Стальные Технология производства

Расчет цилиндрических винтовых пружин выполняют по условию прочности витков на кручение. Материал выбирают в зависимости от назначения пружины, условий работы и требований к ее качеству. Обычно пружины изготовляют из стальной углеродистой проволоки круглого сечения (ГОСТ 9389—60). По технологии производства пружины из этой проволоки не подвергают термической обработке. Пружины ответственного назначения изготовляют из сталей с более высокими упругими свойствами. Проволока из этих материалов (ГОСТ 1071—67) допускает большее число перегибов и скручиваний до разрушения. Пружины, изготовленные из этой проволоки, подвергают закалке. [c.464]

Цинк устойчив к воздействию различных сред, включая атмосферные осадки, но механически непрочен. Из-за сложности технологии производства экономически нецелесообразно применять цинк для изготовления, например, кровельного материала и водосточных труб. Широко используется цинк для покрытия мягкой стали методами погружения в расплав, гальваническим, металлизационным и высокотемпературным напылением. Такие покрытия служат для защиты стальных конструкций и узлов, внешний вид которых не имеет первостепенного значения. [c.7]

Чугун. Железный нековкий сплав с содержанием более 2% углерода и примесей марганца, кремния, серы (до 0,08%), фосфора (до 2,5%). Обладает высокими литейными свойствами, определившими его основное использование в качестве литейного материала. Хорошо и производительно обрабатывается резанием, при этом получается качественная поверхность для узлов трения и неподвижных соединений. Благодаря значительным усовершенствованиям в технологии производства, чугунные отливки по своим качественным показателям успешно конкурируют со стальным литьем и даже кованой сталью, вытесняя их в областях благоприятного использования. [c.70]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ СТАЛЬНЫХ [c.455]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ [c.456]

С обеих сторон пресса устанавливаются роликовые козлы переменной высоты (см. гл. VI,. Технология производства клёпаных стальных [c.457]

Операции по разметке, механической резке, строганию кромок, горячей и холодной гибке подробно изложены в гл. VI, Технология производства клёпаных стальных конструкций . [c.459]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КЛЁПАНЫХ СТАЛЬНЫХ [c.471]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КЛЁПАНЫХ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ [c.472]

Для резки двутавровых балок, швеллеров, квадратной и круглой стали применяются также фрикционные и зубчатые дисковые пилы. Для резки листовой стали больших толщин, резки листовой стали по криволинейному контуру и роспуска её на полосы применяется также огневая резка (см. гл. V, Технология производства сварных стальных конструкций и гл. IV, Газовая резка ). [c.487]

Необходимые разметочные приспособления и инструмент рассмотрены в гл. VI, Технология производства клёпаных стальных конструкций . [c.520]

Правила разметки и изготовления шаблонов, а также разметки листов и намётки их по шаблонам см. гл. VI,. Технология производства клёпаных стальных конструкций , стр. 471 —474. [c.522]

При резке листовыми ножницами должны соблюдаться следующие основные правила 1) угол заострения ножа должен быть 5—7°, задний угол ножа 2° 2) во избежание смятия кромок разрезаемого листа расстояние между режущими кромками ножей допускается не более 0.5 мм (см. фиг. 30, гл. VI, Технология производства клёпаных стальных конструкций ) 3)для удаления образующегося при резке ножницами наклёпанного слоя металла должен быть оставлен припуск на обработку, не менее указанного в табл. 9. [c.524]

Механическая обработка кромок. Кромкострогальные станки для обработки прямолинейных кромок листов описаны в гл. VI, Технология производства клёпаных стальных конструкций . [c.530]

Необходимые приспособления—роликовый кантователь (фиг. 16, 22, 23, гл. V, Технология производства сварных стальных конструкций ) и хомуты (фиг. 40). [c.538]

Для этой цели могут применяться также и манипуляторы (см. гл. V, Технология производства сварных стальных конструкций ). [c.540]

В СССР была разработана те/люлогня производства слоистых электроизоляционных пластиков, для которой характерна пропитка бумаги или ткани жидкими водными суспензиями фенолформаль-дегидных смол при сушке пропитанной бумаги вода испаряется. Данная технология производства слоистых пластиков совершенно не требует применения спирта, и внедрение ее в производство некоторых марок СЛ0ИС1ЫХ пластиков дало большую экономию. Пропитанная (бакелитизированная) бумага нарезается листами требующегося формата, собирается пачками нужной толщины и укладывается между стальными плитами гидравлического пресса. Прессы для производства слоистых пластиков с целью повышения производительности выполняются с располагаемыми в несколько этажей плитами и заготовки из пропиточной бумаги закладывают одновременно во все этажи. Во время прессования через просверленные в плитах каналы пропускается пар, который нагревает плиты, от плит теплота передается прессуемому материалу, бакелит в нем расплавляется, заполняет поры между волокнами бумаги и отдельными листами ее и, запекаясь (переходя в стадию С), твердеет и связывает отдельные слои бумаги. При прессовке гетинакса обычно устанавливают давление около I МПа температура плит пресса 160—165 °С время выдержки под давлением от 2 до 5 мин на каждый миллиметр толщины досок, считая с момента достижения плитами пресса указанной выше температуры. По окончании прессования, перед выемкой отпрессованных досок, последние охлаждаются примерно до температуры -г60°С, для чего подача пара в каналы плит прекращается, и в эти же каналы пропускается холодная вода. У отпрессованного материала края обрезают под прямым углом циркульной пилой. [c.153]

Поздней осенью 1861 г. А. С. Лавров вступает в должность военного приемщика на Князе-Михайловской оружейной фабрике. Естественно, что Лаврову и его нодющни-ку Н. В. Калакуцкому сразу же пришлось столкнуться с большим браком при производстве стальных орудий. Оба инженера не ограничились простой фиксацией этого факта, но самым тщательным образом проанализировали технологию производства стального орудия, начиная с плавки и отливки заготовки, кончая ее ковкой и последующей механической обработкой. [c.64]

ПРИМЕНЕНИЕ КОРОТКОЖИВУИЩХ ИЗОТОПОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ [c.271]

Механическая резка. Гильотинные ножницы (см. гл. VI,. Технология производства клёпаных стальных конструкций , стр. 487—489) имеют расположенные в вертикальной плоскости а) неподвижный нижний нож с горизонтальной реигущей кромкой и б) движущийся верхний нож с наклонной режущей кромкой. Резка на них листовой стали осуществляется поступательным движением вниз верхнего ножа. [c.522]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...