Профили Элементы прокатные —

Указанным рекомендациям соответствуют элементы простой геометрической формы прямолинейные, цилиндрические, конические и полусферические с длинными прямыми и замкнутыми кольцевыми стыковыми и тавровыми соединениями. При выборе сортамента материалов для изготовления элементов предпочтительнее прокатные, гнутые или штамповочные профили и оболочки, тонкий лист и тонкостенные трубы и их сочетания. [c.249]

В современной технике, особенно в машиностроении и авиастроении, широко применяют тонкостенные конструкции. Основными элементами таких конструкций часто являются стержни с удлиненными или тонкостенными профилями. В последнем случае их называют тонкостенными стержнями, так как размеры их поперечного сечения в одном направлении являются малыми по сравнению с размерами в другом. Примерами тонкостенных стержней являются прокатные профили угловой, швеллер, двутавр и др. [c.268]

Металлические конструкции элементов зданий (колонны, стропильные фермы, подкрановые балки, лестницы и др.) изготовляются в основном из стального проката и стального листа. Профиль прокатной стали определяется формой ее поперечного сечения. Названия отдельных видов стального проката определяются его профилем. На рис. 211 изображены следующие наиболее распространенные профили прокатной стали [c.158]

Применение сварки в изготовлении подъемно-транспортных машин (ПТМ) привело к заметному изменению геометрических форм конструкций, созданию новых методов расчета как конструкций в целом, так и отдельных сварных элементов и узлов. Широко внедряются конструкции коробчатого, оболочкового и сложных сечений, составленные из листовых элементов. Они оказываются часто экономичнее решетчатых и проще в изготовлении. В решетчатых конструкциях используют замкнутые трубчатые, в том числе гнутые сварные профили, вместо традиционных прокатных швеллеров и углового профиля. Несмотря на многообразие видов подъемнотранспортных машин, работа их металлических конструкций имеет много общего. Это позволяет использовать единые принципы расчета, проектирования и оценки прочности элементов и соединений. Опыт эксплуатации крановых сварных металлоконструкций показывает, что определяющим фактором, от которого зависит их надежность, является выносливость. [c.235]

Решетчатые конструкции — фермы, мачты, башни и др.— изготавливают преимущественно из прокатных элементов гнутые профили используют пока еще мало. [c.505]

Элементами тонкостенных металлических конструкций, широко используемых в современном машиностроении, служат прокатные или штампованные профили и тонкие листы. [c.964]

Фасонные профили отраслевого назначения применяют в различных областях народного хозяйства для изготовления рельсов железнодорожного транспорта, тавровых и зетовых элементов строительных конструкций и т. д. Сортамент фасонных прокатных профилей весьма разнообразен (рис. 1.3). Он включает периодические, штампованные, гнутые, прессованные и трубчатые профили. [c.16]

Условные изображения. Профили прокатной стали и другие элементы металлических конструкций изображают на чертежах, схемах и обозначают в выносных надписях и текстовых документах в соответствии с ГОСТ 2.410—68 н 21.107— 78. В табл. 14 приведены некоторые нз этих обозначений. [c.148]

В этой книге рассматрявается производство черных металлов в последовательности современной технологической схемы производства 1) выплавка чугуна из железной руды — доменное производство 2) прямое получение желюа и металлизованного сырья 3) выплавка стали из чугуна, металлического лома 4) обработка стальных слитков и заготовок на прокатных станах и получение готовых изделий и полуфабрикатов. Обычно черными металлами называют железо и сплавы железа с различными элементами. Основным элементом, придающим железу разнообразные свойства, является углерод. Сплавы с содержанием углерода до 2,14 % называют сталями, а сплавы с более высоким содержанием углерода — чугунами. Помимо углерода, в состав стали и чугуна входят различные элементы. Легирующие элементы улучшают, а вредные примеси ухудшают свойства железных сплавов. К легирующим элементам относятся марганец, кремний, хром, никель, молибден, вольфрам и др. К вредным примесям — сера, фосфор, кислород, азот, водород, мышьяк, свинец и др. В зависимости от содержания легирующих сталь или чугун приобретают различные свойства и могут быть использованы в той или иной области промышленности. Так, например, инструментальные стали с высоким содержанием углерода используют для изготовления режущего обрабатывающего инструмента. При повышении содержания хрома и никеля стали приобретают антикоррозионные свойства (нержавеющие стали). Стали с повышенным содержанием кремния используют в электротехнике в виде трансформаторного железа и т. п. Чугун с высоким содержанием кремния используют в литейном деле. Для деталей, выдерживающих повышенные нагрузки, применяют высокопрочные чугуны, содержащие хром, никель и т.д. Металл, используемый в промыш-деииости, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте и т.д., имеет различную форму, размеры и физические свойства. Придание металлу требуемой формы, необходимых размеров и различных свойств достигается обработкой слитков стали давлением и последующей термической обработкой. Для получения различной формы изделий применяют свободную ковку, штамповку на молотах н прессах, листовую штамповку, прессование, волочение и прокатку. На прокатных станах обрабатывается до 80 % всей выплавляемой стали, на них производят листы, трубы, сортовые профили, рельсы, швеллеры, балки и т. п. [c.8]

Унифицированные стропильные фермы имеют пролеты 18,24,30, и 36 м и высоту 450...3750 мм. В качестве элементов ферм применяют прокатные профили и трубы. При сборке ферм особое внимание уделяют правильному центрированию элементов в узлах (рис. 187). Плоские фермы собирают по копиру или в приспособлениях (кондукторах). Метод копирования (рис. 188) заключается в том, что по разметке изготовляют одну полуферму - копир 1 и закрепляют ее на стеллаже. По ней ведут сборку рабочей полуфермы 2, раскладывая все [c.379]

Горячую обработку давлением применяют при изготовлении почти всех элементов оборудования тепловых электрических станций. Способом прокатки в горячем состоянии получают толстостенные трубы, заготовки для дальнейшего проката или волочения труб малых диаметров, прокатные профили для каркасов паровых котлов, фасонные прокатные профили для заготовок лопаток паровых турбин и т. п. Ковкой в горячем состоянии изготавливают цельнокованые роторы и обечайки кованосварных роторов, диафрагмы и другие детали паровых турбин. [c.115]

Эффективный коэффициент концентрации напряжений ка зависит от многих факторов. Большое значение имеет форма поперечного сечения составлена ли балка из штампованных листов, прокатных профилей или из четырех сваренных между собой листов. В зависимости от этого кс может колебаться от 2 до 4 и выше. Важно, как осуществляется связь поперечных балок с боковинами. Коэффициент ка будет меняться в зависимости от соотношения жесткостей элементов, образующих узел, от конструктивного его оформления. Желательно, чтобы узел и примыкающие элементы не требовали усиливающих деталей. Нецелесообразно сочетать сравнительно толстостенные литые балки и тонкостенные штампованные боковины. Коэффициент к а существенно зависит от качества сварных швов. Влияние непроварен-ного шва эквивалентно резкому изменению сечения. Проф. В. Б. Медель полагает, что при изготовлении боковин и поперечных балок из штампованных профилей и хорошо продуманного их соединения можно принять ка= 3. [c.113]

Б. Массовые однотипные крупногабаритные грузы большой массы, перемещаемые регулярно — металлические и бетонные строительные изделия (колонны, плиты, фермы, балки, блоки), тяжелые прокатные металлические профили (листы, балки), крупные машинные элементы и детали, лесоматериалы. Для их подвески к крюку крана обычно применяют специализировапные ГУ. [c.6]

Одним из показателей рационального выбора формы и размеров элементов является уменьшение полезной массы, отхода материала, трудоемкости и себестоимости сварных заготовок и узлов. Указанным рекомендациям соответствуют элементы простой геометрической формы прямолинейные, цилиндрические, конические и полусферические с длинными прямыми и замкнутыми кольцевыми стыковыми и тавровыми соединениями между ними. При выборе сортамента материалов для изготовления элементов предпочтительнее прокатные, гнутые или штампованные профили и оболочки, тонкий лист и тонкостенные трубы и их сочетания. При этом следует стремиться к минимальному числу типоразмеров и толш,ип свариваемых элементов. [c.376]

С целью получения минимальных отклонений от проектных форм и размеров, возникающих из-за сварочных деформаций и напряжений, следует отказаться от большого, часто неоправданного количества сварных швов с завышенными сечениями. Целесообразно в сварных конструкциях максимально использовать штампованные, гнутые, прессованные, прокатные профили. Сечения рабочих сварных швов следует назначать минимальными из условия расчета их на прочность. Надо помнить, что сварочные деформации и напряжения элемента будут тем меньше, чем меньше поперечные сечения его сварны.х швов. Следует избегать односторонних швов, заменяя их равнопрочными двусторонними. Это требование относится к угловым, тавровым и стыковым соединениям. [c.446]

В настоящее время каркасы ворот выполняются из иршатного сортамента различных профилей стали м.арки Ст. 3 и низкййегиршанных сталей. В табл. 9.24 приведены рекомендуемые профили Прокатного сортамента, для изготовления элементов конструкции ворот различного типа. [c.260]

Сварные плиты требуют обваркп всех контуров стыкуемых профилей. Высота плиты обычно соответствует размеру конструктивно выбранного проката. Так как плита в процессе сварки деформируется, то все базовые поверхности окончательно обрабатываются после сварки. Более технологично установочные поверхности, предназначенные для крепления механизмов установки, оформлять в виде платиков, привариваемых к элементам плиты. Прокатные профили плиты обычно располагаются полками наружу, создавая тем самым доступ [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...