Силиконовые эластомеры

Данные различных исследователей о радиационной стойкости силиконовых эластомеров не всегда согласуются между собой [46, 75, 98], что, по-видимому, можно объяснить различиями в способах и степени вулканизации, а также в методике испытаний. Следовательно, при опубликовании данных очень важно подробно описывать испытанные образцы, характеризовать процесс вулканизации, размер образцов, их состав и точно указывать условия испытания (источник излучения, мош,ность дозы и окружаюш,ую среду). [c.88]

Эластомеры. Облучение дозами меньше 2,0-10 эрг г вызывает небольшое изменение диэлектрических свойств силиконовых эластомеров. Тем не менее их физические свойства изменяются при относительно малых дозах. В тех многочисленных случаях, когда не требуется высокой эла- [c.96]

Будут рассмотрены два случая, а именно система с одной степенью свободы и слабым демпфированием, имеющая упругий элемент из эластомера, и такая же система с высоким демпфированием, изготовленная из вязкоупругого материала. На рис. 2.20 и 2.21 показаны, зависимости жесткости k и коэффициента потерь т] от частоты при комнатной температуре для двух материалов — BTR (силиконового эластомера) и ЗМ-467 (вязко-упругого клея). В обоих случаях с целью иллюстрации жесткость выбиралась равной = 5,11-10 Н/м при 100 Гц, а масса равнялась т = 1,295 кг. Для того чтобы выполнить численные [c.101]

Силиконовые эластомеры 666 Силиконовые эмульсии 667. 671, 672 Силиконы влияние органических радикалов 649—651 [c.754]

Только в условиях воздействия высоких температур и особо агрессивных жидкостей (растворителей, кислот и т.д.) используются уплотнители из фторированных, силиконовых или фторо-силиконовых эластомеров. [c.112]

При выборе конструкции канавки должны быть учтены специфические особенности синтетических материалов, из которых изготавливают 0-образные кольца. Эластомеры могут работать при температурах 183. ... .. 533 К. Однако один и тот же материал не может работать в указанном диапазоне температур, за исключением силиконовых эластомеров. [c.44]

Были получены примерно одинаковые данные о влиянии излучения на разъемы с прокладками как из неопренового, так из силиконового каучука. Сильное влияние мощности дозы у-облучения на указанные эластомеры привело к заметному увеличению напряжения зажигания и тушения короны. Отмечалось также, что если получить коронарное свечение без у-излучения, то оно гасится при облучении. Результаты воспроизводились при повторных испытаниях. После повторных облучений эффект уменьшался до исчезновения. Предполагалось, что это обусловлено продолжением вулканизации прокладок. После облучения этих двух типов прокладок были обнаружены заметные повреждения, которые выражались в изменениях остаточной деформации обоих материалов. Поэтому можно полагать, что эти материалы не применимы в условиях облучения. [c.418]

Выше было показано, что настроенный демпфер из эластомера с коэффициентом потерь, равным 0,2, который типичен для большинства силиконовых материалов с высокими демпфирующими свойствами в области температур, соответствующей резиноподобным материалам, может быть весьма эффективным для тонкостенных подкрепленных конструкций. В этом случае настроенный демпфер устанавливается в центре каждой панели, причем масса демпфера составляет примерно 3 % массы об- [c.229]

Посадку гильз в блоке цилиндров уплотняют силиконовым герметиком КЛТ-ЗОБ. Использование эластомера ГЭН-150 перспективно для восстановления натягов и герметизации соединений. [c.535]

Силиконовые каучуки и эластомеры. Силиконовый каучук SE-76 представляет собой прозрачный бесцветный полимер, на основе которого можно получать большое количество разнообразных смесей силиконовых каучуков. Активные наполнители и вулканизаторы добавляют к каучуку SE-76 на обычных вальцах. [c.666]

По термостойкости вулканизатов фторкаучуки значительно превосходят другие эластомеры, за исключением силиконовых. Резины из СКФ-26 могут работать кратковременно при 300-320 С и длительно - при 250 С. СКФ-32 и СКФ-26 исключительно стойки к действию таких сильных окислителей, как кислорода озон, Погодостойки. Как и все фторполимеры, они характеризуются хорошими электроизоляционными свойствами. Изделия из этих материалов отличаются длительным сроком службы и стойкостью к истиранию. [c.9]

Стекло при охлаждении изменяет линейный размер незначительно, а пластмассы и эластомеры больше. Применение слоистых материалов и нитей, армирующих пластмассы, позволяет регулировать их сжатие при охлаждении. При снижении температуры от комнатной до близкой к абсолютному нулю сжатие некоторых силиконовых резин достигает 2,5%. [c.7]

Поиск более надежных материалов привел к появлению тактильных датчиков давления на основе эластомеров и композиционных материалов с волокном из графита. Конструкция датчика из проводящего электрический ток силиконового каучука предельно проста. Два электрода размещают таким образом, что под действием давления, прикладываемого к собранному из них датчику, электроды прижимаются друг к другу. Один из электродов (или оба) изготовляются из электропроводящего силиконового каучука. Одновременно одному проводнику (или обоим) придается выпуклая форма (рис. 2.21). Когда датчик находится в ненапряженном состоянии, площадь контактного пятна электродов минимальная, а контактное сопротивление оказывается достаточно большим. Под влиянием внешнего давления каучук деформируется, что вызывает резкое [c.50]

Конструкция тактильной матрицы размерностью 4X4, в которой используется проводящий силиконовый, каучук, показана на рис. 2.23. Эластомер 5 расположен поверх печатной платы 4, на которой вытравлено шестнадцать пар концентрических проводников. Каждая пара вместе с находящимся над ней участком проводящего силиконового каучука составляет тактильный элемент. [c.51]

Отметим также, что при проведении эксперимента модель диска смазывали силиконовым маслом. Это обеспечило весьма низкое значение коэффициента трения пары гетинакс (материал пальца) — эластомер [c.87]

Имеются данные, что на реакции, происходяп1,ие при облучении силиконовых эластомеров, могут влиять строение силиконовых молекул, способ вулканизации, наличие наполнителей и антирадов. [c.88]

Силиконовые смолы вообш,е имеют большую радиационную стойкость, чем силиконовые эластомеры. Основные диэлектрические свойства нерастворимой силиконовой смолы не изменяются при у-облучении до дозы 10 эрг/г [30]. Такие дозы, кроме того, не вызывают значительных изменений физической целостности и прочности этого материала. Хотя радиационная стойкость этого материала типична для большинства силиконовых смол, было обнаружено значительное ухудшение диэлектрических свойств одной силиконовой смеси при облучении. Эти свойства, однако, в значительной степени восстанавливаются при последующей высокотемпературной выдержке. [c.99]

Уоллас и Коллетти [12] исследовали изменение механических свойств (включая испытания на растяжение, раздир и твердость) различных типов хлорбутилового и бутилового каучука после годичной экспозиции в условиях погружения на глубине 1280 м у Багамских островов. Существенного изменения свойств материалов и следов воздействия биологических факторов, как правило, не наблюдалось. Свойства неопре-новых кольцевых прокладок после такой же экспозиции были признаны удовлетворительными. Механические свойства нескольких силиконовых эластомеров существенно не изменились, но два силиконовых материала разрушились. [c.466]

Полиорганосилоксаны характеризуются высокой гибкостью макромолекул и небольшим межмолекулярным взаимодействием. Линейные и разветвленные полиорганосилоксаны с невысокой относительной молекулярной массой — вязкие бесцветные жидкости высокомолекулярные линейные — эластомеры, а сшитые и разветвленные — эластичные или хрупкие вещества. Они обладают высокой термической прочностью, хорошими электроизоляционными свойствами, гидрофобностью, механическая прочность невысока. Жидкие полиорга-носилоксаЕы (силиконовые масла) применяются в качестве антифрикционных и антиадгезионных смазок, основы лаков, жидких диэлектриков, рабочих жидкостей, гидроприводов и демпфирующих устройств и т. д. [c.245]

Термокомпрессионный метод формования. Этот метод называют также формованием полимеров в эластичной оснастке, формованием с термическим расширением и т. д., но устоявшегося названия он еще не имеет. Этот метод осваивается в настоящее время для получения иэделий из наиболее прогрессивных материалов, какими являются, в частности, углепластики. Пример формования этим методом простых балок двутаврового сечения показан на рис. 3. 19. Свое название метод получил благодаря тому, что в качестве материала матрицы используют силиконовый каучук и другие расширяющиеся при нагревании эластомеры, вследствие температурной деформации которых создается давление формования. Давлению вдоль оси балки противостоит опорная пластина такой метод формования с использованием автоклава может быть рекомендован для получения изделий сложной формы, когда применение обычного вакуумного формования оказывается трудным или неэффективным [44 -45]. [c.99]

Мастичные герметики делятся на три группы. К первой группе относятся полимерные нетвердеющие мастики на основе полиизобугилена. Они работают в конструкции в том состоянии, в каком уложены в нее. Ко второй группе относятся эластомеры холодного твердения — тиоколовые, бу-тилкаучуковые, силиконовые, которые после введения в стык в пастообразном состоянии под влиянием вулканизирующих добавок при температуре окружающей среды переходят в эластичное резиноподобное состояние. В третью входят битумно-полимерные герметики, применяемые в горячем виде. [c.387]

В любом случае вклад сопротивления граничного слоя незначителен, если скорость переноса вещества в полимерной мембране низка. Поэтому скорости переноса растворенного кислорода через полимер с низкой кислородопроницаемостью или через тонкую мембрану с относительно высокой кислородопроницаемостью приблизительно равны скоростям переноса, которые могут быть вычислены из кислородопроницаемости полимеров. Но сопротивление граничного слоя становится все более значительным, когда общее сопротивление переносу через мембрану уменьшается. Проницаемость растворенного кислорода через силиконовую резину, которая обладает наибольшей газопроницаемостью среди существующих эластомеров, значительно меньше [94]. [c.45]

Выше было указано, что характер полученного полимера зависит от составляющих его структурных звеньев М, D и 7. Так как эти структурные звенья различаются по соотношению количеств органических радикалов и атомов кремния, то и полимеры также различаются по отношению R/Si. В общем, когда отношение R/Si больше двух, образуются линейные полимеры. Полимеры с сетчатой структурой образуются в тех случаях, когда отношение R/Si менее 2. При тщательном удалении из мономера некоторых Т звеньев удается получить полимеры диметилсиликона с длинной цепью, используемые в качестве силиконового каучука. Были получены также цепи с двумя тысячами и более структурных звеньев С(СНз)28Ю], которые образуют эластомер, аналогичный каучуку. Этот эластомер можно вальцевать и вводить в него наполнители, ускорители и т. д. [c.646]

Экструзия (нродавливание) 564, 566 Эластичность резины 19 Эластомеры 610 силиконовые 666 Эльванол 597—599 Эльм 103, 106, 129, 145, 150 Эмали 237, 258—260, 282 белые 365-367, 389, 391, 626 нитроцеллюлозные 481, 482 Эмульгаторы 599, 629 Эмульсионные краски 538, 543 Эмульсии акриловых смол 628—637 полиакрилатные промышленные 630 [c.757]

Приложение поля к участку упр>гой (эластичной) среды — эластомера приводит к изменеииго его толщины. В ка юстве эластомера берут тонкий слой силиконовой резины или подобных ей материалов с одной стороны слоя имеется сплошной электрод, а на Другой стороне на каком-либо участке поверхности создается электрический заряд. Возможен изгиб поверхности эластомера под действием электрического напряжения порядка неоколькик сот вольт на глубину в доли % за времена порядка долей и единиц секунд. [c.31]

Эластомерно-жидкостной демпфер. В эластомерных демпферах авиационных двигателей использовали многие годы специально отформованные эластомеры на силиконовой основе, которые дают коэффициент потерь до 0,7 в обычном диапазоне частот. Желание увеличить коэффициент потерь или улучшить линейность привели к патентованию концептуального гидроупру- [c.131]

По своей природе материал эластомера представляет собой силиконовый каучук, смешанный с различными металлами или их соединениями, например с медью. На рис. 2.24 показана зависимость удельного сопротивления р образцов эластомеров двух типов от внешнего давления Р. 1Чатериал типа 1 более пригоден для создания тактильных датчиков релейного действия, так как для него характерно быстрое уменьшение удельного сопротивления при увеличении давления от пуля до 30 кПа (кривая 1). Дальнейший рост давления приводит к незначительному изменению удельного сопротивления, и оно остается постоянным иа уровне около 10 кОм-м. Эластомер типа 2 имеет практически экспоненциальную зависимость сопротивления от давления (кривая 2). [c.51]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...