Класс стали аустенитный мартенситный

Стали аустенитно-мартенситного класса [c.268]

При высоких температурах (200—700 °С) и давлении до 20 МПа высокой коррозионной стойкостью обладают нержавеющие стали аустенитного, мартенситного и ферритного классов, а также ряд сплавов на основе никеля (табл. 18.1, рис. 18.1, 18.2). [c.274]

Стали аустенитно-мартенситного класса (1 группа, коррозионно-стойкие) [c.289]

Стали аустенитно-мартенситного класса [c.293]

Возможность применения мартенситностареющих и аустенито-мартенситных сталей определяется стойкостью против общей и межкристаллитной коррозии сварных соединений. При сварке сталей с повышенным содержанием углерода в зоне термического влияния наблюдается образование карбидной сетки, приводящей к межкристаллитной коррозии. Восстановление коррозионной стойкости достигается только после полного цикла термической обработки изделия после сварки. Стали аустенитно-мартенситного класса подвергаются контролю на склонность к межкристаллитной коррозии в соответствии с ГОСТ 6032—84. [c.46]

Характеристики механических свойств и режимы термической обработки высокопрочных коррозионностойких сталей аустенитно-мартенситного класса [c.500]

Стали аустенитно-мартенситного класса, применяемые в виде поковок, прутков н ленты, могут подвергаться следующим видам термической обработки [c.674]

Важным обстоятельством при проведении термической обработки сталей аустенитно-мартенситного класса является зависимость положения мартенситной точки от колебаний химического состава каждой плавки в пределах нормы, что приводит иногда к тому, что после термической обработки прочностные показатели соответствуют требованиям ГОСТа или ТУ, а пластические свойства и чаще всего относительное сужение, а также ударная вязкость оказываются ниже нормы. [c.675]

Высокопрочные хромоникелевые стали аустенитно-мартенситного класса [c.233]

Сталь аустенитно-мартенситного класса — Механические свойства и химический состав 1 — 14, 15 [c.438]

Для электролитического травления сталей аустенитного, мартенситного и мар-тенситно-ферритного классов. Режим травления напряжение на зажимах ванны 5—12 В, время травления до 10 с [c.55]

Сталь аустенитно-мартенситного класса. Рекомендуется как высокопрочная сталь для тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и на удар в агрессивных средах. Обладает высокой поверхностной твердостью (свыше HR 45) Сталь аустенитно-мартенситного класса. Рекомендуется как высокопрочная сталь для изделий, работающих в обычных атмосферных условиях. Повышенная прочность достигается применением отпуска при температурах 580 и 750° С [c.243]

Г у л я е в А. П. и Макаров В. М. Мартенситное превращение, механические свойства и структура нержавеющих сталей аустенитно-мартенситного класса. Металловедение и термическая обработка металлов , 1960, № 8. [c.325]

Стали аустенитно-мартенситного класса. Стали этого класса являются коррозионно-стойкими они значительно прочнее коррозионно-стойких сталей аустенитного [c.122]

Выявлена большая группа металлов, которые обладают высокой коррозионной стойкостью в высокотемпературной зоне. К ним относятся высоколегированные нержавеющие стали аустенитного, мартенситного и ферритного классов, а также ряд сплавов на основе никеля (табл. 2.1) [5, 6]. [c.54]

МПа), сплавов на железной и никелевой основе с Ст до 700 МПа, в том числе дисперсионно-твердеющих, а также сталей аустенитно-мартенситного и мартенситного классов (Стт до 1150... 1200 МПа). [c.59]

Меньшее применение по сравнению с только что рассмотренными двумя классами стали — аустенитным и аустенито-мартенситным — имеют стали [c.359]

На рис. 17.3 приведены данные о соотношении предела текучести при 20°С и ударной вязкости образцов с трещиной (КСТ) при —253 °С для четырех основных классов коррозионностойких сталей и сплавов в криогенной технике. Эти данные дают ориентировочное представление о свойствах аустенитных сталей (от до 500—550 МПа), сплавов на железной и никелевой основе с сГт до 700 МПа, в том числе дисперсионно-твердеющих, а также сталей аустенитно-мартенситного и мартенситного классов (От до 1150—1200 МПа). [c.278]

ТАБЛИЦА 19 3 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНО МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА ПРИ НОРМАЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ [1] [c.293]

Соединения стали аустенитно-мартенситного класса целесообразно выполнять аргонодуговой сваркой без присадки (тонколистовые детали) либо с присадкой перечисленными ниже материалами, а также контактной точечной и роликовой сваркой и электронно-лучевой сваркой. [c.294]

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНО-МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА [c.296]

Стали аустенитно-мартенситного класса имеют после закалки с температур, достаточных для растворения карбидов, высокую коррозионную стойкость, определяемую прежде всего высоким содержанием хрома. Сварные соединения имеют равную коррозионную стойкость с основным металлом. [c.296]

ТАБЛИЦА 19 6 КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНО-МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА В РАЗЛИЧНЫХ СРЕДАХ [1] [c.297]

Л 1еньшее применение по сравнению с только что рассмотренными двумя классами стали - аустенитным и аустенитно-мартенситным — имеют стали аустеннто-ферритного класса (их еще иногда называют двухфазными). Причина за слючается в том, что эти стали отличаются нестабильностью свойств — небольшие колебания и составе (внутри марочного содержания элементов) приводят к существенному изменению количественного соотношения у- и а-фаз и, следовательно, к различию в свойствах. [c.495]

Стали аустенитно-мартенситного класса обладают более высокой прочностью. Упрочняются закалкой от 975 С, а для перевода большей часги аустенита в мартенсит подвергают обработке холодом в интервале температур от минус 50 с. После этого проводится от1туск при 450.. 500 °С при этом из мартенсита выдел.яются частицьшнтерметаллидса типа М1,, 1. [c.98]

Высоколегированные стали по структурным признакам подразделяются на следующие шесть классов мартеиситный, мартепситно-ферритный (не менее 5— 10% феррита), ферритный, аустенитно-мартенситцый, аустенитно-ферритный (феррита более 10 %) и аустенитный. В арматуростроении применяются главным образом стали мартенситного, ферритного и аустенитного классов. Стали аустенитного класса обладают высокими пластическими свойствами, коррозионно-стойки, немагнитны. [c.27]

Сталь аустенитно-мартенситного класса 20Х15Н5АМЗ сохраняет прочностные свойства до 480—500 С. Эта сталь упрочняется в большей степени после холодного волочения с суммарным обжатием (80%) и промежуточными отжигами при 450 °С, чем стали аустенитного класса. После такой обработки проволока из стали 20Х15Н5АМЗ имеет прочность до 3200 МПа. [c.264]

Стали аустенитно-мартенситного класса (Iгруппа, коррозионно-стойкие) [c.329]

По структуре после охлаждения на воздухе (нормализации) различают три основных класса сталей перлитный, мартенситный, аустенитный. Стали перлитного класса характеризуются небольшим содержанием легирующих элементов и соответственно низкой устойчивостью переохлажденного аустенита. При охлаждении на воздухе у этих сталей происходит распад аустенита на ферритокарбидную смесь. Стали мартенситного класса характеризуются средним содержанием легирующих элементов и высокой устойчивостью переохлажденного аустенита. Поэтому при остывании на воздухе эти стали охлаждаются без распада аустенита до температур мартенситного превращения, т.е. происходит самозакалка. Стали аустенитного класса имеют повышенное содержание легирующих элементов, высокую устойчивость переохлажденного аусте- [c.156]

Особо следует остановиться на термической обработке стали аустенитно-мартенситного класса для получения среднего уровня прочности 70— <7-80 кгс/мм ), который необходим для резьбовых соединений (для предотвращения еаедания). В закаленном состоянии предел текучести стали аустеннтно-мартенсит-ного класса, как правило, не превышает 30 кгс/мм . После упрочняющей термической обработки предел текучести повышается (90—100 кгс/мм ). [c.674]

Рис. 51. Изменение предела текучести нержавеющих стаяеВ при изменении класса стали от мартенситного в переходный и аустенитный (схема)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...