Химическая стойкость полиэфирных

Наиболее слабым звеном в ненасыщенных полиэфирных смолах, лимитирующим их химическое сопротивление, является сложноэфирная группа, по которой происходит деструкция цепи под действием различных химических агентов. Для повышения химической стойкости полиэфирных смол в их состав вводят звенья, экранирующие сложноэфирную группу и создающие стерические затруднения, снижающие скорость реакций гидролиза. Свойства отечественных полиэфирных связующих наиболее полно рассмотрены в работе [8]. [c.16]

Хотя о ненасыщенных полиэфирных смолах мы рассказываем в данной главе, основное их применение — связующее для стеклопластиков и кислотостойких замазок. Лаки на основе полиэфирных смол в основном применялись для покрытия мебели. Однако данные о высокой химической стойкости полиэфирных смол (табл. 113), возможность получения пленки при нанесении лишь одного слоя в 200—300 мк, хорошая адгезия получаемого покрытия открывают перед полиэфирными лаками хорошие перспективы для применения в химико-фармацевтической промышленности. Широко распространены два полиэфирных лака ПЭ-220 и ПЭ-29. (Имеются и пигментированные в различные цвета эмали на основе этих лаков.) Лаки поставляются в виде двухкомпонентных. [c.222]

Если имеет место взаимное перемещение узлов гидропривода во время работы, их соединяют гибкими трубопроводами (резинотканевые шланги и металлические рукава). В современных гидроприводах используют трубы из армированных пластмасс на основе полиэфирных или эпоксидных смол с армированием стекловолокном, особенно в тех случаях, когда металлические трубы неприменимы из-за большого веса или недостаточной химической стойкости. [c.364]

Исследования, проведенные в Англии, привели к разработке армирующих листов и проволоки, которые использовались для изготовления трубопроводов. Для улучшения абразивной и химической стойкости стеклопластиков часто совместно со стекловолокном применяют органическое волокно. При воздействии ще.лоч-ных сред могут быть использованы полиакриловые, полиэфирные и полипропиленовые волокна. Некоторые органические волокна незаменимы при циклическом воздействии на слоистый пластик давления и температуры, так как они обеспечивают высокую совместимость армирующего наполнителя со связующим. Полипропиленовое волокно можно использовать в конструкциях из армированных пластиков, в качестве армирующего материала для перегородок. Хотя оно не обладает прочностью стекловолокна, оно успешно использовалось в конструкциях емкостей из армирован- [c.312]

МОЖНО управлять вручную или автоматически в соответствии с программой для удовлетворения конструкционных требований. В качестве связующего наиболее часто применяют эпоксидные смолы, хотя также могут быть использованы полиэфирные смолы. Многие изделия, полученные намоткой с использованием эпоксидной смолы в качестве связующего, являются достаточно плотными, содержат до 70—80% наполнителя и 20—30% связующего. Однако в химической промышленности эти показатели не обеспечивают оптимальной коррозионной стойкости. При неплотной намотке на намоточной машине могут быть получены изделия, содержащие 50—60% стекловолокна и 40—50% смолы. Такое соотношение связующего и наполнителя обеспечивает более приемлемое сочетание прочности и химической стойкости. [c.316]

Полиэфиры на основе изофталевой кислоты. Изофталевые смолы обладают более высокой химической стойкостью, по сравнению с полиэфирными смолами общего назначения, однако их стоимость несколько выше. Они обладают также более высокой стойкостью к воздействию растворителей. Изофталевые полиэфиры широко применяют при производстве подземных емкостей для хранения бензина, так как они обладают химической стойкостью к солевой коррозии в земле. [c.319]

Структура слоистого пластика. Бездефектная структура слоистого пластика имеет первостепенную важность для обеспечения прочности и коррозионной стойкости труб. На рис. 1 показана конструкция трубы из полиэфирного стеклопластика, обладающая химической стойкостью. [c.322]

В последние годы находят применение трубы из армированных пластмасс, особенно на основе полиэфирных или эпоксидных смол, с армированием стекловолокном, которые могут быть применены там, где металлические трубы неприменимы вследствие большого веса или недостаточной химической стойкости. [c.498]

В настоящее время разработана рецептура вяжущего раствора на основе отечественной полиэфирной смолы ПН-10, показавшего высокую химическую стойкость при испытании в средах, содержащих двуокись хлора (табл. 9.2). Намечено проверить этот раствор при изготовлении футеровки на опытных аппаратах, защищенных фарфоровыми плитками, уложенными по подслою из стеклопластика. [c.275]

Химическая стойкость полимеров зависит прежде всего от наличия в них активных центров (непредельных связей, функциональных групп, атомов галогенов), которые под воздействием агрессивной среды могут подвергаться изменениям. Поэтому в реакционной способности полимеров и их низкомолекулярных аналогов много общего. Так, например, для реакции хлорирования пропилена характерны те же закономерности, что и для реакции хлорирования алифатических низкомолекулярных углеводородов. Независимо от величины молекулярной массы подвергаются гидролитическому распаду в водных растворах кислот и щелочей соединения, содержащие группы С—О и С—N. Этим объясняется относительно низкая стойкость полимеров (например, силоксанового и уретанового каучуков, полиэфирных смол) в химически агрессивных средах. [c.35]

Изделия из полиэфирных прессматериалов имеют хорошие диэлектрические характеристики, обладают стабильностью размеров, высокой теплостойкостью, низким водопоглощением, достаточной химической стойкостью и могут быть окрашены в различные цвета. [c.660]

Армированные пластики на основе полиэфирных смол обладают высокой прочностью, химической стойкостью, технологичностью при изготовлении и находят все более широкое применение при защите технологического оборудования, работающего в условиях воздействия агрессивных сред. Одним яз основных условий эффективности работы защитного покрытия на основе таких материалов является его непроницаемость. [c.100]

Одновременно ожидается широкое применение покрытий на основе акриловых пленкообразующих, имеющих более высокие декоративные качества, чем эпоксидные, полиэфирные, а также термопластичные материалы, и кроме того, обладающие высокой атмосферо- и химической стойкостью. [c.240]

Ненасыщенные полиэфиры представляют собой вязко-жидкий раствор, состоящий из двух компонентов — непредельного полиэфира и способного к сополимеризации с ним жидкого мономера. В качестве последнего наибольшее распространение получил стирол, производимый из бензола и этилена (или хлористого этила). Сначала он служит растворителем, а затем сшивающим агентом при сополимеризации. Отверждение протекает при обычной температуре, без давления и выделения побочных продуктов. Этим пользуются для изготовления, на базе ненасыщенной полиэфирной смолы, весьма прочных материалов. Так, на их основе готовят стеклопластики, являющиеся материалом для изготовления высокопрочных крупногабаритных конструкций, таких, как автомобильные кузова, шлюпки, корпуса мелких и средних судов. Армированные материалы из ненасыщенных полиэфиров обладают высокой механической прочностью, химической стойкостью, хорошими диэлектрическими и ценными технологическими свойствами. Поэтому они находят все более и более широкое применение в различных областях техники. [c.25]

При введении в бетоны и цементно-песчаные растворы полимерных смол —эпоксидной, полиэфирной, фуриловой, а также наири-тового латекса увеличивается химическая стойкость их в кислых средах слабой степени агрессивности и щелочных средах даже высокой степени агрессивности однако при этом значительно снижается механическая прочность цементных бетонов. [c.45]

Химическая стойкость пластраствора и замазки на основе полиэфирной смолы ПН-1 и наполнителя [c.109]

Перхлорвиниловые эмали разных цветов (зеленая ПХВ-14, голубая ПХВ-15, серая ПХВ-23, красная ПХВ-26 и др.) изготовляют растворением перхлорвиниловой смолы в растворителях с добавкой полиэфирной (алкидной) смолы и пигментов, затертых на пластификаторах эти эмали стойки в кислых средах — парах и растворах слабых концентраций, но не стойки в щелочах. Наибольшей химической стойкостью в кислых и щелочных средах обладают перхлорвиниловые эмали типа ХСЭ и лаки типа ХСЛ. [c.127]

Большая часть полиэфирных смол отличается высокой водостойкостью и стойкостью к действию минеральных и органических кислот, бензина, масел и многих органических растворителей, стойкость к действию щелочей, как правило, невысока. Подробные данные о химической стойкости полиэфир- [c.221]

Химическая стойкость покрытий иа основе полиэфирных смол [c.223]

Наибольшее распространение среди них имеют вяжущие на основе фенольных и фурановых смол, обладающие более высокой химической стойкостью по сравнению с составами на основе полиэфирных, эпоксидных и других видов смол. [c.258]

Химическая стойкость и теплостойкость стеклопластиков зависят главным образом от вида связующего. Установлено, что при нагреве и действии агрессивных сред сосуды из полиэфирных и эпоксидных стеклопластиков теряют герметичность, так как в пленке связующего появляются микротрещины, обеспечивающие доступ агрессивной среды к стеклонаполнителю, который отличается высокой способностью к ее поглощению, В результате снижается прочность материала и аппараты из стеклопластика выходят из строя. [c.398]

В связи с этим сочетание высокой исходной прочности полиэфирных и эпоксидных стеклопластиков с простотой технологического процесса производства из иих химической аппаратуры принято за основу при изготовлении сосудов из комбинированных материалов — пластмассы и стеклопластика. Такие сосуды сочетают высокую химическую стойкость и плотность пластмасс с высокой прочностью стеклопластиков, [c.398]

В монолитных полах бесшовные покрыли получают п тем налива соответствующих мастик, раствора или бетона. Повышение химической стойкости полов достигается применением полиэфирных, эпоксидных или полиуретановых композиций с наполнителями из кварцевого песка, маршалита, андезито-вой или диабазовой муки. [c.137]

Биполимерный пластик, состоящий из поливинилхлорида и полиэфирного стеклопластика, был использован для изготовления смесительной камеры. При конструировании этой системы учитывалась стойкость поливинилхлорида к кислотам с высокой окисляющей способностью. Основными преимуществами таких биполимерных композиционных систем являются относительно высокая прочность в результате армирования термопластичного — термореактивного связующего стекловолокнистым наполнителем химическая стойкость как результат сочетания термопластов и термореактивных полимеров экономия оборудования стойкость против абразивного износа стойкость к УФ-излучению оптимальные эксплуатационные характеристики, сочетающиеся с химической стойкостью и стойкостью против абразивного износа по сравнению с композициями на основе органических волокон и связующего огнестойкость при добавлении к связующему трехокиси сурьмы. [c.330]

Полиэфирные ненасыщенные смолы — растворы полиэфиров н мономере, стабилизированные различными соединениями. Выпускаются марок ПН-1, ПН-3, ПН-15, ПН-16—(ОСТ 6-05-431-78) ПН-10 —ТУ 6-05-1773-76 ПНТ-2у —ТУ 6-05-101-38-74 (табл. 10). Такие смолы применяются, в основном, как связующее для стеклопластиков. ПН-3 имеет повышенную теплостойкость (по Вика —от -1-150 до -fl70° ), ПН-10, ПН-15 — повышенную химическую стойкость. [c.18]

Наибольшее применение находят стеклопластики на основе ненасыщенных полиэфирмалеинатных смол ПН-15, ПН-16 и на основе композиции смол ПН-10 и ПН-69, Максимально допустимая температура эксплуатации полиэфирных стеклопластиков в агрессивных средах приведена в табл. 6.3. Для плавиковой кислоты и фторидов аммония армирование первого футеровочного слоя выполняют из нетканого материала на основе лавсановых или пропиленовых волокон. Химическая стойкость бипластмасс определяется свойствами термопласта (см. 6.3), [c.99]

Эпоксидные смолы обычно получают из бисфенола А и эпи-хлоргидрина. Их молекулы содержат концевые эпоксидные группы, а также гидроксильные группы в центральных звеньях, что обусловливает возможность отверждения эпоксидных смол с помощью аминных, кислотных и других отвердителей. Отвердители могут оказывать каталитический эффект или участвовать в формировании узлов полимерной сетки. При этом можно получать сетчатые полимеры самой различной структуры, которая дополнительно может быть модифицирована введением активных растворителей, пластификаторов и т. п. В общем случае, механические свойства макрокомпозиционных материалов на основе эпоксидных связующих в качестве первичной непрерывной фазы значительно лучше, чем на основе полиэфирных связующих, хотя последние дешевле (см. [2] дополнительного списка литературы). Композиционные материалы на основе эпоксидных связующих обладают более высокой водо- и химической стойкостью, а их объемная усадка не превышает 2%. Наполнители, такие как кварцевый песок, металлические порошки, металлическая вата и асбест, широко используемые в производстве эпоксидных заливочных компаундов и в материалах для оснастки, снижают объемные усадки и значительно изменяют термический коэффициент расширения и теплопроводность эпоксидных связующих. По сравнению с полиэфирными связующими эпоксидные материалы имеют более специальное назначение и широко применяются в различных элементах летательных аппаратов, в электротехнической и электронной промышленностях. [c.23]

Разнообразие полиэфирных композиций обусловлено различной длиной и степенью разветвленности цепей полиэфира, а также содержанием реакционносиособных ненасыщенных групп и расстоянием между эфирными связями в них, варьируемые выбором соответствующих исходных продуктов. Искусство использования полиэфирных композиций состоит в поисках оптимального сочетания текучести композиции до отверждения, механических свойств и химической стойкости композиции после отверждения, взаимодействия ее с волокнистым наполнителем и стоимости. [c.378]

Полиэфирные полимерзамазки сочетают следующие ценные свойства высокую прочность, плотность, адгезию к бетону, стали, штучным керамическим материалам. К их недостаткам относится высокая токсичность составов в связи с использованием в качестве мономера растворителя смол — стирола. Высокую химическую стойкость имеют полимерзамазки только на полиэфирных смолах марок ПН-10, ПН-15, слокрил. Особенно ценна повышенная стойкость полиэфирных замазок на основе смолы слокрил в окислительных средах. [c.182]

Полиэфирные покрытия, армированные стекловолокном, требуют сухой, нейтрализованной (например, при помощи флюатиро-вания) бетонной основы. При 20 °С они обнаруживают хорошую химическую стойкость в воде, разбавленных и среднеконцентрированных растворах неорганических и органических кислот, растворах солей, имеющих кислую или щелочную реакцию, бензине и минеральных маслах. С ростом температуры агрессивных сред химическая стойкость покрытий уменьшается. [c.276]

Химическая природа полиэфирной части макромолекулы ТПУ, а также соотношение между полимером, диизоцианатом и диолом в значительной степени определяют эксплуатационные свойства полимера - тепло- и морозостойкость, стойкость к воздействию атмосферных факторов и воды и т.д. Так, например, ТПУ на основе простого полиэфира содержат в цепи гибкие олигомерные блоки исходного полиэфира и не имеют легко гидролизующихся эфирных связей, поэтому они более стойки к термогидролизу, морозостойки и сохраняют эластичность при температурах до -60 °С. [c.52]

Стеклопластики на основе полиэфирных смол обладают высокой прочностью на разрыв 2000- -3000 кГ/см ( 200— 300 Мн1м ) а стеклотекстолиты на основе фуриловых смол отличаются высокой химической стойкостью и прочностью. По теплостойкости они не уступают стеклопластикам на основе феноло-формальдегидных смол. [c.55]

Эпоксидные лакокрасочные материалы на основе эпоксидных смол и их модификаций с различными отвердителями дают покрытия ЭП, обладающие хорошей адгезией к металлам и неметаллическим материалам, твердостью, химической стойкостью, в том числе к щелочным средам, и электроизоляционными свойствами. Защитные свойства покрытий сохраняются до 5—6 лет, а декоративные 1 — 2 года. При сушке не дают усадки и стойки к колебаниям температуры. Полиэфирным покрытиям присуща большая твердость, сильный блеск, удовлетворительная прочность на истирание. Однако они плохо сопротивляются ударным нагрузкам и малоэластичны используются главным образом при окраске деревянных поверхностей, адгезия лаков к металлам невысокая, при окраске бетонных поверхностей лак можно наносить на оштукатуренные окрашенные масляными красками поверхности. Сушка может быть холодной или горячей (при температуре 60° С). [c.469]

Для улучшения физико-механических показателей (эластичности, адгезии и устойчивости к старению, к свету и др.) эфиры целлюлозы широко модифицируют полиэфирными, фенолаль-дегидными, эпоксидными и другими смолами. Это значительно расширяет области применения и ассортимент эфироцеллюлозных материалов, также придает покрытиям другие специфические свойства, например химическую стойкость, атмосферостойкость и пр. [c.61]

При значительно большей высоте вентиляционные трубы из стеклопластиков и пластмасс заключают в бетонный кожух. Например, вентиляционная труба высотой 100 м [34], служащая для эвакуации отходящих газов с преобладанием двуокиси азота при температуре 40—60° С в производстве удобрений, состоит из двух труб. Наружная труба диаметром в основании м выполнена из бетона, внутренняя диаметром 3,5 — из ви-нилэфирного стеклопластика с соотношением связующего и стеклонаполнителя 1 1. В отличие от полиэфирной смолы это связующее обладает большей химической стойкостью и менее хрупко. Толщина стенки внутренней трубы на участках длиной по 15 м составляет снизу вверх 20 14 12 и, далее, 10 мм. Труба собрана на несущем каркасе из обечаек длиной 8 м. Свободный радиальный промежуток между трубами шириной 75 см необходим для ревизии. Такие внутренние трубы практически не несут механической нагрузки и поэтому могут быть выполнены из менее прочных по сравнению со стеклопластиком материалов, например винипласта. [c.133]

Полимербетоны (ПБ) можно получать иа различных связующих— эпоксидных, акриловых, полиэфирных, карбамид-ных, фуриловых и фурановых смолах. Однако эпоксидные и полиакриловые ПБ дороги, смолы дефицитны, а полиэфирные смолы отличаются большой усадкой. ПБ на карбамидных смолах с активными добавками, рекомендуемые НИИЖБ, пригодны только для устройства химически стойких полов промышленных зданий со слабоагрессивными средами. ПБ на фури-ловой смоле ФЛ-2 отверждаются бензолсульфокислотой (веществом с резко выраженным кислотным характером), вследствие чего могут применяться для устройства только неармиро-ванных фундаментов под оборудование. Широкое практическое применение получили ПБ на фурановых смолах, обладающие высокой прочностью и химической стойкостью. Из них изготовляют баковую аппаратуру (сгустители, баки-мешалки, сборники, отстойники и т. д.), работающую под воздействием сильноагрессивных сред, а также значительных механических нагрузок [20]. [c.43]

Полиэфирные полимерзамазки, представляющие собой смесь ненасыщенных полиэфирных смол, отвердевасмых с помощью системы гипериз — нафтенат кобальта и кислотоупорных наполнителей, обладают комплексом ценных свойств — высокой прочностью, плотностью, сцеплением с бетоном, сталью, штучным керамическими изделиями. К недостаткам относится высокая токсичность составов в связи с использованием в качестве мономера-растворителя смол — стирола. И большой группы существующих полиэфирных смол химической стойкостью обладают полимерзамазки только на смолах ПН-10, ПН-15, слокрил. Ненасыщенный полиэфирный полимер слокрил (ТУ 6-05-2779— 71) — продукт этерификации эпоксидной смолы марки ЭД-16 [c.67]

Если известно из органической химии, что фенолы хорошо реагируют с едкими шелочами, а эфиры подвержены щелочному гидролизу, то и полимеры на их основе (например, фенолоформальдегидные и полиэфирные смолы) будут обладать низкой химической стойкостью в этих средах. [c.14]

Большой объем противокоррозионных работ, связанных с нанесением толстослойных покрытий, включая футеровки штучными силикатными, углеграфитовыми и другими материалами, выполняется с применением вязких жидких композиций — мастик, паст, замазок. Такие композиции включают в себя синтетическую смолу, наполнители, пластификаторы и другие ингредиенты, позволяющие сформировать необходимый комплекс свойств (химическую стойкость, прочность и пластичность, тиксотропность и т. п.). Большие габариты химических аппаратов, вентиляционных систем и других сооружений, подлежащих защите от коррозии, обусловливают необходимость осуществлять отверждение мастичных покрытий при обычных температурах. В этой связи наибольшее применение нашли композиции на основе эпоксидных и полиэфирных смол. Используют и мастики на основе фенолоформальдегидных, фурановых и совмещенных смол, однако кислый характер веществ, вводимых в композицию для отверждения смол на холоду , требует предварительного нанесения на защищаемую металлическую поверхность грунтовочного слоя из других полимерных (лакокрасочных) покрытий, не вызывающих ее коррозии. [c.177]

Химическая стойкость и теплостойкость стеклопластиков зависят главным образом от вида связующего, т. е. стеклопластик стоек в тех средах, к которым стойко его связующее. Имеющиеся данные приведены в табл. 85. Однако при совместном действии повышенной температуры и агрессивной среды аппараты и сосуды из стеклопластиков часто теряют герметичность, так как в связующем появляются микротрещины, обеспечивающие доступ агрессивной среды к стеклонаполнителю, который отличается высокой способностью к ее поглощению и в результате резко снижается прочность материала и аппараты выходят из строя. Имеется производственный опыт применения на химических заводах стеклопластиков, главным образом на основе фенолоформальдегидных, фенолофурилформальдегидных, полиэфирных для изготовления конструкций, предназначенных для перекачивания агрессивных жидкостей для барботажных труб, подверженных воздействию соляной кислоты, хлора, хлорпроизводных бензола, фармальдегида, щавелевой кислоты и т. д. Особый интерес представляют газоходы из стеклопластиков, так как их легко можно изготовить даже максимальных размеров с применением несложной и дешевой оснастки, например методом контактного формования. [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...