Вибрационные конвейеры электромагнитным

В то же время в тех случаях, когда необходимо изменить направление транспортирования, можно применять только вибрационные конвейеры, допускающие реверсирование (электромагнитные и уравновешенные с эксцентриковым приводом)- [c.309]

Вибрационные конвейеры (фиг. 131 и 132) имеют высокую частоту колебаний при малой амплитуде в пределах 0,5—15 мм. Колебания в этом случае создаются с помощью электромагнитных, эксцентриковых или грузовых вибраторов. Желобом вибрационных конвейеров, как правило, служат трубы. Электровибраторы крепятся к трубам снизу или сверху под углом 20—30° к продольной оси через каждые 2—2,5 м. Корпус вибратора устанавливают или подвешивают на пружинных опорах. Диаметр труб вибрационных конвейеров принимают Ь = 350, 500 и 750 мм. При этом производительность конвейеров соответственно равна 50, 75 и 150 т/ч. Длина подвесных конвейеров принимается в пределах до 8 м, опорных — до 30 м. [c.261]

ВИБРАЦИОННЫЕ КОНВЕЙЕРЫ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ [c.310]

Практически конвейеры могут быть изготовлены любой длины. Из недостатков вибрационных конвейеров с электромагнитным приводом можно отметить трудность синхронизации работы большого количества электровибраторов и их значительный вес. [c.311]

Характерной особенностью вибрационных конвейеров является режим работы с подбрасыванием груза. На примере конвейера с электромагнитным приводом, для которого режим без подбрасывания практически неосуществим, рассмотрим приближенную диаграмму скоростей желоба и частицы в проекции на направление желоба, т. е. на ось Ох (рис. 3.20). В момент отрыва скорость частицы, несмотря на возможное различие, принимается равной скорости желоба. Тогда скорость частицы при отрыве [c.310]

Вибрационный конвейер с электромагнитным вибратором может иметь опорную или подвесную конструкцию желоба. Подвесной желоб (рис. 3.23, б), усиленный продольной жесткой балкой 7, снабжен электромагнитным вибратором 8 в одно- илн двухкратном исполнении с активной подвижной (якорь) и реактивной (индуктор) частями. Так как индуктор вибратора имеет [c.319]

Рис. 3.25. Расчетная схе.ма вибрационного конвейера с электромагнитным вибратором

Рис. 64. Вибрационный конвейер с электромагнитным вибровозбудителем.

Вибрационные конвейеры работают с электромагнитным вибро-возбудителем или механическим приводом в виде эксцентрикового или кривошипно-шатунного механизма. Грузонесущими органами служат трубы или открытые лотки, желоба и т. п. [c.81]

Электромагнитные вибровозбудители широко применяются в питателях для насыпных материалов, в том числе работающих в составе весовых дозаторов (см. 47), вибрационных конвейерах, формовочных машинах и других конструкциях, работающих на основе возбуждения направленных колебаний. К достоинствам таких вибровозбудителей относится простота конструкции и отсутствие вращающихся и трущихся пар, что повышает надежность их эксплуатации. [c.313]

Характерной особенностью вибрационных конвейеров является режим работы с подбрасыванием груза. На примере конвейера с электромагнитным приводом, для которого режим без под- [c.235]

Вибрационный конвейер с электромагнитным вибратором может иметь опорную или подвесную конструкцию желоба. Подвесной желоб (рис. 74, б), усиленный продольной жесткой балкой 7, снабжен электромагнитным вибратором 8 в одно- или двухтактном исполнении с активной подвижной (якорь) и реактивной (индуктор) частями. Наличие индуктора вибратора со значительной собственной массой обязывает рассматривать конвейер как двухмассовую колеблющуюся систему. При использовании нескольких электромагнитных приводов вибрационный конвейер является многомассовой динамической системой. Небольшие по размерам, массе и мощности (до 1 кВт) однотактные вибраторы с одним якорем и индуктором применяют на конвейерах легкого типа. Мощные (от 8 кВт) двухтактные вибраторы с двумя якорями и общим тяжелым индуктором (до 20 кг на 1 т производительности) устанавливают на питатели и конвейеры тяжелого типа производительностью 50—650 т/ч. Достоинствами электромагнитных вибраторов являются отсутствие трущихся и вращающихся частей, плавная регулировка производительности. Их недостатки малая амплитуда (0,5—2 мм), исключающей транспортирование пылевидных [c.243]

Вибрационный конвейер (рис. 196, б) представляет собой чаще металлическую трубу 4, подвешенную пружинно-шарнирно на подвесах 5 и жестко связанную подвесками 7 с электромагнитными или электромеханическими вибраторами 6. Последние крепятся к трубе сверху или снизу под углом 20-ь30° к ее продольной оси через каждые 2-ь2,5 м. Труба может устанавливаться и на упругих стойках. [c.355]

Вибрационные конвейеры на металлургических заводах применяют двух типов — с механическим н электромагнитным приводом. [c.207]

Угол наклона вибрационных конвейеров при транспортировке на подъем кусковых, зернистых и некоторых порошкообразных грузов обычно не превышает 15° и иногда (для грузов с хоро-шЫ1[ транспортабельностью) достигает 20°. Для пылевидных грузов (цемента), а также несортированных грузов с большим количеством (более 60 %) пылевидных частиц угол наклона конвейера при транспортировке на подъем обычно не превышает 5°, так как при больших углах транспортировка практически прекращается. Для некоторых пылевидных грузов с весьма мелкими частицами (например, пыль из циклонов) транспортировка вверх по наклону невозможна. Величина амплитуды колебаний для конвейеров с электромагнитным вибратором обычно выбирается в пределах 0,1—2 мм в зависимости от производительности и длины транспортировки для питателей и конвейеров с центробежным приводом — в пределах 0,5—5 мм и для конвейеров с эксцентриковым приводом — в пределах 3—12 мм. Максимальная длина транспортировки уравновешенным конвейером доходит до 100 м. [c.233]

Подвесной свободно колеблющийся вибрационный конвейер с электромагнитным приводом (рис. 181) состоит из грузонесущего элемента (трубы 1 или желоба), подвешенного к неподвижной конструкции на сталь- [c.312]

Вертикальный вибрационный конвейер (рис. 191) состоит из жесткого цилиндрического каркаса 1, с наружной или внутренней стороны которого прикреплен желоб или труба 2, изогнутые по спирали. Вверху или внизу конвейера устанавливается привод 3, сообщающий конвейеру продольные (вдоль вертикальной оси) и крутильные (вокруг вертикальной оси) колебания, обеспечивающие движение транспортируемого груза вверх по спиральному желобу или трубе. Корпус конвейера опирается или подвешивается на упругих амортизаторах 4. Приводом конвейера могут быть два электромагнитных однотактных вибратора, или два дебалансных самосинхронизированных мотор-вибратора, прикрепленных под определенным углом вверху или внизу каркаса конвейера, или же одии двухвальный (сдвоенный) центробежный вибратор направленного действия [34]. [c.324]

Вибрационные питатели (рис. 331, д) работают по принципу вибрационных конвейеров и снабжаются такими же, как у вибрационных конвейеров, типами центробежных (дебалансных) и электромагнитных вибраторов, опор и упругих элементов. Производительность вибрационных питателей обычно несколько десятков т ч, а наиболее мощных образцов — до 2000 т ч. Вибрационные питатели могут одновременно служить грохотами, что используется, например, при подаче груза на ленточные конвейеры для отсева мелких фракций. Одним из достоинств вибрационных питателей, как и качающихся, является возможность при подаче груза на ленту расположить переднюю грань лотка на незначительной высоте над поверхностью ленты, чем последняя предохраняется от повреждений падающими на нее кусками груза. [c.464]

Вибровозбудители колебаний грузонесущего элемента могут быть центробежными, эксцентриковыми (кривошипно-шатунными), электромагнитными, гидравлическими и пневматическими. Наибольшее распространение получили электромагнитные и эксцентриковые вибровозбудители, гидравлические и пневматические применяют редко и главным образом для работы во взрывоопасных условиях. Вибрационные конвейеры имеют сравнительно малые амплитуды колебаний (обычно 1 — 15 мм) и большие частоты колебаний (3000 — 400 1/мин соответственно значениям амплитуд). [c.368]

Вибрационные питатели (рис. 16.12, е) работают по принципу вибрационных конвейеров и оснащаются такими же, как у вибрационных конвейеров, центробежными (дебалансными) и электромагнитными вибраторами, опорами и упругими элементами. Производительность вибрационных питателей обычно несколько десятков тонн в час, а наиболее мощных—до 2000 т/ч. Вибрационные пи- [c.446]

В качестве привода применяются электромагнитный или маятниковый вибратор или же центробежный привод направленного действия из двух синхронизированных мотор-вибраторов. Основные параметры вибрационных питателей выбираются так же, как и для конвейеров. [c.309]

Наряду с конструктивными улучшениями и расширением производства грузоподъемных машин и оборудования канатных подвесных дорог совершенствовалось и соответственно возрастало производство установок непрерывного транспорта, повышались их производительность и эксплуатационная надежность, увеличивались скорости перемещения и дальность бес-перегрузочной доставки грузов. К началу 50-х годов был завершен пересмотр типовых конструкций большинства основных групп транспортирующих машин. Последовательно расширяясь в последующие годы, велись проектирование, испытания и производственное освоение новых образцов ленточных и цепных ковшовых элеваторов, пластинчатых конвейеров для транспортирования различных материалов по пространственным трассам, конвейеров с погруженными скребками, ковшовых конвейеров с сомкнутыми ковшами, вибрационных конвейеров с электромагнитными и электромеханическими приводными устройствами, тоннельных эскалаторов с высотами подъема до 65 м для етровокза-лов и поэтажных эскалаторов для общественных и административных зданий, ленточных конвейеров большой протяженности и мощности (производительностью до нескольких тысяч кубических метров в час) для перемещения руды, угля и вскрышных пород в карьерах, шахтах и цехах горно-обогатительных комбинатов, рациональных комплексов пневмотранс-портных установок и пр. [c.180]

Вибрационные конвейеры с электромагнитным виброприводом (см. гл. XV) разделяю по типу опорной системы на подвесные и опорные. Каждая секция желобчатого или трубчатого конвейера подвесной конструкции поддерживается двумя— че(ырьмя пластинчатыми или чаще винтовыми пружинами. Максимальная длина секции подвесного конвейера желобчатого типа составляет 2,5 м, трубчатого 3 м. Если необходимо осуществлять транспортирование на большее расстояние, то последовательно друг с другом стыкуют необходимое число секций. Для обеспечения гер- [c.311]

Вибрационные питатели выпускаются с шириной лотка 500, 700 и 950 мм и условной производительностью соответственно 50—80 и 120 т/ч (при у = =2,0 т/м ). Вибрационные питатели характеризуются большим числом качаний лотка (обычно около 3000) и малой амплитудой колебаний—3—4 мм. Конструкция вибропитателей подвесного типа состоит из лотка, электромагнитного вибратора и подвесок с амортизаторами. Техническая характеристика вибрационных питателей приведена в табл. 8.3. Вибрационные питатели не допускают больших давлений на лоток (не более 500 кг на 1 м лотка), что в известной мере ограничивает область их применения. При исключении большого давления на лоток соответствующей конструкцией бункера применение вибрационных конвейеров предпочтительнее пластинчатых и траковых. Большими преимуществами их являются надежность работы и создание наиболее благоприятных условий при выдаче металла на массоизмерительные устройства. Расходные бункера для кокса и флюсов при загрузке грейферами должны иметь загрузочное отверстие не менее 3,0 X X 3,0 м (а лучше 3,5 X 3,5 м) разгрузочные отверстия обычно вьшолняются размерами 300 X 300 мм (реже 450 X 450 мм). При заполнении расходных бункеров элеваторами или конвейерами размер загрузочных люков может быть [c.173]

При вибрационных желобах электромагнитный вибратор, прикрепленный к днищу желоба таким образом, что ось симметрии вибратора наклонена в сторону необходимого перемещения, сообщает частые колебания, при которых отдельные псковки, отделяясь от желоба, получают небольшие перемещения по желобу, двигаясь к его концу, пока не попадают в нагретом виде в закалочный бак или на пластинчатый конвейер. Основными преимуществами вибрационных желобов являются простота конструкции и большая долговечность. [c.242]

Вибрационный конвейер с электромагнитным вибровозбз дите-лем (рис. 64) состоит из грузонесущей трубы 2, подвешенной на упругих тягах 1. Труба совершает направленные колебания по оси д — X, вызываемые электромагнитным вибровозбудителем 4 на подвеске 5. Такое направление колебаний под углом а к оси трубы приводит к скачкообразному движению частиц материала вперед по транспортирующему органу. При большой длине грузонесущей трубы она разделяется на участки, каждый нз которых имеет свой вибровозбудитель. [c.81]

Преимуществом вибрационных конвейероЕ с электромагнитным вибратором является простота конструкций, обусловленная отсутствием вращающихся частей. [c.110]

К недостаткам вибрационных конвейеров с электромагнитным при водом нужно отнести трудность синхронизации работы большого числ электровибраторов и значительную массу. [c.110]

Согласно исследованиям, проведенным во ВНИИПТМАШе, для вибрационных конвейеров с эксцентриковым приводом в среднем Я, = 0,35-4-0,7, а для конвейеров с центробежным и электромагнитным приводами К = 0,Зч-0,5. При К конвейер работает в режиме без подбрасывания груза как качаюш.ийся конвейер. [c.235]

Вибрационные конвейеры с эксцентриковым (кривошипношатунным) приводом (см. рис. 70, а) относятся к опорным конвейерам с упругими стойками или рессорами. На опорных вибрационных конвейерах могут быть применены все типы вибраторов. Однако для центробежных и электромагнитных приводов необходима зарезонансная настройка. Желоба с эксцентриковым приводом обладают широким диапазоном амплитуды колебаний (до 15 мм) и возможностью транспортировать любые грузы, в том числе и пылевидные. Опорные конвейеры с эксцентриковым приводом имеют широкое распространение, большую длину (до 30—35 м) и ширину желоба (200—1000 мм для труб О = 160ч-400 мм). [c.244]

Угол наклона вибрационных конвейеров при перемешении на подъем кусковых, зернистых и некоторых порошкообразных грузов обычно не превышает 15" и в отдельных случаях (для грузов с хорошей транспортабельностью) доходит до 20. Для пылевидных грузов (например, цемента) угол наклона конвейера при перемещении вверх на подъем обычно не превышает 5°. Амплитуда колебаний для конвейеров с электромагнитным вибратором обычно равна 0,1...2,0 мм в зависимости от производительносги и ддшны транс- [c.295]

Конвейеры с электромагнитным вибратором, известные также под названием электровибра-ционных конвейеров, по своей структурной схеме в основном аналогичны рассмотренным выше вибрационным конвейерам. [c.209]

Приводы (вибровозбудители) вибрационных конвейеров по роду дви гательной энергии бывают электромагнитные, электромеханические (цен тробежные и эксцентриковые), гидравлические и пневматические. Сле дует отметить, что при сравнительной простоте конструкций, вибра ционные конвейеры требуют более тщательного и квалифицированного расчета колебательной системы, правильности выбора параметров и вы-сококачествснности изготовления. Недооценка этих условий приводит к недостаточно эффективным, а в ряде случаев даже к отрицательным результатам. [c.306]

Вибрационный конвейер опорной конструкции на наклонных направ ляющих упругих связях-стойках (рис. 186, б) состоит из трубы или желоба 1, упругих опор (стоек) 2, установленных под углом направления колебаний, привода 3, расположенного над или под грузонесущим элементом рамы 4, и амортизаторов 5. В зависимости от конструкции конвейера привод может быть электромагнитный однотактный, центробежный или эксцентриковый. Двухтактный электромагнитный привод Механобра на конвейерах опорной конструкции не применяется из-за большого собственного веса. [c.318]

Возбудители колебаний грузонесущего элемента виброконвейера (вибраторы, виброприводы) могут быть электромеханические (центробежные и эксцентриковые), электромагнитные, гидравлические и пневматические. Наибольшее распространение получили электромагнитные и электромеханические возбудители колебаний гидравлические и пневматические приводы применяют редко и главным образом для работы во взрывоопасных условиях. Вибрационные конвейеры имеют сравнительно малые амплитуды колебаний (обычно от 1 до 15 мм) и большие частоты колебаний (от 3000 до 400 IIмин). [c.378]

Вибрационный конвейер подвесной конструкции сэлектромаг-нитным возбудителем колебаний (вибратором) представляет собой двухмассную колеблющуюся систему (рис. 269, а) первой массой является грузонесущий элемент (труба или желоб) 1 с прикрепленной к нему активной частью электромагнитного вибратора 2, вторая масса — реактивная часть вибратора 3. Все остальные узлы — такие же, как и подвесного виброконвейера с электромеханическим приводом. [c.381]

Известны также многоприводные (многомассные) подвесные вибрационные конвейеры с несколькими (обычно не более двух, четырех) электромагнитными вибропобудителями колебаний, укрепленными на одном грузонесущем элементе (рис. 269, б). При установке нескольких вибропобудителей на одну трубу (или желоб) конвейера очень трудно достигнуть строгой согласованности их работы по с )азе (синфазности). Поэтому многоприводные вибрационные конвейеры, как подвесной, так и опорной (см. ниже) конструкции имеют сравнительно малое распространение. [c.381]

Рис. 269. Схемы двухмассного (а) и многомассного (б) подвесных вибрационных конвейеров с электромагнитным приводом

В процессе вибрационного транспортирования пылевидных грузов, при подбрасывании их частиц возникают воздушные прослойки и создается повышенное сопротивление воздуха их микрополету. Этим обусловливается малая эффективность транспортирования пылевидных тонкодисперсных грузов методом вибрации. Важнейшей проблемой является выбор оптимального режима вибрации и конструкции вибрационного конвейера, которые бы обеспечили эффективное транспортирование пылевидных грузов. С увеличением амплитуды колебаний эффективность транспортирования пылевидных грузов увеличивается, поэтому для их перемещения используют вибрационные конвейеры с эксцентриковым приводом (амплитуда колебаний 12—15 мм, частота 500 — 400 1/мин). На конвейерах с электромагнитным вибровозбудителем, имеющим малую aмnJштyдy (0,5-1,2 мм) и большую частоту (3000 1/мин) колебаний, транспортирование пылевидных грузов практически неэффективно. У наклонных конвейеров с подачей груза вверх скорость перемещения и производителыюсть Q попи- [c.369]

Подвесной вибрационный конвейер с электромагнитным возбудителем колебаний представляет собой двухмассную колеблющуюся систему (рис. 13.9, с() первой массой является грузонесущий элемент (труба или желоб) / с прикрепленной к нему активной частью электромагнитного вибровозбудителя 3, вторая масса — реактивная часть вибровозбудителя 2. Все остальные узлы — такие же, как и у подвесного виброконвейера с центрр-бежным приводом. [c.373]

Опорные виброконвейеры. Опорный вибрационный конвейер с наклонными направляющими упругими стойками (рис. 13.10, а) состоит из грузонесущо о элемента 4, опорных упругих элементов 3, наклоненных под углом направления колебаний (3 к вертикальной оси, вибрационного привода 2, опорной рамы 1, которая может устанавливаться непосредственно на фундамент или на упругие амортизаторы 5 (рис. 13.10,6). Вибровозбудитель может быть центробежным или электромагнитным (одно-тактным), а также эксцентриковым. Центробежные и электромагнитные ви- [c.373]

В вибрационных конвейерах наибольшее распростране1ше получили электромагнитные, центробежные и эксцентриковые приводы. [c.379]

Кроме задачи анализа — определения вибрации в системе с заданными параметрами, в технике важное значение имеет задача синтеза — определения параметров вибрацион1Юго устройства, совершающего требуемые колебания. Наиболее разработана [9] излагаемая ниже методика расчета электромагнитных аибровозбудителей с фиксированной частотой вибрации, питающихся от сети переменного тока и не содержащих конденсаторов в цепи обмотки, включенной а сеть. Эта методика охватывает в основном технологические и транспортные вибрационные машины (грохоты, питатели, конвейеры и т. д.). [c.264]

Для закалки мелких однородных поковок очень удобны печи с встряхивающим подом, представляющим собой инерционный желоб из жаропрочной стали, совершающий колебательные движения от эксцентрика — плавные при заднем ходе и резкий толчок от натянутой пружины при переднем ходе, благодаря чему под действием сил инерции происходит перемещение слоя поковок по желобу по направлению к выходному концу печи при каждом ходе часть поковок сбрасывается с желоба в закалочный бак или на полотно наклонного или горизонтальнонаклонного конвейера. Различают два типа инерционных желобов — низкочастотные с большой амплитудой колебаний—30—50 мм и высокочастотные или вибрационные с малой амплитудой колебаний—2—3 мм. Первые осуществляются пружинно-эксцентриковыми приводами, вторые — электромагнитными. [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...