Прокаленная бура

Порошковые смеси наплавляют угольным (графитовым) электродом постоянным током прямой полярности. На очищенную от загрязнений поверхность насыпают тонкий слой флюса (0,2—0,3 мм), чаще всего прокаленную буру, затем слой шихты высотой 3—5 мм и шириной 20—60 мм. Дугу возбуждают на основном металле, затем переносят на шихту, шихта расплавляется с минимальным проплавлением основного металла. [c.91]

Основной задачей при индукционном нагреве под пайку является получение заданной равномерности температуры соединяемых тел и припоя в зоне пайки. Припой вводится в зону соединения в виде колечек, лент или паст и обычно нагревается косвенно от самих изделий. Вместе с припоем в зону соединения вводится флюс (прокаленная бура и др.). [c.219]

Поверхность, подлежащую наплавке, предварительно зачищают до металлического блеска и устанавливают в горизонтальное положение затем насыпают тонким слоем (0,2—0,3 мм) флюс (прокаленную буру), а поверх него — слой шихты твердого сплава высотой 3—5 мм и шириной 40—60 мм. [c.183]

Плавленая бура Прокаленная бура Техническая бура Углекислый на фий Углекислый калий Двууглекислый натрий Натриевая селитра Керосин (по отношению к массе сухой части) [c.330]

Прокаленная бура Борная кислота Кислый фосфорнокислый натрий [c.335]

В качестве присадочного материала используют прутки марок А и Б. Для перевода тугоплавких окислов в легкоплавкие соединения применяют флюсы на борной основе, чаще всего техническую безводную (прокаленную) буру. [c.416]

Медно-железный сплав в шве получается также при сварке медными электродами по слою специального флюса, который состоит из прокаленной буры (50 %), каустической соды (20 %), железной окалины (15 %) и железного порошка (15 %). Флюс насыпают слоем толщиной около 10 мм, расплавляют дугой далее по мере перемешивания дуга горит между медным электродом и расплавленным флюсом. [c.425]

ЛбЗ 48 % цинка без присадки кремния или бора Для односторонней сварки простых латуней Л63, Л68 3—4 прокаленная бура [c.120]

Горячая электродуговая сварка и наплавка чугунными прутками Горячая газовая сварка чугунными прутками. В качестве флюса рекомендуется прокаленная бура или бура в сочетании с углекислым калием, натрием и азотнокислым натрием Газовая сварка (пайка) латунью. В качестве флюса рекомендуется прокаленная бура или бура в сочетании с борной кислотой или поваренной солью [c.193]

В качестве флюса при сварке латуни применяют также одну прокаленную буру, которую разводят водой и в виде пасты наносят кистью на свариваемые кромки. [c.25]

Наплавка. Контроль качества наплавки. Процесс наплавки можно осуществлять левым или правым способами. На практике чаще применяют правый способ. В качестве флюса используют прокаленную буру или используемый при сварке чугуна флюс (%) бура — 50, карбонат натрия — 47 и кремнезем — 3. Сопло горелки держат под углом 30—60° к поверхности детали на расстоянии 15—20 мм от нее. Описывая горелкой концентрические круги, доводят поверхность до состояния отпотевания , т. е. когда начнет образовываться поверхность водянисто-блестящего вида. Тогда пламя подводят ближе к поверхности так, чтобы ядро пламени находилось на расстоянии 2—5 мм от нее. К этому времени на конце прутка образуется капля расплавленного металла, которая стекая покрывает запотевшую поверхность. Пламенем горелки делают еще круг, чтобы устранить отдельные крупинки и пузырьки. После этого пламя горелки перемещают вперед для образования следующей ванночки. Необходимо, чтобы ее край захватывал незначительную-часть предыдущей ванночки. При этом конец прутка окунают во флюс и снова вводят в пламя горелки, как можно ближе к ванночке. При длительном воздействии пламени на металл можно вызвать перегрев или даже пережог. После окончания наплавки внимательно осматривают поверхность наплавки. При обнаружении раковин подносят пламя и, медленно вращая горелку, подогревают это место. После того, как слой сплава вокруг расплавится, конец прутка с флюсом быстро вводят в пламя и начинают им помешивать расплавленный металл ванночки. Операция повторяется до получения гладкой [c.158]

При газовой сварке серого чугуна наибольший интерес представляет заварка чугуна медью и ее сплавами. В качестве флюса применяют прокаленную буру или смесь буры (50%), двууглекислого натрия (47%) и кремнезема (3%). Газовое пламя применяется с избытком кислорода. Мощность пламени выбирают в зависимости от толщины металла из расчета расхода ацетилена 100—120 на 1 мм толщины изделия. [c.493]

Деталь перед наплавкой нагревают до начала красного каления после этого насыпают тонкий слой прокаленной буры (0,2—0,3 мм) и поверх него слой порошка сплава толщиной 2— [c.225]

Наплавка бронзы. Для восстановления изношенных стальных или бронзовых деталей на их поверхность наплавляют слой бронзы. Поверхность перед наплавкой очищают, обезжиривают и посыпают прокаленной бурой толщиной 0,5 мм. Наплавку ведут электродами из бронзы ОЦС-5-3-20 или АЖ-9-4 без покрытия на постоянном токе обратной полярности. Вместо наплавки стержнями из бронзы АЖ-9 4 можно применять покрытые электроды, предназначенные для сварки алюминиевой бронзы. Ток берется постоянный обратной полярности из расчета 40 А на 1 мм диаметра электрода. В процессе сварки поверхность посыпается сухой шихтой покрытия электро- [c.144]

При сварке угольным или графитовым электродом используют круглые или прямоугольные присадочные прутки из меди марок М1, М2, М3 или из меди с присадкой фосфора. Углекислый газ, выделяющийся при сварке, недостаточно защищает расплавленный металл от окисления, поэтому применяют присадочный металл с раскислителем — фосфором и флюс. Наибольшее распространение получил флюс-щлак, состоящий из 94— 96 % прокаленной буры и 6—4 % металлического магния. Флюсы, чаше всего в виде пудры, наносят на поверхность прутков или свариваемых кромок, смоченных раствором жидкого стекла (50 % жидкого стекла и 50 % воды). После этого пруток сушат на воздухе. Сечение прутка долл<но быть 20—25 мм , так как использование прутков меньшего сечения приводит к более интенсивному окислению расплавленного металла. [c.62]

Флюсом при сварке слул<ит плавленная бура или смесь из 95% прокаленной буры и 5% металлического порошкообразного магния. Перед сваркой порошкообразные флю ы наносят на смоченную жидким стеклом поверхность присадочного прутка или свариваемые кромки, которые затем просушивают на воздухе. [c.196]

Прокаленная бура. Те же, что для сварки меди (см. табл. 117). [c.348]

Прокаленная бура наносится на свариваемые кромки после начала их оплавления, а [c.348]

Свойства сварных соединений, выполняемых с флюсом БМ-1 и с прокаленной бурой [c.353]

Деталь перед наплавкой нагревают до начала красного каления. После этого насыпают весьма тонкий слой прокаленной буры (0,2—0,3 мм) и поверх нее слой порошка сплава толщиной 2—3 мм. Для получения наплавленного слоя определенной формы применяют специальные формочки (ограничители) из красной меди, графита или угля. Насыпанный слой разравнивается и уплотняется гладилкой. Угольная дуга зажигается на порошке. Наплавку лучше всего вести на постоянном токе при прямой полярности. [c.133]

Возможна сварка меди и дугой. Легче сваривать медь угольным или графитовым электродом на постоянном токе при прямой полярности. Длина дуги должна быть не менее 10—15 мм. В качестве присадочного прутка используют медь с содержанием фосфора или прутка из фосфористой бронзы с содержанием олова от 4 до 10%. Свариваемую поверхность покрывают флюсом, состоящим из прокаленной буры и борной кислоты. Количество компонентов одного из таких составов следующее буры 70 /о (по весу), борной кислоты 10%, поваренной соли 20%. [c.158]

При сварке угольной дугой применяют чугунный присадочный стержень марки А или Б и флюс в виде технической прокаленной буры. [c.496]

Обычно применяемый флюс имеет в своем составе прокаленную буру или смесь, содержащую 70% буры 10% борной кислоты, 20% поваренной соли. [c.290]

Газовую сварку чугуна ведут пламенем с небольшим избытком ацетилена в качестве присадочного материала применяют чугунные прутки, а в качестве флюса — прокаленную буру. [c.253]

Медгго-железный сплав в шве получается также при сварке медными электродами по слою специального флюса, который состоит из прокаленной буры (50%), каустической соды (20%), [c.336]

Наплавка порошкообразных материалов производится угольной дугой постоянным током прямой полярности. Для этого небольшая часть очищенной поверхности основного металла подформовывается пластинками из графита, наносится слой прокаленной буры 0,2—0,3 мм и слой порошкообразного материала 3—4 мм. [c.89]

При высокотемпературной пайке серебряными, медными и жаростойкими электродами применяют прокаленную буру NajB O и ее смесь с борной кислотой. Для повышения активности [c.78]

После сварки надо обеспечить медленное охлаждение чугунной детали. Лучше отжигать детали в печи, охлаждая их вместе с печью. Можно засыпать горячие после сварки детали асбестом или древесным углем - это замедляет их охлаждение. При горячей сварке с помощью замедленного охлаждения удается получать качественные швы со структурой серого чугуна. Чугун с помощью газового пламени можно паять латунью Л62. Этот процесс называют также сварко-пай-кой. Паять можно без предварительного подогрева или с местным подогревом зоны соединения. Применяют пламя с небольшими избытком кислорода мощностью 75 л/ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Кромки детали нагревают до красного каления, а затем на них наносят флюс из 70 % прокаленной буры, 20 % поваренной соли и 10 % борной кислоты. Можно применять только буру или ее смесь с борной кислотой в равных количествах. После этого присадочным прутком натирают кромки, чтоб залудить их, а затем заполняют расплавленной латунью разделку или зазор. Вместо латуни можно применять проволоку из электролитической меди. [c.78]

Поставляемая промышленностью техническая бура содержит гигроскопическую и кристаллизационную влагу, которая, попадая в сварочную ванну, резко увеличивает газовую пористость металла шва. Кроме того, часть буры при испарении из нее влаги вспенивается и вьщувается пламенем, в результате чего оголяются и окисляются участки металла. Поэтому следует применять прокаленную буру, получаемую из технической путем нагрева ее в открытом фарфоровом или шамотовом тигле либо на листе из [c.334]

ЛК62-05 48 % Еинка с присадкой 0,5 % кремния Для многослойной сварки простых латуней без угара цинка Л63, Л68 3—4 БМ-1, прокаленная бура [c.120]

ЛОК-59-1-03 40 % пинка с присадкой 0.05 % олова и 0,3 % кремния для повышения коррозионной стойкости шва и жидкотекуче-сти металла Для сварки труб, емкостей и сосудов из латуни односторонним швом без угара цинка J7063 и Л63 1—4 Прокаленная бура [c.120]

Для горячей сварки чугуна (с предварительным подогревом) применяют порошковый флюс, состоящий иа молотой прокаленной буры технической (ГОСТ 8429—69) или из смеси (%) буры — 56, углекислого натрия (соды)—22 и углекислого калия (поташа) —22 или буры — 50, соды двууглекислой — 47 и кремнезема — 3. Применяются также флюсы из углекислого натрия — 50% и двууглекислого натрия — 50%. Находит практическое применение и флюс следующего состава (%) буры прокаленной — 23, уг,лекислого натрия— 27 и азотнокислого натрия — 50. [c.23]

Горячая газовая сварка чугунными прутками. В качестве флюса рекомендуется прокаленная бура или бура в сочетании с углекислым калием, натрием и азотнокислым нагтрием Чугунные прудки (ГОСТ 2671—44) диаметром 6, 8, 10 и 12 мм А [c.122]

Газовая сварка (пайка) латунью. В качестве флюса рекомендуется прокаленная бура или бура в сочетании с борной кислотой или поваренной солью Проволока из оловянистой латуки (ГОСТ 1019—47) Л060-1 или Л062-] [c.122]

Для улучшения процесса сварки необходимо применять флюс, состоящий из технической безводной буры (МагВ407), прокаленной при температуре 400° и растертой в порошок. Хорошие результаты дает флюс, состоящий из 23% технической прокаленной буры, 27% соды (ЫвгСОз) и 50% азотнокислого натрия (КаКОз). [c.323]

В табл. 117 приведены свойства сварных соединений из латуни Л62, выполненных е флюеом БМ-1 и с прокаленной бурой. [c.352]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...