Разъем кокиля

Производительность Количество кокильных станков, установленных на карусели Разъем кокиля Давление сжатою воздуха Мощность электрод вигателя дл я вращения карусели [c.376]

Разъем кокиля по кромке отлив- [c.513]

Разъем кокиля по кромке отливки [c.120]

На рис. 78 показана схема получения чугунного тройника в металлической форме, называемой кокилем. Кокиль сделан из серого чугуна и имеет две половинки / и 5 с горизонтальной или вертикальной плоскостью разъема. Разъем кокиля произ-162 [c.162]

Режимы и способы подогрева кокиля. Начальная температура кокиля во многом определяет качество получаемой отливки, а также стойкость стенок кокиля и его элементов (стержней, вкладышей). Необходимость предварительного подогрева кокиля обусловливается скоплением в нем (на холодных стенках, щелях по разъему, в вентах) водного конденсата, взаимодействие которого с расплавом при заливке может привести (в результате диссоциации воды) к взрыву и разрушению кокиля. В то же время холодный кокиль при заливке расплава подвергается максимальному по силе термическому удару, что также способствует разрушению литейной формы и ее элементов. Минимальная температура подогрева кокиля составляет 85—95 °С, а максимальная колеблется в пределах 115—475 С, что предотвращает недоливы и отбел чугуна. При перегреве кокиля в нем активизируются процессы коррозии, обезуглероживания, насыщения серой и роста чугуна при этом в отливках наблюдаются усадочные раковины, поры и повышенная ликвация. [c.338]

Литье в кокиль. Кокиль представляет собой металлическую форму, заполняемую расплавом под действием гравитационных сил (сил тяжести). В отличие от разовой песчаной формы или оболочковой формы при литье по выплавляемым моделям кокиль можно использовать многократно. Обычно кокиль состоит из двух половин и имеет вертикальный или горизонтальный разъем. Лучшим материалом для изготовления кокилей является се- [c.287]

Отливка должна располагаться в одной (лучше нижней) полу-форме либо иметь один Плоский разъем. Это особенно важно при литье в кокиль и под давлением. [c.19]

Обычно кокиль состоит из двух половин и имеет вертикальный или горизонтальный разъем. Лучшим материалом для изготовления кокилей является серый чугун, который удовлетворяет основным требованиям металлической формы — достаточной теплопроводностью, хоро- [c.231]

Разработаны пневматические станки, автоматизирующие разъем и соединение половинок металлической формы кокиля. Пока- [c.289]

Затем форму снова собирают и повторяют заливку. Для простых отливок кокиль может быть выполнен из одной" части, для сложных — из двух и более частей. Разъем форм может быть горизонтальный и вертикальный. Литье в металлические формы [c.251]

Удаление газа из рабочей полости кокиля во время заливки металла осуществляется по разъему формы. Кроме этого, в плоскости разъема делают специальные каналы, а в стенках формы — вентиляционные пробки, через которые дополнительно удаляется газ. [c.299]

После допустимого износа формообразующая полость кокиля может многократно обновляться посредством переточки. Так, например, для отливок типа дисковых железнодорожных колес перетачивание полуформ осуществляют вглубь по всей формообразующей поверхности и разъему, что не изменяет их геометрии. [c.187]

Заливы (облой) по разъему формы Перекос кокиля или чаши, попадание в разъем твердого тела, коробление днища чаши или кокиля, повышенный перегрев расплава, повышенная скорость заливки, наличие краски на поверхности разъема верхней полуформы, отсутствие краски на поверхности разъема днища чаши и верхней полуформы Устранить перекос верхней полуформы и чаши, убрать посторонние тела, устранить причину коробления, проточить неровные участки, снизить температуру расплава, скорость и глубину погружения формы, убрать краску с поверхности разъема верхней полуформы, нанести теплоизоляционное покрытие на поверхность разъема днища чаши, увеличить усилие смыкания формы [c.496]

Для смыкания и размыкания частей кокиля без перекоса в нем имеются центрирующие штыри и отверстия, а также фиксирующие шпонки и обычно цилиндрические, реже квадратные, направляющие. Конструкция кокиля должна иметь по разъему или в стержне каналы элементов литниковой системы для заливки расплава. [c.60]

Для производства отливок из любых сплавов на машинах и ручных кокильных станках. Литниковая система выполняется в стенках кокиля по разъему или в песчаном стержне [c.64]

Для производства сложных отливок из любых сплавов. Литниковая система выполняется по разъему в стенках кокиля [c.64]

Для производства из цветных сплавов мелких по массе отливок, имеющих большие уклоны на поверхностях или имеющих форму тел врашения. Литниковая система выполнена по разъему в стенках кокиля [c.65]

Для производства из цветных сплавов сложных отливок. Собирают кокиль из нескольких частей. Литниковая система выполняется по разъему в стенках кокиля [c.65]

В отличие от песчаных разовых форм кокиль не имеет естественных пор, т.е. является газонепроницаемым. Газ из его полости удаляется через вентиляционные каналы, соединяющие полость кокиля с атмосферой. Вентиляционные каналы выполняют по разъему, в знаковых частях, между подвижными соединениями и в стенках кокиля. Эти каналы, как правило, размещают в верхней его полости, а также в изолированных местах, откуда расплавом должен быть вытеснен газ. [c.68]

На холодных стенках кокиля, особенно на защитных покрытиях из краски и облицовки, щелях по разъему, вентах и других местах конденсируется влага. При заливке такого кокиля может произойти выброс расплава и даже разрушение кокиля в результате диссоциации воды и взрыва гремучего газа. Поэтому кокиль, в котором есть конденсат влаги, должен быть подогрет до температуры не менее 360—370 К. Такой подогрев достаточен для испарения влаги, но не обеспечивает получение качественных отливок. [c.69]

По мере коробления кокиля уменьшается размерная точность получаемых отливок, увеличиваются заливы по разъему, а также повышается трудоемкость их обрубки. [c.77]

Для облегчения удаления литниковой системы из кокиля соответствующие стенки их каналов должны иметь уклоны по направлению к разъему от 5 до 30 , но лучше всего иметь круглое поперечное сечение стояка, размещенного в двух половинках разъемного кокиля. [c.114]

Кокильные машины с ручным и пневматическим приводом еще применяют в литейном производстве. Принцип их работы (открытие или закрытие матриц по разъему или опрокидывание вытряхных кокилей) не требует особого пояснения и показан на эскизах (см. табл. 7.2 и 7.3 4.5). [c.166]

Цилиндрические отливки чаще всего располагают в кокиле вертикально, плоские отливки следует помещать на ребро, а отливки корытообразного сечения — выпуклой поверхностьк> кверху. Разъем кокиля может быть вертикальный (рис. 151, в). [c.193]

Разъем кокиля 365—367 форм 183 Раковины газовые 93, 420 песчаные 421 усадочные 43, 423 Рамка наполнительная 126 Раскислит.ели 383 Растворы огнеупорные 34 Расчет литниковой системы 245 Регенерация 166 [c.583]

Положение отливки в форме и разъем формы должны обеспечивать высокое качество отливки, минимальные затраты на ее изготовление и на механическую обработку, минимальный расход металла и возможность применения механизации и автоматизации технологического процесса (табл. IVЛ2 и IV. 13). Кроме того, при литье в оболочковые формы надо стремиться к тому, чтобы размеры отливок, к которым предъявляются более жесткие требования по точности, не пересекались с линией разъема формы. Разъем оболочковых форм следует выбирать с учетом применения минимального числа стержней, даже в том случае, еслн для этого потребуется применение фасонного разъема. При литье в кокиль положение отливки должно быть выбрано с учетом вывода газов, устранения усадочных дефектов, получения точных размеров отливки. Тонкие стенки отливки следует располагать в нижней части кокиля число разъемов кокиля должно быть наименьшим, а разъемы должны быть по возможности плоскими базовая поверхность отливки не должна располагаться в плоскости разъема кокиля разъем кокиля должен обеспечить легкое удаление металлических стержней и отливки, надежное крепление песчаных стержней. [c.295]

На кокильных машинах производят следующие технологические операции для производства отливок очистку кокиля и нанесение на его рабочие поверхности термоизоляционных и огнезшорных покрытий установку различных стержней сборку кокиля и его запирание заливку расплава в кокиль по заданному режиму охлаждение кокиля для кристаллизации и выдержки до заданной температуры отливки разъем кокиля и выталкивания из него отливки с литниковой системой съем и передачу отливки в тару или на транспортирующее устройство. Перечисленные технологические операции, за исключением установки стержней в кокиль, могут выполняться в автоматическом режиме. [c.166]

Выбор конструкции литниковой системы, способа и мест подвода металла дан литье в кокиль и оболочковые формы во многом зависит от конфигурации отливки и расположения пло-разъема формы. В отличие от в песчаные формы, в которых преобладает горизонтальный разъем, киле или в оболочковой форме может быть горизонтальным, ертякальным или комбинированным [c.81]

Литье в кокиль. Кокиль представляет собой металлическую форму, заполняемую расплавом под действием гравитационных сил (сил тяжести). В отличие от рлзо-вой песчаной формы или оболочковой формы при литье по выплавляемым моделям кокиль можно использовать многократно. Обычно кокиль состоит из двух половин и имеет вертикальный или горизонтальный разъем. Лучшим материалом для изготовления кокилей является серый чугун, который удовлетворяет основным требованиям металлической формы — достаточной стойкостью к термической усталости, хорошим противодействием разгару (высокой термостойкостью) и короблению. Реже коки-ли изготовляют из стали и цветных металлов. [c.139]

Литниковая система с коротким стояком 2 и воронкой 1 (рис. вЛ,б) может быть вьшолнена по вертикальному разъему в обоих половинах кокиля. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...