Керамика, обезжиривание

Подготовка поверхности неорганических диэлектриков К неорганическим диэлектрикам относятся керамика, стекло фарфор слюда ситаллы ферриты Металлизацию неорганических диэлектриков применяют для придания поверхности деталей свойств металла электропроводности способности к пайке, теплопроводности Металлизацию стекла используют для получения зеркал Силикатные материалы (стекло кварц ситаллы, слюда и т п ) подвергают сначала химическому обезжириванию а затем обработке в хромовой смеси и в растворе плавиковой кислоты [c.37]

Платиновые покрытия обычно наносят методом погружения изделий в ванну. Возможно нанесение платины на такие непроводящие материалы, как керамика, фарфор, кварц, стекло, пластмасса Перед нанесением платиновой пленки поверхность изделия рекомендуется подвергать пескоструйной обработке и обезжириванию [c.88]

Очистка деталей санитарно-технических изделий из латунных сплавов, холодильных машин и холодильников. Очистка поверхности клише, типографского набора и офсетных формных пластин от красок. Очистка внутренних и наружных поверхностей цилиндрических деталей за счет возбуждения резонансных колебаний. Удаление радиоактивных загрязнений с металлических и иных поверхностей. Очистка проволоки от окалины в волочильном производстве. Очистка от жировых загрязнений разнообразных деталей, например крепежа, после холодной штамповки, складского хранения или транспортирования. Очистка и обезжиривание стальных и латунных деталей (крепеж, детали цепей, механизмов и машин) перед гальваническим покрытием, а также перед сборкой и контролем деталей. Очистка жестяных изделий без применения активных сред. Очистка деталей и узлов из пластмасс от механических загрязнений и полировальных паст. Удаление остатков флюсов, например с плат печатного монтажа, после пайки и окисных пленок после сварки. Очистка деталей электромашиностроения и двигателей от шлифовальных паст. Очистка глухих отверстий блоков цилиндров. Очистка инструмента после термической обработки. Очистка деталей точного литья от керамики [c.437]

Корзины для обезжиривания изготовляются из тонкой железной сетки или перфорированного листового материала, а корзины для травления — из железа, алюминия, свинца, керамики, монель-металла, целлулоида, винипласта и т. п. Типы корзин, применяемые для подготовки изделий к нанесению гальванических или химических покрытий, изображены на фиг. 50. [c.61]

Корзины, применяемые для подготовки деталей к нанесению гальванических или химических покрытий, приведены на фиг. 135. Корзины для обезжиривания изготовляются из железной сетки, проволоки или перфорированного листового материала. Корзины для травления изготовляются из кислотостойких материалов (монель-металл, винипласт, керамика, кислотоупорная сталь и т. п.). [c.218]

Согласно литературным данным, целесообразно использовать следующую технологию химического никелирования изделий из керамики и. кварца. Так как детали из керамики, как правило, не имеют жировых загрязнений и хорошо смачиваются водой, операция обезжиривания здесь опускается. Обезжиривание рекомендуется производить лишь при никелировании кварцевых пластин с относительно гладкой поверхностью. В этом случае обезжиривание производится в органических растворителях или в слабых щелочных растворах. [c.190]

Для обезжиривания поверхности стекла, кварца, ситалла, керамики используют пары изопропилового спирта. [c.516]

КТО систематизирует наименования технологических процессов, методы изготовления и ремонта изделий и соответствующих классификационных группировок наименований технологических операций и их кодовых обозначений. В классификаторе дается описание системы классификации и кодирования технологических операций и таблицы классификационных группировок технологических процессов и технологических операций в зависимости от применяемого метода изготовления. Классификатор состоит из 19 разделов операции общего назначения, куда вошли операции, которые по своему составу и назначению могут применяться в различных технологических процессах, методах, например, такие как промывка, обезжиривание, пропитка, сушка и пр. операции технического контроля перемещения испытания консервации упаковывания литье металлов обработка давлением обработка резанием термическая обработка формообразование из полимерных материалов, керамики, стекла и резины порошковая металлургия получение покрытий (металлических и неметаллических неорганических) электрофизическая, электрохимическая и радиационная обработка получение покрытий органических (лакокрасочных) пайка сборка электромонтаж сварка. [c.260]

Обезжиривание проводят в органических растворителях и растворах солей, щелочей, поверхностно-активных веществ и т. п. Применение того или иного обезжиривающего раствора зависит от степени и состава загрязнения, а также структуры (пористости) керамики. Интенсифицировать процесс очистки можно с применением ультразвуковых ванн. Пористую керамику чаще всего обезжиривают термообработкой в вакууме для удаления загрязнений из пор. [c.165]

Предварительная подготовка изделий из радиотехнической керамики заключается в следующем. Если детали имеют гладкую поверхность, то их сначала подвергают пескоструйной обдувке абразивным материалом, например электрокорундом зернистостью 8—12 при давлении воздуха 1,0—1,5 ати. Затем обдувают чистым воздухом, удаляют остатки песка и пыли. Если детали хорошо смачиваются водой, т. е. не имеют жировых загрязнений, то их не подвергают обезжириванию. [c.260]

Разнообразие материалов, применяемых для изготовления ванн, довольно ограничено и зависит от размеров ванны и от условий работы. Ванны для обезжиривания изготовляются обычно из железа, реже из керамики, поскольку эти материалы сравнительно инертны по отношению к растворам щелочей. [c.171]

Химическая очистка в сочетании с ультразвуковой обработкой стекла и керамики является наиболее эффективным способом получения качественной поверхности под сварку. Термическое обезжиривание обычно применяется в сочетании с химической очисткой, а очистка в поле ультразвука в сущности является разновидностью химической очистки, так как в качестве рабочих жидкостей применяются различные химические вещества и соединения. Очистка поверхности перед диффузионной сваркой в сущности сводится к трем основным процессам обезжириванию, удалению механических загрязнений и травлению [c.480]

Покрытия наносят кистью, пульверизатором либо окунанием. На качество покрытий влияют способы нанесения, очистки и обезжиривания поверхности. При обработке стекол и глазурованной керамики обезжиривание необходимо производить 5—40%- ыми растворами щелочи с последующей обработкой 2—5%-ным раствором соляной йислоты и промывкой в дистиллированной воде. Для обезжиривания металлов лучше всего использовать смесь спирта с бензином (1 5). [c.40]

Осаждение металлов восстановлением из растворов солей особенно часто применяют для серебрения стекла, а также керамики и пластмассы. Перед серебрением поверхность стекла и керамики тщательно обезжиривают растворителем, а потом обрабатывают (сенсибилизируют) раствором хлористого олова. Поверхность изделий из пластмасс после обезжиривани загрубляют механическим способом (дробеструйной обработкой, шлифованием пемзы с водой) или обработкой растворителями и после этого уже сенсибилизируют. [c.589]

При обезжиривании пластмасс щелочными растворами ПАВ можно использовать те же средства, которые применяют для очистки металлов, керамики, текстильных материалов, или моющие средства, выпускаемые для бытовых нужд. Можно рекомендовать также раствор, содержащий по 20 г/л тринатрийфос-фата и карбоната натрия и 2—3% алкамона ОС-2, ОП-7 или порошка Прогресс (рис. 17). Более подробные сведения содержатся в специальной литературе. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...