Кокильные ручные

Ручные кокильные станки [c.173]

Ручные кокильные станки применяются с рычажным, эксцентриковым, реечным и другими механизмами. [c.173]

Ручной кокильный станок, приводимый в действие рычагом (фиг. 1). В раме 1 имеются две параллели 2 круглого сечения, на которых помещены две плиты 3 л 4 с привёрнутыми к ним половинками форм 5 и 5. Плита 4 укреплена на параллелях неподвижно, а плита 3 может передвигаться тягой 7 и рукояткой 8. При повороте рукоятки 8 вверх плита 5 отходит влево, раскрывая кокили при опускании рукоятки происходит закрывание кокилей. В плитах 3 п 4 имеются овальные отверстия, служащие для подогрева кокилей горелками. [c.173]

Ручной кокильный станок, приводимый в действие эксцентриковым механизмом (фиг. 2), имеет литое основание 1, расположенное на раме из швеллеров. Половинки кокиля 2, связанные с подушками 3, монтируются на основании 1. Подушки снабжены хвостовиками 4, связанными с эксцентриковым механизмом 5. Открывание и закрывание кокиля производятся рукояткой, насаженной на валу эксцен- [c.173]

Фиг. 1. Ручной кокильный станок.

Фиг. 2. Ручной эксцентриковый кокильный станок.

Единичные ручные кокильные станки. Плавка металла в тиглях и электропечах. Раздача металла по монорельсам в мелких ковшах [c.4]

Метод непрерывной разливки алюминиевых сплавов находит все более широкое применение в связи с некоторыми преимуществами по сравнению с методом кокильного литья — увеличивается производительность, процесс полностью механизирован (исключается ручная заливка), улучшается качество металла по структуре, исключается брак по пористости. Надежность и работоспособность метода непрерывной разливки во многом определяется конструкцией и материалом стопорного устройства. [c.126]

Литье в песчаные формы, изготовленные по деревянным моделям, при ручной формовке дает наибольшие припуски на обработку и наименьшую точность. Более точные отливки получаются при применении металлических моделей и машинной формовки. Дальнейшее уменьшение припусков и повышение точности в отливках достигается применением центробежного и кокильного литья. Для отливок размером 100—200 мм допускаемое отклонение размеров при машинной формовке 1—2 мм, а при кокильном литье 0,6— 1 мм. Литье под давлением является одним из совершенных методов литейной технологии этот метод дает возможность получения у отливок из цветного металла, даже при сложной конфигурации поверхностей, высокую точность размеров, что экономит дорогостоящие цветные металлы и снижает трудоемкость механической обработки. Методом точного (прецизионного) литья по вы- [c.73]

Поверхности отливок копируют в той или иной степени поверхности литейных форм. Наиболее грубая поверхность получается у отливок, залитых в земляную форму ручной формовки. Поверхностные неровности достигают в этом случае для мелких отливок 500 мк, а для крупных отливок 1500 мк и зависят от величины зерен формовочной смеси, плотности набивки формы, тщательности ее отделки и других факторов. При литье в земляные формы машинной формовки высота поверхностных неровностей достигает величины порядка 300 мк, при кокильном и центробежном литье 200 мк, при литье под давлением 5—10 мк. [c.150]

Для кокильного литья применяются станки 1) ручные 2) пневматические 3) карусельные машины. Ручные станки снабжаются для разъема эксцентриковыми, реечными и винтовыми механизмами. Пневматические кокильные станки рационально применять при изготовлении крупных отливок, а карусельные машины при массовом производстве. Карусельная машина имеет вращающийся стол (кару- [c.376]

Машины для литья в кокиль. Ручные кокильные станки рекомендуется применять во всех случаях, так как они облегчают труд рабочего по разъёму формы, удалению отливки и способствуют повышению производительности. [c.56]

Шероховатость поверхностей отливок зависит от шероховатости стенок литейных форм, величины зерен формовочной смеси, плотности ее набивки и других факторов. При литье мелких заготовок Б песчаные формы ручной формовки неровности достигают 500 мкм при литье крупных заготовок — 1500 мкм при машинной формовке они равны 300 мкм при кокильном и центробежном литье 200 мкм при литье под давлением 10 мкм при литье по выплавляемым моделям и в корковые формы 10—40 мкм. [c.125]

Описаны технологические процессы изготовления отливок с использованием ручных кокилей, кокильных машин, механизированных и автоматических линий и комплексов. Даны краткие сведения о специальных способах литья и производстве отливок в разовых песчаных формах. Приведены сведения об устройстве и эксплуатации кокилей, а также характеристики сплавов для производства отливок. Рассмотрены вопросы стандартизации, контроля качества и безопасности труда на производстве. [c.2]

Для производства отливок из любых сплавов на машинах и ручных кокильных станках. Литниковая система выполняется в стенках кокиля по разъему или в песчаном стержне [c.64]

Наиболее просты по конструктивному исполнению направляющие для мелкого по размерам кокиля в виде угольников (рис. 7.5, д), концы которых закрепляют в стойках кокильной машины или ручного станка. Часть кокиля 2 выступающими приливами 3 устанавливается на угольники 7, по которым она перемещается при размыкании и смыкании частей кокиля. [c.118]

В литейных цехах кроме ручных и крановых кокилей, а также кокильных машин с ручным приводом применяют большое число кокильных машин преимущественно с гидравлическим приводом, механизированных и автоматических кокильных линий, а в последнее десятилетие различных автоматизированных кокильных комплексов. [c.166]

Кокильные машины с ручным и пневматическим приводом еще применяют в литейном производстве. Принцип их работы (открытие или закрытие матриц по разъему или опрокидывание вытряхных кокилей) не требует особого пояснения и показан на эскизах (см. табл. 7.2 и 7.3 4.5). [c.166]

Простановка стержней в кокили. В ручные и механизированные кокили мелкие по массе стержни вставляют вручную, а более крупные -с использованием кранового оборудования. В роботизированных комплексах простановку стержней в кокили производят промышленными роботами, имеющими гидропневматический привод рабочих органов и специальный мягкий схват с вакуумными присосками. Как правило, в специализированном массовом производстве на стержнях для их транспортирования и простановки предусматривают различные отверстия, замки и фиксаторы. Следует отметить, что роботы и манипуляторы проставляют в кокильные и разовые формы стержни более точно, чем это может сделать человек. [c.180]

При выпуске цеха до 100 mizod ручные. кокильные станки. При выпуске более 100 т втод механизированные или пневматические кокильные станки. Плавка в тиглях и электропечах Раздача металла по монорельсам [c.5]

Кокильщик-сборщик 3-го разряда проверяет комплектность и состояние оснастки и работы кокильной машины, а также механизмов и устройств для ее обслуживания перед началом смены контролирует наличие ручного инструмента, песчаных стержней, красок для покрытия кокилей, исправность трубопроводов и шлангов для пульверизации краски производит по инструкции перед началом работы подогрев кокиля и в последующем регулирует тепловой режим его работы очищает от остатков облицовки рабочие поверхности кокиля, за исключением каналов литниковой системы, и наносит новую заданным слоем если облицовку не применяют, покрьгоает рабочую поверхность кокиля защитной краской проверяет комплектность и точность знаков на стержнях, собирает в блоки стержни и устанавливает их в полость кокиля в заданной последовательности контролирует работу машины в нала- [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...