с сборочная

Д —деталь П — подача и установка присоединяемой детали в приспособлении или на базовую деталь К — контроль О — обработка 3 — закрепление, В — выдача сборочной единицы, С — сборочная единица [c.226]

Следующие три главы содержат сведения, необходимые для чтения чертежей типовых деталей (глава V), сборочных чертежей (глава VI) и схем (глава VII). Построение этих глав однотипное сначала рассматриваются назначение чертежей и требования к ним производства, затем распределяются чертежи на группы, причем выделяются общие, объединяющие их черты, намечается последовательность их чтения и, наконец, приводятся примеры чтения чертежей из каждой типовой группы, обосновывается наиболее рациональное построение чертежей. Такой методологический принцип изложения материала представляет в настоящее время особый интерес в связи с задачами программирования курсов различных дисциплин. Все содержание чертежей также обосновывается конкретными производственными требованиями и задачами. [c.4]

На рис. 1 изображена наглядная схема образования сборочной единицы кривошипно-шатунной группы компрессора. Для ее сборки помимо отдельных деталей (поз. 2—5) подается заранее собранная сборочная един ща (поз. /), представляющая шатун (поз. 6) с запрессованными с даух сторон втулками (поз. 7, 8). Собранная сборочная единица кривошипно-шатунной группы подается далее на сборку всего изделия. На схеме указаны названия и условные позиции составных частей сборочной единицы. [c.6]

На рабочем чертеже графическими изображениями, основанными на этом способе, с применением различных условных и упрощенных изображений, цифровых обозначений, сокращенных записей дается как бы графическое описание детали или сборочной единицы. В описании содержится все необходимое для изготовления или сборки изображенного изделия. Графическое описание или рабочий чертеж, отвечающий требованиям производства, содержит изображение детали или сборочной единицы необходимые размеры с предельными отклонениями указания о шероховатости поверхностей, материале, покрытии, термообработке и другие данные [c.23]

Назначение размеров с учетом только технологических требований не всегда может удовлетворить конструктивным требованиям. Так, на рис. 82, б показана одна проекция детали из узла с конструктивным размером 2-Введение вспомогательной базы для простановки и измерения размера ло оси канавки вполне обосновано, что видно из рассмотрения сборочного чертежа (рис. 82, а), куда входит эта деталь (на нем проставлен этот же размер). [c.102]

Понять необходимость такой простановки легко, выяснив по сборочному чертежу условия работы детали в конструкции. На рис. 83, б, где пограничные детали (обстановка) изображены тонкими сплошными линиями, видно, что размер 42 получен как разность размеров h и /ij с учетом особенности крепления тахометра. Однако это крепление в продольном направлении (вдоль оси вала) допускает сравнительно большие отклонения, поэтому оказалось возможным для облегчения технологического [c.103]

Рассмотренные требования являются общими для чертежей деталей. Какими же должны быть сами изделия, например детали, отображенные на этих чертежах, и как должен быть связан чертеж с технологией Как обеспечить многократное использование чертежей наиболее удачных, конструктивных и технологичных деталей и сборочных единиц при проектировании новых машин [c.154]

Особенности чтения чертежей. К чертежу армированной детали (рис. 190), как и к любому сборочному чертежу, составляют спецификацию (если чертеж и спецификация не могут быть размещены на формате II), где указывают основные данные об арматуре и заполнителе, а на изображениях — позиции с их порядковыми номерами. [c.245]

Ремонтные сборочные чертежи служат для ремонта изделий. На этих чертежах выделяется место, которое необходимо ремонтировать. Групповые чертежи имеют целью дать возможность по одному сборочному чертежу изготовить несколько сборочных изделий, отличающихся в основном размерами. Для этого на табличном чертеже дается изображение одного сборочного изделия и помещается таблица с указаниями изменяющихся деталей и их размеров для всех подобных сборочных изделий. [c.255]

Штриховку смежных сечений деталей на сборочном чертеже выполняют в противоположных направлениях и под углом 45 (рис. 200, указатель 1) или со сдвигом штрихов или с изменением расстояния между штрихами (ГОСТ 2.306—68). [c.255]

На рис. 203 показан пример сборочного чертежа узла с размерами, которые назначает конструктор. Для наглядности эти размеры обозначены первыми буквами наименования перечисленных групп размеров, например монтажные — М- , Ма, М3, установочные — У . [c.263]

На сборочных чертежах изделия для всех размеров сопрягаемых элементов деталей как подвижных, так и неподвижных,как правило, дают указания о характере соединения (посадки) и классе точности, как это показано на рис. 204. Здесь на полках выносок указаны номинальные размеры, относящиеся как к валу, так и отверстию, а справа от номинальных размеров дается запись в виде простой дроби с посадкой отверстия в числителе и посадкой вала в знаменателе. Эти [c.264]

Для сборочных единиц, в состав которых входит одна основная сложная деталь и несколько простых деталей или стандартизованных изделий (шарикоподшипников, втулок и других), соединенных запрессовкой, развальцовкой или другими способами, бывает выгодно совмещать сборочный чертеж с чертежом основной детали (рис. 205, а). На таком совмещенном чертеже, кроме рассмотренных сведений, необходимых для сборки, приводят все размеры и другие данные для изготовления и контроля основной детали. Отдельные чертежи выпускают только на остальные — простые детали (рис. 205, б). Обозначение и наименование основной детали присваивают по общим правилам, а в спецификации (рис. 205, в) в графе Формат пишут БЧ (что означает Без чертежа ). Трудоемкость выполнения этим способом технической документации на сборочную единицу сокращается на 20—30%. [c.264]

На чертеже главное изображение показано в полном разрезе (изделие проецируется в форме несимметричной фигуры) и дает наиболее полное представление о взаимодействии деталей и способов их соединения. Неясными оказались назначение и способ присоединения детали 6, с этой целью и дан вид Б (частичный). Одна мелкая деталь, входящая в сборочную единицу 2, на главном изображении не ясна. Потребовалось дать выносной элемент (в крупном масштабе) для уточнения формы и способа соединения этой детали. Все другие изображения даны для выявления формы тех деталей, которые оказались не выявленными на главном изображении. Рассмотрим необходимость каждого из приведенных на чертеже дополнительных изображений и дадим им обоснование. [c.267]

Вид А с наложенными сечениями на штурвале 11 и штурвале, входящем в сборочную единицу 2, уточняет форму спиц. Для экономии графической работы на каждом изображении показан только вид на одну спицу, а надпись 5 спиц указывает их количество и равномерное расположение. [c.267]

Как видно из рис. 198, а, сборочный чертеж газовой горелки содержит только два изображения в соответствии с его основным назначением — обслуживать процесс сборки, т. е. дать полные сведения о взаимодействии деталей, сборочных единиц и о способах их соединения. Выявлять во всех подробностях форму элементов деталей здесь не требуется, поскольку на рабочее место слесаря-сборщика все детали и сборочные единицы обычно поступают в готовом виде (исключение составляют детали, которые изготовляют по данным самого сборочного чертежа). По этой причине спецификация обычно дается сокращенная, без указания сведений о материале, из которого изготовлены детали. Эти сведения получают непосредственно по чертежам деталей. Детали, из которых составлены сборочные единицы, входящие в изделие, в спецификации не перечисляются. Так, например, корпус и седло соединяются между собой посредством запрессовки по отдельному чертежу, образуя сборочную единицу, которая и поступает на сборку изделия (см. поз. 1 на рис. 198, а). [c.271]

Рис. 208. Чертежи сборочных единиц с различными способами соединения деталей

По чертежу сборочной единицы храпового колеса часового механизма (рис. 208, б) выясняем, что детали соединяются посредством запрессовки и развальцовки. Взаимное расположение деталей выполняют и контролируют по заданным размерам. Можно сделать несложное приспособление для обеспечения взаимного расположения деталей с точностью, заданной чертежом. [c.276]

Особенности чтения сборочных чертежей изделий с резьбовыми соединениями деталей, а также посредством клепки и сварки будут рассмотрены в последующих параграфах. [c.276]

ЧЕРТЕЖИ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ С РЕЗЬБОВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ ДЕТАЛЕЙ [c.277]

Типовые сборочные единицы с резьбовыми соединениями деталей показаны на рис. 209. [c.277]

Рис. 209. Сборочные единицы с резьбовыми соединениями деталей

Болтовыми, шпилечными, винтовыми и другими резьбовыми соединениями можно объединять в сборочные единицы детали, изготовленные из различных материалов, в том числе и из пластических масс. При назначении материала для деталей с подвижными резьбовыми соединениями (ходовые винты и др.) учитывают коэффициент трения. Две свинчиваемые детали из алюминиевых сплавов обычно не изготовляют, так как без применения специальных смазочных паст резьбовое соединение заклинивается, получается неразъемным. [c.278]

Сведения, необходимые для чтения чертежей сборочных единиц с резьбовыми соединениями деталей (условные изображения и обо- [c.278]

Для групп крепежных деталей (болт, гайка, шайба, шплинт) номера позиции на сборочных чертежах проставляют с одной выносной линией, как показано на рис. 217. [c.283]

Рис. 216. Чертеж сборочной единицы (направляющий ролик) с резьбовым соединением деталей

При изображении в разрезе отдельной сварной сборочной единицы штриховку его деталей в плоскости разреза выполняют s разных направлениях (встречная или со сдвигом). Сварную сборочную единицу, изображенную в сборе с другими сборочными единицами или деталями, штрихуют как целую (монолитную) деталь, при этом швы не показывают, а линии, разделяющие детали между собой, сохраняют. [c.290]

Рис. 227. Чертеж сборочной единицы с различными типами сварных швов и видами сварки

Чертеж должен ясно и четко отображать сущность изобретения. Выполняется он по правилам машиностроительного черчения с некоторыми, однако, исключениями можно не соблюдать относительные масштабы отдельных сборочных единиц и деталей,- изображение их может быть упрощенным и даже схематичным. [c.300]

На рис. 230 показана кинематическая схема вертикально-сверлильного станка с наглядным пояснением условных обозначений сборочных единиц и деталей. Из приведенных примеров видно, что эти обозначения представляют собой упрощенные или условные изображения отдельных частей механизмов, напоминающие их лишь в общих чертах. [c.301]

В первую очередь надо ознакомиться по условным обозначениям с деталями и сборочными единицами станка, мысленно представив примерные и конструктивные решения, как это было показано на рис. 230. [c.306]

В односторонних швах не всегда обеспечивается хорошее формирование корня шва. Поэтому в ответственных конструкциях применяют сварку с двух сторон. При этом первые валики в корне швов должны перекрывать друг друга на толщину 2—5 мм. При повышенных зазорах для предупреждения протекания расплавленного металла в зазор между кромками также используются флюсовые подушки и медпые съемные подкладки. Однако лучшие результаты достигаются при предварительной ручной подварке корня шва и последующей сварке с обратной стороны швов. После кантовки изделия при первом основном проходе подвароч-ный шов следует полностью переваривать. Подварочный шов часто служит сборочным вместо прихваток. [c.40]

Кинга содержит систематнзированнне сведения о построении и чтении машине строительных чертежей. В соответствии с их общей структурой подробно и в наглядной форме излагаются вопросы чтения изображений, размеров и технических указаний. На этой основе рассматриваются построение и чтение типовых чертежей деталей и сборочных единиц, классифицироиаиных по группам, а также схем. [c.2]

Групповому чертежу присваивают основное (базовое) обозначение в обычном порядке, например БНАР. 000352.001, а для отличия вариантов исполнения их полное обозначение складывается из основного обозначения, знака тире и порядкового номерного исполнения, например БНАР. 000352. 001 — 02 (третий вариант исполнения). В спецификации сборочного изделия, куда входят однотипные детали, объединенные групповым чертежом, каждый вариант исполнения деталей записывают отдельно с присвоением ему соответствующего (полного) [c.240]

На арматуру выполняется самостоятельный чертеж (рис. 191) или несколько чертежей, если арматура представляет собой несколько деталей или сборочную единицу. На чертеже армированной детали в отличие от сборочного отображают форму и проставляют размеры для всех элементов изделия в окончательном виде (кроме размеров выступаюших частей арматуры). По этим данным проектируют формообразующие поверхности у матрицы и пуансона с учетом усадки материала. Чертеж армированной детали обычно содержит дополнительные изображения элементов, неясных на основных проекциях, с соответствующими размерами этих элементов. На чертеже армированных деталей могут быть указания о дополнительной обработке отдельных элементов детали. [c.245]

Рис. 205. Пример чертежа сборочной единицы, совмещенного с чертежом основной (сложной) детали (а), чертеж простой детали (б), спецификация (в) (в учебных целях раздел Документация неприведеи)

На рис. 208 даны чертежи сборочных единиц с различными способами соединения деталей. Понять по этим чертежам способы соединения и взаимодействиедеталей не представит затруднений. Надо уяснить назначение каждой детали, ее особенности и прочитать тексто- [c.274]

При технологической разбивке сложных изделий на составные части необходимо выявить сборочные единицы с резьбовыми соедиие- [c.277]

Рио. 222. Пример чертежа сборочной единицы, совмещенной со спецификацией (допускается только для формата 11). В этом варианте (по сравнению с вариантом — на рис. 221), на все детали, кроме стандартной, предусмогрено выполнение самостоятельных чертежей. [c.287]

Правила выполнения чертежей пружин (401) Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач (402) Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес (403), — зубчатых реек (404) — конических зубчатых колес (405) — цилиндрических червяков и червячных колес (406) — червяков и колес червячных глобоидных передач (407) — звездочек приводных роликовых и втулочных цепей (408) — зубчатых (шлицевых) соединений (409) — металлических конструкций (410) — труб и трубопроводов (411) — чертежей и схем оптических изделий (412) — электромонтажных чертежей электротехнических и радиотехнических изделий (413) — чертежей жгутов, кабелей и проводов (414) — изделий с электрическими обмотками (415) Условные изображения сердечников магнитопроводов (416) Правила выполнения документации при плазовом методе производства (419) Упрощенные изображения подшипников качения на сборочных чертежах (420) Правила выполнения чертежей печатных плат (417) — чертежей тары Правила выполнения звездочек для грузовых пластинчатых цепей (421), — чертежей цилиндрических зубчатых колес передач Новикова с двумя линиями зацепления (422). [c.363]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...