Пузырь поднимающийся в жидкост

Отметим, что при с = 1 скорость С/д такая же, как у пузыря, поднимающегося в жидкости [149]. Подставляя уравнения (9.108) [c.417]

Полученные в данном разделе результаты можно сравнить с экспериментальными данными, полученными в [71 ] для скорости подъема пузыря и кривизны его поверхности в двух режимах течения жидкости в ламинарном при О <7 Не <7 2100 и в переходном при 2100 Ке <7 " 000. Необходимо также, чтобы выполнялись условия >300 II Ео >100 (см. начало раздела). Эти условия выполняются, например, для воздушных пузырей, поднимающихся в потоке воды, движущемся со средней скоростью 40 см/с. [c.223]

Результаты измерения радиуса кривизны поверхности воздушного пузыря, поднимающегося в потоке воды, при указанных условиях показаны на рис. 61. Как видно из рис. 61, удовлетворительное описание зависимости формы пузыря от средней скорости жидкости дает модель В для ламинарного течения жидкости. [c.223]

Формирование зон предпочтительного движения пузырей объясняется спецификой возникновения и разрушения последних в процессе псевдоожижения. В момент разрушения пузыря на поверхности слоя сопротивление столба материала под ним становится минимальным, что вызывает увеличение мгновенного расхода газа над решеткой в этом месте и обеспечивает зарождение здесь нового пузыря. Поднимающийся пузырь пульсационным движением перемещает вверх мелкозернистый материал такое же его количество, тоже нестационарно, опускается вниз в тех местах, где пузырей нет - например, вдоль стен аппарата, если пузырь поднимается по центру. Возникающее пульсационное движение аналогично колебаниям жидкости в гидравлическом маятнике и имеет основную частоту порядка [c.24]

ЧТО вокруг пузырей в псевдоожиженных слоях, образованных частицами и газом, формируется облако частиц. Пузырь в таком слое представляет собой почти сферическую полость, поднимающуюся вместе с сопутствующими частицами, как если бы это было твердое тело, движущееся через жидкость вследствие градиента давления в слое и проницаемости пузыря снизу вверх через пузырь непрерывно течет газ. При высокой скорости газа газ образует короткозамкнутые токи вследствие большой проницаемости. При низкой скорости газ циркулирует через пузырь из-за сопротивления частиц, движущихся вокруг пузыря, причем газ, вытекающий сверху, снова увлекается вниз. [c.415]

Поверхность теплообмена многих промышленных испарителей компонуется в виде горизонтального или вертикального пучка труб, размещенных в кожухе. Погруженная в объем жидкости греющая секция такого испарителя образует своеобразный циркуляционный контур с подъемным движением парожидкостной смеси в зоне пучка труб и с опускным движением жидкости около кожуха. В таком контуре теплоотдающая поверхность омывается потоком парожидкостной смеси, создаваемым поднимающимися вверх паровыми пузырями. Так как паросодержание, а следовательно, и [c.213]

Если принять, что жидкость прилипает к равномерно поднимающемуся пузырю, который имеет форму шара, то и 2 4.22 2/4 = По. Здесь По — скорость равномерного подъема пузыря, определяемая из условия равновесия между силой его гидравлического сопротивления и подъемной силой (я "/6)(р1 — рг) = = I ( о / 1)(я 74)(р1 о/2). В этих условиях необходимо определить среднюю во времени и по поверхности Р температуру этой поверхности IF при работе одного центра парообразования [c.313]

В случаях, когда в объеме имеется ограниченное число молекул или ионов, разные объемы могут вести себя различно. Наиболее простой пример дает не химия, а физика. Если пропускать пузырьки газа через жидкость, в него попадают субмикроскопические частицы, так как каждый поднимающийся пузырек воздуха, прорываясь через поверхность жидкости, поднимает небольшой мыльный пузырь . Исключительно тонкая пленка разрывается и в поднимающийся воздух попадают мелкие частицы жидкости. Число ионов в каждой маленькой частице невелико и, хотя в среднем в каждой частице число отрицательных и положительных ионов одинаково, в некоторых отдельных частицах имеется избыток положительных ионов, а в некоторых отрицательных. Это является одной из причин, по которой многие из улетающих частиц оказываются электрически заряженными. При других обстоятельствах оказывают влияние другие факторы, что было исследовано Харпером [1 ]. Он отмечает, что в условиях, когда причиной появления зарядов является ограниченное количество ионов в каждой частице, между результатами опытов и статистическими вычислениями имеется отличное совпадение. [c.822]

Пузырь, поднимающийся в ньютоновской жидкости. Воздушный пузырь объемом 40,6 см поднимается в силиконовом масле вдоль оси вертикальной трубы диаметром 8,2 см. Влияние инерции и поверхностного натяжения пренебрежимо мало, число Рейнольдса меньше 0,1, так что в неограниченной среде пузырь был бы сферическим. Здесь же наличие стенок приводит к некоторому удлинению пузыря, однако и сам пузырь, и все поле течения, визуализируемое с помощью освещенных частичек магния, симметричны относительно горизонтальной срединной плоскости пузыря. [ outan eau, Thizon, 1981] [c.108]

Обтекание пузыря в псевдоожижеином слое твердыми частицами напоминает движение элементов невязкой жидкости вокруг проходящего сквозь нее твердого тела, хотя аналогия неглубока [Л. 430, 584] и не распространяется на механизм обоих явлений. Поднимающиеся пузыри переносят за собой в виде шлейфа значительное количество материала и являются основной причиной его интенсивного перемешивания в слоях, псевдоожиженных газами. [c.19]

Работы по определению отрывного диаметра пузыря, числа центров и частоты парообразования позволяют определить потоки тепла и вещества из пристенпого слоя в ядро течения. Выявлено, что при поверхностном кипении тепло, переносимое паровыми пузырьками, мало по сравнению с общим теплоподводом. Например, в работе [5.18], в которой кроме размеров пузырей и частоты их отрыва проводили еще и измерения температурного поля вокруг поднимающегося пузыря, получены следующие результаты. Тепло, выносимое пузырями за счет скрытой теплоты парообразования, составляет 1—4% от общего теплоподвода. Тепло, вьшоспмое перегретой жидкостью, выталкиваемой пузырем и увлекаемой вслед за пим, составляет 13—34%. Остался пеисследовапным механизм переноса примерно 80—60% всего тепла. [c.214]

В области автомодельности теплообмена относительно размеров поверхности нагрева процессы циркулящии жидкости и переноса тепла определяются условиями, возникающими в ячейках, ограниченных соседними центрами парообразования. В плоском случае схема такого процесса имеет вид, показанный на фиг. 17—10. Такое течение жидкости можно отождествить с обтеканием лобовой точки тупоносого тела. В окрестности действующих центров парообразования часть жидкости испаряется в паровые пузыри, а часть увлекается поднимающимися пузырями в основной объем. Возникает интенсивная циркуляция жидкости, определяющая интенсивность теплообмена у поверхности нагрева. [c.409]

При некоторых условиях может произойти перенасыщение расплавленного металла газами, т. е. металл сварочной ванны будет находиться в нестабильном состоянии. Переход в стабильное состояние произойдет только в том случае, если находящийся в металле газ выделится из него в атмосферу или образует в нем газообразные пузыри. В сварочной ванне всегда имеются поверхности раздела между различными фазами — расплавленного металла со шлаком, неметаллическими включениями и твердым металлом. Однако известно, что наличие межфазных границ способствует образованию новой фазы. Пузырьки газа, появившиеся в сварочной ванне, вследствие разности плотностей металла и газа будут стремиться выйти на поверхность. Процесс удаления газового пузырька из сварочной ванны можно разделить на два этапа — перемещение пузырька к границе металл — газ или металл — шлак и переход газового пузырька через межфазную границу. На поднимающийся пузырек помимо сил поверхностного натяжения, которые стремятся придать ему сферическую форму, действуют также силы трения и давление жидкости, стремящиеся деформировать пузырек. В итоге форма пузырька будет определяться соотношением действующих на него сил, величина которых, очевидно, зависит от размера всплывающего пузырька. Газовые пузырьки могут быть удалены из металла, пока он находится в расплавленном состоянии. Одиако если они образуются в период кристаллизации металла сварочной ванны, то такие иузырьки останутся в металле в виде пор. Опасность возникновения пор увеличивается и [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...