4. При фасонном точении глубокого и сложного профиля на скорость резания вводить поправочный коэффициент 0,85. 5. При обработке резцами из быстрорежущей стали термообработашшх сталей скорость резания для соответствующей стали уменьшать, вводя поправочный коэффициент 0,95 — при нормализации 0,9 — при отжиге 0,8 — при улучшении. [c.423]

При отрезании, ирорезании п фасонном точении t — длина лезвия резца. [c.427]

Отрезные резцы применяют для разрезания заготовок на части, отрезания обработанной заготовки и для протачивания канавок. Эти резцы работают с попёречным движением подачи. Отрезной резец имеет главную режущую кромку, расположенную под углом ф = 90°, и две вспомогательные с углами ф, = 1...2°. У стандартных отрезных резцов ширина режущей кромки составляет 3...10 мм. [c.471]

Примечания. 1. При нежестком закреплении детали и требовании получить шероховатость поверхности 4-го и 5-го классов и работе с ручной подачей табличные значения умножать на 0,7—0,8. 2. При отрезании сплошного материала по мере приближения резца к центру указанные в таблице значения подач следует уменьшить на 40—50%. [c.218]

Разрезка резцами на токарно-отрез-ных станках. Способ применяют в единичном и мелкосерийном производстве для разделения круглых прутков и труб на заготовки с хорошим качеством поверхности среза и высокой точностью по длине. Разрезание производят на универсальных токариых и специальных токарио-отрезных станках и автоматах. Преимуществом способа является его универсальность и простота. Шероховатость поверхности торцов соответствует Rz — 10-f-" 20 мкм. На торцах по оси могут быть выступы до 1,5 мм. Упрочненный слон металла распространяется на глубину до 0,2 мм от торцов. Отклонения (мм) по длине заготовок, отрезанных на токариом станке, приведены ниже. [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...