Т-образные фасонные

Рис. 147. Вертикально установленный трубопровод с номинальным внутренним диаметром 32 мм и толщиной стенок 6 мм, в котором использованы Т-образные фасонные соединения (раструбные соединения склеены)

Рис. 49. Сварное Т-образное фасонное соединение с двумя калиброванными концами и с калиброванным патрубком

Рис. 152. Сварка Т-образного фасонного соединения горячим воздухом

На строгальных станках обрабатывают плоские поверхности, уступы, пазы угловые, Т-образные, V-образные, призматические, фасонные поверхности. [c.379]

Фрезерование пазов. Выемку металла в детали, ограниченную фасонными или плоскими поверхностями, называют пазом. Пазы бывают прямоугольными, Т-образными, типа ласточкин хвост , фасонными, сквозными, открытыми, закрытыми и др. Обработка пазов является распространенной операцией на фрезерных станках различных типов и осуществляется дисковыми, концевыми и фасонными фрезами (рис. 5.23). [c.202]

Горизонтальные плоскости обрабатывают цилиндрическими (шириной до 120 мм) и торцевыми фрезами (рис. 23.26, а, б) вертикальные плоскости — торцевыми (рис. 23.26, в) и концевыми (рис. 23.26, г) наклонные плоскости и скосы — торцевыми (рис. 23.26, д), концевыми (рис. 23.26, е) и угловыми (рис. 23.26, ж). Комбинированные поверхности — комбинированными фрезами (рис. 23.26, з). Для получения пазов и уступов применяют дисковые (рис. 23.26, и), концевые (рис. 23.26, к), фасонные (рис. 23.26, л), угловые (рис. 23.26, м) фрезы. Открытые пазы типа ласточкин хвост и Т-образные пазы обрабатывают следующим образом сначала прорезают паз прямоугольного профиля концевой фрезой, а затем обрабатывают его концевой одноугловой (рис. 23.26, н) или Т-образной (рис. 23.26, о) фрезами. Шпоночные пазы фрезеруют концевыми (рис. 23.26, и), шпоночными (рис. 23.26, р) или дисковыми (рис. 23.26, с) фрезами. Фасонные поверхности обрабатываются фасонными фрезами (рис. 23.26, /я). [c.502]

Фасонные Т-образные соединения изготавливают следующим образом в том месте, где нужно присоединить ответвление к основной трубе, высверливают отверстие, соответствующее внутреннему диаметру трубы, ответвления. Присоединяемый конец трубы с помощью напильника затачивают по форме наружной поверхности трубы в месте ответвления и подготавливают для сварки. В высверленное отверстие трубы вставляют хорошо подогнанную к трубе деревянную бобышку или металлическую втулку. На бобышку или втулку насаживают подготовленный конец привариваемой трубы. Благодаря этому привариваемую, трубу точно устанавливают на отверстие и хорошо удерживают при сварке. После сварки бобышку извлекают, а конец приваренной трубы заправляют под раструбное соединение. Для облегчения сверления отверстий применяют сверлильные кондукторы, у которых нижняя и верхняя части изготовлены из уголка. Четыре откидных болта, установленных в нижней части приспособления, обеспечивают возможность соединения его верхней и нижней частей. Между ними прочно закрепляют трубу. В верхнюю часть при- [c.153]

Фрезы для обработки специальных пазов. Фрезерование Т-образных пазов и пазов типа ласточкин хвост производят обычно на вертикально-фрезерном станке. Для фрезерования Т-образных пазов применяют концевые пазовые фрезы, подбираемые строго по размерам паза. Для фрезерования паза ласточкин хвост применяют концевые угловые фрезы, имеющие угол, равный углу паза. Для фрезерования всяких других пазов необходимо изготовлять специальные фрезы. В целях сокращения разновидностей фрез для фасонных пазов формы и размеры пазов на каждом заводе нормализованы. [c.264]

Фрезерование фасонных канавой, Т-образных пазов и пазов типа ласточкин хвост [c.50]

В качестве материалов для изготовления рам используются катаные, штампованные и сварные стальные профили, причем предпочтение отдают П-образным профилям (швеллерам) в меньшем объеме используются стальные трубы. Путем сварки профилей и стальных листов получают двойные Т-образные профили (двутавры), особые профили и фасонные детали. [c.793]

Фрезерование паза пальцевой фрезой изображено на фиг. 362, е. На фиг. 362, ж показано фрезерование окна цилиндрической фрезой, а на фиг. 362, 3 — фрезерование выемки пальцевой фрезой. Характерной операцией для вертикально-фрезерного станка является фрезерование Т-образного паза, который образуется в два приема — сначала прямоугольный паз—дисковой фрезой, а затем Т-образная часть — фасонной фрезой (фиг. 362, и). На фиг. 362, к изображено фрезерование ласточкина хвоста угловой фрезой. Наконец, фиг. 362, л изображает фрезерование зубчатых колес пальцевой фасонной фрезой. [c.325]

Уступом называют выемку, ограниченную двумя взаимно перпендикулярными плоскостями, образующими ступень. Деталь может иметь один, два. три и более уступов (рис. 72). Паз — выемка в детали, ограниченная плоскостями или фасонными поверхностями. В зависимости от формы выемки пазы делятся на прямоугольные, треугольные, трапецеидальные, Т-образные и фасонные (рис. 73, а, б, в, г, д, е). Пазы любого профиля могут быть сквозными (рис. 74, а), открытыми или с выходом (рис. 74, б) и закрытыми (рис. 74, в). [c.58]

В фасонных отливках макроструктура металла характеризуется теми же элементами, что и в слитке, но развивается в условиях сложных геометрических форм. На рнс. 13 приведена типичная макроструктура узла стальной отливки, имеющего Т-образную форму влияние тонких стенок сказалось на том, что зона столбчатых кристаллов простирается почти на все сечение. [c.487]

Необходимой частью каждого К. п. являются патрубки различной формы, слу кащие для укрепления на них арматуры и присоединения к К. п. трубопроводов. Патрубок состоит из двух фланцев—одного нормального,к которому привинчивается фланец арматуры или трубы,и другого, изогнутого согласно кривизне соответствующей части котла и приклепываемого к стенкам К. п. оба фланца соединяются трубой,соответственным образом изогнутой. Для К. п. низкого давления применяют патрубки из чугуна (фиг. 68, А), для паровых котлов высокого давления предпочтительнее ставить кованые стальные, цельные (фиг. 68, Б) или составные из нормальных и фасонных стальных фланцев и отрезков труб (фиг. 68, В). Для прикрепления частей арматуры, к-рые должны сидеть на самом котле, применяют короткие патрубки чугунные или кованые (фиг. 68, Г), к к-рым крепят арматуру при помощи закладываемых в вырезы о болтов б с Т-образными или круглыми головками. [c.126]

Узкие наклонные поверхности на горизонтально-фрезерных станках получают угловой фрезой (рис. 8.11, ). Широкие наклонные поверхности удобнее обрабатывать на вертикально-фре-зерных станках с поворотной шпиндельной головкой (рис. 8.11, е) торцовой насадкой или концевой фрезами. Уступы и прямоугольные пазы на горизонтально-фрезерных станках обрабатывают соответственно дисковыми двухсторонними (рис. 8.11, ж) и трехсторонними (рис. 8.11,е), а на вертикально-фрезерных станках — концевыми (рис. 8.11,з, к) фрезами. Фасонные поверхности обрабатывают фасонными фрезами (рис. 8.11,л). Пазы типа ласточкин хвост и Т-образные обрабатывают на вертикальнофрезерных станках сначала фрезеруют прямоугольный паз концевой фрезой, а затем концевой угловой (рис. 8.11,ж) или Т-образной фрезой (рис. 8.11,р). [c.110]

Фрезерование прямолинейной канавки или паза с прямоугольным (рис. 2.2.1, г, ё) или фасонным (рис. 2.2.1, д, ж) профилем в секущей плоскости, нормальной к оси канавки или паза, используют при обработке полузакрытых пазов типа ласточкин хвост, Т-образных пазов и других пазов, канавок различных профилей. Отличие только в профиле формообразующей кривой на фрезе. [c.169]

В соответствии с принятой классификацией и структурой типажа [26] различают следующие разновидности фрез в зависимости от назначения и характера процесса резания цилиндрические, торцовые, концевые, шпоночные, дисковые для пазов и уступов, шлицевые и отрезные, фрезы для пазов под сегментные шпонки и 7-образных пазов, фасонные и угловые. В каждой из указанных разновидностей имеются фрезы цельные из быстрорежущей стали и оснащенные твердым сплавом, сборные и т. д. [c.135]

Рис. 197. Ответв.гения в трубопроводах Кавекан, изготовленные при помощи Т-образного фасонного соединения из твердого поливинилхлорида

Рис. 198. Ответвление в трубопроводе Кавекан, изготовленное при помощи сварного Т-образного фасонного соединения из твердого поливинилхлорида (на концах соединений выполнены раструбы)

Плоскошлифовальный станок ЗД274 с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем предназначен для чернового и чистового шлифования плоскостей периферией круга. Он применяется в единичном, мелкосерийном и серийном производстве. На станках данного типа можно шлифовать с поперечной подачей или осуществлять врезное шлифование. Возможна обработка горизонтальных, наклонных, вертикальных и фасонных поверхностей. Основные узлы станка (рис. 188) Т-образная станина 1 с продольными направляющими для прямоугольного стола 2 и с поперечными направляющими для стойки 3, шпиндельная бабка 4, шпиндель со шлифовальным кругом 5, зубчатый диск упоров поперечных подач б, гидроплунжерный привод 7, механизм вертикальных подач. [c.258]

На рис. 16.7 показан поворотный стол. Поворотные столы позволяют обрабатывать фасонные поверхности, вести непрерывное фрезерование, фрезерование Т-образных круговых пазов и др. На консольных и гнирокоуниверсальных фрезерных станках широкое применение получили делительные головки. Их используют для установки обрабатываемой детали под требуемым углом, периодического поворота детали вокруг ее оси (деление) и для непрерывного вращения заготовки при обработке винтовых поверхностей. С помощью делительных головок можно фрезеровать зубчатые колеса, грани головок болтов, гаек, спиральные канавки сверл, зенкеров и др. Основной размер делительных головок — наибольший диаметр устанавливаемой заготовки. Головки выпускаются шести типоразмеров 160, 200, 250, 320, 400 и 500 мм. Бывают головки непосредственного деления, универсальные и оптические. На головках непосредственного деления угол поворота шпинделя отсчитывают по диску, имеющему 12 делений, позволяющему делить на 2, 3, 4, 6 и 12 равных частей. Чаще всего применяют универсальные делительные головки (рис. 16.8), которые позволяют производить непосредственное, простое и сложное (дифференциальное) деление и сообщать вращение заготовке при фрезеровании винтовых канавок. Для отсчета угла поворота шпинделя можно пользоваться диском 4 с делениями через Г. Такой способ деления называют непосредственным. [c.309]

Все гостированиые типы фрез общего назначения можно разбить на цилиндрические, торцовые (в том числе концевые и шпоночные), дисковые (в том числе пазовые, двух- и трехсторонние, прорезные и отрезные), угловые и фасонные. Этими фрезами можно производительно обрабатывать на станках общего назначения плоскости, фасонные поверхности, уступы, простые и фасонные пазы (Т-образной формы, в виде ласточкина хвоста и другие), шпоночные канавки, канавки в режущих инструментах, зубчатые колеса и т. п. [c.97]

Паз — выемка в детали, ограниченная плоскостями или фасонными поверхностями. В зависимости от формы выемки пазы делятся на прямоугольные (рис. 48, а), Т-образные (рис. 48, д) и фасолные (рис. 48, б, в, г, е) Пазы любого профиля [c.38]

Расточные станки для обработки Т-образных пазов используются только в том случае, если габариты деталей или их установка не позволяют использовать продольно-фрезерные станки. Такие пазы обычно обрабатываются двумя фрезами. Вначале делается прорезка концевой фрезой прямоугольного паза, а уже затем фрезеруется Т-образной фрезой фасонная часть паза. Бесспорным преимуществом использования расточных станков для фрезерования является то, что благодаря наличию и использованию поворотного стола можно фрезеровать все четыре стороны деташи с одной установки. При этом, естественно, сохраняется взаимная перпендикулярность сторон. [c.205]

Главный задний угол а у быстрорежущих фрез изготовляют равным по величине 12, 16, 20, 25, 30°. Главный задний угол а изменяется в зависимости от типа фрезы, формы зубьев и ее диаметра. Угол а = 12° изготовляют у дисковых двухсторонних и трехсторонних фрез с наклонными крупными зубьями и наклонными вставными ножами, а также у фасонных фрез с затылованными и незатылованными крупными зубьями, цилиндрических и торцовых фрез с крупными зубьями и вставными ножами. Угол а = 16° изготовляют у многих фрез цилиндрических и торцовых с мелкими зубьями, угловых насадных, дисковых двухсторонних и трехсторонних с прямыми вставными ножами или с наклонными мелкими зубьями, концевых диаметром свыше 20 мм, фасонных незатылованных с мелкими зубьями, пил с прикрепленными сегментами. Угол а =20° изготовляют у фрез концевых диаметром В = 10- - 20 мм, дисковых двухсторонних и трехсторонних с прямыми мелкими зубьями, Т-образных для пазов диаметром О свыше 25 мм, дисковых пазовых незатылованных, отрезных. Угол а = 25° изготовляют у фрез Т-образных для пазов диаметром до 25 мм и концевых фрез диаметром до 10 мм. Угол а = 30° изготовляют у прорезных (шлицевых) фрез. [c.15]

Приспособление для заточки задних поверхностей зубьев фасонного профиля с помощью копирного устройства (рис. 61). На нижней плоскости плиты /, имеющей Т-образный паз, подогнанный по шпопка.м центровы.х бабок станка, укреплены призмы 2 и 3. Параллельно этому пазу на плите и еется второй Т-образный паз, по которому перемещается штатив с упорной. На столе станка помещена колодка 4, на которой укреплены призмы 5. Между призмами и колодкой находятся сепараторы 6 и стальные шарики 7. С левой стороны к столу прикреплена стойка 8 с отверстием, В плите также имеется отверстие с пружиной 9, натяжение которой регулируют при помощи шайбы /(9, винта // и контргайки /2. С правой стороны на станине станка укреплена стойка /3 с пазом в верхней части, по которому перемещается упор /4, укрепленный болтами 15. Вершина упора соприкасается с копиром 16. [c.124]

На рис. 4.5, г приведена схема державки для фасонного призматичес.кого резца, обеспечивающей его автоматическую под-наладку, Предварительно настроенный ка размер резе , 6 крепится в закрытом пазу державки подпружиненной тягой 7. головка котором входит в Т-образный паз резца и прижимает опорную поверхность к державке. В процессе работы составляющая 296 [c.296]

Отвегвления легко изготовляют с помощью штампованных фасонных соединительных Т-образных элементов. Концы всех трех труб сужают и вклеивают в фасонное соединение (рис. 144). [c.140]

До сих пор изготовляются только фасонные Т-образные соединения для труб одинаковых диаметров. В практике, однако, в боль-И1ннстве случаев приходится к основному трубопроводу большего [c.140]

Ответвления в трубопроводах из труб Кавекан выполняют путем включения в трубопровод фасонных Т-образных соединений из твердого поливииилхлорида по DIN 8065 (рис. 196 и 197). [c.172]

Одноугловыми и двуугловыми фрезами (рис. 231, 3, и) фрезеруют канавки углового профиля у режущих инструментов (фрез, зенкеров, разверток) и на некоторых деталях. Т-образные фрезы (рис. 231, к) используют для получения соответствующих пазов, главным образом у столов металлообрабатывающих станков. Фасонные фрезы приведены на рис. 231, л. Задняя поверхность фасонных фрез затылована (выполняется по архимедовой спирали) переточку таких фрез выполняют только по передней поверхности, причем профиль зуба не нарушается. [c.347]

Еще проще решена задача быстрого закрепления оправок с инструментами в шпинделях ряда фрезерных станков с ЧПУ, изготовляемых ГЗФС. Так же как и в предыдущей конструкции, в шпиндель станка вместо штревеля вставлен шток, перемещаемый при зажиме оправки тарельчатыми пружинами (отжим выполняется гидроцилиндром). Но на нижнем конце штока вместо рычагов-захватов имеется Т-образный наконечник, который входит в фасонное отверстие хвостовика оправки (или ввернутого в нее наконечника, который одновременно может служить затяжным винтом для инструмента). [c.188]

Т. выпускается в виде листов (плит) и в виде фасонных изделий (стержней, трубок, втулок, цилиндров, шестерен, прессованных вкладышей подшипников, роликов для троссов управления, Г-образных, Т-об-разпых деталей и т. д.). Для изготовления прессованных деталей самим потребителем пром-сть выпускает полуфабрикат в виде пропитанной смолой хлопчатобумажной ткани. [c.293]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...