Повреждения бумаги

Рис. 10. Поврежденная бумага на картонной упаковке нри испытании в тропической камере.

В кабелях на напряжения 1 и 3 кВ толщина изоляции выбирается, как правило, из условия ее механической прочности (отсутствия повреждений при изгибах). Промежутки между изолированными жилами заполняются жгутами из сульфатной бумаги. [c.259]

Чертежная резинка. Чертежные резинки изготовляют двух сортов — для карандаша и для туши резинка для карандаша изготовляется из мягкой резины, резинка для туши ( стеклянная ) содержит мелко истолченное стекло. Стеклянная резинка при стирании как бы сошлифовывает верхний слой бумаги, а мягкая карандашная только снимает с бумаги частички графита почти без повреждения поверхностного слоя бумаги. [c.12]

Подчистка на чертежах. При работе тушью на чертежной бумаге вполне возможны подчистки и исправления неточностей неправильно проведенную линию можно удалить стеклянной резинкой. Для предохранения соседних линий от повреждения при стирании резинкой рекомендуется пользоваться трафаретами (фиг. 22). [c.19]

Устойчивость антикоррозионной упаковочной бумаги УНИ к повреждению грибами значительно возрастает при увеличении плотности бу.маги-основы, что отчетливо видно из рис. 24. Это свидетельствует в пользу выбора для производства антикоррозионных бумаг бумаги-основы с возможно большей плотностью, которая [c.115]

Для защиты от коррозии при укладке в землю свинцовую оболочку кабелей обвертывают несколькими чередующимися слоями пропитанной бумаги и жидкотекучего битума. Для механической защиты на кабелях небольшого диаметра предусматривается броня из тесно прилегающих друг к другу витков круглой проволоки па кабелях большого диаметра выполняется броня в виде плющеной проволоки (плоской оплетки). Поверх брони располагается слой пропитанного джута, который хотя и дает некоторую защиту от коррозии, но не обеспечивает электрической изоляции оболочки кабеля по отношению к земле. Бесспорные преимущества по защите от коррозии имеют бесшовные и беспористые оболочки (шланги) из полиэтилена толщиной 1,6—4,0 мм. Активная катодная защита от коррозии поэтому применяется главным образом для кабелей со свинцовой оболочкой, имеющих джутовую изоляцию. Кабели с оболочками из других металлов могут быть подключены к системе катодной защиты, но при этом должны быть проведены особые предупредительные мероприятия [3]. У кабелей с гофрированной стальной оболочкой жилы охватываются лентой из углеродистой стали, сваренной продольным швом без нахлестки. На изготовленной таким способом трубе-оболочке выполняют поперечные гофры для придания ей гибкости. Впадины гофров заполняют пластичной массой, прочно сцепляющейся и с металлом, и с полимерным материалом, а затем всю конструкцию обматывают лентой из полимерного материала. Поверх этого слоя далее получают экструдированием полимерную оболочку из полиэтилена. Полимерная оболочка получается практически беспористой и поэтому обеспечивает хорошую защиту от коррозии. Дефекты могут образоваться только на муфтах и в местах механических повреждений. [c.299]

Аноды с наложением тока от внешнего источника и измерительные электроды должны быть смонтированы очень тщательно. Повреждения изоляции, которые возможны например при сварке, необходимо сразу же отремонтировать. Поверхности анодов и измерительных электродов после монтажа должны быть покрыты водорастворимым клеем и бумагой для защиты от осаждения материала покрытия и от загрязнений. Если после монтажа предусматривается выполнение мероприятий по пассивной защите от коррозии и дробеструйной очистке, то временное покрытие должно иметь достаточную стойкость к соответствующим воздействиям. [c.368]

Аналогичные требования предусмотрены и для различных неметаллических материалов, химикатов и горюче-смазочных материалов. Так, для стекла, керамических изделий, текстиля, некоторых видов прокладочных материалов и бумаги предусматривается специальная тара, предохраняющая от поломок, механических повреждений, влияния атмосферных осадков и т. п. [c.328]

Сравнение эскизов и слепков может дать точную картину развития коррозии только в том случае, если их имеется достаточно (например 5 шт.). Необходимо учитывать, что на различных участках коррозия развивается с различной скоростью и что зачистка мест повреждений от ржавчины и накипи, необходимая перед снятием слепка, может иногда повлиять на изменение скорости развития коррозии на данном участке. Слепки перед измерением глубины повреждений обрабатываются с обратной стороны наждачной бумагой, для того чтобы достигнуть плотного прилегания слепка к плите, на которую они кладутся при измерении. Результаты измерений каверн в котлах изображаются графически. В зависимости от скорости развития повреждений в глубину коррозионные процессы в паровозных котлах характеризуются соответственно табл. 9. [c.135]

На практике часто используются качественные методы оценки плотности энергии и интенсивности лазерного излучения. Для твердотельных лазеров применяются обычная копировальная бумага (рабочим слоем к лазерному лучу) и экспонированная фотобумага. На копировальной бумаге остаются заметные следы при плотностях входной энергии порядка 1 Дж/см . Данный метод позволяет определять форму сечения луча в ИК области спектра. Для качественной оценки выходной энергии твердотельных лазеров можно сфокусировать луч на стопку бритвенных лезвий. Число поврежденных лезвий при этом приблизительно соответствует величине энергии в джоулях [143]. В табл. 8 приведены характеристики измерителей, выпускаемых отечественной промышленностью. [c.100]

Перед проверкой технического состояния (дефектацией) сборки, детали очищают от грязи, продуктов износа и смазочных материалов, промывают и просушивают. Продукты износа и коррозии должны быть полностью удалены. Удаление следов коррозии рекомендуется проводить травлением или чисткой с применением абразивного материала. Допускается применение механического или ручного зачистного инструмента. При транспортировке и хранении рабочие поверхности деталей предохраняют от повреждений, упаковывая их в тару и обертывая рабочие поверхности тканью или парафинированной бумагой с установкой между деталями неметаллических прокладок. [c.99]

Камеру в поврежденном месте и заплату перед ее наложением надо промыть чистым бензином и зачистить напильником или наждачной бумагой. Затем дважды смазать резиновым клеем заплату и место наложения ее на камере, при этом каждый раз дать клею просохнуть в течение 10—15 минут. После этого следует наложить заплату на поврежденное место и плотно ее прижать. [c.85]

Хранение валов. Хранят валы в сухом отапливаемом помещении, а для предотвращения искривления длинные валы подвешивают или устанавливают в вертикальное положение. С целью предохранения от повреждений обработанных поверхностей шейки валов обертывают плотной бумагой. Если вал имеет полированные шейки, их прикрывают деревянными накладками. [c.333]

Упаковка должна состоять из предварительной обертки в бумагу с последующей укладкой в картонные коробки. Обертка в бумагу предохраняет защитные покрытия изделий от повреждений, возникающих при перемещении их относительно картонной коробки, амортизирует удары изделий. Упаковочная бумага при таком использовании должна обладать эластичностью, мягкостью. [c.10]

Для дополнительной защиты от механических повреждений пакет необходимо завернуть в водонепроницаемую бу.магм (ГОСТ 8828—61), края которой следует приклеить клеем 88Н (МРТУ 38—5—880—66) или другим синтетическим клеем, обеспечивающим надежное оклеивание бумаги. [c.158]

Упаковочные материалы служат для завертывания, плотной укладки и амортизации с целью защиты груза от повреждений. Они применяются при упаковке груза в потребительскую и транспортную тару, а также при размещении (укладке) его непосредственно в контейнере. К упаковочным материалам относятся бумага, картон, пластики, стружка, вата, ткани, комбинированные материалы и др. [c.6]

Лента механически навивается на сухую и очищенную от ржавчины трубу (или кабель) с шагом 5—10 мм — так, чтобы получилась непрерывная однородная защита всей поверхности. Такая оболочка должна быть, в свою очередь, защищена от механических повреждений. Это можно осуществить при помощи бумаги, джутовой ткани, битумных рулонных материалов и т. д. [c.273]

При отсутствии КО-174 отбитую эмаль восстанавливают смесью клея БФ-2 с сухими цинковыми белилами. Поврежденное место зачищают наждачной бумагой до металла, промывают ацетоном и сушат. Последовательно наносят 2—3 слоя клея, хорошо просушивая каждый слой. Затем наносят еще 2—3 слоя смеси клея и сухих белил. Если цвет не чисто белый, то после полного высыхания изделие красят белой нитроэмалью. Общая толщина слоев клея, клея с белилами и краски должна соответствовать толщине слоя фабричной эмали. [c.21]

Если в процессе эксплуатации немного повреждена одна или несколько плиток, то их ремонтируют, как и линолеум, шпатлевкой. При больших повреждениях плитку меняют. Для этого отделяют от основания, не повредив соседних плиток, то есть по стальной линейке прорезают острым ножом 4 шва, а затем прорезают поврежденною плитку, отступив на 30—40 мм от кромок. Шпателем удаляют сначала среднюю часть, потом оставшиеся полоски и очищают основание от клея. След)ет проверить совпадение толщины повои и старых плиток. Если новая плитка тоньше, то подклеивают картон, если толще, то снимают слой наждачной бумагой. Подклеенную плитку прижимают грузом в течение трех суток Нанесение клея и укладка новой плитки осуществляются так же, как при укладке пола. Пос,че прокатки валиком новую плитку следует прижать мешочками с песком по всей площади. [c.119]

К недостаткам конденсаторных И. необходимо отнести 1) Гигроскопичность бумаги, вследствие чего при неудовлетворительной лакировке их поверхности или ее повреждении бумага поглощает атмосферную влагу, ухудшая свои изолирующие способности. Одной из мер борьбы с увлажнением бумажных сердечников является заключение их в фарфоровые чехлы вне аависимости от назначения И. (для установки внутри или вне помещения). 2) Пониженную прочность бумажных сердечников при воздействии импульсного напряжения. Однако, как показывают опыты, при хорошей проклейке бумаги лаком и выводе краев обкладки из сердечника импульсную прочность конденсаторных И. можно поднять до достаточно высоких значений. Большинство конденсаторных И., выпускаемых в настоящий момент, свободно от этого недостатка. 3) Возможность развития в них теплового пробоя. В конденсаторных И., изготовляемых из бумаги, материала, обладающего относительно низкой теплопроводностью, возможно образование теплового пробоя Причиной для этого является также быстрое увеличение удельных диэлектрич. потерь с ростом рабочей темп-ры И., обогреваемых токоведущими частями и аппаратами, на к-рых они установлены. Поэтому к материалу, применяемому для изготовления конденсаторных И., приходится предъявлять специальные требования в отношении допустимой величины угла диэле15трич. потерь. 3-д Элеетроаппарат для выпускаемых им конденсаторных И. из бакелизированной бумаги доп скает вначения тангенса угла диэлектрич. потерь, при темп-ре 20° не превышающие [c.568]

Тензорезисторы бывают проволочные, фольговые и полупроводниковые. Наиболее распространенный проволочный тензорезистор представляет собой зигзагообразную решетку из тонкой проволоки (диаметром 0,02—0,03 мм) с концевыми контактами из металлической фольги. Проволока обычно находится между склеенными друг с другом полосками тонкой бумаги, предохраняюшими ее от механических повреждений. Обычно база 1о = 8- -15 мм, ширина а = 3-ь10 мм и сопротивление / ж50-ь150 Ом. Для измерения деформации упругого элемента (или исследуемой детали) тензорезистор наклеивается на его поверхность так, чтобы ожидаемая деформация растяжения (или сжатия) оказалась вдоль базового размера преобразователя. Тензорезисторы применяются для измерения быстроизменяющихся упругих деформаций с частотой порядка десятков килогерц. [c.143]

Кроме грибковой плесени, для. органических электроизоляционных материалов и изделий в условиях тропического климата опасность представляют насекомые, в особенности термиты, которые постепенно разрушают материал. Испытания на стойкость к воздействию термитов производятся в соответствии с ГОСТ 15158—78 в природных условиях — в термитниках Туркмении. Образцы бумаги и картона (не менее 10 шт. каждого типа) в виде полос шириной 80 мм, плотно свернутых в трубку с наружным диаметром 25 мм, закапывают на глубину 10—20 см с восточной, южной и западной сторон термитников. Срок испытаний 6 мес — с апреля по ноябрь. После окон чания испытаний прои.зводят визуальную оценку повреждения образцов термитами. Материал или изделие считают выдержавшими испытание, если повреждено не более 10% испытуемых образцов. [c.199]

Наружные обертки играют важную роль при предотвращении повреждений изоляционных покрытий на основе битума. Следует отметить, что ранее широко применявшаяся крафт-бумага мешочная не оправдала надежд, возлагаемых на эту обертку. В настоящее время используют обертки бризол (ГОСТ 17176—71), бикарул, пленки ПДП и ПДБ. Бризол изготавливают методом каландрирования смеси, состоящей из нефтяного битума, дробленой резины, асбеста и пластификатора. Выпускаемый промышленностью рулонный бикарул должен иметь присыпку между слоями тонкоизмельченным сухим минеральным порошком мелом, асбестом. На рулоне бризола не должно быть более пяти сквозных отверстий площадью 1 см2. При наличии отверстий они должны быть заклеены кусочками бризола, обеспечивающими водонепроницаемость. [c.65]

Чтобы сохранить защитный смазочный материал на изделии, предотвратить возможность повреждения или случайного удаления защитного слоя при транспортировании, изделия упаковываются в один-два слоя ингибированной или парафинированной бумаги. В автоматических линиях завершающих операций упаковка изделий в бумагу осуществляется в специальных автоматах, предназначенных для изделий одного типа. При этом автомат для упаковки оснаща от специальной наладкой на конкретное изделие в зависимости от его размеров и конфигурации. В наладку входят сменные элементы, связанные с механизмами, осуществляющими формование упаковочного материала вокруг изде- [c.469]

Перечисленные виды применения микровосков могут быть расширены за счет различных комбинаций материалов. Например бумажная ткань, бумага плюс целлофан, бумага плюс фольга, ткань плюс целлофан и т. д. В этих комбинированных материалах (их чаще называют Дублированными) слой микровоска, защищенный с двух сторон от механических повреждений, обеспечивает более надежную защиту. [c.69]

Не допускается засорение стабилизатора горелки посторонними предметами. При попадании в горелку бумаги или других предметов стабили.чатор мо- кет быть частично поврежден или полностью выведен из строя. Признаком засорения стабилизатора является появление коптящего пламени в топке при полностью открытых регуляторах воздуха и нормальном ра.зрежеиии в дымоходах. [c.161]

Наиболее сложно проведение дефектоскопии на клепаных барабанах старых конструкций. Дефекты в заклепках выявляются с помощью УЗД. Дефектоскопии предшествует очистка поверхности металла вокруг заклепок. При длительных наработках металл может иметь коррозионные язвины различных размеров. В таких случаях для удаления дефектов приходится снимать слой металла, используя для этой цели фрезы, дисковые пилы, абразивный инструмент. После снятия слоя металла очищенная поверхность обрабатывается наждачной бумагой. При отсутствии коррозионных дефектов, забоин, рисок и других повреждений поверхность барабана зачйщается металлическими щетками. Значение угла преломляющего луча призмы [c.163]

Следы чрезмерного пережога на корпусе клапана и плохой внешний вид паяных соединений являются объективным показателем квалификации монтажника, производившего пайку с помощью газовой горелки. Действительно, во время пайки следует обязательно защищать корпус главного клапана от нагревания, обертывая его мокрой тряпкой или смоченной асбестовой бумагой, так как поршни и золотник снабжены уплотняющими нейлоновыми (фторопластовыми) кольцами, которые одновременно улучшают скольжение золотника внутри клапана. При пайке, если температура нейлона превысит 100°С, он утрачивает свои способности герметизации и антифрикционные характеристики, прокладка получает непоправимые повреждения, что сильно повышает вероятность заклинивания золотника при первой же попытке переключения клапана [c.267]

Удовлетворительного механического шлифования можно достигнуть любым существующим стандартным способом. Заключительную стадию шлифования можно производить шлифовальной бумагой (с карбидом кремния зернистостью 600 зерен) или наждачной бумагой. 9 3,0, применяя в качестве смазочно-охлаждак1щей жидкости воду или керосин. Для окончательного шлифования рекомендуется применять шлифовальный материал точно 0 Действия для уменьшения расхода металла и предотвращения повреждения его структуры. [c.807]

Этот вид заполнителя является наиболее прочным и устойчивым к повреждениям. Производятся готовые конструкции в основном из синтетической каландрированной бумаги Номекс производства фирмы Дюпон . Изготавливается готовый заполнитель по технологии растяжения пакета (так же, как алюминиевые или стеклопластиковые) с использованием фенольного или другого подходящего связующего. Механические свойства арамидных бумаг в структуре заполнителя, конечно, ниже, чем у алюминия (особенно модуль упругости), однако они обладают уникальной 356 [c.356]

Быстрота и легкость полировки зависят, очевидно, в основном от твердости пленки. Так как тощие лаки высыхают быстрее, чем жирные, и обладают большей твердостью, то они легче полируются и поэтому часто применяются в качестве мебельных покрытий, несмотря на более низкую их эластичность и меньшую устойчивость к истиранию и другим механическим воздействиям. Мебель обычно имеет большие размеры и требует больших помещений для окрасочных работ и хранения. Поэтому при производстве мебели возможное сокращение производственного цикла является очень важным обстоятельством. Для предохранения от повреждений при перевозках мебель упаковывают в бумагу, мешковину и т. д., и, если покрытие не достаточно высохло, то упаковочный материал прилипает к нему, оставляя на мебели заметные неприятные следы. Поэтому при разработке рецептур мебельных лаков следует добиваться, чтобы они высыхали и не давали отпечатков, сохраняя в то же время некоторую мягкость и эластичность. Приводимые ниже примеры дают представление о составе наиболее широко применяемых типов лаков. Одновременно приводятся данные о различной продолжительности и конечной температуре варки лаков, а также о цвете и вязкости лаков, содержащих 50 и 60% сухого остатка. Если нет указаний на какой-либо другой метод, то вязкость указывается по методу Гарднер— Хольдта, основанному на скорости поднятия пузырька воздуха в трубке с лаком. Цвет указывается по цветовому эталону Гарднера 1933 г. [c.238]

В целях предохранения чехла от механических повреждений все острые выступающие края изделий обертываются ыалоги-гросколическими материалами — полимерными пленками или парафинированной бумагой. Возможно также уплотнение чехла в этих местах привариванием или приклеиванием кусочков полимерной пленки. Содержание воздуха внутри чехла с упакованным изделием должно быть минимальным. [c.22]

Для дополнительной защиты от механических повреждений, пакет обертывают водонепроницаемой бумагой или полихлор-виниловой пленкой марки В-118 (ТУ МХП 786—57). Края бумаги или пленки должны быть приклеены синтетическим клеем. [c.183]

Ремонт покрытия. При ремонте покрытия поврежденный участок удаляют пневмозубилом или другим механическим способом, предварительно обработав его растворителем (Р-4, бензином, дихлорэтаном) до набухания. Края основного покрытия после удаления дефектного участка срезают на конус. Металл песко-струят или очищают наждачной бумагой, обезжиривают бензином БР-1 или БР-2, промазывают клеем. Марки клея и резиновой смеси для ремонта, должны соответствовать используемым для основного покрытия. Для ремонта наиболее предпочтительно применять листовую резину с ультраускорителями, специально разработанными в отечественной промышленности, имеющую сокращенное время вулканизации. Заготовку наклеивают на дефектный участок с нахлестом на ранее нанесенное покрытие на 40—50 мм, вулканизацию осуществляют, направляя струю острого пара на ремонтируемое место. При этом ремонтируемый участок закрывают кожухом (металлическим или из прорезиненной ткани). Размер стороны кожуха должен быть равен двум диаметрам за-210 [c.210]

Перед началом работы необходимо линейкой рейкой и отвесом проверить плоскостность стен и при необходимости исправить дефекты (см. главу 3). При небольшом объеме повреждений их рекомендуется заделывать смесью такого состава 1 часть алебастра и 2 части мел , при большом объеме — 1 часть алебастра н 3 части просеянного песка. Если стены покрыты известковой или клеевой краской, ее удаляют скребком, затем моют мыльной водой. Все щелн, дыры от гвоздей и другие изъяны зашпатлевывают. После полного высыхания шпатлевку протирают наждачной бумагой н очищают от пыли. На стенах, окрашенных масляной краской, удаляют слабо держащиеся участки, а повреждения шпатлюют. Стены, покрытые масляной краской и находящиеся в хорошем состоянии, промывают теплой водой с мылом. [c.89]

Наклеенный линолеум выдерживают трое суток, после чего приступают к прирезанию кромок. Для предохранения линолеума от повреждения оставляют на нем фанеру и доски либо перекрывают его 2—3 С.ЧОЯМИ прочной бумаги или 3—4 слоями газет. Прирезают кромки острым ножом по стальной линейке. Если кромка верхнего полотнища ровная, то срез следует вести только по нижнему полотнищу, прижимая нож к кромке и. чинейке. В противном случае рекомендуется подклеить к линейке снизу полосу линолеума и вести рез сразу через два полотнища. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...