Стандарты на виды и методы контроля

Стандарты на виды и методы контроля качества материалов, сварных соединений и конструкций и средства безопасности труда [c.464]

Практика обязательной сертификации вызвала необходимость разработки стандартов смешанного вида — стандартов на продукцию и методы контроля, в частности стандартов на требования безопасности к продукции (услуге) и методы контроля безопасности. Пример ГОСТ 25779 Игрушки. Общие требования к безопасности и методы контроля . [c.76]

Указанный выше перечень видов стандартов не является догмой. ГСС разрешает разрабатывать стандарты, совмещающие несколько их видов, например стандарт на технические требования, методы контроля и правила приемки. Разрешается также разделять основной вид на отдельные стандарты, например стандарт на маркировку и упаковку и отдельно стандарт на хранение и транспортирование изделий. [c.28]

Вид стандартов Метрология необходим для оснащения СТК типовыми методами и процессами контроля на базе статистического и неразрушающего контроля. Стандарты на классификацию и терминологию должны охватывать объекты, методы, процессы и операции технического контроля, а также номенклатуру контролируемых параметров. Стандарты методик измерения Государственной системы обеспечения единства измерений должны быть использованы при стандартизации методов и процессов технического контроля. [c.181]

Стандарты на термины и определения устанавливают термины и их определения, многократно используемые в науке, технике, промышленности, сельскохозяйственном производстве, строительстве и других сферах народного хозяйства. К этому виду стандартов, например, относятся ГОСТ 16504—81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения ГОСТ 15895-77 (СТ СЭВ 547-77) Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения . [c.32]

В зависимости от содержания и назначения стандарты всех категорий подразделяют на стандарты следующих видов технических условий и требований параметров, размеров, типов, конструкций, марок и сортаментов различной продукции правил приемки и методов контроля правил маркировки, упаковки, транспортирования и хранения правил эксплуатации и ремонта типовых технологических процессов, В одном стандарте могут содержаться данные, относящиеся к стандартам нескольких видов. [c.14]

В четвертом издании книги материал переработан на основе новых стандартов, дополнен описанием современных измерительных средств и методов контроля. В связи с тем, что в промышленности наибольшее распространение имеют цилиндрические зубчатые передачи и в основных отраслях машиностроения их число составляет свыше 75% от общего числа выпускаемых зубчатых передач, основное внимание в книге уделено этому виду передач. [c.4]

Работа по подготовке продукции к аттестации проводится предприятиями также по заранее составленным планам. Основными видами работ на этом этапе являются проведение заводской аттестации качества изготовления деталей и сборочных единиц собственного изготовления оценка уровня качества выпускаемой продукции разработка и внедрение мероприятий, связанных с совершенствованием технологии изготовления, методов контроля качества, испытаний изделий, повышением уровня механизации, автоматизации, специализации производства, а также проведение комплекса работ по стандартизации, метрологическому обеспечению и другие работы. Для аттестации предприятию необходимо также подготовить ряд материалов, характеризующих продукцию с точки зрения эффективности ее производства и потребления. В число обязательных документов входят зарегистрированные в Госстандарте СССР стандарты и технические условия на изделия, а также стандарты (технические условия) на комплектующие изделия и сборочные единицы, выпускаемые предприятиями-смежниками карта технического уровня и качества продукции расчет экономического эффекта. Кроме того, предприятие готовит проект решения государственной аттестационной комиссии. Все указанные материалы представляются в государственную аттестационную комиссию, которая формируется из представителей заказчика или основного потребителя продукции, специалистов из министерства (ведомства) -изготовителя и министерства, являющегося ведущим в производстве аттестуемой продукции, а также работников Госстандарта СССР, Госкомитета [c.49]

Внедрение единой государственной системы управления качеством продукции тесно связано с разработкой программы комплексной стандартизации важнейших видов продуктов, которая предусматривает применение взаимосвязанных стандартов на исходное сырье, материалы, комплектующие изделия, оборудование, процессы подготовки производства, методы контроля исходя из заданного уровня качества конечного продукта. Подчеркивая важность принципиально нового подхода в стандартизации, председатель Госстандарта СССР В. В. Бойцов указывал, что именно в нем видится путь к комплексному решению вопросов улучшения качества продукции. Применение единой государственной системы управления качеством во всех объединениях и предприятиях позволит значительно улучшить качество продукции и эффективность общественного производства. [c.153]

Отраслевые стандарты устанавливаются на продукцию, не относящуюся к объектам государственной стандартизации на технологическую оснастку, инструмент, специфические для отрасли технологические нормы и типовые технологические процессы отраслевого применения, а также на нормы, правила, требования, термины и обозначения, регламентация которых необходима для обеспечения взаимосвязи в производственно-технической деятельности предприятий и организаций отрасли. В частности, объектами отраслевой стандартизации могут быть машины, оборудование, приборы, аппараты и другие изделия серийного и мелкосерийного производства, отдельные виды готовой продукции ограниченного применения отдельные виды продукции, относящиеся к группам однородной продукции, для которых основные потребительские характеристики и методы их контроля установлены государственными стандартами (по согласованию с Госстандартом СССР) детали, узлы (сборочные единицы), агрегаты, технологическая оснастка и инструмент, специфический для производства и применения в данной отрасли сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, применяемые в отрасли технологические нормы и типовые технологические процессы внутриотраслевого применения нормы, требования и методы, относящиеся к продукции, разрабатываемой и применяемой отраслью нормы, требования и методы в области организации проектирования, производства и эксплуатации продукции и товаров отдельные виды товаров народного потребления. [c.114]

Примерами стандартизации эргономических норм можно назвать нормы шума и вибраций, источники тепла, влаги, газов, пыли, излучений, перегрузок (ускорений), выделения токсических веществ, пульты управления и контроля, приборы и сигнализаторы, таблички с оцифровкой, надписями и бестекстовыми обоз-значениями (символикой) и т. п., санитарно-технические нормы, входящие как звенья в систему человек — изделие — среда. На основе стандартов на эргономические требования разрабатываются другие виды стандартов на эргономические требования к изделиям и на методы оценки эргономического уровня качества, в систематизированном виде приведенные в табл. 10. [c.138]

Метрологический контроль технических условий (ТУ) направлен на проведение следующих работ анализ достаточности и рациональности номенклатуры измеряемых параметров (соответствие техническому заданию, стандартам и др.) оценку корректности формулировки требований к параметрам и полноты требований достаточных для обеспечения точности измерений определение допустимых уровней опасных и вредных факторов, создаваемых. изделием проверку выполнения требований действующих стандартов, регламентирующих виды испытаний, правила приемки и т. д. проверку методов контроля (испытаний, измерений и т. п.) анализ установленных норм точности измерений, методики испытаний и др. [c.179]

Вид стандартов Организация и управление необходим для обеспечения наиболее экономичных форм организации СТК. В состав стандартов этого направления входят документы на термины и определения по организации и управлению СТК, классификации СТК и ее элементов, стандарты ЕСТПП по разделу Технический контроль , а также стандарты на организационные формы СТК, структуру функционирования и управления, методы и процессы управления СТК. В этот же класс входят стандарты информационного и математического обеспечения, которые разрабатываются и предназначены для автоматизированных систем технического контроля. Математическое обеспечение СТК будет включать программы и алгоритмы задач СТК. [c.437]

Система сертификации создается для определенного вида однородной продукции, включающего большие группы товаров, имеющих единое функциональное назначение, принципы работы, методы контроля и испытаний. Конкретный перечень товаров определяется документами системы или общими перечнями продукции путем ссыпки на коды квалификаторов продукции (ОКП) или товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности, а также путем указания соответствующих государственных стандартов и приравненных к ним документов. [c.489]

Как и в мировой практике, в России действует несколько видов стандартов, которые отличаются спецификой объекта стандартизации основополагающие ставдарты стандарты на продукцию (услуги) стандарты на работы (процессы) стандарты на методы контроля (испытаний, изменений, анализа). [c.33]

Планы контроля. Согласно ГОСТ 15895—77,планом контроля (ПК) называется совокупность данных о виде контроля, объемах контролируемой партии продукции, выборок или проб, о контрольных нормативах и решающих правилах. В соответствии с ГОСТ 23853—79 ПК включаются в стандарты на правила приемки продукции, методы контроля и документацию на технологию контрольных операций. [c.259]

Стандарты общественных объединений, научно-технических и инженерных обществ (СТО) разрабатывают и утверждают, как правило, на принципиально новые виды продукции, услуг или процессов, передовые методы контроля, измерений, испытаний и анализа, а также на нетрадиционные технологии и принципы управления производством. Общественные объединения, занимающиеся этими проблемами, преследуют цель распространять че- [c.336]

Действующие в отечественной черной металлургии стандарты на методы химического анализа нормируют сходимость измерений в виде допускаемых для доверительной вероятности 0,95 расхождений результатов трех (в последние годы — двух) параллельных измерений (наблюдений), а также критерий для оперативного контроля соответствия нормам погрешности средних результатов анализа. Такой порядок представления требований к точности измерений сложился несколько десятилетий назад и практически не претерпел каких-либо существенных изменений. [c.33]

Впервые соответствие погрешности аналитического контроля уравнению (16) установлено в начале 70-х годов при изучении нормативов точности действовавших в то время государственных стандартов на методы химического анализа черных металлов при концентрации элементов > 0,06 %. В дальнейшем показано, что уравнение (16) справедливо для химического анализа большинства элементов, аттестуемых в государственных СО состава материалов черной металлургии, и для наиболее точных видов химического анализа за рубежом [2, 38, 39 и др.]. Это важное обстоятельство позволяет использовать в качестве характеристики случайной погрешности измерений значение коэффициента а в уравнении (16), остающееся постоянным для достаточно широкого диапазона измерений (в пределах допускаемого разброса экспериментальных данных). [c.41]

Положение, при котором химические методики представлены е заводской лаборатории преимущественно созданными на предприятии аттестатами, не может быть признано оптимальным, тем более что в отрасли имеются государственные (реже отраслевые) стандарты, охватывающие методы химического анализа большинства видов контролируемых материалов. Установленный Госстандартом порядок разработки государственных стандартов на методы анализа предусматривается не только обязательный учет современных достижений аналитической химии и требований технологии производства к аналитическому контролю продукции (s том числе к его. срокам), но и широкое обсуждение проектов стандартов с заинтересованными организациями и предприятиями, где планируется их внедрение. [c.210]

Для контроля качества инструмента используют стандартные (табл. 9.23) и специальные средства контроля. В табл. 9.24 приведены методы измерения твердости заготовок и деталей инструмента. Кроме средств измерения, представители каждой партии инструмента должны подвергаться испытаниям в работе на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости (наработку до отказа, установленную безотказную наработку), что является комплексным показателем качества изготовления инструментов. Режимы и методы испытаний зависят от вида инструмента и могут назначаться с учетом методик испытаний инструментов, разработанных Органом по сертификации "ИНСТРУМЕНТ" при ОАО "ВНИИинструмент" с учетом требований стандартов и технических условий на конкретные виды инструментов (табл. 9.25). [c.448]

Все методы неразрушающего контроля подразделяются согласно стандарту на следующие десять видов акустический, капиллярный, магнитный, оптический, радиационный, радиоволновый, тепловой, течеисканием, электрический, электромагнитный (вихревых токов). Для контроля качества сварных соединений могут быть применены все перечисленные виды, однако наиболее широкое применение на практике нашли методы пяти из них — акустического, капиллярного, магнитного, радиационного и течеисканием. [c.22]

Успешное строительство материально-технической базы коммунизма обязывало найти новые пути совершенствования работы в области стандартизации и унификации для обеспечения ускорения научно-технического прогресса в промышленности. Дальнейшее развитие стандартизации стало осуществляться при неукоснительном соблюдении следующих основных принципов отражение самых прогрессивных, передовых требований к качеству изготовления, надежности и долговечности всех видов продукции, материалов и комплектующих элементов замена устаревших стандартов более совершенными, способствующими техническому прогрессу, непрерывному повышению качественных параметров нахождение унифицированных методов испытаний и средств контроля, основанных на последних достижениях современной науки и техники определение новых возможностей коренного улучшения качества и расширения ассортимента изготовляемой продукции с учетом непрерывно возрастающих потребностей советского общества внедрение стандартизации в процессы проектирования, изготовления и эксплуатации новой техники. Реализация этих принципов благотворно сказалась на практической работе по стандартизации. Активизировалась творческая деятельность коллективов. Если в 1964 г. было утверждено только 668 стандартов, то в 1965 г.— 873. [c.9]

Стандартизация технологической документации предусматривает создание стандартов на первичные формы документов, методы их составления, хранения, учета, внесение изменений. Стандартами предусмотрены различные формы технологических документов на все виды работ, встречающихся в машиностроении литейные, заготовительные, сварочные, термические, гальванические, лакокрасочные и механосборочные. Установлен надлежащий порядок в разработке, рассмотрении и утверждении технологических документов, механизированы и автоматизированы процессы извлечения и обработки техно-логической информации, регламентирован нормоконтроль, решены вопросы повышения качества технического контроля, созданы условия для использования наиболее прогрессивного в настоящее время метода хранения документации — микрофильмирования. [c.378]

Продукцию на испытания и приемку могут предъявлять поштучно или партиями. Контроль и оценку качества продукции осуществляют с применением сплошного или выборочного контроля в соответствии с планами контроля, установленными в стандартах и ТУ на продукцию. При выборе планов контроля на конкретные виды продукции следует руководствоваться действующими руководящими документами, в которых установлена методика применения стандартов на статистические методы приемочного контроля. [c.99]

Стандарты всех категорий подразделяются на виды, которые определяют содержание стандарта в зависимости от его назначения. В соответствии с ГОСТ 1.0—68 [24, с. 17] имеются следующие виды стандартов стандарты технических условий (общих технических условий) стандарты общих технических требований (технических требований) стандарты параметров и (или) размеров стандарты конструкции и размеров стандарты марок стандарты сортамента стандарты правил приемки стандарты методов контроля (испытаний, анализа, измерений) стандарты правил маркировки, упаковки, транспортировки и хранения стандарты правил эксплуатации и ремонта стандарты типовых технологических процессов. [c.22]

Применительно к изделию экономический эффект разработки и внедрения стандарта рассчитывается в тех случаях, когда данный стандарт изменяет технико-экономические показатели конкретного изделия (включая затраты на разработку, производство и эксплуатацию) или показатели качества изделия. К таким стандартам относятся стандарты видов технических условий (общих технических условий) общих технических требований (технических требований) параметров и (или) размеров типов, основных параметров и (или) размеров конструкции и размеров марок сортамента правил приемки методов контроля (испытаний, анализа измерений) маркировки, упаковки, транспортировки, хранения правил эксплуатации и ремонта. [c.35]

Виды и стабильность стандартов. По содержанию стандарты разделяются на двенадцать видов технических условий, т. е. всесторонних технических требований общих технических требований параметров и размеров типов, основных параметров и размеров конструкции и размеров марок сортамента правил приемки методов контроля и испытаний, анализа, измерений правил маркировки, упаковки, транспортирования и хранения правил эксплуатации и ремонта типовых технологических процессов. Кроме того, могут быть общетехнические и организационно-методические стандарты, для которых виды не установлены. [c.324]

В разделах Приемка. Методы контроля и т. д. стандартов ОТУ, ТУ часто делают ссылки на стандарты соответствующих видов. [c.35]

Но этого недостаточно. Важно во все стандарты и технические условия на продукцию включить в качестве обязательных методы и виды испытаний, предусмотренные международными стандартами. Следует также включить в НТД стандартизованные средства измерений и испытаний. Фактически нужно стремиться к тому, чтобы каждый параметр или показатель, включенный в стандарт на продукцию, имел четко определенный метод контроля. [c.108]

Стандарты марок устанавливают номенклатуру марок материалов (сырья), их химический состав, потребительские (эксплуатационные) свойства, методы их контроля. Стандарты марок выпускаются на сырье и материалы, которые поставляются потребителям только в виде продукции определенного сортамента. Как и в других случаях, стандартизация марок материалов направлена на сокращение многообразия марок целесообразного минимума. [c.19]

Важность обоснованного установления потребностей в СО очевидна. Один из подходов к решению этой задачи основан на тезисе о том, что в НТД на методы анализа должны содержаться предписания о применении СО в тех случаях, когда это необходимо [1]. Анализируя данные, содержаш.иеся в подобных документах, можно обосновать потребности в СО соответствующих типов. Этот тезис был развит в виде положения о том, что для каждого вещества (группы веществ), подлежащих аналитическому контролю, необходимо реализовать своеобразную триаду стандарт, регламентирующий состав согласованный с ним по метрологическим характеристикам стандарт на метод анализа стандартный образец (образцы) для контроля правильности и градуирования [1, 12, 54, 62, 88]. В последующем анализ НТД, а также учет планов развития производства н потребления сырья и готовой продукции (материалов) как подход к планированию выпуска СО был закреплен официально (РД 50—401—83). [c.31]

Стандарты всех категорий могут предусматривать совмещающие данные, свойственные стандартам нескольких видов, например 1) стандарт правил приемки и методов контроля 2) стандарт технических требований, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения. Допускается производить даль-нейщее разделение видов стандартов на отдельные стандарты более узкого содержания. Так, например, стандарты по методам испытаний продукции могут быть установлены на отдельные конкретные методы. Стандарты по типам и основным параметрам могут быть установлены на отдельные типы, виды продукции или их группировки. [c.118]

В соответствии с ГОСТ 9.101-78 мероприятия по защите от коррозии, старения и биоповреждений должны осуществляться на всех стадиях жизненного цикла продукции. ЕСЗКС включает 10 групп стандартов, объединенных по видам защиты продукции от коррозии, старения и биоповреждений. Каждая группа содержит общетехнические и организационно-методические стандарты, стандарты технических требований, правил приемки и методов контроля (анализа, испытаний, измерений), стандарты типовых технологических процессов. Однако для системного и комплексного охвата стандартизацией деятельности по обеспечению сохраняемости промышленной продукции только стандартов ЕСЗКС недостаточно необходимо использовать документы других систем и комплексов стандартов - ЕСТПП, ССБТ, на тару и упаковку, надежность в технике и т, д. Наиболее полно методика выбора комплекса защитных мероприятий разработана применительно к продукции отраслей машиностроения [c.99]

В разделе представлен перечень государственных стандартов по сварочному производству и смежным ТП по состоянию на 1.01.2001 г., вютючающий в себя >300 наименований. Все стандарты разделены на четыре группы. В первую группу (табл. 19.6) объединены стандарты для всех видов сварки, наплавки, пайки и термической резки во вторую группу входят стандарты на основные и сварочные материалы (табл. 19.7), третью группу составляют стандарты на сварочное оборудование и технологическую оснастку (табл. 19.8), четвертую группу составляют стандарты на виды, методы и средства контроля качества материалов. [c.452]

Комплексная стандартизация (КС). По определению, данному Постоянной Комиссией СЭВ по стандартизации, — это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение спстемы взаимоувязанных требований как к самому объегсту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретней проблемы. Следовательно, сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в требуемые сроки. К осиовн лм факторам, определяющим качество машин и других изделий, эффективность их производства и эксплуатации, относятся совершенство конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н деталей) на прочность, надежность и точность качество применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степень унификации, агрегатирования и стандартизации уровень технологии и средств производства, контроля и испытаний уровень взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификация рабочих и качество их работы. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автомобилей используют около 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. КС позволяет организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий, координировать действия большого числа организаций-исполнителей. Задачами разработки и выполнения программ КС являются 1) обеспечение всемерного повышения эффективности общественного производства, технического уровня и качества продукции, усиление режима экономии всех видов ресурсов в народном хозяйстве 2) повышение научно-технического уровня стандартов и их организующей роли в ускорении научно-технического прогресса на основе широкого использования результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и лучших оте- [c.59]

Объем и характер технической приемки продукции поставщиков определяются по каждому виду продукции стандартами, техническими условиями и условиями договоров на поставку. На основании указанных документов отделами главного технолога или главного металлурга разрабатываются для сектора технической приемки материалов ОТК инструкционные карты, регламентирующие содержание, методы и средства контроля, объем (выбороч-ность) контроля, методы и места клеймения и маркировки. Этими картами руководствуются контролеры в процессе приемки мате риалов. [c.326]

Распространение стандартизации на методы НОТ, систему работы с первого предъявления, на новые способы технического контроля и виды единой технической и производственной документации вызвали к жизни так называемые оргстандарты (в отличие от обычно понимаемых промышленных стандартов на конкретные изделия и их элементы). Подобные оргстандарты, конечно, существенно отличаются не только по содержанию, но [c.103]

Рассматривая вопрос о резервах повышения точности аналитического контроля, остановимся еще раз на проблемах, возникающих вследствие недостаточной идентичности химического состава, а также физико-химических свойств производственных проб и СО, используемых для градуирования измерительных установок и контроля правильности измерений, что особенно неблагоприятно сказывается на результатах сравнительных методов анализа, где межлабораторный разброс, кроме того, существенно увеличивается вследствие различия способов подготовки проб. С.Стивенс [81] делает вывод, что неадекватность применения СО составу и свойствам контролируемых объектов остается главным фактором, определяющим современный уровень погрешности измерений содержания элементов в сталях. По данным работы [81], 10 % (отн.) для макрокомпоиентов и 60 % отн.) для микропримесей — достаточно частое явление. Решение проблемы С.Стивенс видит в создании единой международной системы стандартов, регламентирующих установление градуировочных характеристик измерительных установок, хотя, как показывает опыт, этим не исчерпываются причины повышенного межлабораторного разброса результатов сравнительных измерений. [c.156]

Технологический контроль, как и нормоконтроль, является эффективным средством проверки соблюдения требований стандартов на систему подготовки производства, определяющих порядок и методы обеспечения ТКИ, а также других нормативно-технических документов, регламентирующих конструктивнотехнологические нормы и требования. Различие между этими видами контроля состоит лишь в том, что при нормоконтроле проверяется применение в конструкторской документа-Щ1И всех действующих нормативно-технических документов, а при технологическом контроле - только тех, которые имеют отношение к конструктивно-технологическим нормам и требованиям. [c.896]

Стандарт устанавливает методы контроля рентгенографи-рованием и гамма-графированием сварных швов, выполненных электродуговой, газовой и другими видами сварки на всех свариваемых металлах и сплавах [c.537]

Возросшая роль стандартизации в обеспечении высокого качества продукции, повышении эффективности производства и ускорении научно-технического прогресса обусловила необходимость оперативного решения сложных технико-экономических задач в области стандартизации, таких как установление оптимального научно-технического уровня стандартов на период их действия планирование работ по стандартизации (в том числе разработки программ комплексной стандартизации) и контроль за их осуществлением информационное обеспечение работ в области стандартизации. Решение этих задач требует оперативного получения и обработки значительных объемов информационных данных о действующих в мире нормативно-технических документах, методах и средствах измерений, о техническом уровне и ка-честЕенных показателях различных видов продукции и, по существу, невозможно без использования современной электронно-вычислительной техники. В связи с этим Комплексной программой предусмотрена разработка автоматизированной информационно-управляю-щей системы стандартизации и метрологии (АИУССМ СЭВ). [c.188]

Стандарты на продукцию в зависимости от содержания (назначения) подразделяются на виды устанавливаются стандарты технических условий, технических требований, параметров, размеров, типов, конструкции, марок, сортамента, эксплуатации и ремонта, типовых технологических процессов и т. д. Стандарты технических условий устанавливают эксплуатационные (потребительские) характеристики, правила приемки, методы контроля качества, требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению, комплектность и гарантии изготовителя. Стандарты технических требований включают требования к качеству, надежности, внешнему виду продукции и т. п. Примеры стандартов 1) ГОСТ 10905—75. Плиты поверочные и разметочные. Техничеа-кие требования 2) ГОСТ 8.162—75. Головки измерительные пружинно-оптические. Оптикаторы. Методы и средства поверки 3) ГОСТ 16263—70. Метрология. Термины и определения. Несоблюдение стандартов преследуется по закону ответственность несут министерства и ведомства, а также предприятия и организации. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...