Схемы простановки размеров отливок

На рис. 104, б показана другая схема простановки размеров отливки. В этой схеме не указаны уклоны р, следовательно, согласно общим правилам, погрешности формы, в частности конусообразность, должны находиться в пределах полей допусков на неточность изготовления данных конструкционных элементов, например глухого отверстия размером >1 и наружного контура размером О. [c.155]

Точность и чистота поверхностей современных отливок настолько высоки, что в ряде случаев литые детали или отдельные их части могут полностью заменить детали или их части, обрабатываемые резанием. Естественно, что при такой замене схемы простановки размеров, а также требования к точности формы отливки должны полностью совпадать со схемами и требованиями к точности формы, предъявляемыми к деталям, которые обрабатываются резанием с точностью, соответствующей любому классу системы ОСТ или ИСО. Схема, представленная на рис. 104,6, должна применяться для отливок или их отдельных частей, если к ним предъявляются требования выполнения формы в пределах полей допусков на неточность изготовления размеров ) и /)]. [c.156]

На рис. 122, б приведена схема простановки размеров в чертежах тех же деталей, применяемая в настоящее время. Если по рис. 122, б производится обработка отливки в механических цехах, то при выдерживании размеров Л и I (или Б и Ь) размер Б (или А) [c.189]

На рис. 123, а показана схема простановки размеров литой детали, полностью отвечающая условиям производства и определяющая требования к размерным характеристикам. В этой схеме не указаны размеры, непосредственно определяющие толщину стенки. Толщина стенок и разностенность являются функциями размеров О, Ох к допуска расположения 2Х (эксцентриситет X), заданного на чертеже. Допуски расположения 2Хх и 2Х определяют точность расположения размеров С и О по отношению к размеру Ох. Углы уклонов р могут быть конструкционными, равными 5° и более, или технологическими формовочными, позволяющими свободно извлекать отливки или модели. Направление [c.190]

На рис. 124 изображена диаграмма, позволяющая определить возможность отливки деталей различных размеров с. заданной точностью и технологически необходимой конусообразностью в направлении, перпендикулярном плоскости разъема формы (при простановке размеров согласно схеме, представленной на рис. 123, б). На диаграмме по оси X отложены высота и интервалы диаметров (длин) отливок, по оси У — конусообразность. Ломаные линии отмечают величину, равную 50% допуска данного класса точности, в пределах которой должна находиться конусообразность. Все остальные погрешности отливок (усадка, точность изготовления форм) должны находиться в пределах остальной части допуска. Вместо конусообразности, выраженной в процентах, на диаграмму можно нанести величины уклонов в градусах и минутах. [c.192]

Дальнейшее развитие системы допусков нельзя осуществлять без стандартизации и нормализации схем простановки размеров. Стандартизация допусков формы и расположения поверхностей, а также допусков на отливки, детали из пластмасс и т. п. не даст положительньгх результатов, если не будут стандартизированы схемы простановки размеров. Одна и та же деталь, изготовляемая по чертежам с различной схемой простановки размеров, требует неодинакового подхода к разработке технологического процесса и методики контроля. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...