Чугунное литье, травление

Удаление окалины, ржавчины с металла и деталей малых и средних размеров, не имеющих впадин и щелей, в которых кислота может остаться после травления Удаление окалины и ржавчины с металла толщиной от 2 до 12 мм Удаление ржавчины, легко отслаивающейся окалины, формовочной земли, зачистки кромок после сварки, сварных изделий несложной формы, поковок чугунного литья [c.158]

Красная кровяная соль 10 г Вода 90 мл 1. Плотность тока 10—20 а дм . Продолжительность травления 100-120 сек. 2 Плотность тока 10—20 а/дм . Продолжительность травления 10 — 20 сек. 1. Выявляет ледебуритную сетку в литой быстрорежущей стали 2. Выявляет карбиды и твёрдый раствор в хромистом чугуне [c.147]

Травление во фтористоводородной кислоте применяется для кремнистых сталей и чугунов, для удаления остатков песка и шлаков с чугунного и стального литья и в других случаях при повышенном содержании кремния на поверхности черных металлов. [c.931]

Двукратным травлением можно выявить границу между эвтектическим и вторичным цементитом в белых чугунах [28]. Реактив хорошо выявляет общую структуру многих цветных металлов и сплавов, в частности олова, висмута, свинца и сплавов типа олово — свинец, олово — цинк, олово — кадмий, баббитов и др. При этом, основа с большим количеством олова темнеет, интерметаллиды остаются светлыми. 2—5%-ный раствор применяют также для обнаружения соединений мышьяка, висмута, вольфрама, магния, церия, лантана и других металлов. В большинстве случаев выявляет и макроструктуру, а также структуру литых и термически обработанных сплавов алии, алнико, анко [154]. При этом шлиф лучше промывать метиловым спиртом и ацетоном. [c.6]

Поверхность чугуна в процессе литья часто загрязняется песком и в связи с этим обычный процесс травления неприменим. Добавки некоторого количества НР в ванну с серной кислотой помогает удалить поверхностные кремниевые частицы. Использование более сильных травильных растворов или увеличение продолжительности травления нередко ухудшают результат вследствие того, что все это приводит к увеличению количества грязи и шлама, остающихся на поверхности после травления. Самый простой метод очистки состоит в струйной обработке очень мелкими частицами, после которой деталь можно покрыть флюсом и непосредственно подвергнуть лужению [3]. [c.361]

Готовое литье галтуют в барабане, затем удаляют с его поверх-ности наплывы, остатки литников и шлифуют. Для удаления окислов, образовавшихся в процессе заливки чугуна, литье подвергают в течение 15—20 мин травлению в растворе, содержащем 5% сер-ной и 5% плавиковой кислоты, после чего изделия промьгаают в холодной воде, обдувают песком и декапируют. [c.249]

В зависимости от состояния стали, характера заготовки и состояния ее поверхности в приведенные выше формулы необходимо ввести поправочные коэффициенты и Кц,- Если для стали в состоянии холоднотянутого и горячекатаного проката = 1, но в случае нормализации стали = 0,95, в случае отжига —0,9, в случае улучшения —0,8 если для стального проката или поковки без корки (или с травленой коркой ) =1, то для стальной отливки без корки = 0,9, для горячекатаного проката с коркой = 0,9, для поковки с коркой Кк — 0,8 ч- 0,9, для стальной отливки с коркой = 0,75 ч- 0,85 если для чугунной отливки без корки = 1, то для чугунной отливки с коркой Кк = 0,7 ч-ч- 0,8. Особенно интенсивно изнашивается фреза при обработке по корке, загрязненной литейными (песочпыми и т. п.) включениями в этом случае для стального и чугунного литья = 0,5 ч- 0,6. [c.360]

Имеется опыт травления металлов в смеси соляной и серной кислот, а также в растворах серной кислоты с добавками галогенидных солей. Для удаления с поверхности чугунных литых заготовок и готовых изделий оксидов кремния (песок, шлаки) в сернокислые ванны могут быть добавлены фториды щелочных металлов или фтороводородная (плавиковая) кислота. В отдельных случаях для травления используют смеси серной, соляной и азотной кислот. [c.118]

Изучить микроструктуры серых, высокопрочных и ковких чугунов в нетравленом виде — форму включений графита росле травления — структуры ферритных, фер-рито-перлитных и перлитных чугунов. В травленом виде изучить также структуры половинчатых чугунов — пер-лито-цементитных и перлито-ледебуритных. [c.100]

Богатые фосфором и серой участки взаимодействуют с реактивом сильнее и темнеют. Повторное травление серной кислотой не проводят, если один из восстановителей препятствует окислению поверхности шлифа. С увеличением количества и величины графитовых частичек повышается склонность к окислению. Поэтому гематитовые чугуны приходится многократно тр Как показали исследования, Виттмозера [5 ряет Y-твердый раствор только в непосредственном окружении примесей, выделившихся в конце кристаллизации, т. е. макротравление характеризует только конец кристаллизации. Поэтому невозможно проследить с помош,ью этого реактива весь процесс кристаллизации. В справочнике [31 ] приведены различные реактивы для выявления литой структуры. При низком содержании фосфора используют раствор 1 [4]. [c.163]

Травитель 2а [4 мл HNOgi 96 мл этилового спирта]. Трави-тель 26 [10 г rOg 100 мл НаО]. При исследовании литой структуры Вуд [6] выявлял структурную сетку в чугуне путем кратковременного травления раствором 2а с последующим 2-мин промыванием в растворе 26. Сетка отчетливо проявляется только после многократного полирования и травления, причем желтое окрашивание, появляюш,ееся вначале, при травлении раствором 26 исчезает. Особенно легко сетка может быть выявлена после термообработки при 850—900° С. [c.163]

Алюминий [алюминиевые порошки как пигменты или наполнители С 09 С 1 /64 анодирование С 25 D 11 /04 изготовление алюминиевой фюльги В 21 D 33/00 изменение физической структуры термической обработкой или деформацией С 22 F 1/04-1/057 использование (для изготовления сосудов высокого давления F 17 С 1/14 для покрытия изделий С 23 С 2/12 при получении металлов из руд восстановлением С 22 В 5/04) катализаторы В 01 J 21/02 кузова транспортных средств из алюминия В 62 D 29/00 легированные, содержащие алюминий С 22 С <стали 38/06-38/60 чугуны 37/10) литье В 22 D 21/04 получение С 22 В 21/00-21/06 электролитические способы <по-лирования 3/20 травления 3/04) С 25 F] [c.45]

Значимым компонентом в химическом составе чугунов вообще, в том числе и высокопрочных, является кремний. Он ускбряет графитизацлю цементита. Поэтому Там, где меньше углерода, обычно больше кремния. Специальным горячим травлением шлифов в растворе пикрата натрия выявляется ликвационная структура (распределение) кремния в высокопрочном чугуне. На рис. 2.35, а показано, что наибольшее количество 51 в литом (исходном) состоянии находится в участках, Прилегающих к графиту. Эта микроликвация сохраняется после непродолжительного отжига (рис, 2.35, б). В результате ТЦО ферритно-перлитного (рис. 2.35, б) и ферритного (рис. 2.35, г) чугунов микроликвация становится обратной, что обеспечивает диффузию углерода из графитовых включений в глубь металлической основы чугуна. [c.69]

Большое практическое значение имеет то влияние на гальваническую обработку, которое оказывает литейная корка отливок, полученных в земляных формах. Давно известно, что эта литейная корка увеличивает коррозионную стойкость на 40% по сравнению с образцами, у которых эта корка удалена соответствующей обработкой. Дипшлаг и Гроссер смогли доказать, что гидролизируемые из формовочного песка силикаты собираются на поверхности отливки ( с содержанием двуокиси кремния до 16—-33%) и, образуя плотный покровный слой, по-видимому, повышают коррозионную стойкость аналогично тому, как это имеет место у чугуна с высоким содержанием кремния. Отсюда понятно, что для гальванического металлопокрытия также необходима соответствующая предварительная обработка. Очень часто можно получить достаточно чистую поверхность з же после обычной очистки и обезжиривания с травлением в плавиковой кислоте. При известных условиях может, однако, потребоваться еще струйная очистка стальной дробью или песком. При кокильном литье эти затруднения отпадают, так как в этом случае не могут получаться поверхности с высоким содержанием кремния по этой же причине (наряду с выделением графита в виде крупных включений) отливки в земляных формах менее пригодны для гальванической обработки, чем отливки в изложницах. [c.361]

Закончив травление офортной пластинки, скипидаром смывают лак с нее и тампоном или щетинной кистью набивают специальной, растертой на олифе, краской. Излишек краски удаляют с пластинки жесткой марлей, со светлых мест и бликов мягкой частью ладони, натертой мелом или сухой краской. Вычищенную доску подогревают и затягивают, т. 6. слегка проводят по ней мягкой марлей, чуть вытягивая краску из штрихов, для того чтобы сделать отпечаток более глубоким и сочным путем создания слабого окрашенного фона, связывающего отдельные штрихи. Печатание О. производится на специальном офортном станке, представляющем собою литую чугунную станину с 1вумя стальными валами, между к-рыми прокатывается с нажимом деревянная или чугунная доска (фиг. 3). На эту доску кладут лицом кверху набитую краской офортную пластинку, покрытую увлажненной бумагой и куском толстого сукна (фильц). Вращением верхнего вала доска станка вместе с пластинкой, бумагой и филь-цем втягивается между двух валов, и давлением сукна бумага втискивается в углубленные штрихи офортной пластинки, принимая на себя находящуюся в них краску. Готовый оттиск снимают с пластинки очень осторожно, чтобы не сорвать свежих штрихов, лежащих в углублении доски. Затем О. высушивается между картонами под прессом и подписывается обыкновенно карандашом самим автором. Пластинку можно набивать не одной,а несколькими красками сразу, набивая каждый тон на соответствующем месте, однако собственно цветным О. называют О., напечатанный с нескольких досок, где каждая доска печатает присущий ей тон. Число оттисков с офортной пластинки зависит обыкновенно от качества металла и глубины штрихов. Акватинтные доски дают до 75, штриховые до 500 хороших оттисков. Цинк как более хрупкий материал дает меньший тираж. Для получения большого тиража О. пластинку надо обсталивать. [c.243]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...