Схема со сменными рамами

Рис. 3.54. Схема контейнерного ГУ со сменными рамами (ФРГ)

На фиг. 95 изображена схема ротационного копра конструкции Ф. Ф. Витмана для испытания образцов при ударном изгибе. Копер установлен в стальной раме 1, заделанной в фундаменте, и состоит из диска 2, вращающегося на валу со скоростью 300—6000 об/мин. Диск имеет диаметр 320 мм, и в его ободе закрепляется сменный бивень 3. Скорость вращения диска измеряется посредством стробоскопического тахометра. Подача образца 4 к опорам 5 под вращающийся бивень производится автоматически при помощи пружинного устройства 6. Поджатая заранее пружина 7 спускается рукояткой 8 следующим образом. При подъеме рукоятки 8 левый конец рычага 9 соприкасается с эксцентриком 10, вращающимся на валу диска 2. Эксцентрик 10 поднимает левое плечо рычага 9, отчего правое его плечо [c.131]

На рис. 82, а приведена кинематическая схема станка ТГС 38-159 для холодной гибки труб диаметром от 38 до 159 мм и толщиной стенки до 8 мм. На сварной раме 8 станка смонтирован блок-редуктор с двумя червяками. В нижней части рамы установлены два электродвигателя 2 и 10, которые через кулачковые муфты приводят во вращение два шестеренчатых редуктора 3 и 11. От редукторов вращение передается на червяки 4 я 9, которые вращают червячное колесо 7 с установленным на нем гибочным роликом 15. Гибочный ролик вращается на оси 6, а при гибке он приводится в движение толкателем 5. Толкатель вставляют в одно из отверстий червячного колеса а , а2 или в зависимости от радиуса гиба трубы. Один конец трубы жестко крепят к гибочному ролику сменной прижимной планкой 13 и эксцентриковым валиком 12. [c.133]

Станки выполнены по одной конструктивной схеме и состоят из следующих основных узлов (рис. 2) рамы, стола-шестерни, привода, механизма отсчета угла поворота стола-шестерни и сменных роликов. [c.716]

Каток среднего типа Д-263 (табл. 22 и фиг. 76) по конструктивной схеме аналогичен катку Д-219 и отличается от него большими размерами, наличием второго (заднего) съемного дышла (для челночной работы) и четырех домкратов, шарнирно подвешенных к лонжеронам рамы. Домкраты служат для подъема катка при смене или ремонте колес и одновременно являются опорами при длительной стоянке катка. [c.110]

Ходовой частью крана служит специальная трехосная тележка, представляющая собой массивную металлическую раму на пневмоколесном ходу. Две задние оси приводные передняя ось, шарнирно соединенная с рамой, неприводная, с поворотными колесами. Задние колеса соединены балансирами, жестко связанными с ходовой рамой. При работе шарнирное соединение передней оси с рамой выключается при помощи винтовых домкратов. Поворотная часть крана устроена точно так же, как н у крана К-ЮЗ на железнодорожном ходу. Все рабочие механизмы и сменное оборудование в кранах К-Ю2 и К-ЮЗ унифицированы. Оба крана имеют одинаковую кинематическую схему, за исключением привода механизма передвижения. В кране К-Ю2 вращение с горизонтального составного вала двумя цепными передачами 1 (рис. 80, б) передается спе- [c.169]

Для подъема машины при смене фрез ходовая рама оснащена винтовыми домкратами. Коробка передач выполнена по трехвальной схеме со сменными шестернями для диапазонной настройки рабочей подачи машины. [c.108]

Золотник Б управляет гидроцилиндром 6 или 7, обеспечивающим движение задней стенки. В зависимости от требуемой длины хода штока при разгрузке ковша может быть применен гидроцил1Шдр обычного или телескопического исполнения. Золотник В управляет сменными гидроцилиндрами 8, 9 или 10, которые обеспечивают подъем-опускание передней заслонки. Привод передней заслонки в различных конструктивных исполнениях скреперов возможен трем5[ вариантами установки гидроцилиндров. Поэтому в схеме (см. рис. 17) указаны три различных способа присоединения гидроцилиндров к золотнику В. Если гидроцилиндр закреплен на силовой раме скрепера, то подъем заслонки можно осуществить подачей рабочей жидкости в поршневую полость (гид )оцилиндр S) или штоковую полость (гидроцилиндр 9). Штоковая полость гидроцилиндра 8 соединена с поршневой перепускным клапаном 14. Кроме того, поршневая полость этого гидроцилиндра соединена со сливной линией через обратный клапан 15. Применение перепускного 14 и обратного 15 клапанов необходимо для исключения перегрузок (в штоковой полости и кавитаций жидкости в Поршневой полости гидроцилиндра 8), которые могут происходить в период воздействия ковша на заслонку при его подъеме и нейтральном положении золотника В. [c.98]

На фиг. 123 изображена схема ротационного копра для испытания образцов на ударный изгиб. Копер установлен в стальной раме 9, заделанной в фундаменте, и состоит из диска 2, вращающегося на валу со скоростью от 300 до 6000 об мин. Диск имеет диаметр 320 мм, и в его ободе закрепляют сменный стальной бивень 3. Скорость вращения диска измеряют посредством стробоскопического тахометра. Подача образца к опорам 10 под вращающийся бивень производится автоматически при помощи пружинного устройства 7. Поджатая заранее пружина 8 спускается рукояткой 5. При подъеме рукоятки 5 левый конец рычага 6 oпpикa aeт яJ с эксцентриком /, вращающимся на валу диска 2. [c.203]

В раму тренажера вставляется одна из сменных карт-схем, на которой изображены от двух до восьми положений и вариантов расположения и напр 1вления движения транспортных средств. Всдителю надлежит определить допустимость или очередность выезда на перекресток, возможность движения в направлении, указанном стрелкой, и т. п. [c.295]

Гидравлические прессы бывают вертикального и горизонтального расположения. Для примера рассмотрим принципиальную конструктивную схему горизонтального трубопрофильного пресса для прямого прессования, представленную на рис. 301. Пресс состоит из рамы с передней 1 и задней 2 поперечинами, связанными между собой колоннами 3. На переднюю поперечину через затвор 8 опирается мундштук 4 с примыкающим к нему контейнером 5. В задней поперечине смонтированы гидравлические цилиндры для перемещения пресс-штемпеля (главный и возвратные). Мундштук с матри-цедержателем и матрицей для отделения прессостатка, а также для смены матрицы и подачи изделия к отрезным устройствам (пиле 10 или ножницам 11) выводится из поперечины гидравлическими цилиндрами 6, смон [c.584]

Гидравлическая система автопогрузчиков для привода рабочих механизмов отличается от аналогичной системы в электропогрузчиках лишь параметрами насосов, силовых гидроцилиндров, управляющей и регулирующей аппаратуры, а также тем, что в нее входит независимая система гидроусилителя рулевого управления, обслуживаемая собственным гидронасосом. Принцип работы гидросистемы, включающей трехзолотниковый распределитель, при подъеме груза, наклоне рамы и приводе сменного оборудования повторяет принцип действия гидросистем электропогрузчиков ЭП-103 и ЕВ677.22. Схема [c.204]

Сменное оборудование устанавливается на серийных образцах экскаваторов ЭТУ-354 и ЭТУ-354А (рис. 67). Оно состоит из двух направляющих рам, монтируемых на основную раму рабочего органа экскаватора и ковшовой цепи с опорными роликами. Ролики цели перемещаются по направляющим рамам, обеспечивая жесткое соединение ковшовой цепи с рамой рабочего органа. На ковшовой цепи закреплены 18 ковшей с зубьямн (клыками). Зубья расположены по особой схеме, обеспечивающей крупный скол мерзлого грунта. [c.69]

Горизонтальные машины. Схема горизонтальной машины типа автомата для изготовления прядей представлена на фиг. 8. Пряжа с катушек, установленных в катушечной раме, проходит регистровую доску, затем калибр (плашки) по диаметру работаемой пряди, вращающуюся трубку 1. к-рая правым своим концом проходит через фланец рогульки 2 и несет на конце шестеренку в 20 зубцов, сцепляющуюся с двумя другими шестернями, сидящими свободно на пальцах, закрепленных во фланце рогульки, и несущими прикрепленные к ним желобчатые блочки. Пройдя трубку 1, прядь загибается под углом 90° и попадает на желобок одного из блочков 5 затем она последовательно обматывает желобки этих блоков и идет далее через направляющие ролики 4 на катушку. Вследствие вращения рогульки 2 каболки на расстоянии от выхода из трубки 1 до калибра будут скручиваться и давать прядь эаскрутки каболки при этом не получают. Рогулька получает вращение от зубчатки в 72 зубца, заклиненной на главном валу машины, через шестерню 5 и имеет постоянное число оборотов. Подача пряди производится желобчатыми блочками, число оборотов к-рых является результатом числа оборотов рогульки и втулки 1. Последняя получает вращение от шкива диам. 11 дм. через сменный шкив на втулке 1. Т. о. число оборотов желоб- [c.458]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...