Элементоорганические материалы

Существуют и материалы со свойствами, промежуточными между свойствами органических и неорганических материалов это элементоорганические материалы, в молекулы которых, помимо атомов углерода, входят атомы других элементов, обычно не входящих в состав органических веществ и более характерных для неорганических материалов Si, А1, Р и др. (см. 6-6). [c.90]

К третьей группе относятся вяжущие вещества, твердеющие за счет реакций поликонденсации и полимеризации. Эта обширная группа вяжущих веществ делится на три подгруппы, включающие соответственно неорганические, органические и элементоорганические материалы. Для этой группы вяжущих материалов характерны следующие реакции [c.142]

Электролитический конденсатор 295 Элементоорганические материалы 122, 163 [c.406]

По природе основного компонента различают неорганические, органические и элементоорганические клеи. К неорганическим клеям относят жидкие стекла, применяемые для склеивания целлюлозных материалов. [c.26]

Нагревостойкость полимерных материалов. Длительная рабочая температура линейных полимеров, за исключением фторсодержащих и полифенилов, не превышает 120 °С, особенно нагревостойки кремнийорганические и некоторые другие элементоорганические полимеры, длительная рабочая температура которых достигает 180—200 °С. Высокую устойчивость к действию повышенной температуры проявляются полимеры пространственного строения. [c.204]

Смысловое значение термина органосиликатные материалы значительно шире того содержания, которое вкладывалось в него первоначально. Поэтому в предлагаемый проект классификации, построенной последовательно, по типу генеалогического древа [6], включены не только материалы, получаемые на основе систем элементоорганический (или органический, или элементоорганический-f-органический) полимер—силикат—окисел [7], но и другие виды материалов (например, органические производные силикатов, полимербетоны), которые характеризуются наличием определяющих элементов Х и Xj (см. схему). [c.20]

Не представляется возможным точно оценить количественный и качественный состав выбросов в атмосферу предприятий химической промышленности. Так, заводы сернокислотного производства являются источниками загрязнения атмосферы оксидами серы производству неорганических удобрений (фосфорных, азотных) свойственно выделение фторидов и оксидов азота. Промышленность строительных материалов, целлюлозно-бумажные комбинаты, производство пластмасс и лакокрасочных материалов загрязняют атмосферу не только соединениями серы, азота, фтора, хлора, но и разнообразными углеводородами и элементоорганическими веществами. [c.11]

Практическое применение получили также органосиликатные материалы, представляющие собой продукты взаимодействия органических или элементоорганических соединений с активированными силикатами и оксидами. [c.83]

Использование новых методов обработки металлов и сплавов со специальными свойствами и широкое применение синтетических материалов в машиностроении органических и элементоорганических полимеров, керамики и стекла, потребует от машиностроителей большой творческой работы и научных исследований. [c.9]

В современной технологии композиционных материалов широко используются достижения элементоорганической химии, связывающей органическую и неорганическую химию в единую область знания Введение атомов различных элементов в органические молекулы, их модификация и фазовые превращения являются мощным стимулом создания материалов с принципиально новыми физико-химическими свойствами. [c.31]

С Более 180 Слюда, керамические материалы, стекло, кварц, применяемые без связующих составов или с неорганическими или элементоорганическими связующими составами, а также соответствующие данному классу другие материалы и другие сочетания материалов [c.601]

С Свыше 180 Слюда, керамические материалы, стекло, кварц или их комбинации, применяемые без связующих или с неорганическими и элементоорганическими составами. Температура применения этих материалов определяется их физическими, химическими, ме> аническими и электрическими свойствами [c.17]

D) Неверно. Такие материалы называются элементоорганическими полимерами. [c.155]

Как правило, все новые, обладающие высокими свойствами электротехнические материалы имеют синтетическое происхождение. В частности, большое значение приобрели синтетические высокомолекулярные соединения (органические и элементоорганические полимеры) и такие неорганические материалы, как стекла, керамические и стеклокерамические материалы, а также выращенные монокристаллы различных веществ. [c.5]

По химическому составу электроизоляционные материалы разделяются на органические — соединения углерода с водородом, азотом, кислородом и некоторыми другими элементами— V. неорганические. Особая группа материалов — элементоорганические, в молеку-. лы которых входят атомы элементов, не характерных для обычных органических веществ,— кремния, магния, алюминия, титана и пр. Как правило, неорганические материалы имеют более высокую нагревостойкость, чем органические материалы. [c.17]

В этом разделе описаны электроизоляционные материалы, способные длительно работать при температуре 300 °С и выше. Для получения таких материалов в качестве связующих в основном используют элементоорганические полимеры, описанные в разд. б, и неорганические — описанные в этом разделе, а в качестве наполнителей применяют различные неорганические тугоплавкие соединения, широко распространенные в природе (кремнезем, слюды, асбесты, тальк и др.), и соединения, получаемые синтетическим путем (синтетические слюды, асбесты и др.). [c.265]

Стремление создать материалы, обладающие термостойкостью, привело к синтезу некоторых элементоорганических полимеров, а в последнее время к поискам методов получения различных неорганических полимеров. [c.13]

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ - это жаропрочные волокна на основе элементоорганических полимеров для изготовления высокотемпературных связующих, теплоизоляционных материалов металлургических печей. [c.323]

Не останавливаясь на рассмотрении классов сравнительно низкой нагревостойкости, отметим, что к классам от Y до Н принадлежат исключительно органические или элементоорганические полимеры и материалы на их основе. Высший класс нагревостойкости — класс С — образуют в основном чисто неорганические материалы без применения органических связующих или пропитывающих компонентов слюда, керамические материалы, стекла, ситаллы, асбест. Из органических и элементоорганических полимеров к классу нагревостойкости С могут быть отнесены лишь немногие, разработанные в последние годы кремнийорганические, некоторые фторорганические, полиимидные, ряд ароматических полиамидов и т. п. [13, 229]. [c.8]

Для получения электроизоляционных материалов, способных длительно работать при высоких температурах, в качестве связующих используются элементоорганические и неорганические полимеры. [c.34]

В твердых диэлектриках повышенная температура вызывает соответствующие изменения электрических параметров и снижение ряда механических. Кроме того, повышенная температура размягчает большинство твердых диэлектриков и даже может их расплавить. Низкая температура плавления некоторых материалов лимитирует даже область их применения, например у стандартного парафина разных марок температура плавления лежит в пределах 49—54° С. Органические и элементоорганические соединения при воздействии высокой температуры подвергаются термоокислительной деструкции, которая приводит к необратимому изменению их свойств и тепловому старению. К числу тепловых воздействий относится и терм о-удар — резкое изменение температуры. Многие твердые диэлектрики плохо переносят резкие температурные колебания, которые вызывают растрескивание. Очень низкие температуры не орасны с точки зрения непосредственного воздействия на электрические параметры, но ведут к появлению трещин и могут вызывать хрупкость твердой изоляции, которая по условиям использования должна оставаться гибкой. Например, применяемая для многих марок проводов резиновая изоляция в области достаточно низких температур становится хрупкой, ломкой. Жидкие диэлектрики при понижении температуры повышают свою вязкость, а при достаточно низких температурах совсем застывают и теряют текучесть. [c.108]

Удельная проводимость аморфных тел одинакова во всех направлениях и обусловливается составом материалов и наличием примесей. У высокомолекулярных органических и элементоорганических полимеров она зависит также от степени полимеризации (например, для фенолформальдегидной смолы) и от степени вулкани-ззции (ДЛЯ Эбонита). Органические неполярные аморфные диэлектрики, например полистирол, отличаются очень малой удельной проводимостью. [c.39]

Необратимое ухудшение качества изоляции лишь при длительном воздействии повышенной температуры вследствие медленно протекающих химических процессов называется тепловым старением изоляции. Старение может проявляться, например, у лаковых пленок и целлюлозных материалов в виде повышения твердости и хрупкости, образования трещин и т. п. Дл япроверкн стойкости электроизоляционных материалов к тепловому старению образцы этих материалов длительно выдерживают при сравнительно невысокой температуре, не вызывающей немедленного разрушения материала, а затем их свойства сравнивают со свойствами исходного материала. При прочих равных условиях скорость теплового старения органических и элементоорганических полимеров значительно возрастает с повышением температуры, подчиняясь общим закономерностям температурного изменения скорости химических реакций (теория Аррениуса—Эйринга). Продолжительность старения т (считая, например, от момента начала снижения механической прочности до момента получения заданной доли ее начального значения) связана с температурой старения Т следующей зависимостью [c.81]

Кремнийорганические смолы (полиорганосилоксаны, силиконы) В их состав помимо характерного для органических полимеров углерода С входит кремний, являющийся одной из важнейших со ставных частей многих неорганических диэлектриков слюды, ас беста, ряда стекол, керамических материалов и пр. Таким образом эти материалы должны быть отнесены к элементоорганическим (см стр. 105). Основу строения их молекул образует силоксйновая [c.123]

Объективная основа для объединения в общую классификационную схему материалов, на первый взгляд разнородных, существует. Она состоит в том, что сочетание типичных для силикатов свойств (механическая прочность, высокая термостойкость, стойкость в условиях воздействия атмосферных факторов и др.) с присущими органическим (элементоорганическим) полимерным и низкомолекулярным соединениям свойствами (гидрофобпость олеофильность реакционная способность различных функциональных групп упруго-пластические и адгезионные свойства полимеров химическая стойкость в некоторых средах, разрушающе действующих на силикатные материалы, и др.) придает полученному новому материалу отличительные, типичные уже для органосиликатного материала в целом новые ценные качества. [c.22]

Составлен проект классификации органосиликатных материалов (ОСМ). Этим трехэле-ментвым термином предложено объединить различного рода и назначения материалы, обладающие гетерогенностью и содержащие в качестве обязательных составляющих органическое (или элементоорганическое) соединение, а также силикатный компонент или кремнезем. Объективная основа для такого объединения состоит в том, что сочетание в одном материале типичных для силикатов свойств с присущими органическим (элементоорганическим) полимерным и низкомолекулярным соединениям свойствами придает атому материалу комплекс качественно новых отличительных свойств. Сообщается о разработке новой системы обозначений для ОСМ, получаемых на основе систем полимер—силикат— окисел и применяемых для создания термостойких электроизоляционных, теплоизоляционных, антикоррозионных, защитнодекоративных покрытий, а также в качестве связующих, клеев, герметизирующих паст, пресс-порощков. Эта система обозначений разработана о учетом предложенной общей классификации ОСМ. Лит. — 17 назв. [c.257]

Характерной особенностью неметаллических материалов, особенно органической природы, является их неоднородная составная структура. Направленное сочетание свойств разнородных материалов достигается как химическим путем (совместная полимеризация двух или нескольких мономеров получение элементоорганических и металлорганических соединений), так и путем их механического совмещения (стекло- и асбопластики, керамикометаллы, керамопласты, биметаллы, триплексы и другие композитные материалы ). [c.8]

Синтетические неметаллические материалы в большинстве случаев получают из более простых (обычно из низкомолекулярных) и индивидуальных соединений в процессе слол<ных химических, физико-химических или термохимических превращений. Таким образом, например, получают синтетические полимеры и эластомеры органического и элементоорганического типов (процессы полимеризации и поликопденсации), лежащие в основе синтетических волокон, пластмасс, резин, клеев, лаков, герметиков и т. д., искусственные алмазы и графиты, бескислородную керамику, силикатные стекла, ситаллы, эмали, глазури, фарфор и др. Эта группа неметаллических материалов, являющаяся самой большой и разнообразной по номенклатуре, составу и свойствам, непрерывно пополняется новыми разновидностями, отличающимися более совершенными характеристиками. [c.9]

Отрицательными свойствами часто применяемых полимерных материалов являются низкая температура стойкости и изменяемость свойств во времени (старение полимеров). В настоящее время ведется интенсивная научная работа по синтезу новых элементоорганических полимеров с по-выщенной термостойкостью (500—600° С) и борьбе со старением полимерных материалов. [c.12]

Органическими полимерами являются смолы и каучуки. Элементоорганические соединения содержат в составе основной цепи неорганические атомы (31, Т1, ЛГ), сочетающиеся с органическими радикалами (СНз, СйНб, СНг). Эти радикалы придают материалу прочность и эластичность, а неорганические атомы сообщают повышенную теплостойкость. В природе таких соединений не [c.435]

Элементоорганические (гетероцепные) полимерные вещества содержат в составе основной цепи, кроме углерода, атомы неорганических элементов (Si, Ti, А1 и др.), сочетающиеся с органическими радикалами СН3, С5Н5, СН2 и др. Атомы неорганических элементов, находясь в основной цепи, существенно влияют на свойства полимеров, например увеличивают теплостойкость. Органические радикалы в таких полимерах придают материалу прочность и эластичность. [c.57]

В литературе имеется описание лишь одного тина эмалевых тензочув-ствительных покрытий с рядом модификаций для исследования напряжений при повышенных температурах [7, 8]. Такое покрытие позволяет проводить исследования при температурах до 300° С, на его чувствительность не влияют влажность и незначительные колебания температуры, чем выгодно это покрытие отличается от канифольного. К недостаткам разработанного до настояш,его времени эмалевого тензочувствительного покрытия относится следующее. Состав таких покрытий весьма сложен [8]. Он представляет собой смесь (фритта) частиц определенной дисперсности элементоорганических и других соединений, состав которой дополнительно регулируется специальными порошковьщи добавками. Из фритты и порошковых добавок готовят шликер, и окончательную регулировку состава производят путем введения в него боросиликата свинца. Такие операции необходимы для подбора и регулирования коэффициента температурного расширения эмалевого покрытия, так как разность коэффициентов температурного расширения материалов покрытия и детали определяет тензочувствительность эмалевого покрытия. Как было установлено в указанной выше работе, отношение коэффициентов температурного расширения состава эмали и материала детали должно быть в пределах от 1,1 до 3,0. [c.9]

Наряду со сравнительно удовлетворительными темпами развития производства химической аппаратуры со стеклоэмалевыми и стеклокристаллическими покрытиями производство оборудования с высокотемпературными и коррозионностойкими композитными (керамическими, металлокерамическими и др.) покрытияхми, коррозионностойкими покрытиями на основе органических и элементоорганических полимеров, из конструкционных полимеров (в частности, из фторопласта, стеклопластиков и бипластмасс), керамики, ситаллов, каменного литья, углеродных материалов развивается темпами, не соответствующими темпам и тенденциям технического прогресса химической, нефтеперерабатывающей, микробиологической, химико-металлургической, химико-фармацевтической и ряда других отраслей промышленности недостаточно интенсивно осуществляется внедрение новых прогрессивных материалов в практику футерования химического оборудования. [c.3]

Органосиликатные материалы получают на оснсве систем полиорганосилоксан (в более общем случае органический или элементоорганический полимер) — силикат — оксид. Эти материалы названы органосиликат-ными потому, что между органическими и силикатными группами существуют прочные химические связи, объединяющие составные части композиции в единую пространственную структуру [8]. Они хорошо противосто5тт воздействию высокой температуры (до 1000 °С —- длительно и 2500. .. 3000 °С кратковременно), а также низкой (до —196 °С). Интервалы рабочих температур в зависимости от состава материала — от—70 до Ч-ЮОО °С или от —196 до +500 °С. Органосиликатные материалы стойки к воз- [c.649]

Наиболее долговечными являются органосиликатные лакокрасочные материалы. Они представляют собой суспензии измельченных силикатов и оксидов в растворах, содержащих органические и элементоорганические полимеры, и предназначены для окращивания любых материалов, из которых изготавливают сегодня наружное ограждение дома, например бетона, кирпича, гипсовых, глиняных, известковых и цементных штукатурок, древесины, керамической или стеклянной плитки. [c.99]

Материалы на основе слюды, асбеста и стекловолокна в сочетании с кремнийор-ганическими связующими и пропитывающими составами, кремнийорганические эластомеры Слюда, керамические материалы, стекло, кварц, применяемые без связующих, с неорганическими или элементоорганическими связующими [c.107]

Среди элементоорганических полимеров особого внимания заслуживают полимеры с неорганическими главными цепями молекул (например, полиорганосилоксаны, нолиметаллоорганосилоксаны), а в классе неорганических связующих наибольший интерес представляют те продукты, которые способны вступать в химическое взаимодействие с различными тугоплавкими неорганическими соединениями (например, металлофосфаты [144, 145]). Иногда для улучшения технологических свойств электроизоляционных материалов в исходном состоянии вместе с упомянутыми полимерами применяются и орга- [c.34]

В качестве связующих для получения пластмасс высокой нагревостойкости используются в основном неорганические и элементоорганические полимеры, так как даже наиболее термостойкие органические полимеры в процессе длительного нагревания при температурах значительно ниже 600°С деструктируются с образованием углеродных токопроводящих веществ, полностью теряя при этом цементирующие свойства [257]. При температурах 300—350°С могут быть использованы наиболее нагревостойкие кремнийорганические связующие в сочетании с асбестом, корундом, кремнеземом и другими наполнителями. Повышение термостойкости пластмасс может быть достигнуто применением в качестве связующего органосиликатных материалов [48]. В отличие от органических полимеров в органосиликатных материалах при 250—400°С происходят химические превращения, обеспечивающие их устойчивость при длительном нагревании до 500—700°С [258]. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...