Уровни С микрометрическим винтом

Затем укладывается дубовая или буковая подушка под плиты, после этого нужно уложить плиты, затянуть фундаментные болты и выверить поверхности, сопрягающиеся со стойками, в горизонтальном положении с точностью до 0,2 1000. Разность высотных отметок обеих плит проверяют водяным уровнем с микрометрическим винтом или длинной линейкой, добиваясь совпадения в одной плоскости в пределах 0,5 мм. [c.387]

Фиг. 23 изображает схему проверки осей горизонтальных валов, располагающихся в вертикальной плоскости. Сначала специальным угольником 1 (фиг. 23, а) с микрометрическим винтом и уровнем 2 проверяют отсутствие скрещивания, а затем штихмасом 3 (фиг. 23, б) — отклонения от параллельности. [c.27]

Слесарные уровни разделяются на уровни с неподвижно установленной ампулой (фиг. 28, а) и с микрометрическим винтом (фиг. 28, б). Последняя конструкция допускает регулирование положения ампулы относительно основания корпуса. [c.38]

Угловые размеры, выраженные в градусах, минутах, секундах, широко применяются в чертежах на детали, реже — в чертежах на сборочную единицу. Рекомендуемые значения углов установлены ГОСТ 8908—58. Для контроля углов применяются различные средства. Угломеры с нониусом типа УН и УМ предназначены для измерения наружных и внутренних углов изделий. Конструкция угломеров позволяет производить разметочные работы. Уровни с микрометрической подачей ампулы-модель 107, 119. Отсчет показаний в них может производиться как по шкале микрометрической головки, так и в небольших пределах по шкале основной ампулы с регулируемой длиной пузырька. Уровни предназначены для измерения уклонов плоских и цилиндрических поверхностей, а также для контроля их взаимного расположения и прямолинейности. Уровни гидростатические, модель 115, предназначены для контроля прямолинейности и извернутости горизонтально расположенных плоскостей. Они находят применение при контроле прямолинейности и перекосов направляющих станин большой протяженности, плоскостности крупногабаритных плит, столов, планшайб, при установке крупногабаритного и тяжелого оборудования и т. п. Измерение производится по принципу сообщающихся сосудов, которыми являются измерительные головки, соединенные между собой гибкими водяным и воздушным шлангами. Отсчет результата измерения производится по нониусному барабану микрометрического механизма при достижении контакта микрометрического винта с зеркалом воды. [c.572]

Рис. 114. Инклинометр уровенный / — цилиндрический уровень, — подставка, лежащая на испытываемой балке, 3 — подъемный микрометрический винт уровня с делениями на головке.

Обрабатываемая профилограмма закрепляется на столе 2, так, чтобы ее средняя линия была параллельна направлению движения каретки 3. С помощью микрометрического винта 5 визир 4 устанавливается так, что его перекрестие 6 располагается на заданном уровне сечения профиля, для которого измеряется опорная длина профиля поверхности Т1р. [c.31]

Гидростатические уровни изготовляются заводом Калибр двух моделей модель И5-1—с ценой деления микрометрического винта 0,01 мм и модель 115-2 — с ценой деления микрометрического винта 0,1 л/.и. [c.172]

На фиг. 92 показана схема проверки плоскостности по методу сообщающихся сосудов А и В, соединенных резиновой трубкой Т и наполненных ртутью. При измерении один сосуд остается неподвижным, а второй перемещается по контролируемой плоскости. Изменение уровня жидкости в сосудах отсчитывается по микрометрам. О моменте контакта микрометрических винтов с поверхностью жидкости сигнализирует электрическое устройство. На показания прибора оказывают влияние колебания поверхности жидкости в сосудах. Точность измерений-достигает 5—8 мк. [c.115]

В микрометрических уровнях показания снимают по микрометрическому винту, перемещающему ампулу. Микрометрические уровни выпускаются типа 1 с ценой деления 2" и типа 2 ценой деления 20". На рис. 7.7 представлен микрометрический уровень типа 1. При вращении микровинта 14, на котором укреплен диск 9 со шкалой, имеющей цену деления 2", вокруг оси 2, встроенной в основание 3, перемещается рычаг 1. Рычаг 1 прижимается к микровинту И пружиной 1-3 и через штифт 4 воздействует на планку 5, подвешенную на плоской пружине 15. В верхней части планки 5 расположена ампула 8. [c.209]

К корпусу 1 шарнирно присоединена трубка 3, в которой укреплена камерная ампула уровня. Второй конец трубки выполнен в виде кольца, которое неподвижно охватывает гильзу 11, вследствие чего трубка поворачивается вместе с гильзой. На верхней части гильзы нарезана внутренняя резьба для ввертывания микрометрического винта 12. Нижний торец винта имеет форму сферы и опирается на плоскую доведенную поверхность пятки 7, запрессованной в корпус. Постоянный контакт торца микрометрического винта с рабочей поверхностью пятки достигается с помощью специального пружинного прижима, который состоит из кольца 9, напрессованного на винт, сферической шайбы 10, свободно сидящей на торце кольца, имеющего также сферическую, но уже внутреннюю поверхность, и пластинчатой пружины 5. Эта пружина накладывается на верхний торец сферической шайбы (микрометрический винт проходит через отверстие в пружине) и привертываемся винтами 4 к планке 8, которая, в свою очередь, винтами 6 привернута к корпусу. Высота пружины несколько меньше расстояния от верхнего торца сферической шайбы до плоскости планки, из-за чего сферическая шайба, кольцо, а вместе с ними и микровинт, будут находиться под действием усилия пружины, направленного вниз. [c.241]

Уровни. Образцовым уровнем 3-го разряда может служить уровень с оптическим совмещением (см. стр. 239). Его поверяют по образцовому экзаменатору 2-го разряда при прямом и обратном ходе микрометрического винта через каждый оборот и на двух оборотах, симметрично расположенных относительно среднего, десятого, деления шкалы, через каждые 10 делений. [c.346]

Перемещением стола устанавливают иглу 1 на расстояние от оси АСО. Вентилем 5 регулируют давление в пневмолинии 7 так, чтобы перепад уровней жидкости в дифманометре 6 не превышал нескольких сантиметров. Вращением гайки микрометрического винта 2 иглу 1, составляющую с ним единое целое, перемещали вертикально вверх до касания с поверхностью диафрагмы. Момент фиксировался на дифманометре 6 по резкому уменьшению давления в пневмолинии. Высоту h подьема торца иглы от поверхности стола 8 замеряли с помощью рычага 3 и индикатора 4 часового типа. Соотношение плеч рычага 3 выбирали в зависимости от диапазона измеряемых расстояний. Так замеряли высоту канала на участке от rj до Го, т. е. в зоне избыточного давления. На участке от Го до Гз момент касания иглой диафрагмы фиксировался визуально. Исследовали АСО нескольких типоразмеров с диафрагмами разной толщины и изготовленными из резин различных марок. [c.54]

Универсальные или рамные (для вертикальных плоскостей) уровни Заполненный водой жёлоб, устанавливаемый вдоль проверяемой плоскости, ползун с микрометрическим наконечником (винтом) Стальная проволока диаметром 0.2—0,3 мм или шёлковая нить, натяжное устройство, штихмас или пол-зуп с микроскопом (фиг. 21 и 2о) [c.1039]

Обыкновенный уровень (рис. 104, г) представляет собой чугунный или стальной брусок, на котором помещаются две ампулы с перпендикулярными осями. В регулируемом уровне наклон ампулы можно регулировать посредством микрометрического винта. Рамный уровень (рис. 104, д) представляет собой квадратную чугунную рамку размером 300 X 300 мм, наружные стороны которой тщательно обработаны, причем три стороны имеют призматические выемки, а четвертая — плоская. Внутри рамки, на одной из сторон, расположены две взаимно перпендикулярные ампулы 1 я 2. Рамный уровень применяется для проверки горизонтальности, вертикальности и взаимного расположения плоскостей и валов. [c.165]

Для нанесения дуг и окружностей, находящихся в разных плоскостях, рекомендуется разметочный универсальный штангенциркуль (рис. 215, а) разметчика С. В. Ласточкина этот инструмент более совершенный, чем циркуль. Он имеет линейку 10 с утолщенным концом 1, в котором винтом 2 закрепляется резец 3, и рамку 7 с нониусом 4, уровнем 6 и винтом 5, которая перемещается по линейке 10 и устанавливается на необходимый размер. В нижней части рамки имеется утолщение 15 с. отверстием й винтом 13 для крепления центра 14 и сменных центрирующих конических вставок 18, 17, а также удлинителя 16. Рамка 7 при помощи микрометрического винта/2 соединяется с хомутиком 9. [c.232]

Общий вид гониометра ГС-10 показан на рис. 11.30 Основание 21 покоится на трех подъемных винтах 22, предназначенных для установки прибора в горизонтальное положение по уровню 16. Коллиматор 12 установлен на колонке 15, прикрепленной неподвижно к основанию. На колонке 2 расположена зрительная труба 5, которую можно вращать вместе с алидадой 1 вокруг вертикальной оси прибора вручную и с помощью микрометрического винта 19 после закрепления алидады винтом 20. Внутренняя фокусировка трубы и коллиматора осуществляется при помощи трибок 6. Положение фокусирующих линз телескопических объективов трубы и коллиматора отсчитывается по шкалам 13. Крепление сменных окуляров и щели осуществляется с помощью одинаковых зажимных колец 4 и 14. [c.95]

Рис. 165. Проверка прямолинейности и соосности а — способ проверки прямолинейности с помощью гидростатического уровня (/ — водяной уровень 2 — микрометрический винт)

Уровни с микрометрическим винтом (ГОСТ 11196—65) предназначаются для точной проверки горизонтальности или заданного уклона при монтаже машин и аппаратов. Точная установка уровня производится микрометрическим винтом, вмонтированным в корпус. Габаритные размеры прибора 193X58X105 мм, вес 1,8 кг. Точность измерения до 0,01 мм на 1 м. [c.320]

Неперпендикулярность осей или плоскостей измеряют индикаторными приспособлениями, калибрами, шаблонами, оптическими приборами (автоколлиматорами с зеркальным мостиком). Индикаторные приспособления для проверки взаимной ориентации корпуса и подшипниковых плит воздуходувки дизеля 2Д100 показаны на рис. 5.3, а. Контрольные трубы 6 и 7 выставляют при помощи регулировочных ножек звездочки 4 в центре отверстий корпуса. При повороте контрольной трубы 7 по показанию индикатора 1 определяют соосность отверстий корпуса и гнезда переднего подшипникового щита 3, а по показаниям индикаторов 5 и Р — перпендикулярность привалочной плоскости заднего подшипникового щита 5 к оси отверстия корпуса. Параллельность осей отверстий корпуса проверяют уровнем с микрометрическим винтом, укладываемым на поверхностях контрольных труб 5 и 7. Для проверки соосности отверстий корпуса и гнезд заднего подшипникового щита 5 индикаторы / и 2 вместе с хомутами 10 укрепляют с противоположной стороны контрольных труб. [c.256]

Фиг. 6. проверка водяным уровнем а — простын б —с микрометрическим винтом. [c.13]

Для ТОЧНЫХ измерений применяется водяной уровень специальной конструкции (фиг. 6, б). Отсчет уровня производится в момент касания измерительным наконечником поверкности жидкости. Разница уровней в измеряется микрометрическим винтом, установленным на специальном штативе 2. Специальные широкогорлые сосуды применяются для того, чтобы избежать резких колебаний уровня жидкости при настройке. Штативы с микрометрическим винтом могут быть заменены универсальным штангенрейсмусом. [c.14]

Монтаж мельниц производят в следующей последовательности. Сначала необходимо выставить и выверить опорные плиты или рамы подшипников. Выверку производят точным нивелированием или лучше жидкостным уровнем. Каждую из плит или рам при этом устанавливают в горизонтальной плоскости с помощью уровня. Точность чыверки каждой плиты должна быть в пределах 0,2—0,3 жлг на 1000 мм длины, а совпадение плоскостей обеих опороных плит 0,5—1 мм. Для этой цели лучше применять жидкостный уровень с микрометрическим винтом. [c.313]

При проверке параллельности двух валов, осей сначала проверяют отсутствие скрещивания с помощью специального угольника (фиг. 98,6). Угольник 1, снабженный микрометрическим винтом 4, устанавливают таким образом, чтобы пузырек уровня 2, помещенного на полку 3 угольника, находился в центре ампулы. Если оси валов не скрещиваются, то при перемещении угольника вдоль валов пузырек уровня смещаться не будет. После этого валы проверяют на параллельность щтихмасом 1 так, как это показано на фиг. 98, й. Замер щтихмасом следует производить в наиболее удаленных друг от друга точках, лучше веего по концам валов. [c.240]

Для установки плоскости или цилиндрической поверхности под заданным углом к горизонту освобождают сто пор1Ный винт и поворачивают крышку квадранта до тех пор, пока риска указателя ориентировочной наружной шкалы совпадет с соответствующим делением. Далее зажимают стопор и, наблюдая в микроскоп с помощью микрометрического винта, доводят показания по оптической шкале до требуемого значения. После этого устанавливают квадрант основанием на измеряемую поверхность вдоль плоскости двугранного угла и наклоняют поверхность до тех пор, пока пузырек продольного уровня займет среднее положение. Если измеряемая поверхность расположена высоко и поэтому наблюдать пузырек уровня (глядя сверху вниз) неудобно, пользуются зеркалом, которое даст отраженное изображение уровня. [c.248]

При этом микрометрический винт уровня устанавливают па отсчет, соответствующий середине шкалы, а стол экзаменатора приводят в по, ожение, при котором пузырек уровня находится в нулевом положении. Далее последовательно подкладываюг iioa винт экзаменатора блоки концевых мер 3-го разряда, подобранные с таким расчетом, чтобы наклон стола экзаменатора изменялся на величину, равную указанному интервалу поверки, после чего поворачивают микрометрический винт уровня до получения совмещенного и.-ибражения концов пузырька. [c.346]

Вращая микрометрический винт уровня, приводят пузырек на середину, симметрично относительно центрального штрихл, и берут первый отсчет по шкале. Далее поворачивают уровень на 180° н, снова приведя пузырек уровня на середину, берут второй отсчет. Среднее из двух отсчетов с учетом знаков (алгебраическая полусумма) указывает положение нульпункта. [c.347]

На синусной линейке погрешность показаний поверяют следующим образом. Синусную линейку устанавливают на поверочной плите 1-го класса и подкладывают под один из ег роликов блок концевых мер, размер которого рассчитан в соответствии с номинальным значением устанавливаемого угла наклона. Уровень ставят на синусную линейку и, вращая микрометрический винт, приводят пузырек уровня на середину. Разность между полученны.м отсчетом и номинальным значением, соответствующим установленному углу наклона синусной линейки, является искомой погрешностью показаний микрометрического уровня. [c.347]

Важным элементом, оговоренным техническими требованиями на -зовни, является плавность перемещения пузырька уровня. Поверяют этот элемент на экзаменаторе. Поверяемый уровень помещают на экзаменатор, установленный на плите, и с помощью регулировочных винтов экзаменатора приводят пузырек поперечной ампулы в среднее положение. Затем, пользуясь микрометрическим винтом экзаменатора, медленно перемещают пузырек продольной ампулы уровня вдоль шкалы из одного крайнего положения в другое. Такую поверку выполняют в прямом и обратном направлениях. Перемещение пузырька между крайними штрихами шкалы при равномерном наклоне уровня должно быть равномерным, без заметных на глаз задержек и скачков. [c.347]

Ходкинсон подвешивал вертикально свои растягиваемые образцы длиной в 50 футов к верхней части здания. Образцы состояли из ряда секций, соединенных с помощью винтовой резьбы противоположных направлений. Использование такого составного образца через двадцать лет подверг резкой критике А. Морэн (Morin, [1862, И). Поскольку микрометрический винт Ходкинсона был способен замерить удлинение в 0,0025 мм, его потенциальная разрешающая способность при длине образца в 600 дюймов составляла 1,6-10 . Как и во всех других проведенных им экспериментах, процедура состояла в нагружении образца до заданного уровня нагрузки, за- [c.58]

Универсальным mi i рументом явля-сгся разметочный штангенциркуль (рис, 66, а), состоящий из линейки, на конце которой установлена сменная чертилка 2, закрепляемая винтом I. На рамке 6 имеется уровень 5, позволяющий установить штангенциркуль в горизонтальном положении. В нижнюю часть рамки могут вставляться сменные центрирующие ножки 13, конические вставки 14, 15 и удлинитель 16 (рис. 66, б), которые закрепляются винтом 12. При помощи микрометрического винта 11 рамка 6 соединена с хомутиком 8, перемещаемым по линейке вручную. Закрепление рамки и хомутика осуществляется винтами 4 и 7. Более точная установка размера по нониусу 3 достигается микрометрическим винтом 77 и гайкой 1 )., а установка по горизонтали — уровнем 5, установленным в рамке 6. Этот штангенциркуль следует использовать для нанесения дуг и окружностей, находящихся в разных плоскостях. [c.60]

Излом помещают в РЭМ и фиксируют ускоряющее напряжение. Юстировка РЭМ состоит в том, что только одному уровню ускоряющего напряжейия соответствует увеличение объекта, изображенного на экране видеомонитора, показаниям прибора. Необходимо проводить измерения именно при этом ускоряющем напряжении, оговоренном в инструкции по эксплуатации прибора. Применительно к высокоразрешающему РЭМ типа Квискан таким ускоряющим напряжением является напряжение 15 кВ. После того как напряжения (формирующие пучок электронов и ускоряющие его) зафиксированы, фокусировку изображения объекта на экране видеомонитора при разной высоте объекта (разном расстоянии плоскости излома от плоскости промежуточной линзы) осуществляют за счет тока промежуточной линзы. При этом только одному значению тока линзы соответствует фокусировка изображения. При этой фокусировке линейному перемещению объекта со столиком держателя микроскопа соответствует линейное перемещение его изображения на экране видеомонитора без паразитного углового перемещения, вносящего погрешности в измерения длины трещины по лимбу микрометрического винта, с помощью которого фиксируется линейное перемещение объекта в РЭМ. [c.301]

Уровень с микрометрической подачей ампулы мод. 107, выпускаемый заводом Калибр по ГОСТ 11196—74, служит для измерения прямолинейности направляющих прецизионных станков и других объектов. Техническая характеристика уровня следующая предел измерений 10 мм/м цена деления шкалы лимба 0,01 мм/м (2") число делений лимба 100 цена деления счетчика оборотов 1,0 мм/м число делений шкалы счетчика оборотов 20 размеры опорной поверхности 150X42 мм погрешность уровня при прямом и обратном ходе микрометрического винта в пределах отклонения 1 мм/м от горизонтального положения не более 0,01 мм/м, а на всем пределе измерения ( 10 мм/м) не более 0,02 мм/м погрешность нулевой установки 0,5 цены деления отклонение от плоскостности рабочих гюверхностей основания 0,002 мм. [c.648]

Для оптимизации плоских элементов удобно использовать установку, позволяющую испытывать составной элемент. Как отмечалось выше, необходимо разделить рабочую камеру элемента на несколько функционально важных частей. Каждую из таких частей изготовляют в виде отдельной пластины, толщина которой равна глубине элемента. Пластины устанавливают на прозрачном основании и крепят винтами. Для установки пластин в заданное положение используют проекционное приспособление (например, часовой проектор), проектирующее конфигурацию, образованную пластинами, на экран с увеличением, например, в 50 раз. На экране помещают чертеж конфигурации, выполненный в таком же масштабе. Перемещая пластины, совмещают их проекции с линиями чертежа. Причем, пользуясь микрометрическими винтами, можно смещать пластины в направлении осей координат относительно чертежа. Таким образом, если уровни значений факторов отождествляются с перемещенн- [c.335]

Ртутный насос д в сочетании с широкой ртутной поверхностью в сосудс п и дополнительным объемом г позволяет измерять повышение и понижение уровня ртути в коленах гпг и /772. Смещение цилиндра насоса осуществляется с помощью микрометрического винта и может отсчитываться по шкале е. Таким путем можно достигнуть положения менисков, соответствующего максимальной яркости в микроскопе, даже при наличии небольшой разности давлений. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...