Затраты на эксплуатацию инструмента

ДЛЯ всех вариантов (затраты на эксплуатацию оборудования и инструмента и накладные расходы, не связанные с оборудованием), в себестоимость не вошли, поэтому данными таблицы можно пользоваться только для сравнения, а не для абсолютной оценки себестоимости обработки. [c.456]

Заработная плата определяется как произведение штучно-калькуляционного времени на тарифную ставку в единицу времени, зависящую от квалификации (разряда) рабочего. Сумма накладных расходов Я, отнесенных на одну деталь, складывается из затрат на эксплуатацию и амортизацию оборудования, инструмента и приспособлений, зданий и сооружений, затрат на электроэнергию, расходов на содержание административно-технического персонала, служащих, вспомогательных рабочих и младшего обслуживающего персонала и т. д. [c.57]

Текущие затраты А на одну деталь. К ним относят следующее заработная плата производственного рабочего с учетом прямых накладных расходов на социальное страхование и оплату отпусков (Рх), затраты на эксплуатацию станка (Ра), расходы на амортизацию универсального станка (Рз), затраты на эксплуатацию приспособлений (Р4), расходы на эксплуатацию инструментов (Р ). [c.57]

Производительность (в шт.) в ф раз выше и составляет в год Qrф. Годовые затраты на эксплуатацию (ремонт и обслуживание, инструмент и электроэнергия, вспомогательные материалы и др.) принимаем по общей формуле (П-10) пропорциональными выпуску продукции и степени экономичности работы машины (т2=тЬ ), что допустимо при теоретических исследованиях развития технического прогресса, путей и перспектив автоматизации (см. 3). [c.77]

Основной показатель — полная себестоимость детали — складывается из трех элементов цены материала М, производственной заработной платы 3 и накладных расходов Я, т. е. С = М + 3 + Я. Заработную плату определяют как произведение штучно-калькуляционного времени на тарифную ставку в единицу времени, зависящую от квалификации (разряда) рабочего. Сумма накладных расходов Я, отнесенных на одну деталь, складывается из затрат на эксплуатацию и амортизацию оборудования, инструмента и приспособлений, зданий и сооружений, затрат на электроэнергию, расходов на содержание административно-технического персонала, служащих, вспомогательных рабочих и младшего обслуживающего персонала и т. д. [c.290]

Затраты на амортизацию и эксплуатацию универсальных штампов вычисляют исходя из пятилетнего срока списания затрат на их изготовление с учетом дополнительных расходов на их ремонт и поддержание в рабочем состоянии, составляющих от 25 до 40% от стоимости нового штампа. Коэффициент использования во времени универсальных штампов обычно невысок и составляет по данным И. X. Сидорова [21 для пробивных скоб, отрезных штампов, гибочных штампов 0,1—0,2 для сменного стандартизованного инструмента 0,05—0,1. Затраты на эксплуатацию универсальных штампов по этим же данным рекомендуется принимать около 0,3 коп. на 1 мин работы пресса. [c.177]

Пользуясь методикой Ленинградского экономического института, к условно постоянным расходам в эксплуатации относят большую часть общецеховых расходов, связанных с амортизацией и ремонтом специального оборудования и оснастки и его обслуживанием, затраты на возобновление инструмента специального назначения, содержание, ремонт и амортизацию помещения, необходимого для указанного оборудования, в том числе основную и дополнительную зарплату цехового [c.439]

При укрупненных расчетах можно принимать затраты на режущий инструмент в размере 15—20% от суммы заработной платы станочников и расходов на эксплуатацию станков. [c.619]

При интенсификации режимов обработки х > 1) суммарные годовые затраты на эксплуатацию автомата неизбежно возрастают, в первую очередь за счет увеличения расходов на инструмент, электроэнергию, а также затрат на ремонт и обслуживание. Это возрастание имеет прогрессивный характер поэтому, если годовые эксплуатационные затраты относят к количеству выпущенной продукции, зависимость себестоимости обработки единицы изделия от режимов обработки С имеет экстремальный характер (рис. IV-7), минимальная себестоимость обработки в общем случае не соответствует максимуму производительности, а смещена влево [c.99]

Для снижения затрат на вспомогательный инструмент и для удобства эксплуатации важным условием эффективности подсистемы вспомогательного инструмента является его минимальное количество, обеспечивающее возможность закрепления максимально возможного числа инструментов различных типов и размеров. Важным фактором унификации инструментальной оснастки является принятие единых исполнений присоединительных поверхностей инструмента и станков. [c.301]

Уменьшение номенклатуры режущего инструмента (а значит увеличение количества каждого типоразмера) позволяет снизить стоимость его изготовления и затраты на эксплуатацию. [c.162]

Применительно к режущему инструменту издержки потребителя разделяются на две группы 1) затраты, связанные с работой станочного оборудования, 2) затраты на эксплуатацию самого инструмента (переточку, восстановление, установку, регулировку и т. п.). [c.253]

Знаменатель формулы (15.12) для конкретного вида оборудования может быть выражен зависимостями суммарных затрат на его проектирование, изготовление и эксплуатацию от ряда переменных (числа механизмов, деталей, серийности, стоимости материалов, изготовления, монтажа и отладки, энергоемкости, расхода инструмента, ремонта, числа операторов и наладчиков и их квалификации). [c.460]

На уровне П трудоемкость Тф рассчитывается с учетом собственных простоев станков ЕВ и уточняется в сторону увеличения (за счет надежности) число единиц оборудования а на каждой операции. Потери времени, связанные с ожиданием наладчиков, наложенные простои, затраты на приобретение и эксплуатацию инструментов, а также расходы по заработной плате наладчиков на данном этапе не учитываются. [c.206]

Кроме рассмотренных ранее затрат на заработную плату и материалы, для расчетного метода отдельно подсчитывают расходы на электроэнергию, ремонт оборудования, смазочно-обтирочные и охлаждающие материалы, по амортизации универсального и специального оборудования, по эксплуатации и амортизации оснастки и инструмента, по переналадке станков. [c.761]

Рост номенклатуры деталей приводит к весьма нежелательным результатам. В сфере подготовки производства это увеличивает трудоемкость конструкторских и технологических работ, повышает затраты на изготовление технологической оснастки и инструмента. В сфере производства это тормозит внедрение передовой технологии и прогрессивных форм организации и планирования производства. Снижается уровень автоматизации производства, уменьшается эффективность применения автоматических линий, так как, например, в автомобилестроении для каждого автозавода требуется разрабатывать свои линии, отличные от линий такого же назначения на другом заводе. В сфере эксплуатации это приводит к резкому ухудшению снабжения запасными частями из-за их большой номенклатуры, что, в свою очередь, тормозит внедрение прогрессивных методов ремонта. Нехватка же запасных частей и большая их номенклатура вынуждает непроизводительно использовать в сфере эксплуатации огромный парк станков и другого оборудования, отсюда весьма неэффективный баланс использования производственных мош,ностей в машиностроении. [c.184]

Годовой отчет. В нем должны содержаться данные об экономии и убытках, а также о стоимости работ, например данные о затратах на работу отделов. Эти данные могут быть более конкретными, например может быть указано количество дополнительно приобретенного инструмента и аппаратуры, число проверенных партий продукции, процент дефектных партий, а также приведены данные об увеличении или уменьшении числа рекламаций, сделанных как т я самом предприятии, так и в процессе эксплуатации изделий. [c.340]

Знаменатель формулы (3) для конкретного вида оборудования можно выразить зависимостями суммарных затрат на его проектирование, изготовление и эксплуатацию от ряда переменных (числа механизмов и деталей, серийности, стоимости материалов, изготовления, монтажа и отладки, энергоемкости, расхода инструмента, ремонта, числа операторов и наладчиков и их квалификации). Целевая функция, представляюш,ая зависимость критерия эффективности проектируемой АРЛ от оптимизируемых параметров, в общей форме имеет вид [c.105]

В процессе непрерывной и круглосуточной эксплуатации АЭС возникает необходимость в текущем оперативном высококвалифицированном ремонтном и техническом обслуживании оборудования, многочисленных теплогидравлических, электромеханических и прочих систем, особенно щитов управления, приборов контроля н автоматики. В затраты на текущий ремонт включаются и содержание персонала, и расходы на запасные части, инструмент, материалы и т. п. Эти затраты трудно планировать по деталям. Поэтому в сметах принято считать затраты на текущий ремонт в процентах по отношению к амортизационным отчислениям. При установленном нормативе 15 % [c.453]

Смазочно-охлаждающие жидкости относятся к комплексу средств, обеспечивающих эффективную эксплуатацию режущего инструмента, станка и оказывающих влияние на успешное освоение новых прогрессивных методов обработки металлов. Выбор СОЖ зависит от вида обработки (черновая или чистовая), обрабатываемого материала (сталь, чугун, цветные металлы), требований к качеству обрабатываемой поверхности, типа технологической операции (точение, сверление, развертывание, резьбонарезание). СОЖ снижает интенсивность силовых и тепловых нагрузок на режущий инструмент и обрабатываемую деталь, позволяют удалять из зоны резания стружку и продукты износа, благоприятно воздействуют на процесс резания металлов значительно уменьшается износ инструмента, наростообразование, повышается качество обработанной поверхности, снижаются затраты электроэнергии на резание. Наиболее эффективно применение СОЖ при обработке вязких и пластичных материалов наименьший эффект дает применение СОЖ при обработке чугуна и других хрупких материалов. [c.365]

При расчете затрат учитываются расходы на обрабатываемый материал и заработную плату, амортизационные отчисления, расходы на эксплуатацию производственных помещений, энергетические затраты, расходы на инструмент и оснастку, прочие расходы. [c.373]

Полная себестоимость включает абсолютно все затраты, производимые для изготовления изделия, начиная от затрат на материалы и транспортных расходов по его доставке, кончая транспортными расходами по отправка, готовой продукции. Цеховая себестоимость состоит из расходов, возникаюш их в цехе, и стоимости поступившей в цех заготовки. Технологическая себестоимость ограничивается расходами, производимыми непосредственно на рабочих местах, и состоит из стоимости заготовки, поступающей на обработку заработной платы рабочих, производящих обработку дополнительной заработной платы отчислений по соцстраху амортизационных отчислений по станку стоимости электроэнергии стоимости всех видов ремонта станка (кроме капитального) стоимости эксплуатации специальной оснастки стоимости эксплуатации режущих инструментов стоимости вспомогательных материалов. [c.75]

При экономическом анализе нескольких вариантов технологического процесса [144] обычно сравнивают перечисленные ниже элементы технологической составляющей себестоимости (т. е. той части полной себестоимости, которая зависит от способа обработки) 1) затраты на материал 2) зарплата производственных рабочих 3) расходы по эксплуатации инструмента 4) расходы по эксплуатации, амортизации и переналадке оборудования 5) общецеховые и общезаводские расходы. [c.166]

Объемную штамповку обычно применяют в серийном и массовом производстве, где особенно необходимы высокая производительность и большая точность поковок. В этих условиях инструмент длительное время находится в эксплуатации, поэтому затраты на его изготовление окупаются. [c.583]

В число накладных расходов наряду с другими входят затраты, связанные с эксплуатацией станка при обработке детали, например затраты на ремонт, инструмент, электроэнергию, транспорт, амор-зизационные отчисления, а также дополнительная заработная плата, начисления и др. [c.94]

И инструменты различного техно-логического назначения (сверла-зенкеры, сверла-развертки, дековки-зенковки и т. п.). На АЛ такие инструменты применяют в следующих случаях для концентрации операций и сокращения числа рабочих позиций при выполнении последовательной черновой и чистовой обработки сквозных отверстий без перестановки заготовок (например, при обработке базовых отверстий за два перехода) при обработке соосных отверстий разного диаметра для обеспечения минимального отклонения от соосности. Но комбинированные инструменты дороги Б изготовлении и сложны при затачивании. Поэтому вопрос их использования должен решаться с учетом экономических соображений. Наиболее целесообразно применять комбинированные инструменты при обработке деталей из алюминиевых сплавов, когда их стойкость высока и соответственно затраты на эксплуатацию относительно [малы. [c.34]

Затраты цо эксплуатации измерительных инструментов обычно малы, поэтому при расчетах экономической эффективности их можно не учитывать. Затраты на измерительные инструменты приведены в нормативах НИИБТН. Затраты на приспособления и специальную оснастку станков на станко-минуту определяют по формуле [c.542]

К преимуществам, связанным с применением МНП, относят их повышенную на 25 - 30 % стойкость, уменьшение затрат времени на замену резца при его затуплении, большую точность размерной обработки, сокращение примерно в 6 раз потерь вольфрама, тантала и кобальта (так как возврат на переработку отработанных многогранников составляет более 90 % их произведенного количества, а напайных пластин - лишь около 15 %), снижение расхода стали на изготовление державок и удельных затрат по эксплуатации инструмента при одновременном увеличении до 30% производительности труда на операции обработки. Общий экономический эффект от применения 1 кг МНП в металлообработке составляет 80 руб. Кроме того, на режущих гранях многогранных неперетачиваемых пластин можно создавать слои с повышенной износостойкостью, улучшая эксплуатационные свойства инструмента (для напайных пластин такой прием не годится, так как при первой переточке этот слой будет полностью удален). Наиболее удачные пластины с износостойким слоем были разработаны в начале 70-х годов шведской фирмой "Sandvik oromant , предложившей наносить слой карбида титана на поверхность пластин из твердых сплавов подгрупп Р40, РЗО и К20 по классификации ИСО. При этом стойкость пластин повысилась в три раза. [c.120]

Не следует, однако, забывать об условности любых нормативных данных, касающихся затрат на эксплуатацию оборудования, инструмент и оснастку. Для каждого завода эти затраты специфичны и при точных расчетах должны определяться непосредственным суммированием соответствующих видов издержек. Фактические затраты будут отличаться от нормативных, но для сопоставления и выбора оснастки пригодны нормативные данные, так как здесь для расчета принята общая база, пусть даже несколько отличающаяся от факимеских данных. [c.19]

Затраты по эксплуатации измерительного инструмента составляют настолько незначительную величину, что при расчетах экономической эффективности они могут не учитываться. Затраты на измерительный инструмент приведены в нормативах НИИБТН [2]. [c.786]

Структура себестоимости типовых поковок, изготовляемых на Г1СМ (табл. 22), характеризуется повышенной долей расходов на основные материалы, что объясняется относительно высокими значениями КИМ и нюкими абсолютными Затратами на заработную плату и инструмент. Относительные затраты на эксплуатацию оборудования близки к средним значениям для автомобильной промышленности. На относительно низкие затраты труда на изготовление поковок в кузнечном производстве указывает показатель 3/М = (1,3 5,4) 10" . Характерным является относительно высокая доля накладных расходов. [c.289]

В настоящее время применение современных информационных технологий является одним из главных инструментов повышения эффективности промышленного производства. На передовых западных фирмах в последние годы широко применяются технологии компьютерного сопровождения и поддержки наукоемкой продукции на всех этапах жизненного цикла (так называемые, ИПИ-технологии или ALS-тexнoлoгии - по зарубежной терминологии). Внедрение ИПИ-технологий в полном объеме позволяет значительно повысить качество выпускаемой продукции, на 20-25 % сократить стоимость эксплуатации сложной техники, на 20-30% сократить затраты на ее разработку и производство, более чем в 2 раза сократить сроки вывода на рынок новейших образцов техники. [c.5]

Величину Зто можно определить как сумму 3fo = Зет - З с 5р - -5э4-5сож+ 5г1+ Зи+ Зк+ Зц, где 5 Ti 5вс, 5р, 5g, 5соЖ Зщ 5и1 5ц — затраты на заработную плату станочников, вспомогательных рабочих, ремонт и амортизацию, силовую электроэнергию, СОЖ и обтирочные материалы, приспособления, инструмент, эксплуатацию зданий, общецеховые расходы, приходящиеся на 1 ч работы линии. [c.219]

Весьма эффективным направлением сокращения удельных затрат на инструмент является применение оснастки, легко переналаживаемой с обработки одной детали на другую, что позволяет удлинить срок ее эксплуатации до полного износа, не обременяя себестоимость изготовления деталей большими инструментальными затратами. К числу освоенных в машиностроении систем оснастки многократного применения относятся универсально-сборные приспособления (сокращенное название УСП), сборно-разборные приспособления (СРП), переналаживаемые приспособления, штампы, прессформы и другие группы формообразующей оснастки. [c.42]

ФЭА представляет собой инженерную программу снижения затрат на изготовление и эксплуатацию объекта, например оснасткп. Прпнцины ФЭА распространяются как на сферу разработок и основного производства изделий, так и па обеспечивающие (вспомогательные) производства, в том числе на проектированпс и изготовление станочных приспособлений, входящих в систему станок — приспособление — инструмент. [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...